JP2690161B2 - 油入電気機器廃熱利用融雪装置 - Google Patents
油入電気機器廃熱利用融雪装置Info
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Description
機器の廃熱を利用した融雪装置に関するものである。
は、施設内の道路に積雪があると保守点検や事故の復旧
作業等を行う際に人員の移動あるいは点検用機器の移動
等に支障を来す。そこで除雪作業を行うことが必要であ
るが、定期点検の際にその都度除雪作業を行うのは面倒
である。特に事故発生時等の緊急時には復旧をできるだ
け短時間で行うことが必要であるが、復旧作業に先立っ
て除雪作業を行っていたのでは復旧までに長い時間がか
かることになり、不都合を来たす。したがって、変電所
等の電気施設においては、道路を常に除雪された状態に
保つことが好ましい。除雪の方法としては、人手に頼る
方法や除雪車による方法が一般的であるが、これらの方
法では多くの作業員を必要とする上に、作業時間が長く
かかり、非能率的である。特に最近では無人の変電所が
大多数を占めるため、これらの除雪方法を採用すること
はできない。
施設において路上への積雪を防止するために、融雪装置
を設置することが検討されている。
抗発熱線に通電することにより路面を加熱して融雪する
発熱線方式のものと、加温された流体(通常は水と不凍
液との混合物)を通す内部流路を有する融雪用放熱手段
を路面下に埋設して、該放熱手段の内部流路を通る流体
の熱を地中に放散させることにより融雪を図る流体加温
方式のものと、路上に水を散布して融雪する散水方式の
ものとが知られている。
されているのは発熱線方式のものであるが、この方式は
相当の電力を必要とするため維持費が高くなる。車両の
通行量が多い幹線道路や、通行人が多い歩道では融雪に
より享受される利便が広範囲に及ぶので、維持費が高い
発熱線方式を採用してもコストバランスが保たれるが、
変電所構内の通路のように極端に通行量が少ない所で
は、このように維持費が高くつく融雪方式は不適であ
る。
するために石油系燃料を用いたボイラーを使用していた
ため、その維持費が高くなり、通行量が少ない道路の融
雪装置としては不向きであった。
下水をそのまま使用できる場合を除き、水をある程度加
熱してから散水することが必要であるため、多くの場合
加熱のためのエネルギーを必要とし、維持費が高くなる
のを避けられない。また散水方式の融雪装置は、道路に
大量の水を撒くことになるため、変電所内の道路のよう
に人の通行を主目的とする道路には不向きであるだけで
なく、厳寒の地では散水した水が路面で凍結して危険で
あるため、採用できない。
リアクトル等の油入電気機器が設置されており、これら
の電気機器は常に発熱をしている。電気機器を支障なく
運転するためにはその発熱を外部に放散させて機器の温
度を所定値以下に保つことが必要である。従来これらの
機器からの廃熱は放熱器を通して外気に捨てられていた
が、近年この廃熱を有効に利用するための提案も種々行
われるようになった。
熱を給湯設備に利用する提案が示されている。また特開
昭59-80916号には、変圧器等の廃熱をヒートポンプを介
して回収して吸収式冷凍機の熱源として利用する方法が
提案されている。更に1989年4月にオーム社が発行した
月刊誌OHM1989年4月号(VOL.76./NO.4)には、地下変
電所内の電気機器の冷却系統に変圧器及びリアクトルの
廃熱を温水として利用することが示されている。
いずれも給湯設備や空調場所等が変圧器の近隣にあるこ
とが条件となり、その適用は市街地のビル内設置の変圧
器等に限られる。そのため従来提案されている電気機器
の廃熱利用方法は、無人変電所等に設置される電気施設
内の電気機器に対しては適用できない。
頼性を維持することが必要とされるため、絶縁油の許容
温度上昇の上限は55℃程度の比較的低い温度に設定され
ている。従って変圧器等の廃熱を給湯装置に供給しても
それ程高い温度の湯を得ることはできない。しかも電気
機器の温度は一定ではなく、負荷の変動に伴って大幅に
変動するから、給湯装置や空調装置のように一定範囲の
温度を得ることが必要とされる装置は油入電気機器の廃
熱を利用する装置として必ずしも適当ではない。
る消費源として理想的な働きをするとともに、安い維持
費で運転を継続できるようにした油入電気機器廃熱利用
融雪装置を提供することにある。
