JP2690911B2 - Electron beam drawing method - Google Patents

Electron beam drawing method

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JP2690911B2
JP2690911B2 JP62268151A JP26815187A JP2690911B2 JP 2690911 B2 JP2690911 B2 JP 2690911B2 JP 62268151 A JP62268151 A JP 62268151A JP 26815187 A JP26815187 A JP 26815187A JP 2690911 B2 JP2690911 B2 JP 2690911B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、描画図形発生技術およびそれを用いた電子
線描画技術に関し、特に、半導体装置の製造工程におい
て実施される、半導体ウェハに対する集積回路パターン
などの転写に適用して有効な技術に関する。 〔従来の技術〕 たとえば、半導体ウェハに塗布された感電子線レジス
トに電子線を照射して露光することにより、集積回路パ
ターンなどを転写する方式として、電子線の光電子面の
形状が可変な可変整形ビーム方式が知られている。 この可変整形ビーム方式においては、電子線整形器に
おいて発生することが可能な電子線の光電子面の面積単
位(以下ショットと記す)で描画動作が行われるため、
単位時間当たりに描画処理される半導体ウェハの数量を
増加させるためには、光電子面の面積(以下ショット・
サイズと記す)をより大きくしてショット数を低減させ
ることが必要となる。 一方、電子線のショット・サイズを大きくすると、近
接効果などによって光電子面の形状の輪郭部にぼけを生
じて描画精度が低下するので、ショット数の低減による
描画速度の向上と描画精度とは背反する関係にあり、こ
の対策として、たとえば特開昭58−82615号公報および
特開昭59−199553号公報に開示される技術が提案されて
いる。 すなわち、前者は、たとえばポジ型レジストを露光す
る場合において、目的の図形を取り囲む描画領域を複数
に分割し、分割された個々の領域をさらに輪郭部と内部
とに分け、輪郭部においては電子線のショット・サイズ
を小さくして描画精度を確保するとともに、内部では可
能な限りショット・サイズを大きくしてショット数を低
減し、描画精度と描画速度とを両立させようとするもの
である。 また、後者においては、ショット・サイズの上限を近
接効果などによる輪郭ぼけなどの誤差が発生しない程度
に設定するものである。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、前者の従来技術では、目的の図形に接せ
ず、描画精度を必要としない部分においてもショット数
の多い輪郭部が形成されるため、ショット数が低減され
る度合が比較的小さく、描画精度を維持した状態での描
画速度の向上を期待できないという問題がある。 また、後者のように、ショット・サイズに上限を設け
る場合には、描画精度は得られるものの描画速度の向上
は期待できないという問題がある。 本発明の目的は、描画精度を低下させることなく、単
位時間当たりに描画処理される被描画物の数量を増加さ
せることが可能な描画図形発生技術およびそれを用いた
電子線描画技術を提供することにある。 本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろ
う。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的は、ポジ型レジストが塗布された基板を準備
する工程と、近接した複数の原図形を拡張させて第1の
図形データを得る工程と、前記第1の図形データと前記
原図形との排他的論理和を取ることにより前記原図形を
取り囲む第2の図形データを得る工程と、前記第1の図
形データの論理否定を取ることにより第3の図形データ
を得る工程と、前記第3の図形データと前記第2の図形
データとを合成することにより描画図形を得る工程と、
前記第2の図形データに基づき、近接する前記複数の原
図形間で近接効果の影響のないショットサイズの電子ビ
ームで前記基板に図形描画する工程と、前記第3の図形
に基づき、前記ショットサイズよりも大きなショットサ
イズの電子ビームで前記基板に図形描画する工程とを備
えたことを特徴とする電子線描画方法により、また、ネ
ガ型レジストが塗布された基板を準備する工程と、近接
した複数の原図形を縮退させて第1の図形データを得る
工程と、前記第1の図形データと前記原図形との排他的
論理和を取ることにより前記原図形を取り囲む第2の図
形データを得る工程と、前記原図形と前記第1の図形デ
ータの論理積を取ることにより第3の図形データを得る
工程と、前記第3の図形データと前記第2の図形データ
とを合成することにより描画図形を得る工程と、前記第
2の図形データに基づき、近接する前記複数の原図形間
で近接効果の影響のないショットサイズの電子ビームで
前記基板に図形描画する工程と、前記第3の図形データ
に基づき、前記ショットサイズよりも大きなショットサ
イズの電子ビームで前記基板に図形描画する工程とを備
えたことを特徴とする電子線描画方法により達成でき
る。 〔作用〕 上記した手段によれば、原図形に接する第2の図形デ
ータによる描画の際には、電子線のショット・サイズを
小さくして近接効果などによる誤差の発生を防止した高
精度の描画動作を行うとともに、原図形に接しない第3
の図形データによる描画に際しては、可能な限り電子線
のショット・サイズを大きくしてショット数を低減する
ことにより、原図形の輪郭などの重要な部位の寸法精度
を損なうことなく、描画作業全体におけるショット数を
