JP2682956B2 - 液状石鹸の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、入浴用等に使用される
液状石鹸の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】油脂に含まれているワックス分は、皮膚
に対する温熱効果や、皮膚細胞を柔軟にして乾燥を防ぐ
ものとして、クリーム等の化粧品や石鹸の材料として広
く使用されている。

【０００３】このような作用をもつワックス分が配合さ
れた石鹸としては、材料油脂を水酸化ナトリウムで鹸化
し、塩析により脂肪酸のナトリウム塩を分離したソーダ
石鹸素材にワックス分を練り込んで成形したものがあ
る。また、鹸化用アルカリとして水酸化カリウムを用い
るとワックス分が分離せず石鹸成分に取り込まれること
から、水酸化カリウムを使用したカリ石鹸も知られてい
る。

【０００４】一方、近年では、入浴用や手洗い用の石鹸
にも従来の固形石鹸に代わって、いわゆるボディソープ
等と呼ばれる液状石鹸が好まれようになり、液状石鹸の
生産が増大している。このような液状石鹸においてもま
たワックス分が配合されたものが望まれ、材料油脂を水
酸化カリウムで鹸化することによって得られるカリ石鹸
をベースとして、なめらかな液状にするために、鉱油系
アニオン界面活性剤、非イオン系合成界面活性剤等の添
加剤が配合された種々の液状石鹸が市販されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、人々
をとりまく自然環境の保護が強く叫ばれ、日常生活にお
いても人々の体や環境にやさしい天然素材に対する関心
が高まっている。例えば、食生活では、農薬や化学肥料
の使用を極力押さえて栽培された有機無農薬野菜や、合
成の添加物を使用しない自然食品が求められ、また石鹸
や洗剤等の日用品の分野でも、添加物を使用を避け、天
然材料から作られた低刺激性の製品が求められている。
特に、アトピー性皮膚炎等に悩む人々にとって、食品と
同様に毎日使用する石鹸は、単に嗜好の問題にとどまら
ず、健康にかかわる重要な問題として皮膚に対する刺激
の少ない石鹸が希求されている。

【０００６】しかし、従来の液状石鹸の製造方法におい
ては、材料油脂に由来する成分だけではワックス分を多
く含んだ液状石鹸を製造することは極めて困難であるた
めに、液状化のために各種添加剤が使用されるものであ
った。そして、これらの添加剤が皮膚に対する刺激を大
きくしているという問題があった。

【０００７】また、皮膚は中性から弱酸性であり、石鹸
も中性から弱酸性のものが最も皮膚に対する刺激が少な
いことは周知である。しかし、従来の液状石鹸は石鹸と
しての泡立ちを維持するためにｐＨ１０．５前後以上の
アルカリ性となされており、この点でも皮膚に対する刺
激を大きくする原因となっている。

【０００８】この発明は、前記問題点を解消することを
目的として、ワックスのもつ温熱効果や乾燥防止効果を
有することはもとより、添加剤を使用せずに皮膚に対す
る刺激の少ない液状石鹸を製造する方法を提供しようす
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の液状石鹸の製
造方法は、前記目的を達成するために、材料油脂を、ア
ルコール存在下で、水酸化カリウムにより鹸化反応が終
了するまで６０〜１００℃に保持して、脂肪酸のカリウ
ム塩を生成させる第１工程および、前記第１工程により
得た反応液に材料油脂を追加し、アルコール存在下で、
４０〜８０℃で４８〜９６時間保持して、追加した材料
油脂を遊離アルカリで鹸化するとともに、生成された脂
肪酸のカリウム塩の一部を加水分解することにより、脂
肪酸および／または脂肪酸のモノグリセリドおよび／ま
たは脂肪酸のジグリセリドを生成させ、反応液をｐＨ
７．７〜９．７とする第２工程を経ることにより液状石
鹸を製造することを特徴とするものである。

【００１０】この発明に使用する材料油脂は、石鹸材料
として使用できる天然油脂であれば特に限定されず、動
物性の牛脂、ラード、馬油、ミンク油等、植物性のホホ
バ油、ヤシ油、パーム油、なたね油、糠油等を例示でき
る。特に、ミンク油、ホホバ油はワックス分を豊富に含
み皮膚に対する親和性が良いために推奨できる。また、
材料油脂は、動物性油脂と植物性油脂とを併用すること
が好ましい。これは、動物性油脂は融点が高いために、
この発明のように低温で液状にさせる場合に動物性油脂
のみを使用すると液状石鹸になりにくく、また動物臭も
強くなって液状石鹸の使用感が悪くなるためである。ま
た、植物性油脂のみを使用すると皮膚に対する刺激が大
きくなるためである。したがって、この発明の第１工程
においては、動物性油脂と植物性油脂を併用することが
好ましく、その割合は、１：９〜５：５が好ましく、特
に２：８〜３：７が良い。しかし、第２工程において追
加する材料油脂は、動物性のものと植物性のものとを併
用する必要はなく、どちらか一方のみで良い。ただし、
第２工程においては、一部の材料油脂が未反応のまま残
るために、余りべとつかない油脂が好ましく、ミンク
油、馬油等を使用するのが良い。