度が比較的低く、しかも温度が大きく変動しても影響が
ない装置が適当である。融雪装置はそれ程高い温度を必
要としない上に、温度が大幅に変動しても何等差支えな
いため、油入電気機器の廃熱の消費源として理想的であ
る。また油入電気機器の廃熱を利用するに当っては、電
気機器の信頼性を損なわないようにするための配慮が必
要である。
利用する融雪装置を提供したもので、本発明に係わる融
雪装置は、1次流体を流す1次流路と2次流体を流す2
次流路とを有して両流路間で熱交換を行う熱交換器と、
該熱交換器の1次流路及び2次流路に対してそれぞれ直
列に接続された1次流体ポンプ及び2次流体ポンプと、
前記2次流体を通す内部流路を有して該内部流路を通る
2次流体の熱を外部に放散させる融雪用放熱手段とを備
えている。
両端は放熱器を備えた油入電気機器のタンクに接続され
て、1次流体ポンプの運転時に油入電気機器のタンク内
の絶縁油を熱交換器の1次流路を通して循環させる1次
流体循環系統が構成されている。
プを介して接続され、該融雪用放熱手段と2次流路及び
2次流体ポンプとにより2次流体の循環系統が構成され
ている。
絶縁油の逆流を阻止する弁が接続され、熱交換器の1次
流路と1次流体ポンプとの直列回路は、放熱器と弁との
直列回路に対して並列に接続されている。
の融雪用放熱手段が互いに並列に接続される。
側の圧力より低くなったときに自動的に閉じる逆止弁を
用いるのが好ましいが、この弁として、電磁弁を用い
て、1次流体ポンプが運転されたときに該電磁弁を閉じ
るようにしても良い。
良い。
御する場合には、第4図に示すように、油入電気機器の
タンク内の油温を検出する油温検出器1と、降雪の有無
を検出する降雪検出器2と、これらの検出器により検出
された油温及び降雪の有無を制御条件として1次流体ポ
ンプ3及び2次流体ポンプ4を制御する制御装置5とを
設ける。制御装置5は、1次流体ポンプ制御手段6と、
2次流体ポンプ制御手段7とにより構成される。ここで
1次流体ポンプ制御手段6は、油温検出器1により検出
された油温が許容上限値よりも低く設定された設定最大
温度未満のときに1次流体ポンプを運転し、油温が設定
最大温度以上になったときに1次流体ポンプを停止させ
るように1次流体ポンプを制御する。また2次流体ポン
プ制御手段7は、降雪検出器により降雪が検出されてい
る状態で油温が設定最大温度未満のときに2次流体ポン
プを運転して油温が設定最大温度以上になったときに該
2次流体ポンプを停止させ、降雪が検出されていない状
態では油温が設定最大温度より低い温度域に設定された
所定の温度範囲に入ったときに2次流体ポンプを運転し
て油温が該温度範囲より低温側に設定された所定の温度
以下になったときに2次流体ポンプを停止させ、降雪が
検出されていない状態で油温が前記設定最大温度以上に
なったときには2次流体ポンプの運転を停止させるよう
に2次流体ポンプを制御する。
ときには、電気機器のタンクから放熱器と逆流防止用の
弁とを通して絶縁油が循環し、絶縁油の熱が放熱器を通
して放散される。これは電気機器の通常の運転状態と何
等変わらない。
の絶縁油は熱交換器の1次流路と1次流体ポンプとを通
して流れる。このとき放熱器に直列に接続されている弁
が閉じるため、放熱器内を絶縁油が流れることはなく、
放熱器による絶縁油の冷却作用は停止する。1次流体ポ
ンプが運転されている状態で2次流体ポンプが運転され
ると、1次流体(絶縁油)と2次流体との間で熱交換が
行われ、絶縁油が冷却されると共に2次流体の温度が上
昇させられる。2次流体は融雪手段内を通して流れるた
め、融雪手段から放熱が行われ、積雪がある場合には融
雪が行われる。
1次流体ポンプ及び2次流体ポンプを運転すると、2次
流体の熱は融雪手段を通して地中に放散されることにな
る。この状態を継続すると路面下の地中に熱が蓄積され
るため、降雪があった場合に、融雪を速やかに行わせる
ことができる。
状態では、1次流体と2次流体との間の熱交換はほとん
ど行われず、またこのとき放熱器による絶縁油の冷却は
行われないため、絶縁油は殆ど冷却されることなく、電
気機器タンクと熱交換器と1次流体ポンプとにより構成
される循環系統を循環する。この状態では油中蓄熱運転
となり、電気機器本体から発生した熱が絶縁油に蓄積さ
れることになる。絶縁油の温度が低い場合には融雪に備
えてこのような油中蓄熱運転を行うと、降雪があった場
合に備えて絶縁油の温度を上昇させて融雪用の熱エネル
ギーを貯蔵しておくことができる。この場合、絶縁油の
