JP2692504B2 - 線材の巻き取り補助装置 - Google Patents
線材の巻き取り補助装置Info
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- wire
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
グ式巻き取り機から放出されたリング状の線材を強制的
にステルモアコンベア上に螺旋展開させる巻き取り補助
装置に関するものである。
ンから放出された線材を固定枠に巻き取る巻き取り型
と、固定枠に替わってコンベア上に螺旋展開させる載荷
型があり、このうち載荷型は通常、直接熱処理装置と連
結して、コンベアに連続して展開載荷する方式で直接熱
処理後にコイル収束装置でコイル状に整形される。従っ
て、この載荷型では連続して巻き取り機を運転できるの
で、巻き取り型と比べて作業効率が向上する。
機には縦型と横型があるが、このうち横型のものは、パ
スラインが直線化され、巻き取り機前のピンチロールは
わずかに線材の後端にのみ、その機能を必要とするだけ
であり、縦型に比べてピンチロール等の誘導装置に起因
するミスロールを減少することができ、より高速圧延に
対応できるという長所があるので多く採用されている。
の横型レーイング式巻き取り機を用いて線材を巻き取る
場合、巻き取ろうとする線材によっては、線材の持つ曲
げ応力(剛性)等によって巻き取り機から放出されたリ
ング状の線材がステルモアコンベア上に転倒せずに起立
した状態で搬送され、次工程のコイル収束装置での作業
に支障をきたすことがある。
されたリング状の線材をステルモアコンベア上に同一径
で螺旋展開させる場合には、線材の持つ曲げ応力(剛
性)を考慮して線材の巻き取り温度を700°C以上と
して剛性を下げて巻き取ったり、巻き取ろうとする線材
の径を制限したりして対処している。なお、ポーリング
式巻き取り機を使用すれば、上記したような制約はない
が、巻き取り速度がレーイング式と比べて遅いので、作
業効率が悪くなる。
問題点に鑑みてなされたものであり、上記したような制
約を緩和できる線材の巻き取り補助装置を提供すること
を目的としている。
ために、本発明の線材の巻き取り補助装置は、所要の長
さ範囲を回転する回転体と、該回転体に所定間隔を存し
て突設された多数の押しつけ爪と、前記回転体の回転速
度制御装置とを具備し、載荷型の横型レーイング式巻き
取り機における線材の放出側に配置して、巻き取り機か
ら放出されたリング状の線材を強制的に搬送コンベア上
に螺旋展開可能なように構成しているのである。
横型レーイング式巻き取り機における線材の放出側に配
置して回転体を所要の速度で回転させれば、前記巻き取
り機から放出されるリング状の線材は、回転体に所要の
間隔を存して突設された押しつけ爪で連続して搬送コン
ベア上に螺旋展開すべく押さえつけられるので、巻き取
る線材の温度を上昇させたり、線材の径を制限しなくて
も線材は搬送コンベア上に螺旋展開する。
いて説明する。図1は本発明の線材巻き取り補助装置の
1実施例を示す概略説明図であり、この図1において、
1は載荷型の横型レーイング式巻き取り機であって、こ
の巻き取り機1の螺旋状パイプから放出された線材2は
ステルモアコンベア3上に連続して螺旋展開され、ステ
ルモアコンベア3でコイル収束装置まで搬送されたのち
コイル状に整形される。
出側に配置して使用する本発明の線材巻き取り補助装置
であり、巻き取り機1から放出されたリング状の線材2
を強制的にステルモアコンベア3上に螺旋展開すべく押
し倒すべく下記の如く構成している。
たコイル状の線材2がステルモアコンベア3上に螺旋展
開するまでの所要の長さ範囲を回転する回転体であり、
本実施例では、所要間隔を存して配置されるスプロケッ
ト5a・5bに巻き回されて回転するチェーン5cを示
している。そして、このチェーン5cには所定の間隔を
存して多数の押しつけ爪が突設され、チェーン5cの回
転に伴って押しつけ爪6が所要長さ範囲を回転移動し、
この押しつけ爪6の移動によって巻き取り機1から放出
されたリング状の線材2をステルモアコンベア3上に押
し倒すのである。
モータであり、このモータ7はスプロケット5a(チェ
ーン5b)の回転数を制御可能な構造のものである。本
実施例では例えばプーリ8とベルト9を用いてスプロケ
ット5aに回転を伝達するものを示したが、モータ7で
直接スプロケット5aを回転させてもよいことは勿論で
ある。
5cの、巻き取り機1から放出されたリング状の線材2
に対する相対角度を変化させるための角度調整装置であ
り、本実施例では、ウインチ10aのドラムに巻装した
ワイヤー10bの先端を、前記両スプロケット5a・5
bを回転自在に保持するフレーム5dに取り付け、ワイ
ヤー10bの繰り出し、巻き戻しによって駆動側のスプ
ロケット5aを支点として前記相対角度を変化させるも
のを示している。なお、図中の11は押しつけ爪6によ
って線材2をステルモアコンベア3上に押し倒す際に、
この押しつけ爪6で線材2を引っかけて持ち上げるのを
防止するための離反棒である。
したような構成であり、使用時には、図1に示すよう
に、巻き取り機1における線材2の放出側の位置で、か
つチェーン5cの回転移動によってチェーン5cに突設
した押しつけ爪6で巻き取り機1から放出されたリング
状の線材2をステルモアコンベア3上に押し倒せるよう
な相対角度となるような位置に配置するのである。そし
て、かかる位置に線材巻き取り補助装置4を配置したの
ち、チェーン5cの回転移動速度がステルモアコンベア
3の搬送速度の例えば4倍程度の速度となるようにモー
タ7を回転駆動するのである。
から放出されるリング状の線材2は、チェーン5cに所
要の間隔を存して突設された押しつけ爪6で連続してス
テルモアコンベア3上に螺旋展開すべく押さえつけられ
るので、巻き取る線材2の温度を上昇させたり、線材2
の径を制限しなくても線材2はステルモアコンベア3上
に押し倒されて螺旋展開する。
行った実験結果について説明する。材料鋼種がSCM4
35、外径が8mm、13mm、20mmの1トン線材
コイルを圧延して巻き取る場合において、その巻き取り
温度を600〜800℃と変化させた。この際、本発明
装置を使用しない場合と、使用した場合で線材コイルの
リング転倒・コンベア搬送の状況をまとめたのが次の表
1である。
ことにより、低温巻き取りや、太い径の線材の巻き取り
の実施可能範囲が広がることが確認できた。
することにより、熱間圧延された線材を700℃以下の
温度でも良好に巻き取ることができるようになって、様
々な機械的性質を得ることが可能となり、場合によって
は熱処理工程の省略も可能となる。さらに、本発明装置
を使用することにより、外径が19mm以上の線材まで
も巻き取れるようになる。なお、本実施例では回転体と
して、スプロケットに巻き回されたチェーンを示した
が、これに限らず同様の作用を有するものであれば、例
えばギヤホイール等を使用しても良いことは勿論であ
る。
す概略説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 載荷型の横型レーイング式巻き取り機に
おける線材の放出側に配置されて、巻き取り機から放出
されたリング状の線材を強制的に搬送コンベア上に螺旋
展開する装置であって、所要の長さ範囲を回転する回転
体と、該回転体に所定間隔を存して突設された多数の押
しつけ爪と、前記回転体の回転速度制御装置を具備した
ことを特徴とする線材の巻き取り補助装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4221982A JP2692504B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 線材の巻き取り補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4221982A JP2692504B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 線材の巻き取り補助装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0647436A JPH0647436A (ja) | 1994-02-22 |
JP2692504B2 true JP2692504B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=16775224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4221982A Expired - Lifetime JP2692504B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 線材の巻き取り補助装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2692504B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100544468B1 (ko) * | 2001-11-14 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | 선재코일 낙하방향 제어장치 |
KR100863739B1 (ko) * | 2002-08-12 | 2008-10-16 | 주식회사 포스코 | 선재코일의 집적 유도장치 |
CN102825074A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-19 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺 |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP4221982A patent/JP2692504B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0647436A (ja) | 1994-02-22 |
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