JP2719489B2 - 小型断路端子 - Google Patents
小型断路端子Info
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- arm
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、端子内に接触ピンを挿
入するようになった、電気接続部を製造する時に使用さ
れる、普通の型の型打ち成形小型電気断路端子に係る。
入するようになった、電気接続部を製造する時に使用さ
れる、普通の型の型打ち成形小型電気断路端子に係る。
【０００２】
【従来の技術】挿入ピンと組合うように設計された普通
の型打ち成形端子は、単式または複式の片持ち接触腕を
有し、該接触腕の端部に接触面が設けられている。普通
の端子に挿入されるピンは、各腕をその長さに沿って曲
げ、それによってこの腕を片持ちビームとして湾曲せし
め、かつ接触力を発生せしめ、挿入されたピンの側部が
接触面によって弾力的に押圧されるようにする。片持ち
ばねは端子の長さに沿って延び、その長さは端子自体の
高さによって制限される。
の型打ち成形端子は、単式または複式の片持ち接触腕を
有し、該接触腕の端部に接触面が設けられている。普通
の端子に挿入されるピンは、各腕をその長さに沿って曲
げ、それによってこの腕を片持ちビームとして湾曲せし
め、かつ接触力を発生せしめ、挿入されたピンの側部が
接触面によって弾力的に押圧されるようにする。片持ち
ばねは端子の長さに沿って延び、その長さは端子自体の
高さによって制限される。
【０００３】普通のコネクタブロックは端子に近接して
十分な空間を有し、これらは共に端子の高さに沿って延
び、かつ空間は端子から横方向に延び、比較的大きな断
路端子に適合するようになっており、この場合片持ちビ
ームの厚さおよび長さは十分な撓み範囲および接触力を
発生せしめ、挿入ピンとの間に信頼度の大なる電気接続
部を形成するようになっている。
十分な空間を有し、これらは共に端子の高さに沿って延
び、かつ空間は端子から横方向に延び、比較的大きな断
路端子に適合するようになっており、この場合片持ちビ
ームの厚さおよび長さは十分な撓み範囲および接触力を
発生せしめ、挿入ピンとの間に信頼度の大なる電気接続
部を形成するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】回路部材、特に支持基
板上に装荷される集積回路チップを小型化する場合に
は、挿入ピンとの間に電気接続部を形成するために基板
上に装荷されるコネクタブロックを含む、支持回路部材
を小型化する必要がある。回路部材を小型化する時に必
要とされるコネクタブロックの小型化は、断路端子に対
して利用し得る高さを減少せしめ、かつ該端子を非常に
薄い金属材料を型打ちによって形成する必要がある。し
かしながら端子の寸法を縮小しても、型打ち作業に固有
な製造公差を減少させることとはならぬ。端子の寸法を
小さくすれば、前記公差は端子形成時に使用される工具
の摩耗と共に、端子を設計通りに製造して、ばね腕を適
当に位置決めし、適当な撓み範囲内で挿入ピンと係合さ
せるのを著しく困難にする。したがって片持ち腕接点を
有するように形成された小型端子は、接触圧力が非常に
高く、撓み範囲は減少し、かつ信頼性が失われる。
板上に装荷される集積回路チップを小型化する場合に
は、挿入ピンとの間に電気接続部を形成するために基板
上に装荷されるコネクタブロックを含む、支持回路部材
を小型化する必要がある。回路部材を小型化する時に必
要とされるコネクタブロックの小型化は、断路端子に対
して利用し得る高さを減少せしめ、かつ該端子を非常に
薄い金属材料を型打ちによって形成する必要がある。し
かしながら端子の寸法を縮小しても、型打ち作業に固有
な製造公差を減少させることとはならぬ。端子の寸法を
小さくすれば、前記公差は端子形成時に使用される工具
の摩耗と共に、端子を設計通りに製造して、ばね腕を適
当に位置決めし、適当な撓み範囲内で挿入ピンと係合さ
せるのを著しく困難にする。したがって片持ち腕接点を
有するように形成された小型端子は、接触圧力が非常に
高く、撓み範囲は減少し、かつ信頼性が失われる。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本発明によれば、薄い金
属板から型打ちによって形成された小型断路端子で、十
分な接触圧力と、広い撓み範囲とを有する、挿入ピンを
備えた信頼度の大なる端子が得られる。この端子は集積
回路チップと等しい、またはそれより低い高さを有し、
かつ回路板上に装荷されたハウジング内に配置すること
ができ、該板の上の他の部材より上方に延びることな
く、ピンヘッダから延びるピンを受け入れるようになっ
た端子が得られる。
属板から型打ちによって形成された小型断路端子で、十
分な接触圧力と、広い撓み範囲とを有する、挿入ピンを
備えた信頼度の大なる端子が得られる。この端子は集積
回路チップと等しい、またはそれより低い高さを有し、
かつ回路板上に装荷されたハウジング内に配置すること
ができ、該板の上の他の部材より上方に延びることな
く、ピンヘッダから延びるピンを受け入れるようになっ
た端子が得られる。
【０００６】端子はこれをハウジング内の端子空洞の中
の定位置に装着するための装荷板と、板を結合するブリ
ッジとを有している。端子尾部は装荷板またはブリッジ
から外方に延び、回路板上のパッドと電気接続部を形成
する。１対のフック形ばね部材はブリッジから延び、各
ばね部材は１対のばね腕と、部材の端部に位置する固定
腕と直列に配置された剛直腕とを有している。第１の勾
配付き片持ちねじり腕はブリッジから延びている。第２
の勾配付き片持ちねじり腕は第１腕の外端から、装荷板
に沿って、板から一定の間隔を有するように垂直に延び
ている。剛直な接触腕は第２腕の外端から垂直に延び、
かつ再び装荷板の方に延びている。フック形ばね部材の
全長は端子の高さより大であり、それによってばね定数
を小さくし、かつ腕に対する撓み範囲を大きくするよう
になっている。このようにすれば製造公差の如何にかか
わらず、小型断路端子は挿入ピンと共働して信頼度の大
なる電気接続部を形成する。
の定位置に装着するための装荷板と、板を結合するブリ
ッジとを有している。端子尾部は装荷板またはブリッジ
から外方に延び、回路板上のパッドと電気接続部を形成
する。１対のフック形ばね部材はブリッジから延び、各
ばね部材は１対のばね腕と、部材の端部に位置する固定
腕と直列に配置された剛直腕とを有している。第１の勾
配付き片持ちねじり腕はブリッジから延びている。第２
の勾配付き片持ちねじり腕は第１腕の外端から、装荷板
に沿って、板から一定の間隔を有するように垂直に延び
ている。剛直な接触腕は第２腕の外端から垂直に延び、
かつ再び装荷板の方に延びている。フック形ばね部材の
全長は端子の高さより大であり、それによってばね定数
を小さくし、かつ腕に対する撓み範囲を大きくするよう
になっている。このようにすれば製造公差の如何にかか
わらず、小型断路端子は挿入ピンと共働して信頼度の大
なる電気接続部を形成する。
【０００７】剛直接触腕は相互に内向きに曲げられてい
る。端子内にピンを挿入すれば、腕は広げられかつ回転
せしめられ、各ばね腕は片持ちばねおよびねじりばねと
なるように変形せしめられる。
る。端子内にピンを挿入すれば、腕は広げられかつ回転
せしめられ、各ばね腕は片持ちばねおよびねじりばねと
なるように変形せしめられる。
【０００８】本発明の他の目的および特徴は、添付図面
によって次ぎに説明する二つの実施例により明らかとな
る。
によって次ぎに説明する二つの実施例により明らかとな
る。
【０００９】
【実施例】小型断路端子１０はベリリウム銅または他の
適当な金属の薄い材料を型打ち成形した、一体構造の体
部１２を有している。ここに説明する実施例において
は、材料片はほぼ０．１ｍｍ（０．００４インチ）なる
均一な厚さを有している。この体部はピン接触部分１４
と、ハウジング装荷プレート１６と、該接触部分および
装荷プレートから縦方向に延びる１対の細長い、平らな
端子尾部１８、２０とを有している。接触部分１４は１
対のフック状ばね部材２２、２４およびばね腕を結合す
るブリッジ２６を有している。
適当な金属の薄い材料を型打ち成形した、一体構造の体
部１２を有している。ここに説明する実施例において
は、材料片はほぼ０．１ｍｍ（０．００４インチ）なる
均一な厚さを有している。この体部はピン接触部分１４
と、ハウジング装荷プレート１６と、該接触部分および
装荷プレートから縦方向に延びる１対の細長い、平らな
端子尾部１８、２０とを有している。接触部分１４は１
対のフック状ばね部材２２、２４およびばね腕を結合す
るブリッジ２６を有している。
【００１０】端子は図５に示された平らな型打ち予備成
形品１００から形成される。端子装荷プレート１６内に
おいては、ブリッジ２６および端子尾部１８、２０は共
通面内に位置し、かつフック形ばね部材２２は、図１お
よび２に示される如く、その全体が面の片側から垂直に
延びている。各ばね部材２２、２４はブリッジ２６から
垂直に延びる第１片持ちねじりばね腕２８と、該腕２８
の外端に結合されて、ここから垂直に、プレート１６の
上方を端子の縦軸線と平行に延びる第２の片持ちねじり
ばね腕３０と、該腕３０の外端に結合されて、再びプレ
ート１６の方に垂直に延びる剛直な接触腕３２とを有し
ている。腕２８、３０および３２はブリッジから腕３２
の外方自由端の方に直列に延びている。
形品１００から形成される。端子装荷プレート１６内に
おいては、ブリッジ２６および端子尾部１８、２０は共
通面内に位置し、かつフック形ばね部材２２は、図１お
よび２に示される如く、その全体が面の片側から垂直に
延びている。各ばね部材２２、２４はブリッジ２６から
垂直に延びる第１片持ちねじりばね腕２８と、該腕２８
の外端に結合されて、ここから垂直に、プレート１６の
上方を端子の縦軸線と平行に延びる第２の片持ちねじり
ばね腕３０と、該腕３０の外端に結合されて、再びプレ
ート１６の方に垂直に延びる剛直な接触腕３２とを有し
ている。腕２８、３０および３２はブリッジから腕３２
の外方自由端の方に直列に延びている。
【００１１】図２に示される如く、各部材２２は全体が
フックの形をなし、かつ腕２８および３２を有し、該腕
は相互に平行に延び、それらの間を垂直に延びる腕３０
によって相互に結合されている。腕２８および３０の長
さは等しい。
フックの形をなし、かつ腕２８および３２を有し、該腕
は相互に平行に延び、それらの間を垂直に延びる腕３０
によって相互に結合されている。腕２８および３０の長
さは等しい。
【００１２】腕３０は腕２８に対して内方に曲げられ、
接触腕３２が平行腕２８の間隔よりも相互により接近す
るようにされている。ばね部材の全長は三つの腕２８、
３０および３２の長さに等しく、かつブリッジ２６から
腕３２の自由端の方に延びている。腕の長さは刻み線４
４、４６の間で測った時に、端子１０の高さより相当大
となるようにされている。腕２８、３０にはばね部材の
長さに沿って、均一な傾斜が付され、腕２８はブリッジ
に近接した部分が最大幅を有し、かつその外端に近接し
た部分が最小幅を有し、さらに腕３０は腕２８に近接し
た部分が最大幅を有し、かつ腕３２に近接した部分が最
小幅を有するようにされている。
接触腕３２が平行腕２８の間隔よりも相互により接近す
るようにされている。ばね部材の全長は三つの腕２８、
３０および３２の長さに等しく、かつブリッジ２６から
腕３２の自由端の方に延びている。腕の長さは刻み線４
４、４６の間で測った時に、端子１０の高さより相当大
となるようにされている。腕２８、３０にはばね部材の
長さに沿って、均一な傾斜が付され、腕２８はブリッジ
に近接した部分が最大幅を有し、かつその外端に近接し
た部分が最小幅を有し、さらに腕３０は腕２８に近接し
た部分が最大幅を有し、かつ腕３２に近接した部分が最
小幅を有するようにされている。
【００１３】ばね部材は非常に柔らかく、かつ小さな部
分を型打ち成形する場合に固有な製造公差に起因する、
不可避的な寸法誤差を補償するようになっている。非常
に小さな型打ち成形端子の寸法誤差は、該端子の所定寸
法の百分率から言えば、大型端子、たとえば中心間距離
がほぼ２．５４ｍｍ（０．１インチ）となるようにピン
が装荷される電気接続部を形成する時に、通常使用され
る端子の場合に生じる寸法誤差より相当大である。
分を型打ち成形する場合に固有な製造公差に起因する、
不可避的な寸法誤差を補償するようになっている。非常
に小さな型打ち成形端子の寸法誤差は、該端子の所定寸
法の百分率から言えば、大型端子、たとえば中心間距離
がほぼ２．５４ｍｍ（０．１インチ）となるようにピン
が装荷される電気接続部を形成する時に、通常使用され
る端子の場合に生じる寸法誤差より相当大である。
【００１４】腕３２は腕２８より短く、腕３２の自由端
３４は、プレート１６から上方に隔置され、腕３２の間
に接触ピンを挿入した時に、ばね部材を自由に屈撓せし
め得るようになっている。腕３２はその縦軸線に沿って
曲げられ、内向きに相対するピン接触隆起３６を形成す
るようになっている。腕３２内の曲がりはこの腕を強化
し、ピンを端子に挿入した時に、腕２８、３２の変形を
阻止し、該腕にビームおよびねじり応力を発生させるよ
うになっている。
３４は、プレート１６から上方に隔置され、腕３２の間
に接触ピンを挿入した時に、ばね部材を自由に屈撓せし
め得るようになっている。腕３２はその縦軸線に沿って
曲げられ、内向きに相対するピン接触隆起３６を形成す
るようになっている。腕３２内の曲がりはこの腕を強化
し、ピンを端子に挿入した時に、腕２８、３２の変形を
阻止し、該腕にビームおよびねじり応力を発生させるよ
うになっている。
【００１５】図３に示される如く、腕３０はこれを形成
する時に僅かにねじられ、まっすぐな接触腕３２が腕３
０の外端から相互に収斂するようにされている。腕３２
のこの収斂は、常態では自由端３４を、腕３０の端部を
結合する端部３８より相互に近ずくように位置決めす
る。各接触腕３２はブリッジ２６に垂直に延びる線に対
して、ほぼ２．７度の小さな角度で相互に内向きに延び
るようになすことができる。図３参照。
する時に僅かにねじられ、まっすぐな接触腕３２が腕３
０の外端から相互に収斂するようにされている。腕３２
のこの収斂は、常態では自由端３４を、腕３０の端部を
結合する端部３８より相互に近ずくように位置決めす
る。各接触腕３２はブリッジ２６に垂直に延びる線に対
して、ほぼ２．７度の小さな角度で相互に内向きに延び
るようになすことができる。図３参照。
【００１６】プレート１６の外縁４０は、絶縁プラスチ
ックハウジングの空洞内に形成された溝の中に嵌合され
る。前記外縁上の突起４２は、溝内のプラスチックと噛
合し、端子をハウジング内の定位置に保持する。
ックハウジングの空洞内に形成された溝の中に嵌合され
る。前記外縁上の突起４２は、溝内のプラスチックと噛
合し、端子をハウジング内の定位置に保持する。
【００１７】端子を製造する時には、何れかの尾部１８
または２０の内端に刻み線４４または４６が付され、端
子を受け入れる特定ハウジングの接触上の要求に応じ
て、該端子から尾部の一つを分離し易くする。端子１０
は、その接触隆起３６を比較的厚い、金の層を含む導電
性の被覆によって鍍金することが望ましい。
または２０の内端に刻み線４４または４６が付され、端
子を受け入れる特定ハウジングの接触上の要求に応じ
て、該端子から尾部の一つを分離し易くする。端子１０
は、その接触隆起３６を比較的厚い、金の層を含む導電
性の被覆によって鍍金することが望ましい。
【００１８】図６、図７および図８は頂部挿入端子コネ
クタブロック４８を示すもので、このブロックは細長い
塑造プラスチックハウジング５０を有し、該ハウジング
の長さに沿って１対の端子空洞５２の列が隔置され、尾
部２０の除去された端子１０が各空洞に嵌合されてい
る。
クタブロック４８を示すもので、このブロックは細長い
塑造プラスチックハウジング５０を有し、該ハウジング
の長さに沿って１対の端子空洞５２の列が隔置され、尾
部２０の除去された端子１０が各空洞に嵌合されてい
る。
【００１９】図８に示される如く、各端子の装荷プレー
ト１６およびブリッジ２６は、空洞５２の一つの端壁と
同じ高さにあり、縁４０は隣接する空洞の端壁５４と、
該端壁５４に近接して、これから僅かに離れている空洞
側壁内の隆起５６とによって形成された空洞の両側の溝
孔に嵌合している。突起４２は空洞の側部と噛合し、図
示の如く端子１０を空洞内に保持するようになってい
る。面取りされたピン挿入孔５８は、腕３０から離れた
接触腕３２の端部３４の上方において、ハウジングの尖
端に形成されている。
ト１６およびブリッジ２６は、空洞５２の一つの端壁と
同じ高さにあり、縁４０は隣接する空洞の端壁５４と、
該端壁５４に近接して、これから僅かに離れている空洞
側壁内の隆起５６とによって形成された空洞の両側の溝
孔に嵌合している。突起４２は空洞の側部と噛合し、図
示の如く端子１０を空洞内に保持するようになってい
る。面取りされたピン挿入孔５８は、腕３０から離れた
接触腕３２の端部３４の上方において、ハウジングの尖
端に形成されている。
【００２０】前述の如く端子１０を空洞５２に挿入すれ
ば、端子装荷プレート１６およびブリッジ２６は壁５４
と同じ高さ保持され、両ばね部材２２は空洞内に自由に
延びる。このばね部材は自由に撓曲し、孔５８を通して
接触ピンを空洞内に挿入し、またはその中に保持する時
に、このばね部材は空洞の表面と係合しない。
ば、端子装荷プレート１６およびブリッジ２６は壁５４
と同じ高さ保持され、両ばね部材２２は空洞内に自由に
延びる。このばね部材は自由に撓曲し、孔５８を通して
接触ピンを空洞内に挿入し、またはその中に保持する時
に、このばね部材は空洞の表面と係合しない。
【００２１】図８に示される如く、端子尾部１８は図１
および図２の位置から９０度曲げられ、整形されかつ支
持部材６２の接触パッド６０と適当に結合される。支持
部材６２は可撓回路、印刷回路板、セラミック基板また
は他の部材となすことができる。尾部は典型的には、リ
フローはんだ付けによってパッド６０に結合される。
および図２の位置から９０度曲げられ、整形されかつ支
持部材６２の接触パッド６０と適当に結合される。支持
部材６２は可撓回路、印刷回路板、セラミック基板また
は他の部材となすことができる。尾部は典型的には、リ
フローはんだ付けによってパッド６０に結合される。
【００２２】コネクタブロック４８内の端子１０は、普
通設計のピンヘッダ（図示せず）から外方に延びる２列
の方形接触ピンと電気接続部を形成する。各ピンの面取
りされた端部はピン孔５８を通して、剛直接触腕３２の
端部の上方において空洞内に挿入される。ピンがさらに
空洞内に入れば、その端部は孔５８と相対する、腕３２
の側部の勾配面６６と係合して該腕を広げ、同時に腕３
２を第２ばね腕３０に対して回転させる。このように剛
直接触腕３２の間にピンを挿入すれば、第２ばね腕３０
は開かれて回転し、これら腕には片持ちビームおよびね
じりばねを形成するような応力が加えられる。したがっ
て腕３０は、その長さに対して垂直に延びる剛直腕３２
の回転に応答して回転せしめられる。
通設計のピンヘッダ（図示せず）から外方に延びる２列
の方形接触ピンと電気接続部を形成する。各ピンの面取
りされた端部はピン孔５８を通して、剛直接触腕３２の
端部の上方において空洞内に挿入される。ピンがさらに
空洞内に入れば、その端部は孔５８と相対する、腕３２
の側部の勾配面６６と係合して該腕を広げ、同時に腕３
２を第２ばね腕３０に対して回転させる。このように剛
直接触腕３２の間にピンを挿入すれば、第２ばね腕３０
は開かれて回転し、これら腕には片持ちビームおよびね
じりばねを形成するような応力が加えられる。したがっ
て腕３０は、その長さに対して垂直に延びる剛直腕３２
の回転に応答して回転せしめられる。
【００２３】腕３０に片持ちビームおよびねじりばねを
形成するような応力を加えれば、第１ばね腕２８は片持
ちビームとして離れるように回転し、これらばね腕には
ねじり応力が生じる。腕２８のこのような応力は、該腕
２８の縦軸線に対して垂直に延びる腕３０の拡開および
回転に起因するものである。
形成するような応力を加えれば、第１ばね腕２８は片持
ちビームとして離れるように回転し、これらばね腕には
ねじり応力が生じる。腕２８のこのような応力は、該腕
２８の縦軸線に対して垂直に延びる腕３０の拡開および
回転に起因するものである。
【００２４】腕２８および３０の勾配付き幅は、腕の長
さに沿った応力の配分をさらに均等にし、それによって
腕の可撓範囲を増加させる。隆起３６の間にピン６４を
挿入する時に端子１０内に生じる応力は、ばね部材２２
と空洞５２の側部とを係合させることなく発生し、それ
によってピンは非常にコンパクトな柔らかい端子と接触
するようになる。したがって端子と、密接して隔置され
たピン６４とは確実に電気的に接続される。
さに沿った応力の配分をさらに均等にし、それによって
腕の可撓範囲を増加させる。隆起３６の間にピン６４を
挿入する時に端子１０内に生じる応力は、ばね部材２２
と空洞５２の側部とを係合させることなく発生し、それ
によってピンは非常にコンパクトな柔らかい端子と接触
するようになる。したがって端子と、密接して隔置され
たピン６４とは確実に電気的に接続される。
【００２５】１ｍｍセンターのコネクタの１実施例にお
いては、端子１０は厚さがほぼ０．１０ｍｍ（０．００
４インチ）、高さがＨがほぼ１．２７ｍｍ（０．０５イ
ンチ）なる条片から形成することができる。プレート１
６の幅は０．６６ｍｍ（０．０２６インチ）であり、ば
ね部材２２の幅Ｗは１ｍｍ（０．０４インチ）である。
２列のハウジング５０はその幅がほぼ２．７９ｍｍ
（０．１１インチ）であり、その高さはほぼ１．５２ｍ
ｍ（０．０６インチ）である。端子１０はブロック内の
空洞内に位置し、ほぼ１ｍｍ（０．０４インチ）隔置さ
れた矩形格子上において、ピンヘッダ内に塑造された側
部を通って１．５２ｍｍ（０．０１４インチ）なる方形
ピンと係合するようになっている。端子およびピンがこ
のように密接に隔置されているために、非常に密度の高
い、信頼度の大なる電気接続部が得られる。
いては、端子１０は厚さがほぼ０．１０ｍｍ（０．００
４インチ）、高さがＨがほぼ１．２７ｍｍ（０．０５イ
ンチ）なる条片から形成することができる。プレート１
６の幅は０．６６ｍｍ（０．０２６インチ）であり、ば
ね部材２２の幅Ｗは１ｍｍ（０．０４インチ）である。
２列のハウジング５０はその幅がほぼ２．７９ｍｍ
（０．１１インチ）であり、その高さはほぼ１．５２ｍ
ｍ（０．０６インチ）である。端子１０はブロック内の
空洞内に位置し、ほぼ１ｍｍ（０．０４インチ）隔置さ
れた矩形格子上において、ピンヘッダ内に塑造された側
部を通って１．５２ｍｍ（０．０１４インチ）なる方形
ピンと係合するようになっている。端子およびピンがこ
のように密接に隔置されているために、非常に密度の高
い、信頼度の大なる電気接続部が得られる。
【００２６】図９は図８と同様な断面図で、端子１０が
ハウジング７２の端子空洞７０内に装荷されているブロ
ック４８と同様な、コネクタブロック６８を示す。空洞
７０は隆起５６と同様な隆起７４を有し、装荷プレート
を定位置に保持し、ばね部材２２が空洞内に自由に延び
得るようにする。端子尾部２０はハウジング７２の底部
に設けられた大きなピン孔を通って外方に延び、かつ外
向きに９０度曲げられている。尾部の端部は部材７８上
の回路パッド７６に結合される。２列のピン孔８０は基
板を通して形成され、接触ピン８２がピン孔、端子孔を
通って空洞７０内に延び、コネクブロック４８の場合に
説明したと同じ態様で、端子１０と係合するようになっ
ている。
ハウジング７２の端子空洞７０内に装荷されているブロ
ック４８と同様な、コネクタブロック６８を示す。空洞
７０は隆起５６と同様な隆起７４を有し、装荷プレート
を定位置に保持し、ばね部材２２が空洞内に自由に延び
得るようにする。端子尾部２０はハウジング７２の底部
に設けられた大きなピン孔を通って外方に延び、かつ外
向きに９０度曲げられている。尾部の端部は部材７８上
の回路パッド７６に結合される。２列のピン孔８０は基
板を通して形成され、接触ピン８２がピン孔、端子孔を
通って空洞７０内に延び、コネクブロック４８の場合に
説明したと同じ態様で、端子１０と係合するようになっ
ている。
【００２７】図１０は金属壁８８内に位置するピンヘッ
ダ８６を使用して、可撓回路８２上の接触線と、部材８
４上のパッドとの間に電気接続部を形成する時に、図９
に示されたようなコネクタ６８を二つ使用する用例を示
す。
ダ８６を使用して、可撓回路８２上の接触線と、部材８
４上のパッドとの間に電気接続部を形成する時に、図９
に示されたようなコネクタ６８を二つ使用する用例を示
す。
【００２８】ブロック６８から外方に延びる尾部は、普
通の技術によって可撓回路８２の接触線および、部材８
４上のパッドに結合される。ピンに対する隙間孔は上方
ブロック６８の底部に設けられたピン孔と整合するよう
に、可撓回路の厚さを通して形成される。ピン孔はなお
部材８４を通しても形成される。
通の技術によって可撓回路８２の接触線および、部材８
４上のパッドに結合される。ピンに対する隙間孔は上方
ブロック６８の底部に設けられたピン孔と整合するよう
に、可撓回路の厚さを通して形成される。ピン孔はなお
部材８４を通しても形成される。
【００２９】ピンヘッダ８６は壁８８内に形成された段
付き孔に結合され、ピン９０の端部がヘッダの両側を延
び、図示の如くブロック６８内の端子と係合するように
される。
付き孔に結合され、ピン９０の端部がヘッダの両側を延
び、図示の如くブロック６８内の端子と係合するように
される。
【００３０】図１０に示された接続システムはカプセル
で包んだ小型ハードヂスクドライブ内の可撓回路と、外
部に位置する印刷回路板とを電気的に接続する時に使用
することができる。ピンヘッダ８６はクリンヘッドヂス
ク組立体を囲繞する壁８８に結合される。
で包んだ小型ハードヂスクドライブ内の可撓回路と、外
部に位置する印刷回路板とを電気的に接続する時に使用
することができる。ピンヘッダ８６はクリンヘッドヂス
ク組立体を囲繞する壁８８に結合される。
【００３１】壁８８の内側に位置するブロック６８の高
さは、板８４上に装荷された集積回路チップの高さとほ
ぼ等しく、この電気接続システムが、該板上に装荷され
るチップおよび他の部材の他に、板から外方に延びる垂
直空間を必要としないようにされている。
さは、板８４上に装荷された集積回路チップの高さとほ
ぼ等しく、この電気接続システムが、該板上に装荷され
るチップおよび他の部材の他に、板から外方に延びる垂
直空間を必要としないようにされている。
【００３２】図１１は図１０に示されたシステムと同様
な他の接続システムを示すもので、この場合はピン９２
はヘッダ９４から壁９６に延び、コネクタブロック４８
と係合する。このシステムにおいては、端子尾部１８は
ブロック４８の外方に位置する可撓回路９８上の接触パ
ッドおよび部材９９に結合される。この型の接続システ
ムはなお直径の小さなハードヂスクドライブを囲繞する
壁を通して、電気信号を送る時に使用することができ
る。
な他の接続システムを示すもので、この場合はピン９２
はヘッダ９４から壁９６に延び、コネクタブロック４８
と係合する。このシステムにおいては、端子尾部１８は
ブロック４８の外方に位置する可撓回路９８上の接触パ
ッドおよび部材９９に結合される。この型の接続システ
ムはなお直径の小さなハードヂスクドライブを囲繞する
壁を通して、電気信号を送る時に使用することができ
る。
【００３３】非常に小さなハードディスクドライブ内の
電気接続システムに対して利用し得る空間は極めて制限
されている。非常に小さな断路端子１０は、小型ハード
ディスクドライブの壁を通して接続部を形成する場合に
効果的である。その理由は端子ピンと係合するブロック
の高さが、金属壁８８の内方または外方に位置する回路
部材に装荷される回路チップの高さとほぼ等しいからで
ある。コネクタブロックの高さは、これを基板に装荷す
る時には、チップの高さより低く、それによって基板を
隣接壁にできるだけ近く装荷し、基板がドライブ内にお
いて占める空間を最小となすようにされている。
電気接続システムに対して利用し得る空間は極めて制限
されている。非常に小さな断路端子１０は、小型ハード
ディスクドライブの壁を通して接続部を形成する場合に
効果的である。その理由は端子ピンと係合するブロック
の高さが、金属壁８８の内方または外方に位置する回路
部材に装荷される回路チップの高さとほぼ等しいからで
ある。コネクタブロックの高さは、これを基板に装荷す
る時には、チップの高さより低く、それによって基板を
隣接壁にできるだけ近く装荷し、基板がドライブ内にお
いて占める空間を最小となすようにされている。
【００３４】以上、本発明の好適な実施例を図示説明し
たが、本発明は特許請求の範囲内において種々の変型を
行い得るものと解すべきである。
たが、本発明は特許請求の範囲内において種々の変型を
行い得るものと解すべきである。
【図１】本発明による小型断路端子の正面図；
【図２】図１の端子の側面図；
【図３】図２の線３ー３に沿って取られた部分的断面
図；
図；
【図４】ピンを端子に挿入した後における端子を示す部
分的断面図；
分的断面図；
【図５】端子の製造に使用される予備成形品を示す図；
【図６】本発明の端子を使用する２列コネクタブロック
の、一部切除した頂面図；
の、一部切除した頂面図；
【図７】図６の線７ー７に沿って取られた断面図；
【図８】図６の線８ー８に沿って取られた断面図；
【図９】他のコネクタブロックを示す、図８と同様な断
面図；
面図；
【図１０】断路端子を使用するコネクタブロックの用例
を示す断面図；
を示す断面図；
【図１１】断路端子を使用するコネクタブロックの用例
を示す断面図。
を示す断面図。
１０ 端子 １２ 体部 １４ 接触部分 １６ 装荷板 １８，２０ 端子尾部 ２２ ばね部材 ２６ ブリッジ ２８ 第１ばね部材 ３０ 第２ばね部材 ３２ 接触腕 ４８ コネクタブロック ５０ ハウジング ５２ 空洞 ５８ ピン孔
Claims (5)
- 【請求項１】 小型断路端子で、薄板金属材料から型打
ち成形された体部を有し、該体部がピン接触部分を備
え、この接触部分がブリッジと、該ブリッジの反対側を
相対するピン接触面に結合する１対の同様なばね部材
と、前記ブリッジを結合して、回路部材との間に電気接
続部を形成する接触部材とよりなる小型断路端子におい
て、各ばね部材がフックの形を呈し、かつ Ａ）前記ブリッジと結合し、該ブリッジから横方向にほ
ぼ９０度の角度で第１端部に延びる第１の細長いばね腕
と、 Ｂ）第１ばね腕の端部と結合し、第１腕からほぼ９０度
の角度で第２端部に延びる第２の細長いばね腕と、 Ｃ）第２ばね腕の第２端部と結合し、第２腕からほぼ９
０度の角度で自由端に延びる細長い接触腕とを有し、 Ｄ）前記ピン接触面が接触腕の自由端に近接して、該接
触腕の上に位置している ことを特徴とする小型断路端子。 - 【請求項２】 前記体部がブリッジに結合された装荷部
材を有し、前記端子をコネクタブロックハウジングに固
定するようになっている、請求項１記載の小型断路端
子。 - 【請求項３】 接触腕が第１ばね腕より短く、前記第１
および第２ばね腕の幅が勾配を有し、全体が相互に平行
し、かつ前記第２ばね腕がその縦軸線に沿って内方にね
じれ、該第２ばね腕の端部が相互に、第１ばね腕の端部
より密接に隔置されている、請求項２記載の小型断路端
子。 - 【請求項４】 前記体部の厚さがほぼ０．１０ｍｍ
（０．００４インチ）である、請求項３記載の小型断路
端子。 - 【請求項５】 請求項２に記載されたような小型断路端
子と、絶縁材料から形成されたハウジングとを有する端
子コネクタブロックにおいて、該ハウジングが Ｄ）内壁を有する端子空洞と； Ｅ）ハウジングの外部から端子空洞内に延びるピン孔と
を有し； 前記小型断路端子がハウジング内に位置し、前記装荷部
材がブロックと係合し、端子をハウジング内の定位置に
装着するようになっており、前記ばね部材が空洞の内壁
から離れ、ピン孔を通して接触面と係合させたピンによ
って、ばね腕およびブリッジに弾性応力を加え得るよう
になっている端子コネクタブロック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US955848 | 1992-10-02 | ||
| US07/955,848 US5263883A (en) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | Miniature disconnect terminal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06203898A JPH06203898A (ja) | 1994-07-22 |
| JP2719489B2 true JP2719489B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=25497444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5247085A Expired - Fee Related JP2719489B2 (ja) | 1992-10-02 | 1993-10-01 | 小型断路端子 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5263883A (ja) |
| EP (1) | EP0591007B1 (ja) |
| JP (1) | JP2719489B2 (ja) |
| CA (1) | CA2106334C (ja) |
| DE (1) | DE69301077T2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045896A1 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-04 | The Whitaker Corporation | Surface mountable electrical connector |
| US6054662A (en) * | 1999-04-26 | 2000-04-25 | Dell Usa L.P. | Torsion enhanced return device for electronic system push button |
| CN2710195Y (zh) * | 2004-05-10 | 2005-07-13 | 美国莫列斯股份有限公司 | 插座连接器端子 |
| JP2006054153A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Yazaki Corp | 電接方法及び電接構造 |
| CN201667411U (zh) * | 2010-03-31 | 2010-12-08 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| US8721376B1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-13 | Avx Corporation | Single element wire to board connector |
| US20140120786A1 (en) | 2012-11-01 | 2014-05-01 | Avx Corporation | Single element wire to board connector |
| JP6146668B2 (ja) | 2013-09-27 | 2017-06-14 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具 |
| WO2015164538A1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-10-29 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector with shield cap and shielded terminals |
| US9391386B2 (en) | 2014-10-06 | 2016-07-12 | Avx Corporation | Caged poke home contact |
| US10355386B2 (en) * | 2015-02-03 | 2019-07-16 | Fci Usa Llc | Electrical connector with contact configured for surface mount |
| US10320096B2 (en) | 2017-06-01 | 2019-06-11 | Avx Corporation | Flexing poke home contact |
| CN207977486U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-10-16 | 泰科电子(上海)有限公司 | 导电端子和连接器组件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1430114A (en) * | 1972-07-03 | 1976-03-31 | Ibm | Electrical connector |
| GB1443644A (en) * | 1973-03-01 | 1976-07-21 | Bunker Ramo | Electrical socket and socket contact adapted for use therewith machine for picking hops |
| GB1467381A (en) * | 1974-01-10 | 1977-03-16 | Elco Corp | Electrical connectors |
| DE3361840D1 (en) * | 1982-06-02 | 1986-02-27 | Amp Inc | An electrical connector |
| US4498725A (en) * | 1982-06-02 | 1985-02-12 | Amp Incorporated | Electrical connector |
| US4480386A (en) * | 1982-07-08 | 1984-11-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing dual beam electrical contact |
| IT208106Z2 (it) * | 1986-09-12 | 1988-04-11 | Burndy Electra Spa | Elemento di contatto elettrico femmina miniaturizzato per blocchetti di connessione a circuiti stampati |
| US5049095A (en) * | 1990-06-04 | 1991-09-17 | Molex Incorporated | Automotive fuse socket and terminals therefor |
-
1992
- 1992-10-02 US US07/955,848 patent/US5263883A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-16 CA CA002106334A patent/CA2106334C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 JP JP5247085A patent/JP2719489B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 DE DE69301077T patent/DE69301077T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 EP EP93307845A patent/EP0591007B1/en not_active Expired - Lifetime
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| CA2106334A1 (en) | 1994-04-03 |
| CA2106334C (en) | 1998-12-22 |
| DE69301077T2 (de) | 1996-08-01 |
| EP0591007A1 (en) | 1994-04-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |