JP2705708B2 - 濾過膜分離方法 - Google Patents
濾過膜分離方法Info
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- JP2705708B2 JP2705708B2 JP3111885A JP11188591A JP2705708B2 JP 2705708 B2 JP2705708 B2 JP 2705708B2 JP 3111885 A JP3111885 A JP 3111885A JP 11188591 A JP11188591 A JP 11188591A JP 2705708 B2 JP2705708 B2 JP 2705708B2
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- filtration membrane
- membrane
- filtration
- liquid
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は濾過膜分離方法及びその
装置に係り、特に被処理液を回転する濾過膜で透過液と
濃縮液とに分離する濾過膜分離方法に関する。
装置に係り、特に被処理液を回転する濾過膜で透過液と
濃縮液とに分離する濾過膜分離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】濾過膜分離装置は膜モジュール内に被処
理液を供給し、膜モジュール内の濾過膜に被処理液を通
して透過液と濃縮液に分離する。すなわち濾過膜を透過
した被処理液は透過液として膜モジュール外に流出さ
れ、濾過膜を透過しない被処理液は濃縮液として膜モジ
ュールに設けられている流出ラインを経て膜モジュール
外に流出される。この場合流出ラインには背圧弁が設け
られていて膜モジュール内を所定圧に保っているので、
被処理液が膜モジュール内の濾過膜で透過液と濃縮液に
分離される。
理液を供給し、膜モジュール内の濾過膜に被処理液を通
して透過液と濃縮液に分離する。すなわち濾過膜を透過
した被処理液は透過液として膜モジュール外に流出さ
れ、濾過膜を透過しない被処理液は濃縮液として膜モジ
ュールに設けられている流出ラインを経て膜モジュール
外に流出される。この場合流出ラインには背圧弁が設け
られていて膜モジュール内を所定圧に保っているので、
被処理液が膜モジュール内の濾過膜で透過液と濃縮液に
分離される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、背圧弁
に異物等が挟持されると背圧が高くなり濾過膜を透過す
る流量が増大し濾過膜部材の目詰まりが促進され、結果
的には濾過膜の透過流量が減少するという問題がある。
また、被処理液のＳＳ濃度が高くなると濾過膜の透過流
量が減少するという問題がある。さらに、被処理液の温
度が変動した場合にも濾過膜の透過流量が増減するとい
う問題がある。そして特に透過流量が減少すると作業効
率が低下するという問題がある。
に異物等が挟持されると背圧が高くなり濾過膜を透過す
る流量が増大し濾過膜部材の目詰まりが促進され、結果
的には濾過膜の透過流量が減少するという問題がある。
また、被処理液のＳＳ濃度が高くなると濾過膜の透過流
量が減少するという問題がある。さらに、被処理液の温
度が変動した場合にも濾過膜の透過流量が増減するとい
う問題がある。そして特に透過流量が減少すると作業効
率が低下するという問題がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、膜モジュール内の背圧、被処理液のＳＳ濃度又
は被処理液の温度が変動した場合にも濾過膜の透過流量
を定量に保つことができ、作業効率が低下を防止するこ
とができる濾過膜分離方法を提供することを目的とす
る。
もので、膜モジュール内の背圧、被処理液のＳＳ濃度又
は被処理液の温度が変動した場合にも濾過膜の透過流量
を定量に保つことができ、作業効率が低下を防止するこ
とができる濾過膜分離方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明は前記目的を達成す
る為に、膜モジュール内に、濾過膜を支持する複数の回
転シャフトを隣接配置して隣接する回転シャフトに支持
された濾過膜同士を交互にかみ合わせた状態で回転さ
せ、前記膜モジュール内に供給した被処理液を前記濾過
膜で透過液と不透過液とに分離し、分離した透過液を前
記回転シャフト内の流路を介して膜モジュール外に吸引
する濾過膜分離方法において、前記複数の回転シャフト
