JP2724533B2 - バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 - Google Patents
バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法Info
- Publication number
- JP2724533B2 JP2724533B2 JP5215157A JP21515793A JP2724533B2 JP 2724533 B2 JP2724533 B2 JP 2724533B2 JP 5215157 A JP5215157 A JP 5215157A JP 21515793 A JP21515793 A JP 21515793A JP 2724533 B2 JP2724533 B2 JP 2724533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- bag filter
- neutralizing agent
- processing gas
- reaction layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、処理ガス中のダストと
共に、該ガス中に含まれる有毒ガス（例えばＨＣｌ等）
を中和するバツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法
に関する。
共に、該ガス中に含まれる有毒ガス（例えばＨＣｌ等）
を中和するバツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に家庭用ごみ等を焼却するごみ焼却
炉から排出する排ガス中には、ダストと共にＨＣｌ、或
いはＮＯｘ、ＳＯｘ等の有害ガスを含み、従ってダスト
の捕集と共にこれら有害ガスの処理が望まれている。こ
のため一つの手段として中和剤として消石灰を予め供給
し、バツグフイルタ表面に反応層を形成し、ついで焼却
炉から発生する含塵空気を冷却した後、これに消石灰の
適量（通常は例えばＨＣｌに対し２〜３倍の当量比）を
連続して供給し、中和する運転方法が採られている。つ
いでバツグフイルタにダストが多量に付着し、所定以上
の流通抵抗（圧損）に上昇したときは、上記反応層を残
存するように逆洗条件を選定して圧力空気を噴出して逆
洗を行う手段が採られている。
炉から排出する排ガス中には、ダストと共にＨＣｌ、或
いはＮＯｘ、ＳＯｘ等の有害ガスを含み、従ってダスト
の捕集と共にこれら有害ガスの処理が望まれている。こ
のため一つの手段として中和剤として消石灰を予め供給
し、バツグフイルタ表面に反応層を形成し、ついで焼却
炉から発生する含塵空気を冷却した後、これに消石灰の
適量（通常は例えばＨＣｌに対し２〜３倍の当量比）を
連続して供給し、中和する運転方法が採られている。つ
いでバツグフイルタにダストが多量に付着し、所定以上
の流通抵抗（圧損）に上昇したときは、上記反応層を残
存するように逆洗条件を選定して圧力空気を噴出して逆
洗を行う手段が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、長時間の使用
に際しては、上記反応層の有効成分（未反応成分）は次
第に減少し、反応層の効果が低下する等の問題がある。
これに対しては、通常上記含塵空気と共に供給する消石
灰量を増加し、その量は例えばＨＣｌに対し４〜５倍の
当量比で供給する手段が採られているが、消石灰の使用
量が増加し、消石灰の未反応成分は通常のクリーニング
によりダストと共に排出される等の問題がある。本発明
はかゝる点に鑑み、上記反応層の有効成分が減少し、排
出空気中の処理ガス濃度が所定値に到達したとき、通常
運転中に上記反応層を更新し、消石灰の追加供給量の減
少を計ることを目的とする。
に際しては、上記反応層の有効成分（未反応成分）は次
第に減少し、反応層の効果が低下する等の問題がある。
これに対しては、通常上記含塵空気と共に供給する消石
灰量を増加し、その量は例えばＨＣｌに対し４〜５倍の
当量比で供給する手段が採られているが、消石灰の使用
量が増加し、消石灰の未反応成分は通常のクリーニング
によりダストと共に排出される等の問題がある。本発明
はかゝる点に鑑み、上記反応層の有効成分が減少し、排
出空気中の処理ガス濃度が所定値に到達したとき、通常
運転中に上記反応層を更新し、消石灰の追加供給量の減