【００１１】前記アルコールは、鹸化反応を促進するた
めに触媒として使用するものであり、通常、低級一価ア
ルコールが使用される。低級一価アルコールとしてはそ
の種類は特に限定されないが、反応後に液状石鹸中に残
留しても皮膚に悪影響を及ぼさないものが好ましく、第
１工程においても第２工程においてもエチルアルコール
以上のものを使用するのが良い。

【００１２】この発明は、前述の原料より、材料油脂を
水酸化カリウムで鹸化して脂肪酸のカリウム塩を生成す
る第１工程と、第１工程の反応液に材料油脂を追加して
脂肪酸および／またはそのモノ、ジグリセリドを生成
し、液状化およびｐＨの低下を図る第２工程の２段階の
反応によって、ｐＨ７．７〜９．７の中性〜弱アルカリ
性の液状石鹸を製造する。

【００１３】前記第１工程において、反応釜中で材料油
脂、アルコール、水酸化カリウムを混合加温して鹸化反
応させ、脂肪酸のカリウム塩を生成させる。このとき、
反応温度が６０℃未満では鹸化反応が極めて遅いために
実用的でなく、１００℃を超えると材料油脂が酸化分解
するおそれがあるため、６０〜１００℃で鹸化反応させ
る必要があり、特に７０〜９０℃の範囲が好ましい。ま
た、水酸化カリウムは、材料油脂の鹸化反応が終了して
脂肪酸のカリウム塩が十分に生成されるように、材料油
脂の鹸化価等から化学量論的に計算される量よりもやや
過剰に加える必要がある。鹸化反応が終了した状態と
は、加えた水酸化カリウムによって鹸化反応が飽和し、
過剰分の水酸化カリウムが遊離アルカリとして存在する
状態であり、反応中の反応液のｐＨを監視することによ
って鹸化反応の終了を知ることができる。具体的には、
反応系内に水酸化カリウムを徐々に加えていき、反応液
のｐＨが１０．５〜１１程度に上昇したときに鹸化反応
が終了したと見做すことができる。

【００１４】前記第２工程においては、第１工程で得た
反応液に材料油脂を追加し、アルコール存在下で４０〜
８０℃で４８〜９６時間保持して反応液を熟成させるこ
とにより行う。材料油脂を追加して系内の油脂を過剰と
することにより、前記遊離アルカリは追加した材料油脂
の鹸化反応に消費され、脂肪酸のカリウム塩の他、脂肪
酸のモノグリセリドおよびジグリセリドを生成する。ま
た、第１工程およびこの第２工程で新たに生成された脂
肪酸のカリウム塩の一部は、加水分解されて脂肪酸を生
成し、この脂肪酸は遊離脂肪酸として存在する他、モノ
グリセリドまたはジグリセリドとしても存在する。そし
て、反応液は、これらの脂肪酸あるいはそのモノグリセ
リドおよびジグリセリドの存在によって、反応液は液状
化しｐＨが低下する。なお、前記脂肪酸のカリウム塩か
ら遊離したアルカリは、再び未反応油脂の脂肪酸のカリ
ウム塩の生成に消費され、これらの反応を繰り返しなが
ら、遊離アルカリは消費され尽くす。したがって、この
第２工程により得られた反応液、すなわち製造された液
状石鹸は、遊離アルカリがほとんど存在せず、脂肪酸の
カリウム塩と脂肪酸およびそのモノ、ジグリセリドとが
混在した状態となって、中性〜弱アルカリ性の少し白濁
した粘調な均一なクリーム状となり、室温まで冷却して
もなお流動性のある液状となる。なお、当然のことなが
ら、この液状石鹸中にはワックス分が均一に分布してい
る。

【００１５】製造される液状石鹸のｐＨは、次に詳述す
る第２工程の反応条件に従って、７．７〜９．７の範囲
とする。これは、ｐＨが９．７を超えると石鹸の脱脂力
は高まるが使用後に皮膚が引きつった感じとなり刺激性
が強くなり、ｐＨが７．７未満では起泡力が低下して油
分がべたつき、もはや石鹸としての作用がなくなってし
まうからである。

【００１６】前記第２工程における反応条件は、反応温
度が４０℃未満では、遊離アルカリによる鹸化反応およ
び脂肪酸の生成が進まず、８０℃を超えると材料油脂が
酸化分解されるおそれがある。また、熟成時間が４８時
間未満では鹸化反応の脂肪酸の生成が不十分で所定のｐ
Ｈまで下がらず、９６時間を超えて熟成させても鹸化反
応および脂肪酸の生成が飽和して意味がなく、未反応の
油脂が酸化分解するおそれもある。したがって、反応温
度は４０〜８０℃の範囲で４８〜９６時間熟成させる必
要があり、特に好ましくは、５０〜７０℃で６０〜８４
時間である。