の流路にそれぞれ設けられた透過液用制御弁の中から開
状態にある一定数の透過液用制御弁を順次選択し、該選
択した透過液用制御弁の回転シャフトを回転させたまま
その透過液用制御弁を１時間以上閉塞状態にすると共
に、前記回転している複数の回転シャフトの流路の前記
透過液用制御弁の下流側に設けられて前記透過液を吸引
する吸引ポンプの駆動を、間欠的に３０秒〜１０分間停
止させることにより、前記濾過膜に付着した付着物を除
去することを特徴とする。
る為に、膜モジュール内に、濾過膜を支持する複数の回
転シャフトを隣接配置して隣接する回転シャフトに支持
された濾過膜同士を交互にかみ合わせた状態で回転さ
せ、前記膜モジュール内に供給した被処理液を前記濾過
膜で透過液と不透過液とに分離し、分離した透過液を前
記回転シャフト内の流路を介して膜モジュール外に吸引
する濾過膜分離方法において、前記複数の回転シャフト
の流路にそれぞれ設けられた透過液用制御弁の中から開
状態にある一定数の透過液用制御弁を順次選択し、該選
択した透過液用制御弁の回転シャフトを回転させたまま
その透過液用制御弁を１時間以上閉塞状態にすると共
に、前記回転している複数の回転シャフトの流路の前記
透過液用制御弁の下流側に設けられて前記透過液を吸引
する吸引ポンプの駆動を、間欠的に３０秒〜１０分間停
止させることにより、前記濾過膜に付着した付着物を除
去することを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、膜モジュール内に隣接配置し
た回転シャフトは、隣接する回転シャフトに支持された
濾過膜同士が交互にかみ合った状態で回転する。そし
て、複数の回転シャフトの流路に設けられた各々の透過
液用制御弁の中から一定数の透過液用制御弁を選択す
る。そして、複数の回転シャフトを各々回転した状態
で、選択された一定数の透過液用制御弁を閉成状態に切
替える。回転シャフトを閉成したまま回転を継続するこ
とにより、遠心力の作用で濾過膜の遠心力の弱い中心側
では、膜外から膜内に液が流入し、さらに遠心力の作用
で膜内の液は外周側に流れて膜外に流出する膜通過流が
発生する。この膜通過流による逆洗により濾過膜の外周
側は洗浄される。この際、濾過膜の中心側は回転周速度
が小さいので、膜外面に濃縮汚泥が付着し易く膜通過流
が停止し易くなる。しかし、本発明では、濾過膜同士を
交互をかみ合わせているので、洗浄すべき濾過膜に隣接
する別の濾過膜が位置することになり、この別の濾過膜
の攪拌流によって洗浄すべき濾過膜の中心側に濃縮汚泥
が付着しにくくなると共に、付着し ても直ぐに除去され
るので、膜通過流による洗浄効果が低下しない。更に、
回転シャフトを閉成したまま回転を継続することによ
り、濾過膜に付着した濃縮汚泥は濾過膜の遠心力により
剥離される。 このように、回転シャフトを閉成したまま
回転を継続することにより、濾過膜に付着した濃縮汚泥
は、膜通過流による逆洗効果と濾過膜の遠心力による剥
離効果との両方で効率良く除去される。一方、透過液用
制御弁が開放された各々の回転シャフトの濾過膜は、被
処理液を透過液と不透過液とに分離して回転シャフトの
流路内に濾過膜で分離された透過液を吸引する。
た回転シャフトは、隣接する回転シャフトに支持された
濾過膜同士が交互にかみ合った状態で回転する。そし
て、複数の回転シャフトの流路に設けられた各々の透過
液用制御弁の中から一定数の透過液用制御弁を選択す
る。そして、複数の回転シャフトを各々回転した状態
で、選択された一定数の透過液用制御弁を閉成状態に切
替える。回転シャフトを閉成したまま回転を継続するこ
とにより、遠心力の作用で濾過膜の遠心力の弱い中心側
では、膜外から膜内に液が流入し、さらに遠心力の作用
で膜内の液は外周側に流れて膜外に流出する膜通過流が
発生する。この膜通過流による逆洗により濾過膜の外周
側は洗浄される。この際、濾過膜の中心側は回転周速度
が小さいので、膜外面に濃縮汚泥が付着し易く膜通過流
が停止し易くなる。しかし、本発明では、濾過膜同士を
交互をかみ合わせているので、洗浄すべき濾過膜に隣接
する別の濾過膜が位置することになり、この別の濾過膜
の攪拌流によって洗浄すべき濾過膜の中心側に濃縮汚泥
が付着しにくくなると共に、付着し ても直ぐに除去され
るので、膜通過流による洗浄効果が低下しない。更に、
回転シャフトを閉成したまま回転を継続することによ
り、濾過膜に付着した濃縮汚泥は濾過膜の遠心力により
剥離される。 このように、回転シャフトを閉成したまま
回転を継続することにより、濾過膜に付着した濃縮汚泥
は、膜通過流による逆洗効果と濾過膜の遠心力による剥
