JP2721424B2 - Waste melting furnace - Google Patents
Waste melting furnaceInfo
- Publication number
- JP2721424B2 JP2721424B2 JP2244909A JP24490990A JP2721424B2 JP 2721424 B2 JP2721424 B2 JP 2721424B2 JP 2244909 A JP2244909 A JP 2244909A JP 24490990 A JP24490990 A JP 24490990A JP 2721424 B2 JP2721424 B2 JP 2721424B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- waste
- melting furnace
- tuyere
- packed bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 49
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 43
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 43
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 64
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 27
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明、コークス充填層を形成するとともに、このコ
ークス充填層内に羽口よりコークス燃焼用の酸素含有ガ
スを供給し、コークスの燃焼熱によって溶融炉内に投入
される廃棄物を溶融する廃棄物溶融炉に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention forms a coke packed bed, and supplies an oxygen-containing gas for coke combustion from the tuyere into the coke packed bed. The present invention relates to a waste melting furnace for melting waste put into a melting furnace.
従来構成の廃棄物溶融炉を使用した溶融システムの概
略図を第３図に示した。このシステムはいわゆるコーク
ス充填層型の廃棄物溶融炉と、処理用の廃棄物を乾燥、
成形するための廃棄物溶融炉とは別に設けられた乾燥
機、成形機とを備えたものである。FIG. 3 shows a schematic diagram of a melting system using a conventional waste melting furnace. This system is a so-called coke packed bed type waste melting furnace, and drying and processing waste.
It is provided with a dryer and a molding machine provided separately from a waste melting furnace for molding.
以下にこの廃棄物溶融炉を使用した溶融システムにお
いて、廃棄物としての汚泥を溶融処理する場合について
説明する。汚泥以外の廃棄物を処理する場合もほぼ同様
の構成が採用される。即ち、汚泥は脱水後、前述の乾燥
機により乾燥処理されて水分を40％程度に調整後、前記
成形機により成型され、コークスを充填したコークス充
填層の燃焼ベッド上部に石灰もしくは砕石といった溶剤
とともに投入される。この成形は、汚泥層における燃焼
をスムーズにおこなうために必要な処理である。ここ
で、コークス充填層は、500℃の予熱空気により燃焼さ
れており、1,400〜1,600℃の高温に維持されている。そ
こで、この高温のコークス充填層で前記汚泥は燃焼→灰
化→溶融され、スラグ化する。さらに溶融スラグはコー
クス層下部に設けられた出滓口より連続出滓後、水冷又
は空冷し炉盤材、骨材として利用されるのである。尚、
溶融炉排ガスは排熱回収後所定の排ガス処理をしてから
大気放散される。A case where sludge as waste is melted in a melting system using the waste melting furnace will be described below. Almost the same configuration is adopted when processing waste other than sludge. That is, the sludge is dewatered and then dried by the above-described dryer to adjust the water content to about 40%, and then molded by the molding machine, together with a solvent such as lime or crushed stone on the upper part of the combustion bed of the coke packed bed filled with coke. It is thrown. This shaping is a process necessary for smooth combustion in the sludge layer. Here, the coke packed bed is burned by preheated air at 500 ° C., and is maintained at a high temperature of 1,400 to 1,600 ° C. Then, the sludge is burned → ashed → melted in this high-temperature coke packed bed to form slag. Further, the molten slag is subjected to continuous slag removal from a slag port provided below the coke layer, and then water-cooled or air-cooled to be used as a furnace board material and an aggregate. still,
The exhaust gas of the melting furnace is subjected to a predetermined exhaust gas treatment after exhaust heat recovery, and then is released to the atmosphere.
