JP2698964B2 - 床暖房用の畳 - Google Patents
床暖房用の畳Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は床暖房装置に使用する床
暖房用の畳に関するものである。
暖房用の畳に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本発明
者は、これまで特願平５−８３１１号，特願平５−７８
１７０号に係る床暖房装置を提案している。
者は、これまで特願平５−８３１１号，特願平５−７８
１７０号に係る床暖房装置を提案している。
【０００３】例えば特願平５−８３１１号の床暖房装置
は、図１に示したもので、断熱材31の上側に、後記の管
材32の径を考慮した間隙を介存せしめて板材33を載置
し、この板材33上に管材32を嵌入せしめる凹部を形成し
た伝熱性の良い薄板部材34を止着し、この凹部に伝熱性
の良い管材32を嵌入し、その上に伝熱性の良いテープ体
35（アルミテープ）を貼着し、この上に床部材36を積層
したもので、管材32に湯を通すなどして暖め、その熱を
床部材36まで伝えることにより床暖房を行うものであ
る。
は、図１に示したもので、断熱材31の上側に、後記の管
材32の径を考慮した間隙を介存せしめて板材33を載置
し、この板材33上に管材32を嵌入せしめる凹部を形成し
た伝熱性の良い薄板部材34を止着し、この凹部に伝熱性
の良い管材32を嵌入し、その上に伝熱性の良いテープ体
35（アルミテープ）を貼着し、この上に床部材36を積層
したもので、管材32に湯を通すなどして暖め、その熱を
床部材36まで伝えることにより床暖房を行うものであ
る。
【０００４】また、特願平５−７８１７０号の床暖房装
置は、前記特願平５−８３１１号を畳専用の床暖房装置
としたものであり、図２に示すように、断熱基材41の上
に後記管材44の径を考慮した間隙を介存せしめて板状基
材42を設け、板状基材42の上に管材44を嵌入せしめる凹
部を形成した伝熱性の良い薄板部材43を止着し、この凹
部に伝熱性の良い管材44を嵌入し、その上に伝熱性の良
いテープ体45（アルミテープ）を貼着し、その上に畳46
を載置したもので、管材44に湯を通すなどして温め、そ
の熱を畳46まで伝えることで床暖房を行うものである。
置は、前記特願平５−８３１１号を畳専用の床暖房装置
としたものであり、図２に示すように、断熱基材41の上
に後記管材44の径を考慮した間隙を介存せしめて板状基
材42を設け、板状基材42の上に管材44を嵌入せしめる凹
部を形成した伝熱性の良い薄板部材43を止着し、この凹
部に伝熱性の良い管材44を嵌入し、その上に伝熱性の良
いテープ体45（アルミテープ）を貼着し、その上に畳46
を載置したもので、管材44に湯を通すなどして温め、そ
の熱を畳46まで伝えることで床暖房を行うものである。
【０００５】ところで、この床暖房装置も含め、一般的
に床暖房装置は、フローリングの場合には良好である
が、畳の場合には、伝熱性の点で良好でない旨が指摘さ
れている。
に床暖房装置は、フローリングの場合には良好である
が、畳の場合には、伝熱性の点で良好でない旨が指摘さ
れている。
【０００６】この点を改善する為、本発明者は実願平５
−３３６８号，特願平５−１５０３２３号を提案した。
−３３６８号，特願平５−１５０３２３号を提案した。
【０００７】この実願平５−３３６８号は、図３に図示
したもので、芯材51の表面に畳表52を設けた床暖房用の
畳であって、芯材51を伝熱性の良い線材53（銅線等）で
縫うことにより、畳の伝熱性を高めたものである。符号
54は伝熱性の良いテープ体（アルミテープ），55は床暖
房装置の熱源である。
したもので、芯材51の表面に畳表52を設けた床暖房用の
畳であって、芯材51を伝熱性の良い線材53（銅線等）で
縫うことにより、畳の伝熱性を高めたものである。符号
54は伝熱性の良いテープ体（アルミテープ），55は床暖
房装置の熱源である。
【０００８】図４に図示した特願平５−１５０３２３号
は、前記実願平５−３３６８号に係る畳の製造効率の悪
さを改善したもので、線材53で縫う手間を省く為、伝熱
性の良い板材61に細棒体62を立設した伝熱部材63を芯材
64の表面から裏面に向け貫挿し、裏面に突き出た部分を
切断するとともに伝熱性の良い板材65を止着したもので
ある。符号66は伝熱性の良いテープ体（アルミテー
プ），67は床暖房装置の熱源である。
は、前記実願平５−３３６８号に係る畳の製造効率の悪
さを改善したもので、線材53で縫う手間を省く為、伝熱
性の良い板材61に細棒体62を立設した伝熱部材63を芯材
64の表面から裏面に向け貫挿し、裏面に突き出た部分を
切断するとともに伝熱性の良い板材65を止着したもので
ある。符号66は伝熱性の良いテープ体（アルミテー
プ），67は床暖房装置の熱源である。
【０００９】しかし、この図４に図示した床暖房用の畳
は、図３に図示したものに比べ製造効率の点では良好な
ものの次の欠点があることを確認した。
は、図３に図示したものに比べ製造効率の点では良好な
ものの次の欠点があることを確認した。
【００１０】畳には一般に古来からある藁畳と最近多用
される芯材の硬い化学畳（芯材が木材チップで形成され
ている。）とがある。藁畳は、畳に人の体重等がかかる
と沈み込み、クッション性が良好で化学畳に比し着座感
が良好であるが、藁畳に上記伝熱部材63を埋設すると、
埋設した伝熱部材63が、着座者に異物感として伝わり、
劣悪な着座感が呈されることになる。
される芯材の硬い化学畳（芯材が木材チップで形成され
ている。）とがある。藁畳は、畳に人の体重等がかかる
と沈み込み、クッション性が良好で化学畳に比し着座感
が良好であるが、藁畳に上記伝熱部材63を埋設すると、
埋設した伝熱部材63が、着座者に異物感として伝わり、
劣悪な着座感が呈されることになる。
【００１１】また、芯材が硬い化学畳の場合は、藁畳程
クッション性がない為、伝熱部材63の前記異物感はない
にしても、板材61が存する為、やはり多少の異物感が呈
されることは否めず、結局特願平５−１５０３２３号に
係る伝熱部材63を使用した畳は着座感が悪いという欠点
がある。
クッション性がない為、伝熱部材63の前記異物感はない
にしても、板材61が存する為、やはり多少の異物感が呈
されることは否めず、結局特願平５−１５０３２３号に
係る伝熱部材63を使用した畳は着座感が悪いという欠点
がある。
【００１２】本発明は、上記特願平５−１５０３２３号
に係る床暖房用の畳の更なる改良で、伝熱性が良好であ
り、且つ、着座感も良好な床暖房用の畳を提供すること
を技術的課題とするものである。
に係る床暖房用の畳の更なる改良で、伝熱性が良好であ
り、且つ、着座感も良好な床暖房用の畳を提供すること
を技術的課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１４】芯材１の表面に畳表６を設けた床暖房用の
畳であって、熱受板４に細棒体５を立設した伝熱部材３
を設け、この伝熱部材３の細棒体５を芯材１の裏面側か
ら表面側へ向かって貫挿せしめ、該細棒体５の芯材１か
らの突出部を芯材１の表面に沿うように折曲せしめたこ
とを特徴とする床暖房用の畳に係るものである。
畳であって、熱受板４に細棒体５を立設した伝熱部材３
を設け、この伝熱部材３の細棒体５を芯材１の裏面側か
ら表面側へ向かって貫挿せしめ、該細棒体５の芯材１か
らの突出部を芯材１の表面に沿うように折曲せしめたこ
とを特徴とする床暖房用の畳に係るものである。
【００１５】芯材１の表面に畳表６を設けた床暖房用の
畳であって、熱受板４に細棒体５を立設した伝熱部材３
を設け、この伝熱部材３の長さを芯材１の厚さのほぼ半
分の長さに設定し、該伝熱部材３の細棒体５を芯材１の