離効果との両方で効率良く除去される。一方、透過液用
制御弁が開放された各々の回転シャフトの濾過膜は、被
処理液を透過液と不透過液とに分離して回転シャフトの
流路内に濾過膜で分離された透過液を吸引する。
【０００７】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る濾過膜分
離方法の好ましい実施例について説明する。図１に示す
ように本発明の濾過膜分離方法を適用する濾過分離装置
１０は主に膜モジュールユニット１２、制御弁（電磁
弁）１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、容積式定量ポンプ１６、
制御部１８から構成されていて、膜モジュールユニット
１２のケース２２には供給ライン２４を介して被処理液
供給ポンプ２６が連通されている。さらにケース２２に
は流出ライン２８が連通されている。
離方法の好ましい実施例について説明する。図１に示す
ように本発明の濾過膜分離方法を適用する濾過分離装置
１０は主に膜モジュールユニット１２、制御弁（電磁
弁）１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、容積式定量ポンプ１６、
制御部１８から構成されていて、膜モジュールユニット
１２のケース２２には供給ライン２４を介して被処理液
供給ポンプ２６が連通されている。さらにケース２２に
は流出ライン２８が連通されている。
【０００８】また、ケース２２内にはシャフト３０、３
０、３０が回転自在に設けられ、シャフト３０、３０、
３０内には透過液の流路（図示せず）が同軸上に形成さ
れている。これらの流路は回転継手３２、３２、３２を
介して透過液ライン３４、３４、３４に連通されてい
る。さらにケース２２の外側のシャフト３０、３０、３
０にはモータ３６が回転力を伝達可能に設けられ、ケー
ス２２の内側のシャフト３０、３０、３０には濾過板３
８、３８…が等間隔に設けられている。この濾過板３
８、３８…はシャフト３０、３０、３０内の流路に連通
されている。このように膜モジュールユニット１２は回
転膜型及び３軸のかみ合わせ型に構成されている。また
濾過板３８、３８…の濾過膜は有機膜でも無機膜でもよ
く、さらに精密濾過膜でも限外濾過膜でも用途に応じて
選定できる。
０、３０が回転自在に設けられ、シャフト３０、３０、
３０内には透過液の流路（図示せず）が同軸上に形成さ
れている。これらの流路は回転継手３２、３２、３２を
介して透過液ライン３４、３４、３４に連通されてい
る。さらにケース２２の外側のシャフト３０、３０、３
０にはモータ３６が回転力を伝達可能に設けられ、ケー
ス２２の内側のシャフト３０、３０、３０には濾過板３
８、３８…が等間隔に設けられている。この濾過板３
８、３８…はシャフト３０、３０、３０内の流路に連通
されている。このように膜モジュールユニット１２は回
転膜型及び３軸のかみ合わせ型に構成されている。また
濾過板３８、３８…の濾過膜は有機膜でも無機膜でもよ
く、さらに精密濾過膜でも限外濾過膜でも用途に応じて
選定できる。
【０００９】このように構成された膜モジュールユニッ
ト１２に被処理液供給ポンプ２６から被処理液を供給す
ると、被処理液は濾過板３８、３８…を透過する透過液
と濾過板３８、３８…を透過しない不透過液、すなわち
濃縮液とに分離される。そして透過液は濾過板３８及び
シャフト２４内の流路等を介して透過液ライン３４に導
かれ、濃縮液は流出ライン２８からケース２２外に流出
される。
ト１２に被処理液供給ポンプ２６から被処理液を供給す
ると、被処理液は濾過板３８、３８…を透過する透過液
と濾過板３８、３８…を透過しない不透過液、すなわち
濃縮液とに分離される。そして透過液は濾過板３８及び
シャフト２４内の流路等を介して透過液ライン３４に導
かれ、濃縮液は流出ライン２８からケース２２外に流出
される。
【００１０】また、透過液ライン３４、３４、３４には
電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃが設けられ、制御弁１４
Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは透過液ライン３４を開口状態と閉
塞状態とに切り換える。さらに透過液ライン３４、３
４、３４には容積式定量ポンプ１６が連通されている。
容積式定量ポンプ１６はサクションポンプであり、ロー
タリ式が好ましく特にギヤポンプがよい。そして容積式
定量ポンプ１６の右側に流量センサ４２が設けられてい
る。容積式定量ポンプ１６は流量センサ４２から出力さ