上記従来技術においては、汚泥の燃焼、溶融処理に要
する熱量が、コークスの燃焼熱によって賄われるため、
コークスの消費量が多く、コークスに要する費用が嵩む
欠点があった。さらに、廃棄物の燃焼を良好におこなう
ため、廃棄物を乾燥、成形する乾燥、成形機が不可欠で
あり、この設備、運転費もばかにならないものであっ
た。さらに、従来の廃棄物溶融炉の構成は、第３図に示
されるように、コークス充填層の上部部位における炉断
面積を大きく拡大する構成を採用し、この部位において
できるだけ排気の空筒速度をおさえることにより、廃棄
物の燃焼によって生成される浮遊物等をできるだけ廃棄
物溶融炉の排気路側に逃がさないように構成されてい
た。In the above prior art, the amount of heat required for sludge combustion and melting treatment is covered by the combustion heat of coke,
There is a drawback that coke consumption is large and the cost required for coke increases. Furthermore, in order to perform good combustion of the waste, a drying and molding machine for drying and molding the waste is indispensable, and the equipment and operation costs are not ridiculous. Further, as shown in FIG. 3, the configuration of the conventional waste melting furnace employs a configuration in which the furnace cross-sectional area at the upper part of the coke packed bed is greatly increased, and the exhaust cylinder speed is reduced as much as possible at this part. Thus, the floating material generated by combustion of the waste is prevented from escaping to the exhaust path of the waste melting furnace as much as possible.
結果、この構成の故に、廃棄物溶融炉の当該部より上
部部位がその横断面積の大きなものとなり、炉自体がコ
ンパクトなものではなかった。As a result, because of this configuration, the upper part of the waste melting furnace above the part had a large cross-sectional area, and the furnace itself was not compact.
従って、本願の目的は炉全体がコンパクトにできると
ともに、乾燥機等を炉とは別個に設備する必要がなく、
しかも溶融処理に必要とされるコークスの量の低減化を
図ることが可能な廃棄物溶融炉を得ることである。Therefore, the purpose of the present application is to make the entire furnace compact, and it is not necessary to provide a dryer or the like separately from the furnace,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a waste melting furnace capable of reducing the amount of coke required for the melting process.
この目的を達成するため、本発明による廃棄物溶融炉
の第１の特徴構成は、コークス充填層の上面に廃棄物の
流動層を形成すると共に、溶融炉本体の排気路中に排気
中の固形物を回収するサイクロンを介装し、このサイク
ロンで回収された固形物を羽口に供給するダスト供給路
が設けられ、さらに、酸素含有ガスのコークス燃焼空気
比を１以下に調整する酸素含有ガス調整手段が設けられ
ていることにある。In order to achieve this object, a first characteristic configuration of the waste melting furnace according to the present invention is to form a fluidized bed of waste on an upper surface of a coke packed bed and to discharge solid waste in the exhaust path of the melting furnace body. A dust supply path is provided, which is provided with a cyclone for recovering the material, and supplies a solid material recovered by the cyclone to the tuyere, and further adjusts a coke combustion air ratio of the oxygen-containing gas to 1 or less. An adjustment means is provided.
一方、本発明による廃棄物溶融炉の第２の特徴構成
は、コークス充填層の上面に廃棄物の流動層を形成する
と共に、溶融炉本体の排気路中に排気中の固形物を回収
するサイクロンを介装し、このサイクロンで回収された
固形物を羽口に供給するダスト供給路が設けられ、前記
流動層に酸素含有ガスを供給する流動層用羽口が設けら
れていることにある。On the other hand, a second characteristic configuration of the waste melting furnace according to the present invention is a cyclone that forms a fluidized bed of waste on an upper surface of a coke packed bed and collects solid matter in exhaust gas in an exhaust passage of a melting furnace body. , A dust supply path for supplying the solid matter collected by the cyclone to the tuyere is provided, and a fluidized bed tuyere for supplying an oxygen-containing gas to the fluidized bed is provided.
そして、その作用・効果は次の通りである。 The operation and effect are as follows.