低減することが可能となり、描画精度を低下させること
なく、単位時間当たりに描画処理される被描画物の数量
を増加させることができる。 〔実施例〕 第1図は、本発明の一実施例である描画図形による露
光を実施する電子線描画装置の要部を示すブロック図で
あり、第2図は、本発明の描画図形発生方法によって得
られた描画図形、さらに第3図〜第7図は、この描画図
形発生方法の過程を説明する説明図である。 水平面内において移動自在なX−Yテーブル1の上に
は、たとえば、表面に感電子線レジストなどが塗布され
た半導体ウェハなどからなる被描画物2が着脱自在に戴
置されている。 このX−Yテーブル1の上方には、電子銃3が垂直下
向きに設けられ、X−Yテーブル1に戴置された被描画
物2に対して電子線Eが放射されるように構成されてい
る。 電子銃3から被描画物2に対して放射される電子線E
の経路には、所定の図形に電子線Eの透過窓が形成され
た複数の図示しないアパーチャに対する電子線Eの通過
経路を制御することによって、該電子線Eの光電子面を
所望の形状および大きさに制御する整形器4と、電子線
Eの被描画物2に対する焦点位置などを制御する電子レ
ンズ5と、被描画物2に対する電子線Eの到達位置を制
御する偏向器6などからなる電子光学系が設けられてい
る。 また、X−Yテーブル1,電子銃3,電子線Eの経路に設
けられた電子光学系などは、内部の真空度が所望の値に
制御可能な図示しない真空容器に収容されている。 この図示しない真空容器の外部には、制御計算機7が
設けられており、X−Yテーブル1は、X−Yテーブル
駆動部1aを介してこの制御計算機により制御される。 さらに、制御計算機7には、被描画物2に転写すべき
原図形の情報が格納される原図形情報格納部8が接続さ
れており、この原図形情報格納部8に格納されている原
図形の情報は、制御計算機7を介して随時バッファメモ
リ9に転送されるように構成されている。 この場合、このバッファメモリ9には、該バッファメ
モリ9に転送された原図形の情報に基づいて後述の所定
のアルゴリズムで描画図形を演算する描画図形演算部10
が接続されている。 さらに、描画図形演算部10には、描画図形の情報に基
づいて整形器制御器11aを介して整形器4を制御するこ
とにより、電子線Eの光電子面の形状を操作する整形信
号発生部11と、電子レンズ制御部12aおよび偏向制御部1
2bを介して電子レンズ5および偏向器6を制御すること
により、電子線Eの被描画物2に対する照射位置を制御
する照射位置信号発生部12とが接続されている。 以下、本実施例の作用について説明する。 本実施例においては、被描画物2としての半導体ウェ
ハなどにポジ型の感電子線レジストが塗布されている場
合について説明する。 まず、X−Yテーブル1が適宜移動され、電子銃3の
軸上に、半導体ウェハなどの被描画物2の所定の素子形
成領域2aの中心部が位置決めされる。 同時に、バッファメモリ9には、制御計算機7を介し
て、素子形成領域2aに第4図に示されるように転写すべ
き目的の原図形P1,原図形P2,原図形P3の情報が転送され
る。 ここで、この素子形成領域12に複数の原図形P1〜P3
転写する場合には、感電子線レジストがポジ型であるた
め、当該素子形成領域2aの内部において原図形P1〜P3
周辺部を電子線Eによって感光させることが必要とな
る。 そこで、制御計算機7を介してバッファメモリ9に与
えられる描画情報は図形発生用計算機により、まず、第
4図に示される複数の原図形P1〜P3を拡張することによ
って、第5図に示される複数の第1の図形データP1a
よび第1の図形データP2aを得る第1の段階と、この複
数の第1の図形データP1a,P2aと原図形P1〜P3との排他
的論理和を演算することにより、第6図に示されるよう
に、該原図形P1〜P3を取り囲んで接する第2の図形デー
タC1,第2の図形データC2を得る第2の段階と、前記複
数の原図形P1〜P3の論理否定によって、第7図に示され
る第3の図形データS1を得る第3の段階と、この第3の
図形データS1と、前記第2の図形データC1,C2とを合成
する第4の段階を経て、第3図に示されるように、描画
図形Xを演算する。 さらに、こうして得られた描画図形Xを構成する第3
の図形データS1と第2の図形データC1,C2は、第2図に
示されるように、それぞれ、複数のショットEa1〜Ean
よび複数のショットEb1〜Ebnに分割され、個々のショッ
トの電子線Eによって描画動作を繰り返すことにより、
原図形P1〜P3の外周部が電子線Eによって露光される。 ここで、原図形P1〜P3を取り囲んで接する第2の図形
データC1,C2の幅寸法は、当該原図形P1〜P3の大小に関
わらず一定にされており、さらに、第2の図形データ
C1,C2を構成するショットEb1〜Ebnの個々の面積は、第
2図の左上側に破線で示される近接効果の影響のない最
大のショット・サイズAmaxと等しいかそれ以下となるよ
うに制御され、原図形P1〜P3の輪郭部における露光精度
が維持される。 一方、第3の図形データS1を構成する複数のショット
Ea1〜Eanの大きさは、原図形P1〜P3に接しないので、近
接効果による輪郭のぼけなどを懸念することなく、可能
な限りショット・サイズを大きくして描画動作が行わ
れ、ショット数の低減が図られる。 第8図は、電子線Eのショット・サイズの増大のショ
ット数の低減に対する寄与の度合を、半導体集積回路に
おける信号線層の描画の場合および電源供給層の場合に
ついて示す線図であり、何れの場合においてもショット
・サイズを大きくすることがショット数の低減に極めて
効果的であることが知られる。 これにより、たとえば第9図に示されるように、原図
形P1〜P3の周囲を、たとえば、従来のように、単に、近
接効果の影響のない最大のショット・サイズAmax以下の
電子線Eによって一様に描画する場合などに比較して、