表裏面双方から対向状態で挿入埋設し、両細棒体５を芯
材１の中程で当接せしめたことを特徴とする床暖房用の
畳に係るものである。
畳であって、熱受板４に細棒体５を立設した伝熱部材３
を設け、この伝熱部材３の長さを芯材１の厚さのほぼ半
分の長さに設定し、該伝熱部材３の細棒体５を芯材１の
表裏面双方から対向状態で挿入埋設し、両細棒体５を芯
材１の中程で当接せしめたことを特徴とする床暖房用の
畳に係るものである。
【００１６】請求項２記載の床暖房用の畳において、細
棒体５として先端に先鋭部５'を形成した細棒体５を採
用し、芯材１の中程における両細棒体５の当接を該先鋭
部５'において行わしめたことを特徴とする床暖房用の
畳に係るものである。
棒体５として先端に先鋭部５'を形成した細棒体５を採
用し、芯材１の中程における両細棒体５の当接を該先鋭
部５'において行わしめたことを特徴とする床暖房用の
畳に係るものである。
【００１７】
【作用】畳の芯材１に挿入埋設した伝熱部材３により畳
の裏面側の熱は畳の表面側へ伝わる。
の裏面側の熱は畳の表面側へ伝わる。
【００１８】
【実施例】図面は本発明の実施例を図示したもので、図
５は藁畳に実施した第一実施例、図６は化学畳に実施し
た第二実施例、図７は藁畳に実施した第三実施例であ
る。図５，６，７の本実施例に係る床暖房用の畳に埋設
する伝熱部材３は、なまし銅板等で形成した伝熱性の高
い２０ｍｍ四方の正方形の熱受板４に、軟銅等で形成し
た伝熱性の高い細棒体５（銅線）を立設したものであ
る。
５は藁畳に実施した第一実施例、図６は化学畳に実施し
た第二実施例、図７は藁畳に実施した第三実施例であ
る。図５，６，７の本実施例に係る床暖房用の畳に埋設
する伝熱部材３は、なまし銅板等で形成した伝熱性の高
い２０ｍｍ四方の正方形の熱受板４に、軟銅等で形成し
た伝熱性の高い細棒体５（銅線）を立設したものであ
る。
【００１９】図５の場合、細棒体５の先端と芯材１の表
面との間に距離ａを設定する為、伝熱性を考慮して細棒
体５の直径を約４ｍｍに設定するが(細棒体５の先端は
挿入し易さを考慮して先鋭に形成すると良い。)、図６
のように芯材１を貫通させる場合は、伝熱性の点で図５
の場合より優位になる為、細棒体５の直径は４ｍｍまで
太くしなくても良く、また、この場合は太すぎると着座
者に異物感を与える為好ましくない。また、図７の場合
の細棒体５は径４ｍｍ、長さを芯材１のほぼ半分の長さ
に設定し(図７の場合は後述するように既存の畳に実施
することを想定し、既存の畳の厚さ５５ｍｍの約半分の
長さに設定している。)且つ先端に先鋭部５'(先鋭部５'
の長さは約５ｍｍ)を形成している。
面との間に距離ａを設定する為、伝熱性を考慮して細棒
体５の直径を約４ｍｍに設定するが(細棒体５の先端は
挿入し易さを考慮して先鋭に形成すると良い。)、図６
のように芯材１を貫通させる場合は、伝熱性の点で図５
の場合より優位になる為、細棒体５の直径は４ｍｍまで
太くしなくても良く、また、この場合は太すぎると着座
者に異物感を与える為好ましくない。また、図７の場合
の細棒体５は径４ｍｍ、長さを芯材１のほぼ半分の長さ
に設定し(図７の場合は後述するように既存の畳に実施
することを想定し、既存の畳の厚さ５５ｍｍの約半分の
長さに設定している。)且つ先端に先鋭部５'(先鋭部５'
の長さは約５ｍｍ)を形成している。
【００２０】熱受板４は、床暖房装置と細棒体５との熱
接触を良くするためのもので、且つ、伝熱部材３を畳に
挿入する際の押面としての役割も果たしている。
接触を良くするためのもので、且つ、伝熱部材３を畳に
挿入する際の押面としての役割も果たしている。
【００２１】また、化学畳，藁畳ともに芯材１は直径約
４ｍｍの畳針で縫合されるのが一般的である。従って、
この芯材１の縫孔を用いれば特に直径４ｍｍの図５，７
の場合、細棒体５を簡単に埋設することができ（縫孔か
ら細棒体５を挿入する。）、よって、伝熱部材３の挿入
作業は非常に効率的に行える。この観点も考慮して細棒
体５の直径は４ｍｍ以下に設定している。
４ｍｍの畳針で縫合されるのが一般的である。従って、
この芯材１の縫孔を用いれば特に直径４ｍｍの図５，７
の場合、細棒体５を簡単に埋設することができ（縫孔か
ら細棒体５を挿入する。）、よって、伝熱部材３の挿入
作業は非常に効率的に行える。この観点も考慮して細棒
体５の直径は４ｍｍ以下に設定している。
【００２２】尚、本実施例は、伝熱部材３を１畳あたり
３００本配設している。
３００本配設している。
【００２３】図５に図示した藁畳の場合、藁畳は化学畳
に比べ柔らかく、畳に荷重が加わったとき沈み込むこと
から、細棒体５の先端が芯材１の表面から下方へ約１０
ｍｍに位置するように伝熱部材３を挿入埋設する。本実
施例では畳厚が５０ｍｍ，細棒体５の長さは４０ｍｍで
ある。
に比べ柔らかく、畳に荷重が加わったとき沈み込むこと
から、細棒体５の先端が芯材１の表面から下方へ約１０
ｍｍに位置するように伝熱部材３を挿入埋設する。本実
施例では畳厚が５０ｍｍ，細棒体５の長さは４０ｍｍで
ある。
【００２４】細棒体５の先端と芯材１とのこの１０ｍｍ
の間隔は畳に圧力を加えた場合において、細棒体５の先
端による異物感が呈されるか否か（該先端が突出するよ
うでは当然製品とはならない。）及び伝熱性の向上（間
隔が大きすぎると畳の表面への伝熱が劣化する。）とい
う２つの条件を考慮して決定された数値である。本実施
例は、室温１８°Ｃとして、熱受体４が６０°Ｃ，細棒
体５の先端が約５０°Ｃ，芯材１の表面が約３０°Ｃに
なるように設計している。
の間隔は畳に圧力を加えた場合において、細棒体５の先
端による異物感が呈されるか否か（該先端が突出するよ
うでは当然製品とはならない。）及び伝熱性の向上（間
隔が大きすぎると畳の表面への伝熱が劣化する。）とい
う２つの条件を考慮して決定された数値である。本実施
例は、室温１８°Ｃとして、熱受体４が６０°Ｃ，細棒
体５の先端が約５０°Ｃ，芯材１の表面が約３０°Ｃに
なるように設計している。
【００２５】図５の実施例は藁畳において本発明者が種
々実験して得た次のような知見により発明された。従来
例である図３，４のタイプは伝熱部材３を芯材１に貫通
させるタイプである。伝熱部材３を貫通させるタイプは
可及的に細棒体５を径小にしないと足で畳を踏んだとき
若しくは着座したとき異物感が呈される。かといって異
物感を減少させるべく細棒体５を径小にし過ぎると、当
然伝熱性の点で好ましくない。そこで、細棒体５の径を
伝熱性の観点から所定の径にしなければならないことを
前提にすると、伝熱部材３は芯材１を貫通させない方が
好ましいという結論が得られる。そして、芯材１の表側
から伝熱部材３を挿入するより裏面側から挿入した方が
(当然貫通させない)異物感が減少するということからも
望ましいということになる。更に、裏面から伝熱部材３
を挿入することは、既存の藁畳を第一実施例の畳に簡単
に変え得ることを意味する。即ち、既存の畳の畳表６を
取ることなく、単に裏面から伝熱部材３を挿入するだけ
で(芯材１の表面と畳表６との間にアルミテープはなく
ても伝熱性は十分である。)伝熱性良好な畳を得ること
ができるのである。芯材１の表面から伝熱部材３を挿入
するタイプでは、既存の畳に実施するには畳表６を取り
除かなければならず非常に厄介な作業が必要となる。
々実験して得た次のような知見により発明された。従来
例である図３，４のタイプは伝熱部材３を芯材１に貫通
させるタイプである。伝熱部材３を貫通させるタイプは
可及的に細棒体５を径小にしないと足で畳を踏んだとき
若しくは着座したとき異物感が呈される。かといって異
物感を減少させるべく細棒体５を径小にし過ぎると、当
然伝熱性の点で好ましくない。そこで、細棒体５の径を
伝熱性の観点から所定の径にしなければならないことを
前提にすると、伝熱部材３は芯材１を貫通させない方が
好ましいという結論が得られる。そして、芯材１の表側
から伝熱部材３を挿入するより裏面側から挿入した方が
(当然貫通させない)異物感が減少するということからも
望ましいということになる。更に、裏面から伝熱部材３
を挿入することは、既存の藁畳を第一実施例の畳に簡単
に変え得ることを意味する。即ち、既存の畳の畳表６を
取ることなく、単に裏面から伝熱部材３を挿入するだけ
で(芯材１の表面と畳表６との間にアルミテープはなく
ても伝熱性は十分である。)伝熱性良好な畳を得ること
ができるのである。芯材１の表面から伝熱部材３を挿入
するタイプでは、既存の畳に実施するには畳表６を取り
除かなければならず非常に厄介な作業が必要となる。
【００２６】以上、図５の第一実施例は細棒体５の先端
と芯材１の表面とに距離ａを設けることで異物感を減少
させ、また、該距離ａにより劣化する伝熱性を細棒体５
の径を径大にすることで補ったものである。
と芯材１の表面とに距離ａを設けることで異物感を減少
させ、また、該距離ａにより劣化する伝熱性を細棒体５
の径を径大にすることで補ったものである。
【００２７】図６に図示した化学畳を使用する場合、化
学畳は藁畳に比べ堅い為、上記藁畳の場合ほど異物感の
点は問題とならず、細棒体５を図６のように芯材１に貫
挿した後、該芯材１の表面からの突出部を芯材の表面に
沿って折曲し且つ芯材１に突き刺す（この突き刺しも前
記縫孔に突き刺す。）。このように細棒体５の先端を折
曲し且つ芯材１に突き刺すことで長期使用における伝熱
部材３の外れ及び位置ずれを防止できる。尚、芯材１の
表面に現れる折曲部は畳表６の凹凸の凹部に位置するよ
うに設けると、異物感が減少し、畳表６の傷みをそれだ
け防止でき、表面に該折曲部のふくらみが見えず、見た
目が悪くならない。
学畳は藁畳に比べ堅い為、上記藁畳の場合ほど異物感の
点は問題とならず、細棒体５を図６のように芯材１に貫
挿した後、該芯材１の表面からの突出部を芯材の表面に
沿って折曲し且つ芯材１に突き刺す（この突き刺しも前
記縫孔に突き刺す。）。このように細棒体５の先端を折
曲し且つ芯材１に突き刺すことで長期使用における伝熱
部材３の外れ及び位置ずれを防止できる。尚、芯材１の
表面に現れる折曲部は畳表６の凹凸の凹部に位置するよ
うに設けると、異物感が減少し、畳表６の傷みをそれだ
け防止でき、表面に該折曲部のふくらみが見えず、見た
目が悪くならない。
【００２８】図７は芯材１の表裏面双方から対向状態で
細棒体５を挿入埋設し、先鋭部５'において双方の細棒
体５を当接せしめた実施例である。この第三実施例は図
５の第一実施例につき、更に研究した結果完成したもの
である。即ち、図５の第一実施例は細棒体５の先端と芯
材１の表面とに約１０ｍｍの間隔が設定されている。該
畳が新しいうちは何ら問題はないが、反復継続使用によ
り畳がやせてくるとどうしてもこの約１０ｍｍがつまっ
てしまい異物感が呈されてくる。この約１０ｍｍをもう
少し多く、例えば約１５ｍｍにすれば、畳がやせてきて
も異物感が呈されることはなくなるが、約１５ｍｍの間
隔は伝熱性にとって致命的で、もはや床暖房用の畳とし
ては使用し得ない。そこで、本発明者は、貫通させない
伝熱部材３を上下から対向状態で挿入埋設し、両者を芯
材１内部で当接させるという本実施例を完成させた。芯
材１を貫通させていない為、畳にかかる加重に対して伝
熱部材３は上下動し、異物感はそれ程顕著とならず、ま
た、両細棒体５は当接している為伝熱性は不良とならな
い。そして両細棒体５を約５ｍｍの先鋭部５'で当接さ
せている為、両細棒体５が夫々芯材１に対して深く挿入
される力が働いたり、抜かれる力が働いても両細棒体５
の当接は確実に維持されることになるとともに細棒体５
が全体として太くなることもない。よって、第三実施例
は伝熱性が良好であり、且つ使用し始めにおいて異物感
がないことはもちろん畳がやせて来ても異物感が呈され
ることのない畳となる。
細棒体５を挿入埋設し、先鋭部５'において双方の細棒
体５を当接せしめた実施例である。この第三実施例は図
５の第一実施例につき、更に研究した結果完成したもの
である。即ち、図５の第一実施例は細棒体５の先端と芯
材１の表面とに約１０ｍｍの間隔が設定されている。該
畳が新しいうちは何ら問題はないが、反復継続使用によ
り畳がやせてくるとどうしてもこの約１０ｍｍがつまっ
てしまい異物感が呈されてくる。この約１０ｍｍをもう
少し多く、例えば約１５ｍｍにすれば、畳がやせてきて
も異物感が呈されることはなくなるが、約１５ｍｍの間
隔は伝熱性にとって致命的で、もはや床暖房用の畳とし
ては使用し得ない。そこで、本発明者は、貫通させない
伝熱部材３を上下から対向状態で挿入埋設し、両者を芯
材１内部で当接させるという本実施例を完成させた。芯
材１を貫通させていない為、畳にかかる加重に対して伝
熱部材３は上下動し、異物感はそれ程顕著とならず、ま
た、両細棒体５は当接している為伝熱性は不良とならな
い。そして両細棒体５を約５ｍｍの先鋭部５'で当接さ
せている為、両細棒体５が夫々芯材１に対して深く挿入
される力が働いたり、抜かれる力が働いても両細棒体５
の当接は確実に維持されることになるとともに細棒体５
が全体として太くなることもない。よって、第三実施例
は伝熱性が良好であり、且つ使用し始めにおいて異物感
がないことはもちろん畳がやせて来ても異物感が呈され
ることのない畳となる。
【００２９】尚、この図７の第三実施例は既存の畳に簡
単に実施し得るという第一実施例のメリットは生じな
い。
単に実施し得るという第一実施例のメリットは生じな
い。
【００３０】符号２は伝熱性の良好なテープ体（アルミ
テープ）であり、より熱効率を高めるためのもの，６は
畳表，７は床暖房装置の熱源である。
テープ）であり、より熱効率を高めるためのもの，６は
畳表，７は床暖房装置の熱源である。
【００３１】以上、第一，二，三実施例は、伝熱部材３
を畳に挿入するだけで良く、製造効率が非常に良好とな
り、この畳を図１，２に示す床暖房装置の上に敷設する
だけで、簡単に床暖房を実現し得ることになる。
を畳に挿入するだけで良く、製造効率が非常に良好とな
り、この畳を図１，２に示す床暖房装置の上に敷設する
だけで、簡単に床暖房を実現し得ることになる。
【００３２】また、第一，三実施例は伝熱部材３を挿入
埋設するだけの構造であるから、例えば、ある部分には
沢山の伝熱部材３を挿入し、また、ある部分には伝熱部
材３を少なめにする等のことができ、従って、一枚の畳
において、暖かくしたい部分，それほど暖かくしなくて
良い部分を任意に設定し得ることになる。
埋設するだけの構造であるから、例えば、ある部分には
沢山の伝熱部材３を挿入し、また、ある部分には伝熱部
材３を少なめにする等のことができ、従って、一枚の畳
において、暖かくしたい部分，それほど暖かくしなくて
良い部分を任意に設定し得ることになる。
【００３３】また、第一，二，三実施例は、伝熱部材３
を芯材１に埋設して芯材１を加温することになるから、
芯材１内の水分を除去することにもなり、芯材１内のダ
ニを死滅させる効果も発揮される。
を芯材１に埋設して芯材１を加温することになるから、
芯材１内の水分を除去することにもなり、芯材１内のダ
ニを死滅させる効果も発揮される。
【００３４】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、伝
熱性が良好であり、且つ、着座感に秀れた床暖房用の畳
となる。
熱性が良好であり、且つ、着座感に秀れた床暖房用の畳
となる。
【図１】従来例の説明斜視図である。
【図２】従来例の説明斜視図である。
【図３】従来例の説明断面図である。
【図４】従来例の説明断面図である。
【図５】第一実施例の説明断面図である。
【図６】第二実施例の説明断面図である。
【図７】第三実施例の説明断面図である。
１ 芯材 ３ 伝熱部材 ４ 熱受板 ５ 細棒体 ５' 先鋭部 ６ 畳表
Claims (3)
- 【請求項１】 芯材の表面に畳表を設けた床暖房用の畳
であって、熱受板に細棒体を立設した伝熱部材を設け、
この伝熱部材の細棒体を芯材の裏面側から表面側へ向か
って貫挿せしめ、該細棒体の芯材からの突出部を芯材の
表面に沿うように折曲せしめたことを特徴とする床暖房
用の畳。 - 【請求項２】 芯材の表面に畳表を設けた床暖房用の畳
であって、熱受板に細棒体を立設した伝熱部材を設け、
この伝熱部材の長さを芯材の厚さのほぼ半分の長さに設
定し、該伝熱部材の細棒体を芯材の表裏面双方から対向
状態で挿入埋設し、両細棒体を芯材の中程で当接せしめ
たことを特徴とする床暖房用の畳。 - 【請求項３】 請求項２記載の床暖房用の畳において、
細棒体として先端に先鋭部を形成した細棒体を採用し、
芯材の中程における両細棒体の当接を該先鋭部において
行わしめたことを特徴とする床暖房用の畳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6063475A JP2698964B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-03-31 | 床暖房用の畳 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-9949 | 1994-01-31 | ||
| JP994994 | 1994-01-31 | ||
| JP6063475A JP2698964B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-03-31 | 床暖房用の畳 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07252923A JPH07252923A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2698964B2 true JP2698964B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=26344774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6063475A Expired - Fee Related JP2698964B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-03-31 | 床暖房用の畳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698964B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173332A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Toyobo Stc Co Ltd | 畳用建材床の縫合方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715810Y2 (ja) * | 1977-11-08 | 1982-04-02 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6063475A patent/JP2698964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07252923A (ja) | 1995-10-03 |
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