第１、第２の特徴構成にあって、コークス充填層の上
面に廃棄物の流動層を形成すると共に、溶融炉本体の排
気路中に排気中の固形物を回収するサイクロンを介装
し、このサイクロンで回収された固形物を羽口に供給す
るダスト供給路が設けられていることにより、以下のよ
うに働くこととなる。即ち、廃棄物はコークス充填層の
上面に投入されるとともに、ここで、コークスの燃焼熱
により、ある程度乾燥→灰化またはチャー化することと
なるのである。そして、この過程で廃棄物自体が、細分
化され流動化し、軽量のものは飛散し、排気路に設けら
れているサイクロンにより捕集される。一方、重量があ
ったり、塊状のものはそのまま灰化するとともにコーク
ス充填層内を下降し、溶融することとなるのである。さ
らに前述のようにサイクロンで捕集されるダスト（チャ
ー＋アッシュ）は、ダスト供給路を通って羽口に運ば
れ、予熱空気とともにコークス充填層内に吹き込まれ
て、ここで溶融スラグ化することとなる。In the first and second characteristic configurations, a fluidized bed of waste is formed on the upper surface of the coke packed bed, and a cyclone that collects solid matter in the exhaust gas is interposed in an exhaust passage of the melting furnace main body, The provision of the dust supply path for supplying the solid matter collected by the cyclone to the tuyere works as follows. That is, the waste is put into the upper surface of the coke packed bed, and here, it is dried to some extent and then ashed or charred by the combustion heat of the coke. Then, in this process, the waste itself is fragmented and fluidized, and lightweight ones are scattered and collected by a cyclone provided in the exhaust passage. On the other hand, a heavy or massive object is incinerated as it is and descends and melts in the coke packed bed. Furthermore, as described above, the dust (char + ash) collected by the cyclone is transported to the tuyere through the dust supply path and blown into the coke packed bed together with preheated air, where it is turned into molten slag. Becomes
このようにして処理を進めるにあたって、第１の特徴
構成に記載するように、酸素含有ガスのコークス燃焼空
気比を１以下に調整する酸素含有ガス調整手段を設けて
おくと、供給される酸素含有ガスをコークス充填層内で
消費して、流動層においては、燃焼を伴わないで反応が
進む。従って、流動層内での乾燥を良好に進めることが
できる。In proceeding in this manner, as described in the first characteristic configuration, if the oxygen-containing gas adjusting means for adjusting the coke combustion air ratio of the oxygen-containing gas to 1 or less is provided, the supplied oxygen-containing gas The gas is consumed in the coke packed bed, and the reaction proceeds in the fluidized bed without combustion. Therefore, drying in the fluidized bed can be favorably advanced.
一方、第２の特徴構成に記載するように、流動層に酸
素含有ガスを供給する流動層用羽口を設けおくと、流動
層において、燃焼を伴った処理をおこないたい場合等に
あって、酸素含有ガスの供給を流動層に対して、コーク
ス充填層内へのガスの供給とは別個、独立に行って制御
することができ、所望の処理を良好に進めることができ
る。On the other hand, as described in the second characteristic configuration, when a fluidized bed tuyere for supplying an oxygen-containing gas to the fluidized bed is provided, the fluidized bed may be subjected to a process involving combustion, for example. The supply of the oxygen-containing gas can be controlled separately from and independent of the supply of the gas into the coke packed bed with respect to the fluidized bed, and the desired treatment can be favorably performed.
〔発明の効果〕 したがって、本願の構成においては、溶融炉内で廃棄
物の乾燥が可能となるとともに、流動層として形成され
た部位における熱流動も良好におこなわれる。すなわ
ち、燃焼を良好に均一におこなうために、廃棄物の形状
を整える成形機を備える必要がなくなっているのであ
る。さらにこの流動層においては廃棄物の状態（重さ、
形状）に応じて流動層内で選別が自動的におこなわれて
それぞれの状態の廃棄物が、上述のように適切に処理さ
れることとなるのである。このようにして設備の簡略化
を達成することができたのである。[Effects of the Invention] Therefore, in the configuration of the present invention, the waste can be dried in the melting furnace, and the heat flow in the portion formed as the fluidized bed is also performed well. That is, it is not necessary to provide a molding machine for adjusting the shape of the waste in order to perform the combustion uniformly and favorably. Furthermore, in this fluidized bed, the state of waste (weight,
Sorting is automatically performed in the fluidized bed according to the (shape), and the waste in each state is appropriately treated as described above. In this way, the simplification of the equipment could be achieved.
さらに、この流動層を形成するために、従来のように
コークス充填層の上部部位に対応する炉部を大幅に拡大
する必要がないため、この部位をスリム化し、炉全体を
コンパクトなものとすることが可能となったのである。Furthermore, in order to form this fluidized bed, it is not necessary to greatly expand the furnace part corresponding to the upper part of the coke packed bed as in the conventional case, so this part is made slim and the whole furnace is made compact. It became possible.
