JP2680433B2 - 削孔機の打撃削孔部構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、外側ビットと内側ビットとに回転力および
打撃力を付与して、地盤を削孔する削孔機の打撃削孔部
構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、地盤を長尺削孔する場合には、ケーシング外管
に形成された外側ビットを回転し、ケーシング内管に形
成された内側ビットに回転力および打撃力を付与して削
孔することが行なわれている。

このような削孔機の打撃削孔部構造としては、例えば
特公昭51−25401号公報に開示されるようなものが知ら
れている。

第５図は、このような従来の削孔機の打撃削孔部構造
を示すもので、図において、符号11は、削孔する地盤を
示している。

この地盤11中にはケーシング外管13が挿入され、この
ケーシング外管13内にはケーシング15が挿入されてい
る。ケーシング外管13およびケーシング内管15の下端に
は、外側ビット17,内側ビット19がそれぞれ形成され、
ケーシング外管13の上端には、これを回転する回転装置
20が配置され、ケーシング内管15の上端には、打撃用ハ
ンマ21と回転装置22が配置されている。

また、ケーシング外管13およびケーシング内管15は、
回転装置20,22により回転駆動されている。

しかしながら、このような削孔機では、ケーシング外
管13に打撃を与えることなく回転駆動しているだけであ
るため、ケーシング外管13の外側ビット17による削孔能
力が低いという問題があった。

第６図は、このような問題を解決した削孔機の打撃削
孔部構造を示すもので、この例では、ケーシング外管23
およびケーシング内管25の下端には、外側ビット27,内
側ビット29がそれぞれ形成されている。

そして、ケーシング外管23,ケーシング内管25の上端
には打撃用ハンマ31と回転装置33がそれぞれ配置されて
いる。

以上のように構成された削孔機の打撃削孔部構造で
は、ケーシング外管23の外側ビット27にも打撃力を与え
ることができるため、地盤11を長尺削孔することができ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の削孔機の打撃削孔部
構造では、地盤11とケーシング外管23の外周が面接触し
ているため、ケーシング外管23の地盤11内への進入に対
して大きな摩擦抵抗が発生し、打撃用ハンマ31の打撃力
がケーシング外管23の外側ビット27に有効に伝達され
ず、削孔機の削孔能力が低下するという問題があった。

本発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、外側ビットに付与される打撃力を従来よりも
大幅に向上させることができる削孔機の打撃削孔部構造
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の削孔機の打撃削孔部構造は、回転駆動される
ケーシング管の下端部に外側ビットを形成するととも
に、先端部が外側ビットの下方に突出され回転駆動され
る内側ビットを前記ケーシング管内に収容し、打撃用ハ
ンマにより前記内側ビットに打撃力が付与される削孔機
の打撃削孔部構造において、前記外側ビットを前記ケー
シング管から分離して、前記ケーシング管の軸長方向に
移動自在に形成し、前記外側ビットと前記内側ビットを
前記ケーシング管により回転駆動するとともに、前記内
側ビットの打撃時に前記外側ビットの内径段部に当接し
て前記外側ビットに打撃力を付与する段部を前記内側ビ
ットに形成してなるものである。

〔作 用〕

本発明の削孔機の打撃削孔部構造では、打撃用ハンマ
により内側ビットに打撃力が付与されると、内側ビット
に形成された段部が外側ビットの内径段部に当接し、外
側ビットのみに打撃力が付与される。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細を図面に示す一実施例について説
明する。

第１図は、本発明の削孔機の打撃削孔部構造の一実施
例を示すもので、符号41は、複数本のパイプを螺着して
形成された円筒形のケーシング管を示している。

このケーシング管41は、削孔機のチャックに連結さ
れ、削孔機の回転機構によって回転する。

このケーシング管41の先端部には、第１図に示したよ
うに、縮径部47が形成されており、この縮径部47の外面
には、ケーシング管41の軸長方向に４条の第１キー溝49
が形成されている。