ショット数が大幅に低減される。 この結果、個々の被描画物2の描画処理に要する時間
が短縮され、原図形P1〜P3の描画精度を損なうことな
く、単位時間当たりに描画処理される被描画物2の数量
を増加させることができる。 なお、このことは、被描画物2としての半導体ウェハ
に塗布されている感電子線レジストがネガ型の場合でも
同様である。 すなわち、この場合には、前記の第1の段階におい
て、第4図に示される複数の原図形P1〜P3を縮退させる
ことによって複数の第1の図形データを得るとともに、
第3の段階においては、原図形P1〜P3とこの第1の図形
データの論理積をとることによって第3の図形データを
算出し、この第3の図形データと、前記第2の図形デー
タとを合成することにより、原図形P1〜P3の内部側から
該原図形P1〜P3の輪郭に所定の幅で接する第2の図形デ
ータと、さらにその内部の、原図形P1〜P3の輪郭に直接
には接しない第3の図形データとからなる描画図形を得
ることができる。 このように本実施例によれば以下の効果を得ることが
できる。 (1).複数の原図形P1〜P3を拡張することによって複
数の第1の図形データP1aおよび第1の図形データP2a
得る第1の段階と、この複数の第1の図形データP1a,P
2aと原図形P1〜P3との排他的論理和を演算することによ
り、該原図形P1〜P3を取り囲んで接する第2の図形デー
タC1,第2の図形データC2を得る第2の段階と、前記複
数の原図形P1〜P3の論理否定によって第3の図形データ
S1を得る第3の段階と、この第3の図形データS1と、前
記第2の図形データC1,C2とを合成する第4の段階を経
て描画図形Xを演算しているので、原図形P1〜P3の輪郭
に接する第2の図形データC1,C2の描画に際しては電子
線Eの近接効果の影響のないように比較的ショット・サ
イズを小さくして高精度の描画動作を行い、原図形P1
P3の輪郭に直接的に接しない第3の図形データの描画に
際しては、近接効果などによる描画精度の低下を懸念す
ることなく可能な限りショット・サイズを大きくしてよ
り少ないショット数で描画動作を遂行することが可能と
なり、原図形P1〜P3の輪郭などの描画精度を損なうこと
なく、描画に要する時間を短縮して、単位時間当たりに
描画処理される被描画物2の数量を増加させることがで
きる。 (2).前記(1)の結果、半導体装置の製造における
ウェハ処理工程での生産性が向上される。 以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき
具体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可
能であることはいうまでもない。 以上の説明では主として本発明者によってなされた発
明をその背景となった利用分野である半導体ウェハの電
子線による露光技術に適用した場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、微細な図形の描画
を精密かつ迅速に行うことが要求される描画技術一般に
広く適用することができる。 〔発明の効果〕 本願において開示される発明のうち代表的なものによ
って得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りであ
る。 すなわち、可変整形ビーム方式の電子線描画における
描画図形の発生方法であって、原図形を拡張または縮退
させて第1の図形データを得る第1の段階と、この第1
の図形データと前記原図形との排他的論理和をとること
によって第2の図形データを得る第2の段階と、前記第
1の図形データの論理否定をとるか、または前記原図形
と前記第1の図形データの論理積をとることによって第
3の図形データを得る第3の段階と、この第3の図形デ
ータと前記第2の図形データとを合成することによって
描画図形を得る第4の段階とからなるので、原図形に接
する第2の図形データによる描画の際には、電子線のシ
ョット・サイズを小さくして近接効果などによる誤差の
発生を防止した高精度の描画動作を行うとともに、原図
形に接しない第3の図形データによる描画に際しては、
可能な限り電子線のショット・サイズを大きくしてショ
ット数を低減することにより、原図形の輪郭などの重要
な部位の寸法精度を損なうことなく、描画作業全体にお
けるショット数を低減することが可能となり、描画精度
を低下させることなく、単位時間当たりに描画処理され
る被描画物の数量を増加させることができる。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drawing pattern generation technique and an electron beam drawing technique using the same, and particularly to an integrated circuit for a semiconductor wafer, which is implemented in a semiconductor device manufacturing process. The present invention relates to a technique effectively applied to transfer of a pattern or the like. [Prior Art] For example, as a method of irradiating an electron beam resist applied to a semiconductor wafer with an electron beam and exposing it to transfer an integrated circuit pattern or the like, the shape of the photoelectron surface of the electron beam is variable and variable. Shaped beam method is known. In this variable shaped beam system, since the drawing operation is performed in the unit of the area of the photoelectron surface of the electron beam that can be generated in the electron beam shaper (hereinafter referred to as shot),