さらに、この廃棄物溶融炉においては、サイクロンで
回収されるダストが、羽口に返送されコークス充填層内
で燃焼されることとなるため、コークスの燃焼を助ける
こととなりコークス費の低減が図れるのである。Furthermore, in this waste melting furnace, the dust recovered by the cyclone is returned to the tuyere and burned in the coke packed bed, which helps coke combustion and reduces coke costs. is there.
この廃棄物溶融炉が汚泥を処理する場合は、以下のよ
うな効果を生じることとなる。即ち、汚泥等被溶融物の
主体は有機物であり、3,000〜4,000Kcal/kgの発熱量を
有する。そして、更に、有機物の分解等により生成され
た炭素においては、これが活性化されており、酸素、水
蒸気等と反応し易く、コークスよりも優先的に反応す
る。よって、本願のようにこれら汚泥の多くが、流動層
において乾燥、小径化されるとともに炉上部に飛散し、
サイクロンにより回収されてコークス充填層内に供給さ
れた場合は、汚泥はチャー化されており含有炭素の反応
がコークスより優先して起こることとなり、コークスの
消費量を有効に抑えることが可能となったのである。When this waste melting furnace treats sludge, the following effects are produced. That is, the substance to be melted, such as sludge, is mainly organic and has a calorific value of 3,000 to 4,000 Kcal / kg. Further, in the carbon generated by the decomposition of organic substances, it is activated and easily reacts with oxygen, water vapor and the like, and reacts preferentially with coke. Therefore, as in the present application, many of these sludges are dried and reduced in diameter in the fluidized bed and scatter at the upper part of the furnace,
When collected by the cyclone and fed into the coke packed bed, the sludge is charified, and the reaction of the contained carbon takes precedence over coke, making it possible to effectively suppress coke consumption. It was.
本願の実施例を汚泥（１）の溶融処理に使用する場合
について図面に基づいて説明する。第１図に示すよう
に、本願の廃棄物溶融炉（２）は、溶融炉本体（３）
と、排気路（４）に設けられたサイクロン（５）、この
サイクロン（５）から固形物としての捕集ダスト（ｄ）
を溶融炉本体（３）に供給するダスト供給路（６）を備
えて構成されている。A case where the embodiment of the present application is used for the melting treatment of sludge (1) will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the waste melting furnace (2) of the present application comprises a melting furnace body (3).
And a cyclone (5) provided in the exhaust path (4), and collected dust (d) as solid matter from the cyclone (5).
And a dust supply path (6) for supplying the gas to the melting furnace body (3).
以下にさらに詳細に各部について説明する。 Hereinafter, each part will be described in more detail.
前述の溶融炉本体（３）は、その底部側にコークス充
填層（７）が設けられるベッド部（８）と、このベッド
部（８）の上部に設けられる流動部（９）、さらにこの
流動部（９）の上方の排気部（10）を有して構成されて
いる。そして、この流動部（９）の側面にコークス
（ｃ）と廃棄物としての汚泥（１）を混合状態で投入す
るホッパー（11）が備えられているのである。The above-mentioned melting furnace body (3) has a bed (8) provided with a coke packed bed (7) on the bottom side thereof, a fluidized section (9) provided on the upper part of the bed (8), and a fluidized body (9). It has an exhaust part (10) above the part (9). A hopper (11) for charging coke (c) and sludge (1) as waste in a mixed state is provided on a side surface of the fluidized portion (9).
この溶融炉本体（３）の底部部位の一端には、出滓口
（12）が設けられており、炉底（13）はこの出滓口（1
2）に向けて傾斜して構成されている。At one end of the bottom part of the melting furnace body (3), a slag port (12) is provided, and the furnace bottom (13) is connected to the slag port (1).
It is configured to incline toward 2).
さらに、ベッド部（８）の側面には羽口（14）が設け
られ、この羽口（14）からコークス充填層（７）にむけ
て酸素含有ガスとしての予熱空気（ｇ）が供給されるの
である。ここで、この予熱空気（ｇ）の供給量は、酸素
含有ガス調整手段としての絞り弁（15）によりその流量
が調整され、コークス（ｃ）の燃焼を所定の状態に維持
するように構成されている。一方前述の流動部（９）
は、同図に示されているようにベッド部（８）に対して
僅かにその横断面積を大きくして構成されている。この
流動部（９）における面積は設計段階で所定の空筒速度
が得られるように決定されるのである。Further, a tuyere (14) is provided on a side surface of the bed (8), and preheated air (g) as an oxygen-containing gas is supplied from the tuyere (14) to the coke packed bed (7). It is. Here, the flow rate of the preheated air (g) is adjusted by a throttle valve (15) as an oxygen-containing gas adjusting means, and the combustion of the coke (c) is maintained in a predetermined state. ing. On the other hand, the above-mentioned flow section (9)
As shown in the figure, the cross section is slightly larger than that of the bed portion (8). The area of the flow portion (9) is determined at the design stage so that a predetermined cylinder speed can be obtained.
さて、排気部（10）は管路方向に沿ってその径が絞ら
れるとともに、下流側に前述のサイクロン（５）を配し
て構成されている。さらに、このサイクロン（５）には
捕集ダスト（ｄ）を前述の羽口（14）へ供給するダスト
供給路（６）が接続されるとともに、サイクロン（５）
からの排ガス（eg）は、排ガス路（16）を通して熱交換
機（17）、ベンチュリースクラバー（図外）、電気集塵
機（図外）等が備えられている排ガス処理系（18）に導
かれることとなるのである。ここで、熱交換機（17）は
コークス燃焼用の空気を予熱空気（ｇ）とするために使
用されているのである。The exhaust portion (10) is configured such that its diameter is reduced along the pipe direction and the above-mentioned cyclone (5) is arranged downstream. Further, a dust supply path (6) for supplying the collected dust (d) to the tuyere (14) is connected to the cyclone (5), and the cyclone (5)
Exhaust gas (eg) from the system is led through an exhaust gas passage (16) to an exhaust gas treatment system (18) equipped with a heat exchanger (17), a venturi scrubber (not shown), an electric dust collector (not shown), etc. It becomes. Here, the heat exchanger (17) is used to convert the air for coke combustion into preheated air (g).
以下に本願の廃棄物溶融炉（２）の作動状態を説明す
る。まず、ホッパー（11）よりコークス（ｃ）と汚泥
（１）が混合状態のままベッド部（８）および流動部
（９）に投入される。この投入操作とともに、コークス
燃焼用の予熱空気（ｇ）が羽口（14）から供給され、コ
ークス（ｃ）の燃焼が始まる。ある程度処理が進んだ段
階において、ベッド部（８）にはコークス充填層（７）
が形成され、汚泥（１）の流動層（20）が流動部（９）
に形成されることとなる。さて、前述の予熱空気（ｇ）
については、安定運転状態において、このコークス燃焼
空気比（コークスの燃焼に必要な空気（酸素）量と、コ
ークス量の比）が１以下に前記絞り弁（15）によりおさ
えられる。このようにして、羽口（14）より供給される
空気（酸素）がコークス（ｃ）の燃焼により完全に消費
されるようになっているのである。このような安定運転
状態において、前述の流動層（20）における空筒速度
は、１乃至10m/secとなるように、溶融炉本体（３）の
形状が決定されている。この空筒速度は、汚泥（１）乾
燥物のサイクロン（５）への飛散を適度におこすために
必要な速度である。Hereinafter, the operation state of the waste melting furnace (2) of the present application will be described. First, the coke (c) and the sludge (1) are charged into the bed (8) and the fluidizing section (9) in a mixed state from the hopper (11). Along with this charging operation, preheated air (g) for coke combustion is supplied from the tuyere (14), and combustion of coke (c) starts. At a stage where the treatment has progressed to some extent, the bed (8) has a coke packed bed (7)
Is formed, and the fluidized bed (20) of the sludge (1) is fluidized (9)
To be formed. Well, the preheated air (g)
In the stable operation state, the throttle valve (15) suppresses the coke combustion air ratio (the ratio of the amount of air (oxygen) required for combustion of coke to the amount of coke) to 1 or less. Thus, the air (oxygen) supplied from the tuyere (14) is completely consumed by the combustion of the coke (c). In such a stable operation state, the shape of the melting furnace main body (3) is determined so that the cylinder speed in the fluidized bed (20) becomes 1 to 10 m / sec. This hollow cylinder speed is a speed necessary for appropriately causing the sludge (1) dried material to scatter into the cyclone (5).
さて、前述のように汚泥（１）はこの流動層（20）に
おいて、コークス（ｃ）の燃焼熱により、ある程度乾燥
→燃焼→灰化またはチャー化することとなる。そして、
この過程で汚泥（１）自体が、細分化され流動化し、軽
量のものは飛散し、排気路（４）に設けられているサイ
クロン（５）により捕集される。一方、重量があった
り、塊状のものはそのまま灰化するとともにコークス充
填層（７）内を下降し、溶融することとなるのである。Now, as described above, the sludge (1) is somewhat dried, burned, ashed or charred in the fluidized bed (20) due to the heat of combustion of the coke (c). And
In this process, the sludge (1) itself is fragmented and fluidized, and lightweight ones are scattered and collected by the cyclone (5) provided in the exhaust path (4). On the other hand, the heavy or bulky material is incinerated as it is and descends and melts in the coke packed bed (7).
さらに、サイクロン（５）により捕集された固形物で
ある捕集ダスト（ｄ）はダスト供給路（６）より羽口
（14）に運ばれ、予熱空気（ｇ）とともにコークス充填
層（７）内に吹き込まれて、ここで溶融スラグ化するこ
ととなるである。この場合、コークス（ｃ）と比較して
乾燥状態のダストが優先して燃焼されることとなるた
め、コークス（ｃ）の消費量の低減化が達成できるので
ある。またここで、羽口（14）より供給される予熱空気
は300℃程度に予熱されている。Further, collected dust (d), which is solid matter collected by the cyclone (5), is transported from the dust supply path (6) to the tuyere (14), and together with the preheated air (g), the coke packed bed (7). Into the molten slag. In this case, since the dust in the dry state is preferentially burned as compared with the coke (c), the reduction of the coke (c) consumption can be achieved. Here, the preheated air supplied from the tuyere (14) is preheated to about 300 ° C.
上述の実施例においては廃棄物として、汚泥の例と示
したが、これはPCB、カーシュレッダーダスト等いかな
るものに対しても適用することができる。In the above-described embodiment, sludge is shown as an example of waste, but this can be applied to anything such as PCB and car shredder dust.
さらに、前記の実施例においては流動層における廃棄
物の処理として、この部位で廃棄物の燃焼が起こらず乾
燥を主として行われる例を示したが、第２図に示すよう
にこの流動層に開口する流動層用羽口（30）を設け、こ
の流動層においても積極的に廃棄物が燃焼される構成を
とることも可能である。Further, in the above-described embodiment, as an example of the treatment of waste in the fluidized bed, the waste is not burned at this portion and drying is mainly performed. However, as shown in FIG. It is also possible to provide a tuyere (30) for a fluidized bed in which waste is actively combusted in this fluidized bed.
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする
為に番号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構
成に限定されるものではない。It should be noted that, although numbers are described in the claims for convenience of comparison with the drawings, the present invention is not limited to the configuration of the attached drawings by the entry.
第１図、第２図は本発明に係る廃棄物溶融炉の実施例を
示し、第１図は廃棄物溶融炉の縦断側面図、第２図は流
動層用羽口を設けた別実施例の図、第３図は従来構成の
廃棄物溶融炉の図である。 （１）……廃棄物、（３）……溶融炉本体、（４）……
排気路、（５）……サイクロン、（６）……ダスト供給
路、（７）……コークス充填層、（14）……羽口、（2
0）……流動層、（ｃ）……コークス、（ｄ）……固形
物。1 and 2 show an embodiment of a waste melting furnace according to the present invention. FIG. 1 is a longitudinal side view of the waste melting furnace, and FIG. 2 is another embodiment having a tuyere for a fluidized bed. FIG. 3 is a view of a waste melting furnace having a conventional configuration. (1) ... waste, (3) ... melting furnace body, (4) ...
Exhaust path, (5) cyclone, (6) dust supply path, (7) coke packed bed, (14) tuyere, (2
0) ... fluidized bed, (c) ... coke, (d) ... solid matter.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 光矢 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 市川 宗春 大阪府大阪市東成区中道１丁目４番２号 大阪ガスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 堀江 徹男 東京都江東区豊洲２丁目１番２号 石川 島播磨重工業株式会社東京第一工場内 (72)発明者 坂部 治信 東京都江東区豊洲２丁目１番２号 石川 島播磨重工業株式会社東京第一工場内 (72)発明者 古谷 昌二 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社東京第二工場内 (72)発明者 清水 信 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭56−53314（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−195104（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−123904（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−100009（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−61509（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Koya Yamada 4-1-2, Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Inside Osaka Gas Co., Ltd. (72) Inventor Muneharu Ichikawa Nakamichi 1, Higashinari-ku, Osaka, Osaka Chome 4-2 Osaka Gas Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuo Horie 2-1-2 Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawa Shima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Tokyo First Factory (72) Inventor Harunobu Sakabe Tokyo 2-1-2, Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawa Shima-Harima Heavy Industries Co., Ltd., Tokyo No. 1 Factory (72) Inventor Shoji Furuya 3-1-1-15, Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawa Shima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. 72) Inventor Shin Shimizu 3-1-1-15 Toyosu, Koto-ku, Tokyo Ishikawajima Harima Heavy Industries, Ltd.Technical Research Laboratory (56) References JP-A-56-53 314 (JP, A) JP-A-2-195104 (JP, A) JP-A-63-123904 (JP, A) JP-A-2-100009 (JP, U) JP-A-1-61509 (JP, U)
Claims (3)
このコークス充填層（７）内に羽口（14）よりコークス
燃焼用の酸素含有ガスを供給し、コークス（ｃ）の燃焼
熱によって溶融炉本体（３）内に投入される廃棄物
（１）を溶融する廃棄物溶融炉であって、 前記コークス充填層（７）の上面に前記廃棄物（１）の
流動層（20）を形成すると共に、前記溶融炉本体（３）
の排気路（４）中に排気中の固形物（ｄ）を回収するサ
イクロン（５）を介装し、前記サイクロン（５）で回収
された固形物（ｄ）を前記羽口（14）に供給するダスト
供給路（６）が設けられ、 前記酸素含有ガスのコークス燃焼空気比を１以下に調整
する酸素含有ガス調整手段（15）が設けられている廃棄
物溶融炉。(1) forming a coke packed bed (7),
Oxygen-containing gas for coke combustion is supplied from the tuyere (14) into the coke packed bed (7), and waste (1) charged into the melting furnace body (3) by the combustion heat of the coke (c) And a fluidized bed (20) of the waste (1) formed on an upper surface of the coke packed bed (7), and the melting furnace body (3).
A cyclone (5) for collecting solid matter (d) in the exhaust gas is interposed in the exhaust path (4) of the above, and the solid matter (d) collected by the cyclone (5) is supplied to the tuyere (14). A waste melting furnace provided with a dust supply path (6) for supplying, and an oxygen-containing gas adjusting means (15) for adjusting the coke combustion air ratio of the oxygen-containing gas to 1 or less.
このコークス充填層（７）内に羽口（14）よりコークス
燃焼用の酸素含有ガスを供給し、コークス（ｃ）の燃焼
熱によって溶融炉本体（３）内に投入される廃棄物
（１）を溶融する廃棄物溶融炉であって、 前記コークス充填層（７）の上面に前記廃棄物（１）の
流動層（20）を形成すると共に、前記溶融炉本体（３）
の排気路（４）中に排気中の固形物（ｄ）を回収するサ
イクロン（５）を介装し、前記サイクロン（５）で回収
された固形物（ｄ）を前記羽口（14）に供給するダスト
供給路（６）が設けられ、 前記流動層（20）に酸素含有ガスを供給する流動層用羽
口（30）が設けられている廃棄物溶融炉。2. A method for forming a coke packed bed (7),
Oxygen-containing gas for coke combustion is supplied from the tuyere (14) into the coke packed bed (7), and waste (1) charged into the melting furnace body (3) by the combustion heat of the coke (c) And a fluidized bed (20) of the waste (1) formed on an upper surface of the coke packed bed (7), and the melting furnace body (3).
A cyclone (5) for collecting solid matter (d) in the exhaust gas is interposed in the exhaust path (4) of the above, and the solid matter (d) collected by the cyclone (5) is supplied to the tuyere (14). A waste melting furnace provided with a dust supply path (6) for supplying, and a tuyere (30) for a fluidized bed for supplying an oxygen-containing gas to the fluidized bed (20).
たは２記載の廃棄物溶融炉。3. The waste melting furnace according to claim 1, wherein the waste (1) is sludge.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2244909A JP2721424B2 (en) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Waste melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2244909A JP2721424B2 (en) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Waste melting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122489A JPH04122489A (en) | 1992-04-22 |
| JP2721424B2 true JP2721424B2 (en) | 1998-03-04 |
Family
ID=17125771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2244909A Expired - Lifetime JP2721424B2 (en) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | Waste melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721424B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102341652A (en) * | 2009-03-11 | 2012-02-01 | 新日铁工程技术株式会社 | Method of blowing combustible dust into waste melting furnace |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002059123A (en) * | 2000-08-19 | 2002-02-26 | Kangen Yoyu Gijutsu Kenkyusho:Kk | Method of melting fly ash, incineration ash or waste |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653314A (en) * | 1979-10-02 | 1981-05-12 | Osaka Gas Co Ltd | Melting processing method of industrial waste |
| JPS63123904A (en) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Desulphurization in circulating fluidized bed of two-stage-combustion type |
| JPH0449448Y2 (en) * | 1987-10-08 | 1992-11-20 | ||
| JPH02100009U (en) * | 1989-01-23 | 1990-08-09 | ||
| JPH02195104A (en) * | 1989-01-23 | 1990-08-01 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Reducing nox in exhaust gas of internally circulating fluidized bed boiler |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP2244909A patent/JP2721424B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102341652A (en) * | 2009-03-11 | 2012-02-01 | 新日铁工程技术株式会社 | Method of blowing combustible dust into waste melting furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04122489A (en) | 1992-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4793855A (en) | Process for the gasification of sewage sludge | |
| WO2000024671A1 (en) | Waste carbonizing method | |
| WO1997049953A1 (en) | Method for fusion treating a solid waste for gasification | |
| JP2006266537A (en) | Waste treatment facility for treating refuse and sludge together | |
| RU2139473C1 (en) | Method of treatment of solid residues after burning sulfur-containing fuel and device for realization of this method | |
| JP2721424B2 (en) | Waste melting furnace | |
| US3909189A (en) | Process for conditioning sinter draft for electrostatic precipitation of particulate material therefrom | |
| JPS6235004B2 (en) | ||
| JP4432047B2 (en) | Waste treatment furnace and waste treatment equipment that treats dust and sludge together | |
| CN214198674U (en) | Industrial waste classified incineration system | |
| JPS6152883B2 (en) | ||
| JP2721422B2 (en) | Waste melting furnace | |
| KR100568185B1 (en) | Method for processing waste by molten aeration | |
| JPH0774689B2 (en) | Method for slag conversion of hydrous sludge | |
| JPH11173523A (en) | Method and device for treating waste through combustion | |
| JP3993802B2 (en) | Method of processing dewatered sludge and ash | |
| JPS6370014A (en) | Combustion-melting furnace of cyclone type for sewage sludge | |
| JPH02606B2 (en) | ||
| JP2553718B2 (en) | Method for producing activated ash | |
| JP3282917B2 (en) | Method and apparatus for melting waste | |
| JPH10306907A (en) | Fluidized bed pyrolysis method and pyrolysis fuenace as well as treating device for matter to be burnt | |
| JP2602612B2 (en) | Fluidized bed incineration of waste powder | |
| JP3984484B2 (en) | Shredder dust melting method | |
| JP2700596B2 (en) | Two-stage refuse incinerator | |
| JPH04150984A (en) | Waste melting equipment |