JP2670233B2 - 厚板の高品質レーザ切断方法 - Google Patents
厚板の高品質レーザ切断方法Info
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- JP2670233B2 JP2670233B2 JP5287555A JP28755593A JP2670233B2 JP 2670233 B2 JP2670233 B2 JP 2670233B2 JP 5287555 A JP5287555 A JP 5287555A JP 28755593 A JP28755593 A JP 28755593A JP 2670233 B2 JP2670233 B2 JP 2670233B2
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- cutting
- gas
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力プラント等大型
厚肉構造物の解体切断に適用される厚板の高品質レーザ
切断方法に関する。
厚肉構造物の解体切断に適用される厚板の高品質レーザ
切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザ切断においては、レーザ熱により
被切断材からその溶融物を吹き飛ばす必要があるので、
従来、ガスを用いている。このガスとしては不活性ガス
又は酸素があり、厚板の切断では、従来、切断能力を大
きくできる酸素が切断用ガスとして一般に広く使用され
ている。
被切断材からその溶融物を吹き飛ばす必要があるので、
従来、ガスを用いている。このガスとしては不活性ガス
又は酸素があり、厚板の切断では、従来、切断能力を大
きくできる酸素が切断用ガスとして一般に広く使用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、厚板
をレーザ切断しようとすれば、切断能力を向上させるた
めに、酸素を切断用ガスとして使用している。しかしな
がら、１００ｍｍを超えるような厚板になると、切断速
度が遅くなるので、酸素が切断位置より前方に拡散して
ゆく現象が生ずる。その結果、切断位置より前方にてセ
ルフバーニング現象が起きて、バーニング部が欠落する
ため、切断精度が著しく悪化するという問題がある。
をレーザ切断しようとすれば、切断能力を向上させるた
めに、酸素を切断用ガスとして使用している。しかしな
がら、１００ｍｍを超えるような厚板になると、切断速
度が遅くなるので、酸素が切断位置より前方に拡散して
ゆく現象が生ずる。その結果、切断位置より前方にてセ
ルフバーニング現象が起きて、バーニング部が欠落する
ため、切断精度が著しく悪化するという問題がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、セルフバーニング現象の発生を避けて切断精
度の低下を防止する効率的で経済的な厚板の高品質レー
ザ切断方法を提供することを目的とする。
たもので、セルフバーニング現象の発生を避けて切断精
度の低下を防止する効率的で経済的な厚板の高品質レー
ザ切断方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、厚
板をレーザ切断する際に、切断位置より前方の表面状況
をモニタリングし、高温の赤熱域が広がってきたなら
ば、切断ガスを酸素から不活性ガスに切り替え、同赤熱
域が狭くなってきたならば、同切断ガスを不活性ガスか
ら酸素へと交互に切り替えて切断することを特徴とす
る。
板をレーザ切断する際に、切断位置より前方の表面状況
をモニタリングし、高温の赤熱域が広がってきたなら
ば、切断ガスを酸素から不活性ガスに切り替え、同赤熱
域が狭くなってきたならば、同切断ガスを不活性ガスか
ら酸素へと交互に切り替えて切断することを特徴とす
る。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、厚板をレーザ切断す
る場合に、切断ガスとして酸素と不活性ガスを交互に送
給することにより、酸素過剰によるセルフバーニング現
象を防止しつつ、酸素供給による厚板切断能力を維持で
きる。不活性ガスでは切断能力は低下するが、セルフバ
ーニング現象は生じないので、切断精度は低下しなくな
る。
る場合に、切断ガスとして酸素と不活性ガスを交互に送
給することにより、酸素過剰によるセルフバーニング現
象を防止しつつ、酸素供給による厚板切断能力を維持で
きる。不活性ガスでは切断能力は低下するが、セルフバ
ーニング現象は生じないので、切断精度は低下しなくな
る。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその全体系統図である。上図において、レー
ザ発振器１より出てきたレーザビーム２は反射鏡３，５
を経て凹面鏡６により被切断材８の表面近傍に収束され
る。切断ガスはノズル７を通して供給されるので、反射
鏡５及び凹面鏡６を包囲する必要があり、そのためにミ
ラーボックス１６に透過窓４を設けている。
と、図１はその全体系統図である。上図において、レー
ザ発振器１より出てきたレーザビーム２は反射鏡３，５
を経て凹面鏡６により被切断材８の表面近傍に収束され
る。切断ガスはノズル７を通して供給されるので、反射
鏡５及び凹面鏡６を包囲する必要があり、そのためにミ
ラーボックス１６に透過窓４を設けている。
【０００８】ここで、９は被切断材８の切断溝、１１は
切断溝９の若干前方の赤熱域、１０はモニタリング用オ
プティカルファイバー、１２は画像解析装置、１３はガ
ス切替器で、不活性ガスボンベ１４の切断ガスをミラー
ボックス１６へ切替えて導入する。
切断溝９の若干前方の赤熱域、１０はモニタリング用オ
プティカルファイバー、１２は画像解析装置、１３はガ
ス切替器で、不活性ガスボンベ１４の切断ガスをミラー
ボックス１６へ切替えて導入する。
【０００９】このような装置において、収束されたレー
ザビーム２により被切断材８には切断溝９が形成されて
ゆき、その周囲には赤熱域１１が生ずる。そこで、この
赤熱域１１の部分を監視用オプチカルファイバー１０で
観察する。そして得られた情報は画像解析装置１２に送
られ、ここで赤熱域１１の大きさを判断してその信号を
ガス切替器１３に送り、不活性ガスボンベ１４，酸素ボ
ンベ１５のいずれか一方の切断ガスをミラーボックス１
６へ送入し、これをノズル７を経て被切断材８の切断部
に供給する。その際、酸素過剰によるセルフバーニング
は表面側で生じやすいので、切断位置より前方の表面状
況をオプチカルファイバーで監視して、高温の赤熱域が
広がってくると、不活性ガスを供給し、逆に狭くなって
くると酸素を供給する。
ザビーム２により被切断材８には切断溝９が形成されて
ゆき、その周囲には赤熱域１１が生ずる。そこで、この
赤熱域１１の部分を監視用オプチカルファイバー１０で
観察する。そして得られた情報は画像解析装置１２に送
られ、ここで赤熱域１１の大きさを判断してその信号を
ガス切替器１３に送り、不活性ガスボンベ１４，酸素ボ
ンベ１５のいずれか一方の切断ガスをミラーボックス１
６へ送入し、これをノズル７を経て被切断材８の切断部
に供給する。その際、酸素過剰によるセルフバーニング
は表面側で生じやすいので、切断位置より前方の表面状
況をオプチカルファイバーで監視して、高温の赤熱域が
広がってくると、不活性ガスを供給し、逆に狭くなって
くると酸素を供給する。
【００１０】
【発明の効果】このような方法によれば、従来、酸素過
剰で、セルフバーニング現象を生じた結果、非常に広く
なっていたレーザ切断部の溝幅を大幅に狭くすることが
可能となる。
剰で、セルフバーニング現象を生じた結果、非常に広く
なっていたレーザ切断部の溝幅を大幅に狭くすることが
可能となる。
【００１１】要するに本発明によれば、厚板をレーザ切
断する際に、切断位置より前方の表面状況をモニタリン
グし、高温の赤熱域が広がってきたならば、切断ガスを
酸素から不活性ガスに切り替え、同赤熱域が狭くなって
きたならば、同切断ガスを不活性ガスから酸素へと交互
に切り替えて切断することにより、セルフバーニング現
象の発生を避けて切断精度の低下を防止する効率的で経
済的な厚板の高品質レーザ切断方法を得るから、本発明
は産業上極めて有益なものである。
断する際に、切断位置より前方の表面状況をモニタリン
グし、高温の赤熱域が広がってきたならば、切断ガスを
酸素から不活性ガスに切り替え、同赤熱域が狭くなって
きたならば、同切断ガスを不活性ガスから酸素へと交互
に切り替えて切断することにより、セルフバーニング現
象の発生を避けて切断精度の低下を防止する効率的で経
済的な厚板の高品質レーザ切断方法を得るから、本発明
は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の一実施例のレーザ切断方法を示す系統
図である。
図である。
１ レーザ発振器 ２ レーザビーム ３ 反射鏡 ４ 透過窓 ５ 反射鏡 ６ 凹面鏡 ７ ノズル ８ 被切断材 ９ 切断溝 １０ オプティカルファイバー １１ 赤熱域 １２ 画像解析装置 １３ ガス切替器 １４ 不活性ボンベ １５ 酸素ボンベ １６ ミラーボックス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 毛利 純雄 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社 高砂研究所内 (56)参考文献 特開 平３−210981（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−87713（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 厚板をレーザ切断する際に、切断位置よ
り前方の表面状況をモニタリングし、高温の赤熱域が広
がってきたならば、切断ガスを酸素から不活性ガスに切
り替え、同赤熱域が狭くなってきたならば、同切断ガス
を不活性ガスから酸素へと交互に切り替えて切断するこ
とを特徴とする厚板の高品質レーザ切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5287555A JP2670233B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 厚板の高品質レーザ切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5287555A JP2670233B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 厚板の高品質レーザ切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116885A JPH07116885A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2670233B2 true JP2670233B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=17718866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5287555A Expired - Fee Related JP2670233B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 厚板の高品質レーザ切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670233B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4925616B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2012-05-09 | 株式会社アマダ | ピアス加工方法及びレーザ加工装置 |
| DE102011003717A1 (de) | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung und insbesondere zur Regelung eines Laserschneidprozesses |
| CN104625429A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-20 | 中国矿业大学 | 一种对金属厚板的激光切割工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6487713A (en) * | 1987-09-29 | 1989-03-31 | Toshiba Corp | Laser control equipment |
| JP2518432B2 (ja) * | 1990-01-17 | 1996-07-24 | 三菱電機株式会社 | 鉄系厚板材のレ―ザ切断法 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP5287555A patent/JP2670233B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116885A (ja) | 1995-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970610 |
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