そして、ケーシング管41の縮径部47には、ケーシング
管41と分離された外側ビット51が外嵌されている。

この外側ビット51の側部内面には、ケーシング管41の
軸長方向に４条の第２キー溝53が形成されており、縮径
部47の第１キー溝49と外側ビット51の第２キー溝53によ
り形成される通路には、第２図に示すように、キー55が
挿入されている。これにより、外側ビット51は、ケーシ
ング管41の軸長方向に移動自在とされ、ケーシング管41
の回転力が外側ビット51に伝達可能とされている。

また、ケーシング管41の縮径部47の第１キー溝49と外
側ビット51の第２キー溝53により形成される通路には、
第１図に示したように、例えば、ボルトからなるストッ
パ57が外側ビット51の外面を挿通して螺着され、外側ビ
ット51が所定距離ケーシング管41から突出すると、スト
ッパ57にキー55が当接し、外側ビット51の抜脱が防止さ
れる。

そして、外側ビット51の底面には挿入孔59が形成され
ており、この挿入孔59には、ケーシング管41に収容され
た内側ビット61の先端が挿通され、外側ビット51から下
方に向けて突出されている。

この内側ビット61の上部には、内側ビット61に打撃力
を付与する打撃用ハンマ63が配置され、この打撃用ハン
マ63の上部には、内側ビット61にケーシング管41の回転
力を伝達する回転伝達部材65が配置されている。

この回転伝達部材65には、第３図に示すように、ケー
シング管41の軸長方向に４条の伝達凹部67が形成されて
おり、これらの伝達凹部67にケーシング管41内面に形成
された４条の伝達凸部69が係合されている。

これらの伝達凸部69の長さは、回転伝達部材65が打撃
用ハンマ63により上下移動しうる範囲よりも長く形成さ
れている。

また、回転伝達部材65の伝達凹部67の幅は、ケーシン
グ管41の伝達凸部69の約２倍の幅とされ、伝達凸部69は
伝達凹部67の右側に係合されている。即ち、ケーシング
管41は地上に配置された回転装置により右回転されてお
り、内側ビット61は、ケーシング管41により回転伝達材
65を介して右回転されている。

さらに、ケーシング管41の伝達凸部69よりも下方の回
転伝達部材65には、第４図に示すように、伝達凸部69よ
りも少々幅広の引き抜き用凹部71が、回転伝達部材65の
伝達凹部67の左側と連続するようにケーシング管41の軸
長方向に４条形成されている。

また、打撃用ハンマ63は、地上からの圧縮空気により
内側ビット61の上端に打撃力を付与するように形成され
ている。圧縮空気は、第１図に示したように、回転伝達
部材65に連結された接続管73内の圧縮空気供給管により
地上から打撃用ハンマ63に供給されている。

そして、内側ビット61には、打撃用ハンマ63により内
側ビット61に打撃力が付与された時に、外側ビット51の
内径段部74内面に当接し、外側ビット51に打撃力を付与
する段部75が形成されている。

以上のように構成された削孔機の打撃削孔部構造で
は、打撃用ハンマ63により内側ビット61に打撃力が付与
されると、内側ビット61に形成された段部75が外側ビッ
ト51の内径段部74に当接し、外側ビット51のみに打撃力
が付与される。

しかして、以上のように構成された削孔機の打撃削孔
部構造では、外側ビット51をケーシング管41から分離し
て、この外側ビット51をケーシング管41の軸長方向に移
動自在に形成し、外側ビット51をケーシング管41により
回転駆動するとともに、内側ビット61の打撃時に外側ビ
ット51の内径段部74に当接して打撃力を付与する段部75
を内側ビット61に形成したので、打撃用ハンマ63により
内側ビット61に打撃力が付与されると、内側ビット61に
形成された段部75が外側ビット51の内径段部74に当接
し、外側ビット51のみを打撃することができる。従っ
て、従来のようにケーシング管41を介することなく打撃
力を直接外側ビット51のみに付与することができ、外側
ビット51に付与される打撃力を従来よりも大幅に向上さ
せることができる。

即ち、ケーシング管41全体に打撃力を付与することな
く、外側ビット51にのみ打撃力を付与することができる
ので、外側ビット51に付与される打撃力を従来よりも大
幅に向上させることができ、削孔機45の長尺削孔能力を
従来よりも大幅に向上させることができる。