In order to increase the number of semiconductor wafers that are drawn per unit time, the area of the photoelectron surface (shot
It is necessary to increase the size (referred to as size) to reduce the number of shots. On the other hand, when the shot size of the electron beam is increased, the contouring of the photoelectron surface becomes blurred due to proximity effect and the like, which lowers the drawing accuracy. There is a contradictory relationship, and as measures against this, for example, the techniques disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 58-82615 and 59-199553 have been proposed. That is, for example, in the case of exposing a positive type resist, the former divides a drawing area surrounding a target figure into a plurality of areas, and further divides each divided area into a contour portion and an inside portion. In order to secure the drawing accuracy by reducing the shot size, and to increase the shot size as much as possible internally to reduce the number of shots, it is attempted to achieve both the drawing accuracy and the drawing speed. In the latter case, the upper limit of the shot size is set so that an error such as contour blurring due to the proximity effect does not occur. [Problems to be Solved by the Invention] However, in the former conventional technique, the number of shots is increased because a contour portion having a large number of shots is formed even in a portion that does not contact a target figure and does not require drawing accuracy. There is a problem in that the degree of reduction is relatively small, and it is not possible to expect an improvement in drawing speed while maintaining drawing accuracy. Further, when the upper limit is set to the shot size as in the latter case, there is a problem that the drawing speed can be improved but the drawing speed cannot be improved. An object of the present invention is to provide a drawing figure generation technology capable of increasing the number of objects to be drawn per unit time without lowering drawing accuracy, and an electron beam drawing technology using the same. Especially. The above and other objects and novel features of the present invention are as follows.
It will be apparent from the description of this specification and the accompanying drawings. [Means for Solving Problems] The above-mentioned objects are: a step of preparing a substrate coated with a positive resist, a step of expanding a plurality of adjacent original figures to obtain first figure data, Obtaining the second figure data surrounding the original figure by taking the exclusive OR of the one figure data and the original figure; and the third figure by taking the logical NOT of the first figure data. A step of obtaining data, and a step of obtaining a drawing figure by combining the third figure data and the second figure data,
A step of drawing a figure on the substrate with an electron beam having a shot size that does not affect the proximity effect between the plurality of original figures that are close to each other based on the second figure data; and the shot size based on the third figure. A step of drawing a graphic on the substrate with an electron beam having a larger shot size, and a step of preparing a substrate coated with a negative type resist; Of degrading the original figure to obtain the first figure data, and obtaining the second figure data surrounding the original figure by taking the exclusive OR of the first figure data and the original figure. And a step of obtaining third graphic data by taking a logical product of the original graphic and the first graphic data, and synthesizing the third graphic data and the second graphic data. A step of obtaining a drawing figure further, a step of drawing a figure on the substrate with an electron beam having a shot size that does not affect the proximity effect between the plurality of adjacent original figures based on the second figure data, Based on the graphic data, the step of drawing a graphic on the substrate with an electron beam having a shot size larger than the shot size. [Operation] According to the above-described means, in drawing with the second figure data in contact with the original figure, the shot size of the electron beam is reduced to prevent the occurrence of an error due to the proximity effect or the like with high precision. The third that does the action and does not touch the original figure
In drawing with the figure data, the shot size of the electron beam is increased as much as possible to reduce the number of shots, so that the dimensional accuracy of important parts such as the outline of the original figure is not impaired The number of shots can be reduced, and the number of objects to be drawn per unit time can be increased without lowering the drawing accuracy. [Embodiment] FIG. 1 is a block diagram showing an essential part of an electron beam drawing apparatus for carrying out exposure with a drawing figure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a drawing figure generating method of the present invention. Drawing figures obtained by the method, and FIGS. 3 to 7 are explanatory views for explaining the steps of the drawing figure generating method. An object 2 made of, for example, a semiconductor wafer having a surface coated with an electron beam resist or the like is detachably mounted on an XY table 1 which is movable in a horizontal plane. An electron gun 3 is provided vertically downward above the XY table 1 so that an electron beam E is emitted to an object 2 placed on the XY table 1. There is. An electron beam E emitted from the electron gun 3 to the object 2 to be drawn.
By controlling the passage path of the electron beam E to a plurality of apertures (not shown) in which a transmission window of the electron beam E is formed in a predetermined figure, the photoelectron surface of the electron beam E can be made to have a desired shape and size. And an electron lens 5 for controlling the focal position of the electron beam E with respect to the object 2 to be drawn, and a deflector 6 for controlling the arrival position of the electron beam E with respect to the object 2 to be drawn. An optical system is provided. Further, the XY table 1, the electron gun 3, the electron optical system provided in the path of the electron beam E, etc. are housed in a vacuum container (not shown) whose internal vacuum degree can be controlled to a desired value. A control computer 7 is provided outside the vacuum container (not shown), and the XY table 1 is controlled by the control computer via the XY table drive unit 1a. Further, the control computer 7 is connected to an original figure information storage section 8 for storing information on an original figure to be transferred to the drawing object 2, and the original figure stored in this original figure information storage section 8 is connected. Information is transferred to the buffer memory 9 via the control computer 7 at any time. In this case, in the buffer memory 9, a drawing figure calculation unit 10 for calculating a drawing figure by a predetermined algorithm described later based on the information of the original figure transferred to the buffer memory 9.
Is connected. Further, the drawing figure calculation unit 10 controls the shaper 4 via the shaper controller 11a based on the information of the drawing figure, and thereby controls the shape of the photoelectron surface of the electron beam E. And the electronic lens controller 12a and the deflection controller 1
By controlling the electron lens 5 and the deflector 6 via 2b, the irradiation position signal generator 12 for controlling the irradiation position of the electron beam E on the object to be drawn 2 is connected. Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described. In the present embodiment, a case where a positive type electron beam sensitive resist is applied to a semiconductor wafer or the like as the object to be drawn 2 will be described. First, the XY table 1 is appropriately moved to position the center of a predetermined element formation region 2a of the object 2 to be drawn such as a semiconductor wafer on the axis of the electron gun 3. At the same time, in the buffer memory 9, via the control computer 7, information of the target original figure P 1 , original figure P 2 , and original figure P 3 to be transferred to the element forming area 2a as shown in FIG. Transferred. Here, in the case of transferring a plurality of original figures P 1 to P 3 to the device formation region 12, since the electron beam sensitive resist is a positive, original figure P 1 to P in the interior of the element formation region 2a It is necessary to expose the peripheral portion of 3 with the electron beam E. Therefore, the drawing information given to the buffer memory 9 via the control computer 7 is shown in FIG. 5 by expanding the plurality of original figures P 1 to P 3 shown in FIG. 4 by the figure generating computer. The first step of obtaining the plurality of first graphic data P 1a and the first graphic data P 2a shown in FIG. 1 and the plurality of first graphic data P 1a , P 2a and the original graphics P 1 to P 3 A second graphic data C 1 and a second graphic data C 2 that surround and are in contact with the original graphics P 1 to P 3 are obtained by calculating the exclusive OR, as shown in FIG. The third step of obtaining the third figure data S 1 shown in FIG. 7 by the logical negation of the plurality of original figures P 1 to P 3 , and the third figure data S 1 . After the fourth step of combining the second graphic data C 1 and C 2 with each other, the drawing graphic X is calculated as shown in FIG. In addition, the third figure forming the drawing figure X obtained in this way
The graphic data S 1 and the second graphic data C 1 and C 2 are divided into a plurality of shots E a1 to E an and a plurality of shots E b1 to E bn , respectively, as shown in FIG. By repeating the drawing operation with the electron beam E of each shot,
The outer peripheral portions of the original figures P 1 to P 3 are exposed by the electron beam E. Here, the width of the original figure P 1 to P second figure data C 1 in contact surrounding the 3, C 2 is a constant regardless of the original figure P 1 to P 3, further Second figure data
The individual areas of the shots E b1 to E bn forming C 1 and C 2 are equal to or smaller than the maximum shot size A max without the influence of the proximity effect shown by the broken line in the upper left side of FIG. Is controlled so that the exposure accuracy in the contour portions of the original figures P 1 to P 3 is maintained. On the other hand, a plurality of shots forming the third figure data S 1
Since the sizes of E a1 to E an are not in contact with the original figures P 1 to P 3 , the drawing operation is performed with the shot size as large as possible without concern about the blurring of the contour due to the proximity effect. The number of shots can be reduced. FIG. 8 is a diagram showing the degree of contribution of the increase in the shot size of the electron beam E to the reduction in the number of shots in the case of drawing the signal line layer and in the case of the power supply layer in the semiconductor integrated circuit. Even in the case, it is known that increasing the shot size is extremely effective in reducing the number of shots. As a result, as shown in FIG. 9, for example, the electron beam having the maximum shot size A max or less, which is not affected by the proximity effect, is simply surrounded by the surroundings of the original figures P 1 to P 3. Compared to the case of drawing uniformly with E,
The number of shots is greatly reduced. As a result, the time required for the drawing process of each of the drawing objects 2 is shortened, and the number of drawing objects 2 drawn per unit time is increased without impairing the drawing accuracy of the original figures P 1 to P 3. Can be made. Note that this is the same even when the electron beam resist applied to the semiconductor wafer as the drawing object 2 is a negative type. That is, in this case, in the first step, a plurality of first figure data are obtained by degenerating the plurality of original figures P 1 to P 3 shown in FIG.
In the third step, the third figure data is calculated by taking the logical product of the original figures P 1 to P 3 and this first figure data, and the third figure data and the second figure data are calculated. by combining the data, the second graphic data in contact with the original figure P 1 to P 3 of the inner side from the contour in a predetermined width of the raw figure P 1 to P 3, further therein, the original figure P It is possible to obtain a drawing figure composed of the third figure data that does not directly contact the contours 1 to P 3 . As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained. (1). A first step of obtaining a plurality of first figure data P 1a and first figure data P 2a by expanding a plurality of original figures P 1 to P 3 , and a plurality of the first figure data P 1a , P
By calculating the exclusive OR of the 2a and the original figure P 1 to P 3, to obtain raw figures P 1 to P second figure data C 1 in contact surrounding the 3, the second graphic data C 2 The third figure data is obtained by the second step and the logical negation of the plurality of original figures P 1 to P 3.
A third step of obtaining the S 1, and graphic data S 1 of the third, since the operation of the drawing figures X through the fourth step of combining the graphic data C 1, C 2 of the second , When drawing the second figure data C 1 and C 2 in contact with the contours of the original figures P 1 to P 3, the shot size is made relatively small so as not to be affected by the proximity effect of the electron beam E. Drawing operation is performed and the original figure P 1 ~
The not contact directly to the contour of the P 3 3 of when the drawing of the graphic data, drawing operation with less number of shots by increasing the shot size as possible without worrying about the deterioration of drawing accuracy due proximity effect Can be performed, and the time required for drawing can be shortened without impairing the drawing accuracy of the contours of the original figures P 1 to P 3 , and the number of objects 2 to be drawn processed per unit time can be reduced. Can be increased. (2). As a result of (1) above, the productivity in the wafer processing step in the manufacture of semiconductor devices is improved. Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiment, the present invention is not limited to the embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the invention. Nor. In the above description, the case where the invention made by the present inventor is mainly applied to the electron beam exposure technique of the semiconductor wafer which is the field of application which is the background has been described, but the present invention is not limited to this, It can be widely applied to general drawing techniques that require accurate and rapid drawing of figures. [Effects of the Invention] The effects obtained by typical ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows. That is, the first step of obtaining a first figure data by expanding or contracting an original figure in a method of generating a figure in electron beam drawing of a variable shaped beam method, and
Second step of obtaining the second figure data by taking the exclusive OR of the figure data and the original figure, and the logical negation of the first figure data, or the original figure and the first figure A third step of obtaining the third figure data by taking the logical product of the first figure data and a fourth step of obtaining the drawing figure by synthesizing the third figure data and the second figure data. When the second graphic data in contact with the original graphic is used for drawing, the shot size of the electron beam is reduced to perform a high-precision drawing operation in which an error due to the proximity effect is prevented. , When drawing with the third graphic data that does not touch the original graphic,
By increasing the shot size of the electron beam as much as possible to reduce the number of shots, it is possible to reduce the number of shots in the entire drawing work without impairing the dimensional accuracy of important parts such as the outline of the original figure. Therefore, the number of objects to be drawn per unit time can be increased without lowering the drawing accuracy.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例である描画図形を用いて露光
を実施する電子線描画装置の要部を示すブロック図、 第2図は本発明の描画図形発生方法によって得られた描
画図形、 第3図は描画図形を示す図、 第4図は原図形を示す図、 第5図は第1の図形データを示す図、 第6図は第2の図形データを示す図、 第7図は第3の図形データを示す図、 第8図は電子線のショット・サイズと総ショット数との
関係を示す線図、 第9図は従来の描画装置の一例を示す図である。 1……X−Yテーブル、1a……X−Yテーブル駆動部、
2……被描画物、2a……素子形成領域、3……電子銃、
4……整形器、5……電子レンズ、6……偏向器、7…
…制御計算機、8……原図形情報格納部、9……バッフ
ァメモリ、10……描画図形演算部、11……整形信号発生
部、11a……整形器制御部、12……照射位置信号発生
部、12a……電子レンズ制御部、12b……偏向器制御部、
E……電子線、Amax……近接効果による精度低下のない
最大のショット・サイズ、P1〜P3……原図形、P1a,P2a
……第1の図形データ、C1,C2……第2の図形データ、S
1……第3の図形データ、Ea1〜Ean……第3の図形デー
タを分割して構成されるショット、Eb1〜Ebn……第2の
図形データを分割して構成されるショット、X……描画
図形。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an essential part of an electron beam drawing apparatus for carrying out exposure using drawing figures according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a drawing figure generation of the present invention. Drawing figure obtained by the method, FIG. 3 is a figure showing a drawing figure, FIG. 4 is a figure showing an original figure, FIG. 5 is a figure showing first figure data, and FIG. 6 is second figure data. FIG. 7 is a diagram showing the third graphic data, FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the shot size of the electron beam and the total number of shots, and FIG. 9 is an example of a conventional drawing apparatus. FIG. 1 ... XY table, 1a ... XY table drive unit,
2 ... Object to be drawn, 2a ... Element forming region, 3 ... Electron gun,
4 ... Shaper, 5 ... Electron lens, 6 ... Deflector, 7 ...
... control computer, 8 ... original figure information storage section, 9 ... buffer memory, 10 ... drawing figure calculation section, 11 ... shaping signal generation section, 11a ... shaper control section, 12 ... irradiation position signal generation Section, 12a ... Electron lens control section, 12b ... Deflector control section,
E: Electron beam, A max: Maximum shot size without loss of accuracy due to proximity effect, P 1 to P 3 ... Original figure, P 1a , P 2a
…… First graphic data, C 1 , C 2 …… Second graphic data, S
1 ... Third figure data, E a1 to E an ... Shots configured by dividing the third figure data, E b1 to E bn ... Shots configured by dividing the second figure data , X …… Drawing figure.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.ポジ型レジストが塗布された基板を準備する工程
と、 近接した複数の原図形を拡張させて第1の図形データを
得る工程と、 前記第1の図形データと前記原図形との排他的論理和を
取ることにより前記原図形を取り囲む第2の図形データ
を得る工程と、 前記第1の図形データの論理否定を取ることにより第3
の図形データを得る工程と、 前記第3の図形データと前記第2の図形データとを合成
することにより描画図形を得る工程と、 前記第2の図形データに基づき、近接する前記複数の原
図形間で近接効果の影響のないショットサイズの電子ビ
ームで前記基板に図形描画する工程と、 前記第3の図形データに基づき、前記ショットサイズよ
りも大きなショットサイズの電子ビームで前記基板に図
形描画する工程とを備えたことを特徴とする電子線描画
方法。 2.ネガ型レジストが塗布された基板を準備する工程
と、 近接した複数の原図形を縮退させて第1の図形データを
得る工程と、 前記第1の図形データと前記原図形との排他的論理和を
取ることにより前記原図形を取り囲む第2の図形データ
を得る工程と、 前記原図形と前記第1の図形データの論理積を取ること
により第3の図形データを得る工程と、 前記第3の図形データと前記第2の図形データとを合成
することにより描画図形を得る工程と、 前記第2の図形データに基づき、近接する前記複数の原
図形間で近接効果の影響のないショットサイズの電子ビ
ームで前記基板に図形描画する工程と、 前記第3の図形データに基づき、前記ショットサイズよ
りも大きなショットサイズの電子ビームで前記基板に図
形描画する工程とを備えたことを特徴とする電子線描画
方法。
(57) [Claims] A step of preparing a substrate coated with a positive type resist, a step of expanding a plurality of adjacent original figures to obtain first figure data, and an exclusive OR of the first figure data and the original figure To obtain second graphic data that surrounds the original graphic data, and to obtain a logical NOT of the first graphic data to obtain a third graphic data.
Of the figure data, a step of obtaining a drawing figure by synthesizing the third figure data and the second figure data, and the plurality of original figures that are adjacent to each other based on the second figure data. Drawing a graphic on the substrate with an electron beam having a shot size that does not affect the proximity effect, and drawing a graphic on the substrate with an electron beam having a shot size larger than the shot size based on the third graphic data. An electron beam drawing method, comprising: 2. A step of preparing a substrate coated with a negative resist, a step of degenerating a plurality of adjacent original figures to obtain first figure data, an exclusive OR of the first figure data and the original figure Obtaining the second figure data surrounding the original figure, and obtaining the third figure data by taking the logical product of the original figure and the first figure data; A step of obtaining a drawing figure by synthesizing the figure data and the second figure data; and a shot-size electron which is not affected by a proximity effect between the plurality of adjacent original figures based on the second figure data A step of drawing a graphic on the substrate with a beam, and a step of drawing a graphic on the substrate with an electron beam having a shot size larger than the shot size based on the third graphic data. Electron beam lithography method according to symptoms.
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