【００１７】また、第２工程において追加する材料油脂
量は、反応液の遊離アルカリ量や、使用する油脂の鹸化
価等によって異なるが、第１工程で使用した材料油脂の
合計量の１〜２０％程度を使用すれば、遊離アルカリが
存在せず上記範囲のｐＨの液状石鹸を製造することがで
きる。これは、追加する材料油脂量が１％未満では遊離
アルカリが残留するおそれがあり、また、２０％を超え
ると反応液のｐＨが下がり過ぎるためである。特に好ま
しい材料油脂の追加量は、５〜１０％である。

【００１８】なお、これらの２つの工程は、反応効率を
高めるために、水蒸気やアルコールを系外に逃がさない
ように密閉状態で行うことが好ましい。

【００１９】また、これらの２つの工程を経て製造され
た液状石鹸に、ニンニクエキス、米糠エキス、アロエエ
キス、海草エキス、ハチミツ、ヨモギエキス、卵黄レシ
チン等の薬効成分を添加しても良い。

【００２０】

【実施例】次に、この発明の液状石鹸の製造方法の具体
的一実施例について説明する。

【００２１】製造原料として、次に示す材料を使用し、
２段階の工程により液状石鹸を製造した。

【００２２】製造原料（第１工程） ヤシ油 ３５０ｋｇ ミンク油 １５０ｋｇ 水酸化カリウム ９０ｋｇ（２５％水溶液に別途調
製） 水 ９４０ｋｇ エチルアルコール ２５ｋｇ 製造原料（第２工程） ミンク油 ２５ｋｇ エチルアルコール ２００ｋｇ （第１工程）容量１．８トンの密閉式の反応二重釜内
に、ヤシ油、ミンク油、エチルアルコール、前記水酸化
カリウム水溶液の１／３量および前記水の１／３量を入
れて混合し、攪拌するとともに蒸気を加えながら８０℃
に加温した。そして、反応液を８０℃に保持しながら、
約７時間をかけて残りの各２／３量の水酸化カリウム水
溶液と水とを徐々に加えた。さらに、反応の最終段階で
はフェノールフタレイン指示薬により反応液のｐＨを監
視し、ｐＨ１０．５となるように水酸化カリウム水溶液
の添加量を制御した。

【００２３】（第２工程）第１工程により得た反応液を
同じ反応二重釜に入れたままで、ミンク油およびエチル
アルコールを加え、密閉状態で６０℃に加温し、７２時
間熟成させた。反応液は、ｐＨ８．７の弱アルカリ性と
なり、白濁した粘調の液状石鹸を得た。

【００２４】前述の２工程を経て製造した石鹸は、クリ
ーム状の液状石鹸で、泡立ちが良く、しかもしっとりと
した使用感のあるものであった。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、この発明の液状石鹸の製
造方法は、材料油脂を、アルコール存在下で、水酸化カ
リウムにより鹸化反応が終了するまで６０〜１００℃に
保持して、脂肪酸のカリウム塩を生成させる第１工程お
よび、前記第１工程により得た反応液に材料油脂を追加
し、アルコール存在下で、４０〜８０℃で４８〜９６時
間保持して、追加した材料油脂を遊離アルカリで鹸化す
るとともに、生成された脂肪酸のカリウム塩の一部を加
水分解することにより、脂肪酸および／または脂肪酸の
モノグリセリドおよび／または脂肪酸のジグリセリドを
生成させ、反応液をｐＨ７．７〜９．７とする第２工程
を経ることにより液状石鹸を製造するものであるから、
鹸化剤および鹸化触媒を除けば材料油脂のみからワック
ス分を含有する低ｐＨの液状石鹸を製造することができ
る。その結果、液状化あるいはｐＨ低下のための各種添
加剤が全く不要となり、ワックスのもつ温熱効果や乾燥
防止効果を有することはもとより、皮膚に対して刺激の
少ない液状石鹸の製造が可能となる。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料油脂を、アルコール存在下で、水酸
   化カリウムにより鹸化反応が終了するまで６０〜１００
   ℃に保持して、脂肪酸のカリウム塩を生成させる第１工
   程および、 前記第１工程により得た反応液に材料油脂を追加し、ア
   ルコール存在下で、４０〜８０℃で４８〜９６時間保持
   して、追加した材料油脂を遊離アルカリで鹸化するとと
   もに、生成された脂肪酸のカリウム塩の一部を加水分解
   することにより、脂肪酸および／または脂肪酸のモノグ
   リセリドおよび／または脂肪酸のジグリセリドを生成さ
   せ、反応液をｐＨ７．７〜９．７とする第２工程を経る
   ことにより液状石鹸を製造することを特徴とする液状石
   鹸の製造方法。