また、この実施例では、打撃用ハンマ63をケーシング
管41内に収容したので、打撃用ハンマ63と内側ビット61
との距離を従来よりも大幅に短くすることができ、これ
により、長尺削孔する場合において、打撃用ハンマ63と
内側ビット61とを金属管により連結し、地上から打撃を
与えていた従来の場合よりも、打撃用ハンマ63による打
撃力の減衰を大幅に低減することができ、打撃用ハンマ
63の打撃力を内側ビット61および外側ビット51に有効に
伝達することができ、従来よりも大幅に削孔機45の削孔
能力を向上することができる。

さらに、引き抜き用凹部71を、ケーシング管41の伝達
凸部69よりも下方の回転伝達部材65に、回転伝達部材65
の伝達凹部67の左側と連続するようにケーシング管41の
軸長方向に形成したので、削孔が終了した場合等には、
ケーシング管41の回転を停止し、地上から接続管73を右
回転させ、ケーシング管41内面に形成された伝達凸部69
に回転伝達部材65の引き抜き用凹部71を合わせ、接続管
73を地上から引くことにより、内側ビット61,打撃用ハ
ンマ63および回転伝達部材65をケーシング管41から引き
抜くことができる。

また、この実施例では、打撃用ハンマ63により内側ビ
ット61と外側ビット51に打撃力を付与し、ケーシング管
41により内側ビット61に回転力を付与することができる
ので、地上においてはケーシング管41を回転させるだけ
で長尺削孔することができ、これにより、一般のロータ
リーボーリング機械で長尺削孔を可能とすることができ
る。

尚、上記実施例では、打撃用ハンマ63を、ケーシング
管41内に収容し、この打撃用ハンマ63により内側ビット
61に打撃力を付与した例について説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、地上に配置され
た打撃用ハンマと内側ビットとを、金属管等により連結
し、地上から打撃用ハンマにより内側ビットに打撃力を
付与しても、上記実施例とほぼ同様の効果を得ることが
できる。

また、上記実施例では、回転伝達部材65により、ケー
シング管41の回転力を内側ビット61に伝達した例につい
て説明したが、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、地上に配置された回転装置により、内側ビット
を回転駆動しても、上記実施例とほぼ同様の効果を得る
ことができる。

〔発明の効果〕

本発明の削孔機の打撃削孔部構造では、外側ビットを
ケーシング管から分離して、ケーシング管の軸長方向に
移動自在に形成し、外側ビットと内側ビットをケーシン
グ管により回転駆動するとともに、内側ビットの打撃時
に外側ビットの内径段部に当接して外側ビットに打撃力
を付与する段部を内側ビットに形成したので、打撃用ハ
ンマにより内側ビットに打撃力が付与されると、内側ビ
ットに形成された段部が外側ビットに当接し、この外側
のみを打撃することができ、外側ビットに付与される打
撃力を従来よりも大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の削孔機の打撃削孔部構造の一実施例を
示す縦断面図である。 第２図は第１図のII−II線に沿う横断面図である。 第３図は第１図のIII−III線に沿う横断面図である。 第４図は第１図のIV−IV線に沿う横断面図である。 第５図は従来の削孔機の打撃削孔部構造を示す説明図で
ある。 第６図は従来の削孔機の打撃削孔部構造の他の例を示す
説明図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 41……ケーシング管 51……外側ビット 61……内側ビット 63……打撃用ハンマ 74……内径段部 75……段部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転駆動されるケーシング管の下端部に外
   側ビットを形成するとともに、先端部が外側ビットの下
   方に突出され回転駆動される内側ビットを前記ケーシン
   グ管内に収容し、打撃用ハンマにより前記内側ビットに
   打撃力が付与される削孔機の打撃削孔部構造において、
   前記外側ビットを前記ケーシング管から分離して、前記
   ケーシング管の軸長方向に移動自在に形成し、前記外側
   ビットと前記内側ビットを前記ケーシング管により回転
   駆動するとともに、前記内側ビットの打撃時に前記外側
   ビットの内径段部に当接して前記外側ビットに打撃力を
   付与する段部を前記内側ビットに形成してなることを特
   徴とする削孔機の打撃削孔部構造。