温度が電気機器の許容上限温度を超えないようにする必
要があるのは当然である。実際には、降雪期でしかも電
気機器の絶縁油の温度が許容上限温度よりも相当低く設
定された設定温度以下にあるときにのみこの蓄熱運転を
行わせるようにするのが好ましい。
次流体ポンプ及び2次流体ポンプの制御を行う制御装置
を設けると、上記の各運転をそのときの状況に応じて自
動的に選択することができる。即ち、降雪があるときに
は1次流体ポンプ及び2次流体ポンプを共に運転して融
雪を行い、降雪が無い場合には油温に応じて2次流体ポ
ンプの運転または運転停止を行わせる。降雪がない状態
で油温が設定最大温度より低い場合には1次流体ポンプ
が運転される。油温が設定最大温度より低い温度域に設
定された所定の温度範囲にあるときには、1次流体ポン
プと共に2次流体ポンプが運転されて、地中に蓄熱する
地中蓄熱運転が行われる。油温が所定温度範囲よりも低
く設定された温度以下になったときには2次流体ポンプ
が停止され、1次流体ポンプのみが運転されて、電気機
器タンク内の絶縁油に蓄熱する油中蓄熱運転が行われ
る。また降雪の有無の如何にかかわらず油温が設定最大
温度以上になったときには、1次流体ポンプ及び2次流
体ポンプが共に停止されて電気機器の通常運転が行われ
る。このように、油温が設定最大温度以上になったとき
に信頼性が確保されている放熱器による冷却に切替えて
電気機器を運転するようにすると、油温を確実に下げる
ことができるため、電気機器の信頼性を何等損なうこと
がない。
油入リアクトル等の油入電気機器であればよいが、以下
の説明では、熱源として用いる電気機器が変圧器である
とする。
図において10は変圧器本体(図示せず。)を収容した変
圧器タンクである。変圧器タンク10の上部及び下部から
それぞれ送出導油管11及び帰還導油管12が引出され、送
出導油管11には放熱器13の一端が接続されている。放熱
器13の他端は逆止弁14を介して帰還導油管12に接続され
ている。この例ではタンク10→送出導油管11→放熱器13
→逆止弁14→帰還導油管12→タンク10の経路により放熱
器循環系統が構成されている。この系統での絶縁油の循
環は放熱器13内の上下の温度差により生じる絶縁油の自
然対流により行われる。
で、この熱交換器の1次流路15aの一端は配管16を通し
て送出導油管11に接続され、1次流路15aの他端は配管1
7を通して1次流体ポンプ3の入口側に接続されてい
る。1次流体ポンプ3の出口側は配管19を通して帰還導
油管12に接続されている。この例ではタンク10→送出導
油管11→配管16→熱交換器15の1次流路15a→配管17→
1次流体ポンプ3→配管19→帰還導油管12→タンク10の
経路により、絶縁油を1次流体とする1次流体循環系統
が構成されている。この循環系統での絶縁油の循環はポ
ンプ3による強制循環である。
関係で弁の開閉が行なわれるスウィング式逆止弁で、常
時は弁体に働く重力により開いてタンク10から放熱器13
及び逆止弁14を通してタンク10内に戻る放熱器循環系統
に油流を生じさせる。1次流体ポンプ3が運転される
と、逆止弁14の弁体に働く背圧(第1図において逆止弁
の下方から上方に向って働く圧力)により逆止弁14が閉
じ、1次流体循環系統を通して油流を生じさせる。この
ときタンク10→送出導油管11→放熱器13→逆止弁14→帰
還導油管12→タンク10の放熱器循環系統には油流が生じ
ない。このように、本発明に係わる装置では、1次流体
循環系統に油流が生じているときには、放熱器循環系統
の油流が遮断され、1次流体循環系統に油流が生じてい
ないときには放熱器循環系統に油流が生じている。
体循環系統はバルブ等で閉鎖されるわけではないから、
この1次流体循環系統を通してわずかな油流が生じる
が、この油流は放熱器循環系統の油流と比較すれば微々
たるものである。
列に接続され、これら2次流路15bと2次流体ポンプと
の直列回路に対して並列にn個(nは2以上の整数)の
融雪用放熱手段Ml〜Mnが接続されている。
流体ポンプ4の入口側が接続され、該ポンプの出口側に
配管22が接続されている。この配管22の途中から分岐し
たn本の分岐管P a1〜P anがそれぞれバルブV a1〜V an
を通して融雪用放熱手段Ml〜Mnの一端に接続されてい
る。
3から分岐した分岐管P b1〜P bnがそれぞれバルブV b1
〜V bnを通して融雪用放熱手段Ml〜Mnの他端に接続され
ている。
していて、変電所構内の道路の路面下に所定の間隔をお
いて埋設される。第1図において符号GLで示された破線
枠内に示された部分は路面下に設置されている部分であ
る。
として知られているもので、各融雪チューブブロックは
対の熱伝導性チューブを並行させた状態で螺旋状に成形
して螺旋の中心に位置する端部同志を相互に接続した構
造を有する。即ち各融雪チューブブロックにおいて、往
路側(配管22に接続される側)と復路側(配管23に接続
される側)とが対にして並べられて、往路側と復路側と
が対向流となるように配置されている。このように対向
流とすると路面の温度分布の均一化を図ることができ
る。
及び路面の形状等により適宜に決定する。
ポンプ4→配管22→分岐管P al〜P an→バルブ(V al,
…V an)→融雪用放熱手段(Ml,……Mn)→バルブ(V b
l,…V bn)→分岐管P bl,〜P bn→配管23→熱交換器15
の2次流路15b→2次流体ポンプ4の経路で流れる。
ておくと、これらのバルブを開閉することにより融雪用
放熱手段を埋設した路面の各部を選択的に融雪すること
もできる。
2,23、及び融雪用放熱手段MlないしMnにより2次流体循
環系統が構成されている。
運転制御は制御装置5によって行なわれる。
1により検出される絶縁油の温度(油温)と、降雪検出
器2により検出される降雪の有無とを制御条件として、
1次流体ポンプ3及び2次流体ポンプ4を制御する。油
温検出器1は制御装置5に2種類の信号を与えるが、そ
の詳細は後に述べる。
の板面に複数の電極を設けて該複数の電極間の抵抗値の
変化(板面に水分が付着すると電極間が水分で橋絡され
て抵抗値が下がる。)により板面に水分が付着している
ことを検知する回路と、その時の気温を検知する回路と
を有して、気温が設定値以下(設定値は可変であり、通
常1℃〜3℃に設定する)で水分の付着が検知されたと
きに降雪であると判断する公知のもので、この降雪検出
器2は降雪があると降雪が止むまで信号を継続的に制御
装置5に送る。
2からの信号により1次流体ポンプ3及び2次流体ポン
プ4の運転,停止を自動的に行なう。制御装置5は上記
の自動運転を行わせる外に、運転モードを手動運転やタ
イムスイッチによる自動運転等に切り替える機能を有し
ているがその詳細については後に述べる。
体循環系統(図示の例では配管23)には2次流体用コン
サベータ26が取付けられて、これらにより絶縁油(1次
流体)及び2次流体の体積変化を吸収するようになって
いる。
凍液との混合液である。不凍液としては、例えばプロピ
レングリコール(エチレングリコールでもよい)が適当
であり、該プロピレングリコールの混入率を増加するほ
ど凍結温度は低下する。尚不凍液の混入率は変圧器設置
場所で予想される最低気温においても2次流体が凍結し
ないように適値に設定する。
示すフローチャートで、第5図は制御装置に設けられて
いる選択スイッチにより選択し得る動作モードを示し、
第6図は選択スイッチにより自動運転を選択した場合の
制御アルゴリズムを示している。
及び「暖期」はそれぞれ3点切替えスイッチからなる選
択スイッチの切替え位置を示している。ここで「手動」
は手動運転を行う場合に切替えられる位置を示し、「自
動」は寒期において油温と降雪の有無とを制御条件とし
て自動運転を行わせる場合に切替えられる位置を示して
いる。また「暖期」は寒期を除く期間にタイマによる自
動運転を行わせる場合に切替えられる位置を示してい
る。尚寒期は変圧器設置地域における初雪と終雪の平年
値を基に相応の余裕を見込んで想定するのが合理的であ
る。
ンプ3の手動運転スイッチで、このスイッチを手動で閉
じることにより1次流体ポンプを運転し得るようになっ
ている。また操作スイッチSW2は2次流体ポンプ4を手
動運転するスイッチで、このスイッチSW2を閉じること
により2次流体ポンプ4を運転することができるように
なっている。
に2次流体ポンプを短時間運転するために用いるもの
で、所定の期間毎に一定の時間だけ閉じて2次流体ポン
プ4を一定時間だけ運転するための指令を出す。
に切替えられる。この場合にはタイムスイッチが閉じる
毎に2次流体ポンプ4の運転が行われ、該タイムスイッ
チが開くと2次流体ポンプが停止する。タイムスイッチ
は例えば1週間毎に一定の時間だけ閉じる。2次流体ポ
ンプはその回転部分が水に触れているため、長期間停止
させておくと発錆して回転に支障を来たす恐れがある。
また2次流体循環系統を長期間停止させておくと、熱交
換器15の2次流路内に水垢が滞積してその性能が低下す
る恐れがある。上記のようにタイムスイッチにより一定
の期間毎に2次流体ポンプを運転すると、これらの弊害
が生じるのを防ぐことができる。
では、操作スイッチSW2を操作することにより2次流体
ポンプを任意に運転することができる。即ち操作スイッ
チSW2を閉じることにより2次流体ポンプ4を運転する
ことができ、該スイッチSW2を開くことにより該ポンプ
4を停止させることができる。
ため、暖期においては1次流体ポンプを手動操作するた
めの操作スイッチSW1を開いておく。
説明する。この「手動」の位置は1次流体ポンプ及び2
次流体ポンプを人間の判断により手動操作する場合に選
択される位置である。例えば寒期において、後記する自
動運転が選択された場合には、油温及び降雪の有無を制
御条件として1次流体ポンプ3及び2次流体ポンプ4を
自動運転するが、状況によってポンプ3及び4の運転を
継続したいような場合、例えば降雪は無いが道路が凍結
する恐れがある場合にこの「手動」のモードが選択され
る。
には、操作スイッチSW1を閉じることにより1次流体ポ
ンプ3を運転することができ、操作スイッチSW2を閉じ
ることにより2次流体ポンプ4を運転することができ
る。
された場合には、油温及び降雪の有無を制御条件とした
自動運転が行われる。この自動運転ではシーケンサーを
用い、第6図に示した制御アルゴリズムに従って作成さ
れたプログラムにより1次流体ポンプ制御手段と2次流
体ポンプ制御手段とを実現する。
と、地中蓄熱運転と、融雪運転とが自動的に行われる。
に蓄熱するための運転である。この運転状態では、1次
流体ポンプ3を運転し、2次流体ポンプ4を停止させ
る。このとき逆止弁14が閉じて放熱器13内の油流を停止
させるため、放熱器13を通しての放熱は行われない。ま
た2次流体循環系統も停止しているので熱交換器15での
熱交換はほとんど行われない。したがって、廃熱の多く
は変圧器タンク10内に蓄積され、油温が上昇する。この
とき1次流体ポンプの運転により絶縁油が1次流体循環
系統を循環するため、タンク10内の温度分布は均一にな
り、温度分布が偏ることがない。
面下の地中に蓄積しておくために行なう運転である。こ
の運転状態では、1次流体ポンプ3及び2次流体ポンプ
4を共に運転し、熱交換器15により絶縁油と2次流体と
の間で熱交換を行わせて2次流体の温度を上昇させる。
この2次流体の熱を融雪用放熱手段Ml〜Mnを通して路面
下の地中に放熱させて、該地中に蓄熱する。この運転に
より路面の温度が上昇するので、降雪があった場合に速
やかに融雪される。
流体ポンプ4が共に運転される。この場合も熱交換器15
により絶縁油と2次流体との間で熱交換を行わせて2次
流体の温度を上昇させ、該2次流体の熱を融雪用放熱手
段Ml〜Mnを通して路面下の地中に放熱させる。これによ
り路面の温度を上昇させて雪を溶かす。
ド時における動作の詳細を説明する。
出器2からの信号を制御信号として用いる。
ようなヒステリシスを持った変化を示す第1の信号T1
と、油温θの変化に対して第8図に示すようなヒステリ
シスを持った変化を示す第2の信号T2とを発生する。
いない状態で油温が低下していくときに2次流体ポンプ
4を停止させるか否かを決定する判断の基準となる温度
(2次流体ポンプ停止判断基準温度)で、比較的低い値
に設定されている。降雪が検出されていない状態で油温
が低下してこの温度θ1以下になったときに2次流体ポ
ンプ4を停止させるものとする。
体ポンプ4の運転を開始させるか否かを決定する判断の
基準となる温度(2次流体ポンプ運転判断基準温度)
で、、初期状態及び油温が上昇していく過程で油温がこ
の温度θ2以上になったときに2次流体ポンプ4の運転
を開始させるものとする。
び2次流体ポンプの運転開始及び停止の判断の基準とな
る温度である。油温が低下していく過程でこの温度θ3
以下になったときに1次流体ポンプ3の運転を開始さ
せ、2次流体ポンプの運転を許容するものとする。
ンプ及び2次流体ポンプの運転停止の判断基準となる設
定最大温度で、初期状態及び油温が上昇していく過程で
油温がこの設定最大温度θ4未満のときに1次流体ポン
プ及び2次流体ポンプの運転を許容するものとし、油温
が設定最大温度θ4以上になったときに1次流体ポンプ
及び2次流体ポンプを停止させるものとする。
限値よりも低く設定される。絶縁油の許容温度の上限値
は通常55℃程度である場合、θ4は例えば、寒期におけ
る日間平均気温+50℃程度に設定される。またθ1は、
θ4−15℃程度に設定する。
も分かるようにθ1<θ2<θ3<θ4なる関数があ
る。
は油温がθ2以上あるときに高レベルになり、油温が上
昇していく過程では、油温がθ2以上になったときに低
レベルから高レベルになる。また油温が低下していく過
程では油温がθ1以下になったときに高レベルから低レ
ベルになる。第6図及び第7図においては信号T1が高レ
ベルになっている状態をT1=1とし、該信号T1が低レベ
ルになっている状態をT1=0としている。
っているときに高レベルになり、油温が上昇していく過
程では、油温がθ4以上になったときに低レベルから高
レベルになる。また油温が低下していく過程では油温が
θ3以下になったときに信号T2が高レベルから低レベル
になる。第6図及び第8図においては信号T2が高レベル
になっている状態をT2=1とし、該信号T2が低レベルに
なっている状態をT2=0としている。
始されると、第6図のステップP1で1次流体ポンプ3に
運転指令が出され、該ポンプ3が運転される。次いでス
テップP2で信号T1の状態の判定がなされ、ステップP3で
降雪が検出されているか否かがチェックされる。信号T1
が低レベルのとき(θ<θ2のとき)及び降雪が検出さ
れていないときには1次流体ポンプ3のみの運転(油中
蓄熱運転)が継続される。油温が上昇してθ≧θ2とな
るか、または降雪検出器2により降雪が検出されると、
ステップP4で2次流体ポンプ4に運転指令が与えられ、
該2次流体ポンプ4が運転される。次いでステップP5に
おいて信号T2の状態が判定される。油温が上昇して設定
最大温度θ4以上になり、信号T2が高レベルになった場
合には、ステップP6により1次流体ポンプ3及び2次流
体ポンプ4に停止指令が出され、これらのポンプの運転
が停止される。この状態では放熱器13内を通して油流が
生じて定常運転が行われ、絶縁油は放熱器13により冷却
される。
温がθ3を超えている場合には1次流体ポンプ及び2次
流体ポンプを停止状態に保持する。放熱器13による放熱
により油温がθ3以下になったときには、ステップP1に
戻って1次流体ポンプ3に運転指令が出され、該ポンプ
3の運転が再開される。
4が共に運転されている状態では、通常は(変圧器の負
荷が特に増大しない限り)油温が低下していく。1次流
体ポンプ及び2次流体ポンプが共に運転されている状態
で油温が設定最大温度θ4未満の場合には、信号T2が低
レベルになっているため、ステップP8において信号T1の
状態の判定がなされる。信号T1が高レベルのときには
(θ>θ1のときには)ステップP5に戻る。油温がθ1
以下になって信号T1が低レベルになったときには、続い
てステップP9において降雪検出器が降雪を検出している
か否かの判定が行われる。その結果降雪が検出されてい
る場合にはステップP5に戻り、1次流体ポンプ及び2次
流体ポンプの運転を継続する。この状態は融雪運転であ
る。
れたとき(θ≦θ1でかつ降雪が無いとき)にはステッ
プP10で2次流体ポンプ4に停止指令が与えられ、該ポ
ンプの運転が停止される。この状態は油中蓄熱運転であ
り、変圧器内に蓄熱が行われる。ステップP10を行った
後信号T1の状態の判定を行うステップP2に戻る。
は第6図のものに限られるものではなく、種々の変形が
考えられる。例えば第6図においてステップP5を行った
後、T2が低レベルのとき(T2=0のとき)に再び該ステ
ップP5を繰り返すようにし、ステップP8〜P10を省略し
ても良い。このようにすると2次流体ポンプ4は一旦運
転を始めるとθ≧θ4にならない限り停止することなく
運転を続けるが、制御回路は簡単になる。
間、またはステップP10内に遅延手段を組み込んで、ス
テップP9において降雪が検出されなくなった後一定の遅
れ時間が経過した後に2次流体ポンプを停止させるよう
にしても良い。
が直ちに溶かされず、降雪が止んでも路面には残雪が存
在する可能性がある。したがって、融雪の完全を期する
上では、上記の変形例のように降雪が検出されなくなっ
た後も所定時間は融雪運転を続けるようにするのが良
い。
常運転以外の運転モードで運転されている状態で、装置
に異常があった場合には自動的に定常運転モード(1次
流体ポンプ3及び2次流体ポンプ4を停止させて放熱器
13を動作させるモード)に切換わり、該定常運転モード
に固定されるようになっている。この場合の装置の異常
とは、例えば制御電源の遮断、油温の過度上昇、1次流
体ポンプ運転指令下における油流の停止、2次流体ポン
プ運転指令下における2次流体の流動停止、2次流体循
環系統における2次流体レベルの低下(コンサベータ26
内で検出される)、熱交換器15での漏水等である。
放熱器が自冷式である場合について述べたが、本発明は
これに限定されるものではない。例えば第2図に示すよ
うに、送風ファン30を備えた強制空冷式の放熱器を用い
たり、第3図に示すように送油ポンプ31を備えた送油自
冷式の放熱器を用いたりすることもできる。また第3図
の放熱器に更に送風ファンを設けた送油風冷式の放熱器
を用いる場合にも本発明を適用することができる。
用いる場合には、ポンプ31の運転時に絶縁油が熱交換器
15側に流れるのを防止する必要があり、そのため熱交換
器15及び1次流体ポンプ3を含む系統に逆流防止用の弁
32を挿入する必要がある。
られる逆流防止用の弁14′及び熱交換器15及び1次流体
ポンプ3側の系統に設けられる弁32として電気信号によ
り開閉制御される電磁弁が用いられている。このように
電磁弁を用いる場合には、自動運転を行う制御アルゴリ
ズムを示すフローに電磁弁を制御するためのステップを
追加する。
も良いのはもちろんである。
は、放熱器通常運転用の送油ポンプ31と1次流体ポンプ
3とを兼用させて1個のポンプを配管12内に配設しても
よい。
設備を必要とせず、変圧器の廃熱を熱交換器を通して路
面下に埋設した融雪用放熱手段に導いて路面に放出する
ようにしたので、運転コストが安価で信頼性の高い路面
融雪を行なうことができる。
運転を行うことができるだけでなく、融雪に備えて電気
機器内に蓄熱する油中蓄熱運転及び地中蓄熱運転を行な
うことができるので、変圧器の負荷率が小さく、廃熱量
が少ないときでも、迅速かつ確実に融雪を行なうことが
できる利点がある。更に油温が設定最大温度以上になっ
たときにはポンプの運転を止めて放熱器を定常運転させ
るので、油入電気機器の信頼性を何等損なうこと無く、
その廃熱の有効利用を図ることができる。
る構成例を示した概略構成図、第4図は本発明に係わる
融雪装置でもちいる制御装置の構成例を示すブロック
図、第5図は第4図の制御装置で選択し得る動作モード
を示したフローチャート、第6図は同制御装置で自動運
転モードを選択した場合の制御アルゴリズムを示すフロ
ーチャート、第7図及び第8図は本発明の実施例で用い
る油温検出器から得られる信号を説明するための線図で
ある。 1……油温検出器、2……降雪検出器、3……1次流体
ポンプ、4……2次流体ポンプ、5……制御装置、13…
…放熱器、14……逆止弁、15……熱交換器、Ml〜Mn……
融雪用放熱手段。
Claims (6)
- 【請求項1】1次流体を流す1次流路と2次流体を流す
2次流路とを有して両流路間で熱交換を行う熱交換器
と、前記1次流路及び2次流路に対してそれぞれ直列に
接続された1次流体ポンプ及び2次流体ポンプと、前記
2次流体を通す内部流路を有して該内部流路を通る2次
流体の熱を外部に放散させる融雪用放熱手段とを具備
し、 前記熱交換器の1次流路と前記1次流体ポンプとの直列
回路の両端が放熱器を備えた油入電気機器のタンクに接
続されて、前記1次流体ポンプの運転時に前記タンク内
の絶縁油を前記熱交換器の1次流路を通して循環させる
1次流体循環系統が構成され、 前記融雪用放熱手段は前記熱交換器の2次流路に前記2
次流体ポンプを介して接続されて、該融雪用放熱手段と
2次流路及び2次流体ポンプとにより2次流体の循環系
統が構成され、 前記放熱器内での絶縁油の逆流を阻止する弁が前記放熱
器に対して直列に接続され、 前記熱交換器の1次流路と1次流体ポンプとの直列回路
は、前記放熱器と弁との直列回路に対して並列に接続さ
れていることを特徴とする油入電気機器廃熱利用融雪装
置。 - 【請求項2】前記融雪用放熱手段は複数個設けられて該
複数個の融雪用放熱手段が互いに並列に接続されている
請求項1に記載の油入電気機器廃熱利用融雪装置。 - 【請求項3】前記弁は入口側の圧力が出口側の圧力より
低くなったときに自動的に閉じる逆止弁からなっている
請求項1または2に記載の油入電気機器廃熱利用融雪装
置。 - 【請求項4】前記弁は前記1次流体ポンプが運転された
ときに閉じられる電磁弁からなっている請求項1に記載
の油入電気機器廃熱利用融雪装置。 - 【請求項5】前記2次流体は水と不凍液との混合液から
なっている請求項1ないし4のいずれか1つに記載の油
入電気機器廃熱利用融雪装置。 - 【請求項6】前記油入電気機器のタンク内の油温を検出
する油温検出器と、 降雪の有無を検出する降雪検出器と、 前記油温及び降雪の有無を制御条件として前記1次流体
ポンプ及び2次流体ポンプを制御する制御装置とを更に
備え、 前記制御装置は、 前記油温が許容上限値より低く設定された設定最大温度
未満のときに前記1次流体ポンプを運転し、前記油温が
前記設定最大温度以上になったときに前記1次流体ポン
プを停止させるように前記1次流体ポンプを制御する1
次流体ポンプ制御手段と、 前記降雪検出器により降雪が検出されている状態で前記
油温が前記設定最大温度未満のときに前記2次流体ポン
プを運転して前記油温が前記設定最大温度以上になった
ときに該2次流体ポンプを停止させ、前記降雪が検出さ
れていない状態では前記油温が前記設定最大温度より低
い温度域に設定された所定の温度範囲に入ったときに前
記2次流体ポンプを運転して前記油温が該温度範囲より
低温側に設定された所定の温度以下になったときに前記
2次流体ポンプを停止させ、降雪が検出されていない状
態で前記油温が前記設定最大温度以上になったときには
前記2次流体ポンプの運転を停止させるように前記2次
流体ポンプを制御する2次流体ポンプ制御手段とを有し
ていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1
つに記載の油入電気機器廃熱利用融雪装置。
Priority Applications (1)
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JP29329389A JP2690161B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 油入電気機器廃熱利用融雪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP29329389A JP2690161B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 油入電気機器廃熱利用融雪装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH03153007A JPH03153007A (ja) | 1991-07-01 |
JP2690161B2 true JP2690161B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=17792958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP29329389A Expired - Lifetime JP2690161B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 油入電気機器廃熱利用融雪装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2690161B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007247966A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Kitamura Seisakusho:Kk | 無線機器収納局舎 |
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CN105632707B (zh) * | 2015-12-27 | 2017-08-01 | 国家电网公司 | 一种变压器滤油机进出油口换向结构 |
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-
1989
- 1989-11-10 JP JP29329389A patent/JP2690161B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP4560842B2 (ja) * | 2006-03-15 | 2010-10-13 | 株式会社北村製作所 | 無線機器収納局舎 |
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