れた信号に基づいて透過液ライン３４内の透過液の流量
を一定に保つ。
電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃが設けられ、制御弁１４
Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは透過液ライン３４を開口状態と閉
塞状態とに切り換える。さらに透過液ライン３４、３
４、３４には容積式定量ポンプ１６が連通されている。
容積式定量ポンプ１６はサクションポンプであり、ロー
タリ式が好ましく特にギヤポンプがよい。そして容積式
定量ポンプ１６の右側に流量センサ４２が設けられてい
る。容積式定量ポンプ１６は流量センサ４２から出力さ
れた信号に基づいて透過液ライン３４内の透過液の流量
を一定に保つ。
【００１１】制御部１８は電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４
Ｃ、容積式定量ポンプ１６及び圧力センサ４０に電気的
に接続されていて、制御部１８はタイマ１、２、３を備
えている。そして制御部１８はタイマ１、２、３のＯＮ
−ＯＦＦ信号や圧力センサ４０からのＯＮ−ＯＦＦ信号
に基づいて電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの開口状態と
閉塞状態との切替え信号や容積式定量ポンプ１６の駆動
と停止との切替え信号を出力する。
Ｃ、容積式定量ポンプ１６及び圧力センサ４０に電気的
に接続されていて、制御部１８はタイマ１、２、３を備
えている。そして制御部１８はタイマ１、２、３のＯＮ
−ＯＦＦ信号や圧力センサ４０からのＯＮ−ＯＦＦ信号
に基づいて電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの開口状態と
閉塞状態との切替え信号や容積式定量ポンプ１６の駆動
と停止との切替え信号を出力する。
【００１２】前記の如く構成された濾過膜分離装置の作
用について図２に示すタイミングチャートに基づいて説
明する。先ず制御部１８のタイマ１、２、３及び圧力セ
ンサ４０を図２の状態にセットする。次に被処理液供給
ポンプ２６を駆動して被処理液をケース２２内に供給す
ると共に、容積式定量ポンプ１６を駆動して被処理液を
濾過板３８、３８…で透過し、透過液と濃縮液とに分離
する。尚、被処理液供給ポンプ２６及び容積式定量ポン
プ１６の駆動と共にモータ３６が駆動して濾過板３８、
３８…を回転させる。
用について図２に示すタイミングチャートに基づいて説
明する。先ず制御部１８のタイマ１、２、３及び圧力セ
ンサ４０を図２の状態にセットする。次に被処理液供給
ポンプ２６を駆動して被処理液をケース２２内に供給す
ると共に、容積式定量ポンプ１６を駆動して被処理液を
濾過板３８、３８…で透過し、透過液と濃縮液とに分離
する。尚、被処理液供給ポンプ２６及び容積式定量ポン
プ１６の駆動と共にモータ３６が駆動して濾過板３８、
３８…を回転させる。
【００１３】この状態で透過液と濃縮液との分離を継続
すると濾過板３８、３８…の濾過性能が低下して透過液
ライン３４内が減圧状態になる。そして、減圧度が上昇
して所定値に達すると圧力センサ４０からタイマ１に信
号が出力される。この信号に基づいてタイマ１がＴ１時
間の間ＯＮになり、タイマ１から容積式定量ポンプ１６
に停止信号が出力され、容積式定量ポンプ１６がＴ１時
間の間停止する。停止時間Ｔ１は濾過分離装置の大きさ
や構造によって異なるが３０秒〜１０分間程度が好まし
く、できるだけ短いほうがよい。
すると濾過板３８、３８…の濾過性能が低下して透過液
ライン３４内が減圧状態になる。そして、減圧度が上昇
して所定値に達すると圧力センサ４０からタイマ１に信
号が出力される。この信号に基づいてタイマ１がＴ１時
間の間ＯＮになり、タイマ１から容積式定量ポンプ１６
に停止信号が出力され、容積式定量ポンプ１６がＴ１時
間の間停止する。停止時間Ｔ１は濾過分離装置の大きさ
や構造によって異なるが３０秒〜１０分間程度が好まし
く、できるだけ短いほうがよい。
【００１４】このように、減圧度が上昇して所定値に達
すると容積式定量ポンプ１６が停止するので、透過液ラ
イン３４内の減圧度が所定値より高くならず、キャビテ
ーションの発生を防止することができる。また、容積式
定量ポンプ１６の停止で濾過板３８、３８…からの透過
液の吸い込みが解除されるので、濾過板３８、３８…に
付着した濃度分極層は濾過板３８、３８…の回転による
遠心力で破壊されて濾過板３８、３８…の濾過性能が回
復する。
すると容積式定量ポンプ１６が停止するので、透過液ラ
イン３４内の減圧度が所定値より高くならず、キャビテ
ーションの発生を防止することができる。また、容積式
定量ポンプ１６の停止で濾過板３８、３８…からの透過
液の吸い込みが解除されるので、濾過板３８、３８…に
付着した濃度分極層は濾過板３８、３８…の回転による
遠心力で破壊されて濾過板３８、３８…の濾過性能が回
復する。
【００１５】次に、被処理液の分離開始からＴ２時間経
過後タイマ２がＯＮになり、タイマ２からタイマ１に信
号が出力される。この信号に基づいてタイマ１がＴ１時
間の間ＯＮになり、タイマ１から容積式定量ポンプ１６
に停止信号が出力され、容積式定量ポンプ１６がＴ１時
間の間停止する。このようにタイマ２でＴ２時間経過毎
に容積式定量ポンプ１６を停止させて、濾過板３８、３
８…の表面への過度の汚れ付着による洗浄の回復性低下
を防止することができる。
過後タイマ２がＯＮになり、タイマ２からタイマ１に信
号が出力される。この信号に基づいてタイマ１がＴ１時
間の間ＯＮになり、タイマ１から容積式定量ポンプ１６
に停止信号が出力され、容積式定量ポンプ１６がＴ１時
間の間停止する。このようにタイマ２でＴ２時間経過毎
に容積式定量ポンプ１６を停止させて、濾過板３８、３
８…の表面への過度の汚れ付着による洗浄の回復性低下
を防止することができる。
【００１６】上述した制御方法で濾過分離装置１０を操
作しても、操作時間が長時間におよぶと濾過板３８、３
８…の目詰まりが進行して圧力センサ４０の作動間隔が
徐々に短くなり、容積式定量ポンプ１６の駆動時間が徐
々に短くなる。従って、１日当たりの処理量が低下する
ので、低下の防止を図るためタイマ３を設けて電磁弁１
４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃを順次閉塞状態にした。以下この
方法について説明する。
作しても、操作時間が長時間におよぶと濾過板３８、３
８…の目詰まりが進行して圧力センサ４０の作動間隔が
徐々に短くなり、容積式定量ポンプ１６の駆動時間が徐
々に短くなる。従って、１日当たりの処理量が低下する
ので、低下の防止を図るためタイマ３を設けて電磁弁１
４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃを順次閉塞状態にした。以下この
方法について説明する。
【００１７】先ず被処理液の分離開始からＴ３時間経過
前までは、電磁弁１４Ａ、１４Ｂが開口状態にあり、制
御弁１４Ｃが閉塞状態にある。従って電磁弁１４Ｃに連
通している流路内の透過液が遠心力で濾過板３８、３８
…から逆流して、濾過板３８、３８…に付着して目詰ま
りの原因となる物質を除去することができる。また濾過
板３８、３８…に堆積している物質を濾過板３８、３８
…の回転による遠心力で取り除くことができ、濾過板３
８、３８…の性能が薬品洗浄なしに初期値に回復する。
前までは、電磁弁１４Ａ、１４Ｂが開口状態にあり、制
御弁１４Ｃが閉塞状態にある。従って電磁弁１４Ｃに連
通している流路内の透過液が遠心力で濾過板３８、３８
…から逆流して、濾過板３８、３８…に付着して目詰ま
りの原因となる物質を除去することができる。また濾過
板３８、３８…に堆積している物質を濾過板３８、３８
…の回転による遠心力で取り除くことができ、濾過板３
８、３８…の性能が薬品洗浄なしに初期値に回復する。
【００１８】次に、被処理液の分離開始からＴ３時間経
過するとタイマ３がＯＦＦの状態になりタイマ３から電
磁弁１４Ａ、１４Ｃに信号が出力される。これにより電
磁弁１４Ａが開口状態になり、電磁弁１４Ｃが開口状態
になる。以下Ｔ３時間経過毎に、順次電磁弁１４Ａ、１
４Ｂ、１４Ｃを閉塞状態にして濾過板３８、３８…の洗
浄を行う。この場合Ｔ３時間は１時間以上に設定し、好
ましくは１０〜２０時間がよい。
過するとタイマ３がＯＦＦの状態になりタイマ３から電
磁弁１４Ａ、１４Ｃに信号が出力される。これにより電
磁弁１４Ａが開口状態になり、電磁弁１４Ｃが開口状態
になる。以下Ｔ３時間経過毎に、順次電磁弁１４Ａ、１
４Ｂ、１４Ｃを閉塞状態にして濾過板３８、３８…の洗
浄を行う。この場合Ｔ３時間は１時間以上に設定し、好
ましくは１０〜２０時間がよい。
【００１９】前記実施例ではタイマ１、２、３を使用し
たが、これに限らず時間設定機能があれば他の装置でも
よい。また前記実施例では電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４
Ｃを使用したが、これに限らず空気作動弁等のように信
号で開閉するものであればよい。図３には本発明に係る
濾過膜分離方法を適用する装置の他の実施例が示されて
いる。この実施例と前記実施例との相違は回転継手３
２、３２、３２と電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ間の透
過液ライン３４、３４、３４に、清水流入ライン５０、
５０、５０を介して清水タンク５２を連通した点であ
る。また、清水流入ライン５０、５０、５０には電磁弁
５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃが設けられている。電磁弁５４
Ａ、５４Ｂ、５４Ｃは制御部１８に電気的に接続されて
いて、開口状態と閉塞状態とが電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、
１４Ｃと逆に設定されている。
たが、これに限らず時間設定機能があれば他の装置でも
よい。また前記実施例では電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４
Ｃを使用したが、これに限らず空気作動弁等のように信
号で開閉するものであればよい。図３には本発明に係る
濾過膜分離方法を適用する装置の他の実施例が示されて
いる。この実施例と前記実施例との相違は回転継手３
２、３２、３２と電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ間の透
過液ライン３４、３４、３４に、清水流入ライン５０、
５０、５０を介して清水タンク５２を連通した点であ
る。また、清水流入ライン５０、５０、５０には電磁弁
５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃが設けられている。電磁弁５４
Ａ、５４Ｂ、５４Ｃは制御部１８に電気的に接続されて
いて、開口状態と閉塞状態とが電磁弁１４Ａ、１４Ｂ、
１４Ｃと逆に設定されている。
【００２０】従って、例えば電磁弁１４Ａが閉塞状態と
なると電磁弁５４Ａが開口状態となり、清水タンク５２
内の清水が清水流入ライン５０を介して透過液ライン３
４に流れ、透過液ライン３４に流れた清水は濾過板３
８、３８…からケース２２内に流出する。これにより、
前記実施例よりさらに効果的に濾過板３８、３８…の目
詰まりの原因となる物質や、濾過板３８、３８…に堆積
している物質を除去することができる。
なると電磁弁５４Ａが開口状態となり、清水タンク５２
内の清水が清水流入ライン５０を介して透過液ライン３
４に流れ、透過液ライン３４に流れた清水は濾過板３
８、３８…からケース２２内に流出する。これにより、
前記実施例よりさらに効果的に濾過板３８、３８…の目
詰まりの原因となる物質や、濾過板３８、３８…に堆積
している物質を除去することができる。
【００２１】この実施例では前記実施例と同様に電磁弁
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃを使用したが、これに限らず空
気作動弁等のように信号で開閉するものを使用してもよ
い。
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃを使用したが、これに限らず空
気作動弁等のように信号で開閉するものを使用してもよ
い。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る濾過
膜分離方法によれば、回転シャフトを閉成したまま回転
を継続することにより、遠心力の作用で濾過膜の遠心力
の弱い中心側では、膜外から膜内に液が流入し、さらに
遠心力の作用で膜内の液は外周側に流れて膜外に流出す
る膜通過流が発生する。この膜通過流による逆洗により
濾過膜の外周側は洗浄される。この際、濾過膜の中心側
は回転周速度が小さいので、膜外面に濃縮汚泥が付着し
易く膜通過流が停止し易くなる。しかし、本発明では、
濾過膜同士を交互をかみ合わせているので、洗浄すべき
濾過膜に隣接する別の濾過膜が位置することになり、こ
の別の濾過膜の攪拌流によって洗浄すべき濾過膜の中心
側に濃縮汚泥が付着しにくくなると共に、付着しても直
ぐに除去されるので、膜通過流による洗浄効果が低下し
ない。更に、回転シャフトを閉成したまま回転を継続す
ることにより、濾過膜に付着した濃縮汚泥は濾過膜の遠
心力により剥離される。従って、未使用状態の濾過膜の
回転シャフトを閉成したまま回転を継続することによ
り、濾過膜に付着した濃縮汚泥は、膜通過流による逆洗
効果と濾過膜の遠心力による剥離効果との両方で効率良
く除去される。このように、未使用状態ときに濾過膜の
濾過性能を効果的に回復することができるので、次に使
用する時に十分な濾過性能を得ることができる。これに
より、濾過膜で分離された透過液を常時一定量吸引する
ことができるので、濃縮汚泥と透過液との分離効率の低
下を防止することができる。また、透過液を定量に保つ
ことができるのでメンテナンス性の向上を図ることがで
きる。さらに、運転を停止しないでも、濾過膜の濾過性
能を回復することができる。
膜分離方法によれば、回転シャフトを閉成したまま回転
を継続することにより、遠心力の作用で濾過膜の遠心力
の弱い中心側では、膜外から膜内に液が流入し、さらに
遠心力の作用で膜内の液は外周側に流れて膜外に流出す
る膜通過流が発生する。この膜通過流による逆洗により
濾過膜の外周側は洗浄される。この際、濾過膜の中心側
は回転周速度が小さいので、膜外面に濃縮汚泥が付着し
易く膜通過流が停止し易くなる。しかし、本発明では、
濾過膜同士を交互をかみ合わせているので、洗浄すべき
濾過膜に隣接する別の濾過膜が位置することになり、こ
の別の濾過膜の攪拌流によって洗浄すべき濾過膜の中心
側に濃縮汚泥が付着しにくくなると共に、付着しても直
ぐに除去されるので、膜通過流による洗浄効果が低下し
ない。更に、回転シャフトを閉成したまま回転を継続す
ることにより、濾過膜に付着した濃縮汚泥は濾過膜の遠
心力により剥離される。従って、未使用状態の濾過膜の
回転シャフトを閉成したまま回転を継続することによ
り、濾過膜に付着した濃縮汚泥は、膜通過流による逆洗
効果と濾過膜の遠心力による剥離効果との両方で効率良
く除去される。このように、未使用状態ときに濾過膜の
濾過性能を効果的に回復することができるので、次に使
用する時に十分な濾過性能を得ることができる。これに
より、濾過膜で分離された透過液を常時一定量吸引する
ことができるので、濃縮汚泥と透過液との分離効率の低
下を防止することができる。また、透過液を定量に保つ
ことができるのでメンテナンス性の向上を図ることがで
きる。さらに、運転を停止しないでも、濾過膜の濾過性
能を回復することができる。
【図１】本発明に係る濾過膜分離方法に適用する装置の
全体概略図である。
全体概略図である。
【図２】本発明に係る濾過膜分離方法に適応する装置の
作動状態を説明するタイミングチャートである。
作動状態を説明するタイミングチャートである。
【図３】本発明に係る濾過膜分離方法に適用する装置の
他の実施例の全体概略図である。
他の実施例の全体概略図である。
１０…濾過分離装置 １２…膜モジュールユニット １４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ…電磁弁 １６…容積式定量ポンプ １８…制御部 ３４…透過液ライン ３８…濾過板 ４０…圧力センサ ４２…流量センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 真人 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日立プラント建設株式会社内 (72)発明者 川尻 斉 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日立プラント建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−97604（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−97607（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−233125（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−19004（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−180705（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−130703（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】膜モジュール内に、濾過膜を支持する複数
の回転シャフトを隣接配置して隣接する回転シャフトに
支持された濾過膜同士を交互にかみ合わせた状態で回転
させ、前記膜モジュール内に供給した被処理液を前記濾
過膜で透過液と不透過液とに分離し、分離した透過液を
前記回転シャフト内の流路を介して膜モジュール外に吸
引する濾過膜分離方法において、 前記複数の回転シャフトの流路にそれぞれ設けられた透
過液用制御弁の中から開状態にある一定数の透過液用制
