JP2723074B2 - 穀粒撹拌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥施設におけ
る穀粒撹拌装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、この種の装置として特開平６−２５
７９４４号公報に記載されたものが知られている。この
装置は、角型貯溜槽の上部において、左右方向に架設さ
れて前後方向に往復動する第１の台車と、この第１の台
車に搭載されて左右方向に往復動される第２の台車とを
備えたものであり、第２の台車には穀物貯溜槽内に挿入
されて穀粒を撹拌する撹拌具（棒）が取り付けられ、第
１、第２の台車が夫々前後・左右方向に移動する間に上
記撹拌具によって穀物貯溜槽内の貯溜穀物を撹拌するも
のである。

【０００３】特にこの装置は、籾の追加投入時におい
て、第１の台車が投入籾に当たらないように穀物貯溜槽
内の籾投入口を避けた位置に退避して籾の投入が終わる
まで停止させるように構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
あっては、穀物貯溜槽の端の壁側において、撹拌具が停
止していることから籾を投入した部分だけが山高状に溜
ることがあり、このため、籾の投入を止めて撹拌を開始
した途端に撹拌具がその山の中に埋まったり、急激な負
荷が撹拌具の軸受等にかかったりしてトラブルが発生す
ることがあった。

【０００５】また、撹拌具を停止した状態での籾の投入
時間が長くなると、それまで籾に対して十分な通風作用
を与えていたとしてもその通風効果が減少し、籾の品質
の劣化につながるといった問題点があった。特に、一次
乾燥が終わった籾の上に更に籾を追加投入し、穀物貯溜
ビンの下方から乾燥風を侵入させてその乾燥風を籾に当
てると、山高部分では乾燥風の通りが悪くなり、その結
果その部分だけは他の部分よりも高水分状態となること
があり、穀物貯溜ビン内における乾燥穀物に水分ムラが
生じるという不具合があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は前記問題点に
鑑みて提案するものであり、次のような技術的手段を講
じた。即ち、籾投入部８０を有する角型の穀物貯溜槽１
０の上部にあって左右方向に横架されて前後方向に往復
動せしめられる第１の台車４４と、この第１の台車４４
に搭載されて上記穀物貯溜槽１０の左右方向に往復動せ
しめられる第２の台車５６と、この第２の台車５６に取
り付けられた状態で上記穀物貯溜槽１０内に挿入されて
回転せしめられる撹拌具６４とを備えた穀粒撹拌装置に
おいて、上記穀物貯溜槽１０への穀物投入時に、第２の
台車５６に取り付けられている撹拌具６４が前記籾投入
部８０位の周辺を周回しながら撹拌するよう構成したこ
とを特徴とする穀粒撹拌装置の構成とする。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、この発
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、図
１は穀粒乾燥施設の概要を示すものであり、同施設の構
成を説明すると、荷受された籾は荷受ホッパ１に投入さ
れ、粗選機用エレベ−タ２により粗選機３へ送られる。
粃、埃等のくずが取り除かれた穀粒は計量機用エレベ−
タ５によって荷受計量機７に送られる。

【０００８】８は貯溜ビン張込エレベ−タ、９は貯溜ビ
ン張込コンベア、１０は貯溜ビン張込コンベア９の下方
に設けられた角型の貯溜ビンである。貯溜ビン１０は図
２に示すように施設内において前後に６個、左右に２列
あり、併せて１２個の貯溜ビン１０…が設けられてい
る。各貯溜ビン１０…の穀物収容量は５０ｔであり、各
貯溜ビン１０、１０…同士は仕切壁１２にて仕切られ
る。

【０００９】１３は貯溜ビン１０内の下方にあって貯溜
ビン１０内に収容されている穀粒を排出移動させる貯溜
ビン排出用コンベアである。前記貯溜ビン張込用コンベ
ア９には複数個の切替シャッタ−１５ｂ，１５ｃ…が設
けられ、各貯溜ビン１０の底部にも夫々切替シャッタ−
１６ｂ，１６ｃ…が設けられている。従って、これらの
切替シャッタ−１５、１６をコンピュ−タ制御によって
適宜操作することによって貯溜ビン１０間を循環乾燥さ
せたり、あるいは乾燥を終えた穀粒を次の籾摺工程へ移
送することができる。

【００１０】２０は流量調整タンク、２１は籾摺用エレ
ベ−タ、２２は籾摺機である。この籾摺機２２で籾摺り
された穀粒は整粒と屑米とに分けられ、整粒は石抜機用
エレベ−タ２６を経て石抜機２７に導かれ、製品タンク
用エレベ−タ２８から製品タンク２９に送られ、スケ−
ルシャッタ３０やフレコンスケ−ル３１によって計量袋
詰めされる。製品タンク２９内の玄米は切替シャッタ−
３３によって精米用エレベ−タ３５によってミニ精米プ
ラント３６にも送ることができる。

【００１１】一方、籾摺機２２によって脱俘された穀粒
のうち、屑米は屑米タンク用エレベ−タ３７を介して屑
米タンク３８に回収され、飼料用として供される。次に
図３、図４に基づいて撹拌装置の構成について説明す
る。貯溜ビン１０の上方には各貯溜ビン１０…を挾んで
左右に断面山型状のガイドレ−ル４０が設けられ、これ
に移動輪４２を有する第１の台車４４を載せている。第
１の台車４４上にこれを前後方向に移動させる移動装置
４５を搭載する。移動装置４５には電動モ−タ４６が備
えられ、その回転動力をプ−リ・スプロケット機構４７
を介して減速機構４８に伝え、減速機構４８で回転方向
を９０度変更したうえ、更にプ−リ・スプロケット機構
５０を介して移動輪４２の回転軸５２に動力を伝え、第
１の台車４４をガイドレ−ル４０に沿って前後方向に移
動させる。更に、第１の台車４４の上には左右方向に山
型断面のスライドレ−ル５３を一対設け、移動輪５５を
スライドレ−ル５３の上に載せて第２の台車５６を支持
している。

【００１２】第２の台車５６の上には台車移動装置５７
を搭載し、減速機５８により電動モ−タ６０の回転方向
を９０度変換して移動輪５５の回転軸６１に動力を伝
え、回転軸６１により第２の台車の４つの移動輪５５を
回転して第２の台車５６をスライドレ−ル５３に沿って
左右方向に移動させるようにしている。この第２の台車
５６には左右対称位置に夫々撹拌棒６４を回転駆動する
撹拌棒駆動装置６５を設け、撹拌棒駆動装置６５は駆動
電動モ−タ６６とこれによりベルト伝動される撹拌回転
軸６７からなり、撹拌回転軸６７は第２の台車５６の下
方に先端を突出し、先端にはユニバ−サルジョイント６
８を介して撹拌棒６４を取り付けている。

【００１３】撹拌棒６４の外周には螺旋状の羽根６４ａ
が形成され、撹拌棒駆動装置６５の駆動電動モ−タ６６
により撹拌回転軸６７を介して一定方向に回転して貯溜
ビン１０内に堆積した穀粒を撹拌し、下層の穀粒を持ち
上げて上層の穀粒を沈降して、撹拌混合して穀粒の乾燥
を均一化にし、さらに第２の台車５６を左右に、第１の
台車４４を前後方向に移動して、撹拌棒６４を貯溜ビン
１０内に満遍なく移動させて貯溜ビン１０内の穀粒を適
切に乾燥させる。

【００１４】なお、この実施例においては、第１の台車
４４を移動させる電動モ−タ４６、第２台車５６を移動
させる電動モ−タ６０、及び撹拌棒６４を回転駆動する
電動モ−タ６６は全てコントロ−ラ７０からの指令によ
り制御される。このため、コントロ−ラ７０には第１の
台車４４及び第２の台車５６の位置を正確に把握するた
めに発光器、受光器からなる光学式の位置センサ７２、
７３が接続されている。 第１の台車４４の位置を検出
する位置センサ７２はガイドレ−ル４０の近傍に設けら
れ、第２の台車５６の左右位置を検出する位置センサ７
３は第１の台車４４の機枠上部に設けられている。

【００１５】なお、前記光学式センサに代えて、スイッ
チによって前記２つの台車４４、５６の位置を検出する
ように構成しても良い。あるいは、移動輪４２、５５の
回転を検出するロ−タリエンコ−ダ等のセンサを設け、
このセンサの検出値から第１の台車４４と第２の台車５
６の位置を検出するように構成しても良い。図５は制御
ブロック図を示すものであるが、コントロ−ラ７０の入
力側には位置センサ７２、７３と共に、乾燥を開始する
起動スイッチ７７及び穀粒投入スイッチ７８が接続され
ている。起動スイッチ７７を押して乾燥を開始すると、
所定のプログラムに従って第１の台車４４と第２の台車
５６が移動を開始する。図６は穀粒乾燥時における撹拌
棒６４の一般的な移動パタ−ンの一実施例を示してい
る。

【００１６】籾を追加投入すべく穀粒投入スイッチ７８
を押すと、第１の台車４４、第２の台車５６は初期状態
に戻った後、図７に示すように籾投入口８０の周辺を周
回する。即ち、図７は、第１の台車４４と第２の台車５
６とを簡略化して示すものであるが、同図により作用を
説明すると、第１の台車４４が初期位置（ａ）に戻る
と、第１の台車４４はその場で停止し、第２の台車５６
のみ左側（同図では上方）へ移動する。

【００１７】そして、第２の台車５６が左端に至るとこ
の第２の台車５６はそこで停止し、第１の台車４４のみ
後側（同図では左）へ移動する（ｂ）。そして、第１の
台車４４が後端位置（ｃ）に至るとこの台車４４は停止
し、第２の台車５６のみ右側（同図では下）へ移動す
る。更に、第２の台車５６が右端に至るとこの台車５６
はそこで停止し、第１の台車４４は最初の位置（ａ）に
戻る。以下、籾の投入時はこれを繰り返すものである。

【００１８】このように、乾燥中に籾を追加投入すると
きは、籾投入口８０の周辺を避けて台車が移動すること
になるので、投入中の穀物が撹拌棒６４に直接当たる恐
れが少なく、それが原因で装置が故障したりすることが
ない。しかも、撹拌棒６４は絶えず籾投入口８０周辺を
周回しているので、投入口直下において図示外のシュ−
タから放出される穀物がその付近で山高状になろうとす
るが、投入されている穀物は撹拌棒６４による撹拌作用
を受けているので、穀物は籾投入口以外の部分に拡がろ
うとして壁の周辺近くまで移動させられることになり、
この結果、追加投入される穀物は穀物貯溜ビン１０内に
おいて平に均される。

【００１９】次にこの実施例で説明した装置の比較例に
ついて説明する。先に説明した例では撹拌棒６４を用い
る際に籾投入口８０の周辺部を駆動周回させて貯溜ビン
１０内の穀物を平にしたものであったが、図８、図９は
籾投入口８０部の下方に第２の台車５６を通過させて、
図示外のシュ−タから放出される籾を分散板９０に積極
的に当てて貯溜ビン１０内に均一に張り込むようにして
いる。 分散板９０は横側方から見ると山型状をなし、
電動モ−タ６０等を覆うようにして第２の台車５６に一
体的に取り付けられている。図９が第２の台車５６の移
動パタ−ンであり、籾投入部８０の真下を通過するとき
に籾が分散板９０に当たり貯溜ビン１０の端の方まで飛
ばされて平にされる。

【００２０】最後に図１０、図１１は第２の台車５６に
均分装置９２を取り付けたものを示している。この装置
では、モ−タ９３で駆動される均分装置９２を第２の台
車５６に取り付け、追加籾投入時には、台車４４、５６
を籾投入口の下方に移動させ、均分装置９２を駆動させ
るようにしている。

【００２１】

【発明の効果】この発明は前記の如く構成したので、以
下のような技術的効果を奏する。即ち、籾投入部８０を
有する角型の穀物貯溜槽１０の上部にあって左右方向に
横架されて前後方向に往復動せしめられる第１の台車４
４と、この第１の台車４４に搭載されて上記穀物貯溜槽
１０の左右方向に往復動せしめられる第２の台車５６
と、この第２の台車５６に取り付けられた状態で上記穀
物貯溜槽１０内に挿入されて回転せしめられる撹拌具６
４とを備えた穀粒撹拌装置において、上記穀物貯溜槽１
０への穀物投入時に、第２の台車５６に取り付けられて
いる撹拌具６４が前記籾投入部８０位の周辺を周回しな
がら撹拌するよう構成したので、穀物の追加投入時に、
その周辺は撹拌具６４によって平に均されることになっ
て、投入部分が山のように高くなることがなく、張り込
み作業を良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】乾燥施設の概略図である。

【図２】乾燥施設の平面図である。

【図３】撹拌装置の一部省略正面図である。

【図４】撹拌装置の一部省略平面図である。

【図５】制御ブロック図である。

【図６】乾燥時の移動パタ−ンを示した図である。

【図７】籾張込時の作用説明図である。

【図８】比較例の撹拌装置の一部省略正面図である。

【図９】図８の平面図である。

【図１０】比較例の撹拌装置の一部省略正面図である。

【図１１】図１０の平面図である。

【符号の説明】

１０ 貯溜ビン ４４ 第１の台車 ４６ 電動モ−タ ５３ スライドレ−ル ５６ 第２の台車 ６０ 電動モ−タ ６４ 撹拌棒 ６６ 撹拌駆動モ−タ ７０ コントロ−ラ ８０ 籾投入口

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】籾投入部８０を有する角型の穀物貯溜槽１
   ０の上部にあって左右方向に横架されて前後方向に往復
   動せしめられる第１の台車４４と、この第１の台車４４
   に搭載されて上記穀物貯溜槽１０の左右方向に往復動せ
   しめられる第２の台車５６と、この第２の台車５６に取
   り付けられた状態で上記穀物貯溜槽１０内に挿入されて
   回転せしめられる撹拌具６４とを備えた穀粒撹拌装置に
   おいて、上記穀物貯溜槽１０への穀物投入時に、第２の
   台車５６に取り付けられている撹拌具６４が前記籾投入
   部８０位の周辺を周回しながら撹拌するよう構成したこ
   とを特徴とする穀粒撹拌装置。