少を計ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のバツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法
は、含塵空気を濾過するバツグフイルタと、該バツグフ
イルタに対設される逆洗用圧力空気噴出ノズルとを設
け、含塵空気供給側には含塵空気中の処理ガスに対する
中和剤の供給機構を備え、該中和剤による反応層をバツ
グフイルタ表面に形成し、ついで該中和剤を投入しつつ
含塵空気を供給し、バツグフイルタによりダストの捕集
と共に処理ガスを中和するバツグ式反応集塵機におい
て、常時は処理ガスに対し所定の最小比率の中和剤を供
給し、逆洗に際してはバツグフイルタに付着する反応層
を残存保持すると共に、排出する処理ガス濃度が所定値
に到達したとき、反応層を除去する逆洗条件に切替え、
該反応層を除去すると共に、上記中和剤の供給量を増
し、反応層を急速に再成することを要旨とするものであ
る。
の本発明のバツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法
は、含塵空気を濾過するバツグフイルタと、該バツグフ
イルタに対設される逆洗用圧力空気噴出ノズルとを設
け、含塵空気供給側には含塵空気中の処理ガスに対する
中和剤の供給機構を備え、該中和剤による反応層をバツ
グフイルタ表面に形成し、ついで該中和剤を投入しつつ
含塵空気を供給し、バツグフイルタによりダストの捕集
と共に処理ガスを中和するバツグ式反応集塵機におい
て、常時は処理ガスに対し所定の最小比率の中和剤を供
給し、逆洗に際してはバツグフイルタに付着する反応層
を残存保持すると共に、排出する処理ガス濃度が所定値
に到達したとき、反応層を除去する逆洗条件に切替え、
該反応層を除去すると共に、上記中和剤の供給量を増
し、反応層を急速に再成することを要旨とするものであ
る。
【０００５】
【作 用】排出空気中の処理ガス濃度が所定値に到達
したとき、バツグフイルタの濾過面付着物の完全除去と
共に、中和剤の供給量を増加し、該中和剤による反応層
を急速に再成する。しかる後、中和剤の供給量を通常の
供給量に減少し、通常運転に移る。
したとき、バツグフイルタの濾過面付着物の完全除去と
共に、中和剤の供給量を増加し、該中和剤による反応層
を急速に再成する。しかる後、中和剤の供給量を通常の
供給量に減少し、通常運転に移る。
【０００６】
【実 施 例】図１及び図２は本発明を適用したバツグ
式反応集塵機を示す。この集塵機１は、筐体２内を上下
に区画壁３により区分し、上室は浄化空気室４とし、下
室は含塵空気室５とし、浄化空気室４は適宜の吸引フア
ン（図示省略）に連結する排出ダクト６を取付ける。含
塵空気室５は焼却炉（図示省略）に連結される含塵空気
導入ダクト７を側方に連結し、下方は漏斗状とし、その
下端にはロータリーバルブ８を設ける。
式反応集塵機を示す。この集塵機１は、筐体２内を上下
に区画壁３により区分し、上室は浄化空気室４とし、下
室は含塵空気室５とし、浄化空気室４は適宜の吸引フア
ン（図示省略）に連結する排出ダクト６を取付ける。含
塵空気室５は焼却炉（図示省略）に連結される含塵空気
導入ダクト７を側方に連結し、下方は漏斗状とし、その
下端にはロータリーバルブ８を設ける。
【０００７】上記区画壁３には多数の有底筒状のバツグ
フイルタ１０を垂下して取付け、かつ該バツグフイルタ
上部を開口してベンチユリ管１１を取付ける。このベン
チユリ管１１は図２に示す如く複数個（図例は４個）ず
つ複数列（図例は４列）に区分し、各列に対しそれぞれ
噴出管１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ（以下総称する
ときは、単に１２と言う）を対向して設け、それぞれの
噴出管１２には上記ベンチユリ管１１に対して噴出ノズ
ル１３を開口し、各ベンチユリ管１２の基端は電磁開閉
器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ（以下総称するとき
は単に１４という）を取付け、ヘッダ１５を介して空気
供給管１６に接続され、圧力調整弁１７によって調整さ
れた圧力空気を電磁開閉器１４側に接続する。ここで圧
力調整弁１７は後述する指令信号によって逆洗用空気の
圧力を適宣に調整する。１８はヘッダ１５と各電磁開閉
器１４とを接続する中間ダクトを示す。
フイルタ１０を垂下して取付け、かつ該バツグフイルタ
上部を開口してベンチユリ管１１を取付ける。このベン
チユリ管１１は図２に示す如く複数個（図例は４個）ず
つ複数列（図例は４列）に区分し、各列に対しそれぞれ
噴出管１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ（以下総称する
ときは、単に１２と言う）を対向して設け、それぞれの
噴出管１２には上記ベンチユリ管１１に対して噴出ノズ
ル１３を開口し、各ベンチユリ管１２の基端は電磁開閉
器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ（以下総称するとき
は単に１４という）を取付け、ヘッダ１５を介して空気
供給管１６に接続され、圧力調整弁１７によって調整さ
れた圧力空気を電磁開閉器１４側に接続する。ここで圧
力調整弁１７は後述する指令信号によって逆洗用空気の
圧力を適宣に調整する。１８はヘッダ１５と各電磁開閉
器１４とを接続する中間ダクトを示す。
【０００８】上記浄化空気排出ダクト６及び含塵空気導
入ダクト７にはそれぞれ圧力検出器２０、２１を設け、
両検出器の出力信号は圧損検出器２２に印加される。但
しこの圧損はバツグフイルタ８による圧力損失である。
また２３は排出ダクト６に設けられた処理ガス濃度の検
出器、２４は風量検出器を示す。
入ダクト７にはそれぞれ圧力検出器２０、２１を設け、
両検出器の出力信号は圧損検出器２２に印加される。但
しこの圧損はバツグフイルタ８による圧力損失である。
また２３は排出ダクト６に設けられた処理ガス濃度の検
出器、２４は風量検出器を示す。
【０００９】３０はこの集塵機１に対する中和剤供給機
構で、集塵機１に可及的に近接して含塵空気導入ダクト
８に設けられる。この供給機構３０は、中和剤収納タン
ク３１およびこの収納タンク内の中和剤を繰り出す繰出
機構駆動モータ３２並びにこの駆動モータの回転数制御
部３３及び投入部３４とからなる。３５は投入用圧力空
気供給管を示す。この回転数制御部３３は、駆動モータ
として誘導モータを使用する場合極数変換または周波数
変換方式等があるが、その何れでもよい。但しモータの
回転数は可変速で常時は低速とし、送り出される含塵空
気中の処理ガス濃度に対し中和剤を予め定められた量
（通常２〜３当量比）を供給すべく変速可能とし、後述
するバツグフイルタ１０の反応層を除去した後はモータ
３２を高速回転し供給量を増加し、バツグフイルタに反
応層を再成するに必要な量を繰り出すようにしたもので
ある。
構で、集塵機１に可及的に近接して含塵空気導入ダクト
８に設けられる。この供給機構３０は、中和剤収納タン
ク３１およびこの収納タンク内の中和剤を繰り出す繰出
機構駆動モータ３２並びにこの駆動モータの回転数制御
部３３及び投入部３４とからなる。３５は投入用圧力空
気供給管を示す。この回転数制御部３３は、駆動モータ
として誘導モータを使用する場合極数変換または周波数
変換方式等があるが、その何れでもよい。但しモータの
回転数は可変速で常時は低速とし、送り出される含塵空
気中の処理ガス濃度に対し中和剤を予め定められた量
（通常２〜３当量比）を供給すべく変速可能とし、後述
するバツグフイルタ１０の反応層を除去した後はモータ
３２を高速回転し供給量を増加し、バツグフイルタに反
応層を再成するに必要な量を繰り出すようにしたもので
ある。
【００１０】４０は上記圧力調整弁１７、電磁開閉器１
４及び中和剤供給機構３０の回転数制御部３３を制御し
バツグフイルタ１０に対する逆洗の強さ、間隔及び中和
剤の供給を制御するクリーニング制御機構を示すもの
で、以下その制御要領を図３に基づいて説明する。
４及び中和剤供給機構３０の回転数制御部３３を制御し
バツグフイルタ１０に対する逆洗の強さ、間隔及び中和
剤の供給を制御するクリーニング制御機構を示すもの
で、以下その制御要領を図３に基づいて説明する。
【００１１】図は圧損と中和剤供給量と排出側の処理ガ
ス濃度との関係を示すもので、Ａは圧損値、Ｂは中和剤
供給量、Ｃは排気中の処理ガス濃度を示す。先ず運転開
始時Ｄには圧力調整弁１７により逆洗用空気の圧力を低
圧に設定するとともに、逆洗間隔を長くし、バッグフィ
ルタ１０の逆洗を可及的に小とする。同時に中和剤供給
機構３０の回転数制御部３３を高速運転側とし、中和剤
を多量（例えば通常運転時の追加投入量の約１０倍）の
量Ｑを供給する。これによりバツグフイルタ１０に所要
厚さの反応層を形成する。この反応層形成終了時Ｅ点に
到達した後、回転数制御部３３は駆動モータ３２を低速
運転側に切換えるとともに逆洗圧力及び逆洗間隔を自動
調整とし、バツグフイルタ１０の圧損値Ｐに保持せしめ
る。この通常運転に際しては、排出ダクト６に設けた処
理ガス濃度検出器２３が検出する処理ガス濃度の変化に
応じ中和剤供給機構３０は駆動モータ３２の回転速度を
規制し、処理ガス濃度に比例した当量比（例えば２〜３
当量比）の量の中和剤を投入する。
ス濃度との関係を示すもので、Ａは圧損値、Ｂは中和剤
供給量、Ｃは排気中の処理ガス濃度を示す。先ず運転開
始時Ｄには圧力調整弁１７により逆洗用空気の圧力を低
圧に設定するとともに、逆洗間隔を長くし、バッグフィ
ルタ１０の逆洗を可及的に小とする。同時に中和剤供給
機構３０の回転数制御部３３を高速運転側とし、中和剤
を多量（例えば通常運転時の追加投入量の約１０倍）の
量Ｑを供給する。これによりバツグフイルタ１０に所要
厚さの反応層を形成する。この反応層形成終了時Ｅ点に
到達した後、回転数制御部３３は駆動モータ３２を低速
運転側に切換えるとともに逆洗圧力及び逆洗間隔を自動
調整とし、バツグフイルタ１０の圧損値Ｐに保持せしめ
る。この通常運転に際しては、排出ダクト６に設けた処
理ガス濃度検出器２３が検出する処理ガス濃度の変化に
応じ中和剤供給機構３０は駆動モータ３２の回転速度を
規制し、処理ガス濃度に比例した当量比（例えば２〜３
当量比）の量の中和剤を投入する。
【００１２】その後は通常運転に伴い処理ガスと共に中
和剤供給機構３０により所定量の中和剤が供給され、バ
ツグフイルタ１０に蓄積する。この付着量は圧損検出器
２２により圧損として検出される。なお制御回路４０に
おいてこの付着塵埃を除去するクリーニング（通常クリ
ーニングという）を行う。
和剤供給機構３０により所定量の中和剤が供給され、バ
ツグフイルタ１０に蓄積する。この付着量は圧損検出器
２２により圧損として検出される。なお制御回路４０に
おいてこの付着塵埃を除去するクリーニング（通常クリ
ーニングという）を行う。
【００１３】この場合、各噴出管１２によるバツグフイ
ルタ１０の逆洗に際しては、前記反応層を残す必要があ
る。即ち、所定の圧損値Ｐにする必要がある。そのため
逆洗圧力と逆洗間隔が測定圧損値と測定風量値によって
自動調整されている。
ルタ１０の逆洗に際しては、前記反応層を残す必要があ
る。即ち、所定の圧損値Ｐにする必要がある。そのため
逆洗圧力と逆洗間隔が測定圧損値と測定風量値によって
自動調整されている。
【００１４】上記クリーニング終了後の排出ダクト６の
排気中の処理ガス（ＨＣｌ）濃度は、該処理ガス濃度に
対する中和剤の量を一定当量比（例えば２〜３当量比）
としても、これにより完全に中和されず、前記反応層の
中和剤が反応し、時間の経過と共に反応成分（未反応成
分）が減少する。従って排出空気中のＨＣｌ濃度が漸次
上昇し、ついに所定濃度Ｒに到達したときまたは時間設
定により定められたときは制御機構４０はこれを検出
し、反応層まで除去する更新のための逆洗（強制クリー
ニングという）に移る。その時点をＦとする。
排気中の処理ガス（ＨＣｌ）濃度は、該処理ガス濃度に
対する中和剤の量を一定当量比（例えば２〜３当量比）
としても、これにより完全に中和されず、前記反応層の
中和剤が反応し、時間の経過と共に反応成分（未反応成
分）が減少する。従って排出空気中のＨＣｌ濃度が漸次
上昇し、ついに所定濃度Ｒに到達したときまたは時間設
定により定められたときは制御機構４０はこれを検出
し、反応層まで除去する更新のための逆洗（強制クリー
ニングという）に移る。その時点をＦとする。
【００１５】この場合、クリーニング制御機構４０より
の指令により、圧力調整弁１７をもって逆洗用圧力空気
を高圧とし、電磁開閉器１４ａ〜１４ｄを順次作動し、
高圧空気による逆洗と同時に制御機構４０は中和剤供給
機構３０の回転数制御部３３を高速側に切換え、中和剤
を最大量Ｑ（例えば処理ガスのＨＣｌに対し１０倍程度
の当量比）に供給する。
の指令により、圧力調整弁１７をもって逆洗用圧力空気
を高圧とし、電磁開閉器１４ａ〜１４ｄを順次作動し、
高圧空気による逆洗と同時に制御機構４０は中和剤供給
機構３０の回転数制御部３３を高速側に切換え、中和剤
を最大量Ｑ（例えば処理ガスのＨＣｌに対し１０倍程度
の当量比）に供給する。
【００１６】その逆洗の終了時をＧ点とする。その後は
中和剤の多量の投入を継続すると共に逆洗を中止するこ
とにより反応層を形成し、その反応層が所定厚さに到達
したとき（Ｈ点）、中和剤の多量投入を停止し、回転数
制御部３３は駆動モータ３２を低速運転側に切換える。
以後これを繰り返し、前述の如く処理ガス濃度が濃度Ｒ
に達した点Ｉにおいて上記の如く強力な逆洗（強制クリ
ーニング）による反応層の更新を行う。
中和剤の多量の投入を継続すると共に逆洗を中止するこ
とにより反応層を形成し、その反応層が所定厚さに到達
したとき（Ｈ点）、中和剤の多量投入を停止し、回転数