御弁を順次選択し、該選択した透過液用制御弁の回転シ
ャフトを回転させたままその透過液用制御弁を１時間以
上閉塞状態にすると共に、 前記回転している複数の回転シャフトの流路の前記透過
液用制御弁の下流側に設けられて前記透過液を吸引する
吸引ポンプの駆動を、間欠的に３０秒〜１０分間停止さ
せることにより、前記濾過膜に付着した付着物を除去す
る ことを特徴とする濾過膜分離方法。 - 【請求項２】前記濾過膜で分離した透過液を前記回転フ
ャフトの流路内に吸引中に前記流路内の負圧が設定値ま
で低下したとき、前記吸引ポンプを３０秒〜１０分間停
止させることを特徴とする請求項１の濾過膜分離方法。 - 【請求項３】前記各々の透過液の流路の透過液用制御弁
が閉成状態に切替えられたとき、前記各々の透過液の流
路に洗浄水を供給して、該供給された洗浄水を逆流させ
て前記濾過膜を洗浄することを特徴とする請求項１の濾
過膜分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3111885A JP2705708B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 濾過膜分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3111885A JP2705708B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 濾過膜分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338219A JPH04338219A (ja) | 1992-11-25 |
| JP2705708B2 true JP2705708B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=14572590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3111885A Expired - Lifetime JP2705708B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 濾過膜分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705708B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009076980A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Kmpt Ag | Filtervorrichtung und verfahren zum betreiben einer filtervorrichtung |
| EP2326409B1 (en) * | 2009-09-18 | 2012-12-19 | TMCI Padovan S.p.A. | Apparatus and method for filtering liquids, particularly organic liquids |
| DE102014101499A1 (de) * | 2014-02-06 | 2015-08-06 | Andritz Kmpt Gmbh | Dynamische Querstromfiltrationsvorrichtung zum Filtrieren einer Flüssigkeit-Feststoff-Suspension und Verfahren zum Betreiben derselben |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649138B2 (ja) * | 1985-10-25 | 1994-06-29 | 工業技術院長 | 液体の膜分離方法 |
| JP3022524U (ja) * | 1995-09-08 | 1996-03-26 | 株式会社川島製作所 | 被包装物の包装構造 |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP3111885A patent/JP2705708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04338219A (ja) | 1992-11-25 |
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