制御部３３は駆動モータ３２を低速運転側に切換える。
以後これを繰り返し、前述の如く処理ガス濃度が濃度Ｒ
に達した点Ｉにおいて上記の如く強力な逆洗（強制クリ
ーニング）による反応層の更新を行う。
【００１７】
【発明の効果】以上の如く本発明は、排出空気中の処理
ガス濃度が設定値に到達したときまたは設定周期で、バ
ツグフイルタに形成された反応層を更新するようにした
から、通常運転中の中和剤供給量は処理ガス濃度に対し
僅少（例えば２〜３当量比）としてもＨＣｌの発生量の
多いときの動作遅れや反応もれを減少させ、安定した処
理を行うことができ、従って該中和剤の供給量の減少を
計ることができる。また、この更新は通常運転中におい
て行うようにしたから、連続運転を行う焼却炉例えばご
み焼却炉等の運転を中止することなく行うことができ
る。
ガス濃度が設定値に到達したときまたは設定周期で、バ
ツグフイルタに形成された反応層を更新するようにした
から、通常運転中の中和剤供給量は処理ガス濃度に対し
僅少（例えば２〜３当量比）としてもＨＣｌの発生量の
多いときの動作遅れや反応もれを減少させ、安定した処
理を行うことができ、従って該中和剤の供給量の減少を
計ることができる。また、この更新は通常運転中におい
て行うようにしたから、連続運転を行う焼却炉例えばご
み焼却炉等の運転を中止することなく行うことができ
る。
【図１】本発明を提要した集塵機の全体説明図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】本発明のクリーニング制御要領の説明図であ
る。
る。
１ バツグ式反応集塵機 １０ バツグフイルタ １３ 圧力空気噴出ノズル ３０ 中和剤注入機構 ４０ クリーニング制御機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−91717（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 含塵空気を濾過するバツグフイルタと、
該バツグフイルタに対設される逆洗用圧力空気噴出ノズ
ルとを設け、含塵空気供給側には含塵空気中の処理ガス
に対する中和剤の供給機構を備え、該中和剤による反応
層をバツグフイルタ表面に形成し、ついで該中和剤を投
入しつつ含塵空気を供給し、バツグフイルタによりダス
トの捕集と共に処理ガスを中和するバツグ式反応集塵機
において、常時は処理ガスに対し所定の最小比率の中和
剤を供給し、逆洗に際してはバツグフイルタに付着する
反応層を残存保持すると共に、排出する処理ガス濃度が
所定値に到達したとき、反応層を除去する逆洗条件に切
替え、該反応層を除去すると共に、上記中和剤の供給量
を増し、反応層を急速に再成することを特徴とするバツ
グ式反応集塵機のクリーニング制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215157A JP2724533B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215157A JP2724533B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100319A JPH07100319A (ja) | 1995-04-18 |
| JP2724533B2 true JP2724533B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=16667607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215157A Expired - Fee Related JP2724533B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724533B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008086844A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dowa Holdings Co Ltd | バグフィルタ装置およびその制御方法 |
| JP5216692B2 (ja) * | 2009-06-03 | 2013-06-19 | 日本スピンドル製造株式会社 | 集塵装置 |
| JP6381025B2 (ja) * | 2014-06-24 | 2018-08-29 | 株式会社タクマ | バグフィルタを用いた水銀除去方法 |
| JP6636404B2 (ja) * | 2016-09-12 | 2020-01-29 | 株式会社プランテック | 廃棄物発電方法 |
| CN108543356A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-18 | 江苏灵氟隆环境工程有限公司 | 一种单机除尘器 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP5215157A patent/JP2724533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100319A (ja) | 1995-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5895521A (en) | Dust removing apparatus and dust removing method | |
| JP4160502B2 (ja) | 含塵廃ガス用フィルターを脱塵するための方法及び装置 | |
| JP2004534646A5 (ja) | ||
| JP2724533B2 (ja) | バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法 | |
| JP2010279884A (ja) | 集塵装置 | |
| JP2518576B2 (ja) | バグフィルタ装置の制御方法 | |
| JPS5825489B2 (ja) | フイルタ素材浄化工程の制御方法 | |
| KR102139146B1 (ko) | 여과 집진기와 여과 집진기의 백필터 펄싱 제어방법 | |
| US3893833A (en) | Compartmented pulse jet dust collector | |
| JP4118744B2 (ja) | バグ式集塵機のクリーニング制御方法 | |
| JP2739536B2 (ja) | バッグ式集塵機のクリーニング制御方法 | |
| JP2617860B2 (ja) | バツグ式反応集塵機のクリーニング制御方法及びその装置 | |
| JPH06190229A (ja) | 集塵機 | |
| CN113521899B (zh) | 一种袋式除尘器的清灰方法 | |
| KR100272441B1 (ko) | 집진기의 클리닝 제어방법 | |
| JP3433602B2 (ja) | パルスジェット式バグフィルターの運転方法 | |
| JPH1066816A (ja) | ダストの除去装置及び除去方法 | |
| JPH07100320A (ja) | バッチ式焼却炉用反応集塵機 | |
| JPS6311044B2 (ja) | ||
| JP2987318B2 (ja) | 集塵装置の中和剤吹込み自動制御方法 | |
| JP2831239B2 (ja) | バッグ式集塵装置のクリーニング制御方法 | |
| JP2003290618A (ja) | 集塵機のフイルター除塵装置 | |
| CN111482012A (zh) | 一种镀锌槽用烟尘处理系统及其处理方法 | |
| JPH06126114A (ja) | プレコート式バグフィルタ装置における薬剤供給装置 | |
| JPH0630259Y2 (ja) | バグフィルター式集塵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091205 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091205 Year of fee payment: 12 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091205 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101205 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101205 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111205 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121205 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |