JP2666582B2 - 遠心機駆動装置のオイル供給機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業の利用分野】本発明は遠心機駆動装置のオイル供
給機構に係り、さらに詳細には、遠心機駆動装置の軸受
振動減衰用オイルダンパにオイルを供給するオイル供給
機構の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、遠心機の駆動装置は、ロ−タ駆動
軸を支持する軸受外周に軸受振動減衰用のオイルダンパ
を有し、このオイルダンパ外周の環状溝にオイルを流す
ことによりオイル切れを防止し、オイルダンパとしての
機能を維持するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、この
種駆動装置に用いられているオイルポンプは、遠心機本
体への通電と同時に作動する。また、オイルポンプから
送られたオイルはオイルダンパ外周の環状溝を通り、そ
の一部をオイルダンパに供給した後駆動装置内に排出さ
れ、駆動装置底部に設けてあるオイル溜めに戻り、再び
オイルポンプでオイルダンパ外周に送られるといった閉
サイクルを構成する。

【０００４】しかし、ロ−タの空気摩擦抵抗減少のため
回転室内を真空ポンプで減圧するに際し、前記駆動装置
内に排出されたオイルは、駆動装置内の残留空気と共に
回転室を通って真空ポンプに引かれ、軸受を通過して回
転室内にまで流れ込むという問題があった。

【０００５】また、実公昭５７−３５４１２号公報に記
載のように、軸受近傍にバイパス穴を設け、軸受上下に
圧力差を生じないようにすると共に、空気のみをバイパ
ス穴から回転室を通して排気させることにより、オイル
が回転室内に流入するのを防止する考案が先に提案され
ている。

【０００６】しかし、駆動軸回転により発生する遠心力
で飛ばされたオイルが駆動装置内の壁面に当った際、オ
イルがミスト状になるため、前記バイパス穴が逆にオイ
ルミストの通路となり、オイルミストが回転室内に流入
するという問題があった。また、加工上からもバイパス
穴を設けない方が製品を安価に製造することができる。

【０００７】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点
をなくし、オイル供給機構軸受近傍にバイパス穴を設け
る手数を要せずともオイルが回転室内に流入しにくくし
た、改良された遠心機駆動装置のオイル供給機構を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的は、試料を入れ
たロ−タが回転する回転室と、前記ロ−タを駆動する遠
心機駆動装置と、前記回転室内および遠心機駆動装置内
を減圧する真空ポンプとを有し、さらに前記遠心機駆動
装置のロ−タ駆動軸を支持する軸受外周に軸受振動減衰
用のオイルダンパを有し、かつ前記オイルダンパにオイ
ルを供給するオイルポンプを有する遠心機において、前
記回転室内および遠心機駆動装置内を真空ポンプにより
減圧した後オイルポンプを作動させる制御手段を備える
ことによって達成される。

【０００９】

【作用】以上の構成において、ロ−タの空気摩擦抵抗減
少のため回転室内を減圧する場合、遠心機駆動装置内も
共に減圧されるが、本発明によれば、前記駆動装置内が
所定の圧力になるまで、すなわち駆動装置内の空気が稀
薄になるまでオイルポンプが作動しないよう制御するこ
とにより、空気と共にオイルが回転室内に引き出される
のを極力阻止することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を、図面にもとづいて説明する
と、図１は本発明に係るオイル供給機構を備えた遠心機
駆動装置の一実施例を示す縦断面図、図２は図１のオイ
ルダンパ実装部を拡大して示す縦断面図、図３は図１の
制御フロ−チャ−トである。

【００１１】図１において、試料１を入れたロ−タ２は
回転室３内にセットされ、遠心機駆動装置４によって駆
動される。回転室３内はロ−タ２の空気摩擦による損失
を低減するため、真空ポンプ５によって減圧される。こ
の時、前記駆動装置４内も共に減圧される。

【００１２】駆動装置４内のロ−タ駆動軸６は軸受７に
より支持されており、軸受７外周にオイルダンパ８が設
けられており、オイルダンパ８は、遠心機高速回転時の
振動減衰、すなわち安定化に寄与する。そして、オイル
ダンパ８の外周には、図１の詳細図である図２に示すよ
うに、環状溝９が設けられており、図１に示すオイルポ
ンプ１０により、駆動装置６底部にあるオイル１１をオ
イルダンパ８に供給し、オイルダンパ８のオイル切れを
防止すると共に、軸受７を冷却する。環状溝９を通過し
てオイルの一部をオイルダンパ８に供給した残りのオイ
ルは、図２に示すオイル排出口１２から駆動装置４内に
排出され、ハウジング１３の内面を通って駆動装置４の
底部に戻る。

【００１３】そして、本発明においては、真空ポンプ５
により、回転室３と共に駆動装置４内が減圧され、所定
の圧力（真空度）に達した時点で初めてオイルポンプ１
０が作動するものであって、この構成により、オイルポ
ンプ１０によって供給されかつ、オイル排出口１２より
排出されたオイルが駆動装置４内の残留空気と共に図２
の軸受７を通って回転室３内に流入するのを防止するこ
とができる。

【００１４】なお、オイルダンパ８に対するオイル供給
は、駆動装置４内が所定の圧力になるまでおこなわない
訳であるが、駆動装置４内が所定の圧力になるまでロ−
タ２が高速（例えば５，０００ｍｉｎ‐¹以上）に回転
できないようにしておけば、高速時、オイルダンパ８の
油切れによる不安定振動発生の問題は容易に解決され
る。

【００１５】ところで、駆動装置４が所定の圧力になっ
た時点でオイルポンプ８を作動させると、図２に矢印Ａ
で示す経路を経て漏れ出したオイルが駆動軸６のバラン
スリング１４上面に付着し、この付着したオイル中に溶
け込んでいるガス（空気）が周囲の圧力低下のため膨張
し、結果的にオイルの泡となって軸受７を通過し、回転
室３内に流入することが考えられる。

【００１６】しかし、オイルポンプ８の作動時点をロ−
タ２の回転開始と同時以降に設定すれば、このロ−タ２
の回転に伴い、バランスリング１４上のオイルをロ−タ
２の遠心力で吹き飛ばすことができ、逆にオイルの回転
室３内への流入をさらに低減することができる。この時
のオイルポンプ８の制御フロ−を図３に示す。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上のごときであり、本発明に
よれば、遠心機駆動装置内が所定の圧力に減圧された
後、オイルポンプによるオイルダンパへのオイル供給を
開始するようにしたので、前記駆動装置内の空気と共に
オイルが回転室内に引き出されるのを極力阻止すること
ができる。

【００１８】また、先に述べた従来技術のように、軸受
近傍にバイパス穴を加工するといった手数を省くことも
できる。

【００１９】さらに、オイルポンプの作動時点をロ−タ
回転開始と同時以降に設定すれば、回転室内へのオイル
流入阻止効果をより一層高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るオイル供給機構を備えた遠心機駆
動装置の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のオイルダンパ実装部を拡大して示す縦断
面図である。

【図３】図１の制御フロ−チャ−トである。

【符号の説明】

１…試料、２…ロ−タ、３…回転室、４…遠心機駆動装
置、５…真空ポンプ、６…ロ−タ駆動軸、７…軸受、８
…オイルダンパ、１０…オイルポンプ、１１…オイル。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】試料を入れたロ−タが回転する回転室と、
   前記ロ−タを駆動する遠心機駆動装置と、前記回転室内
   および遠心機駆動装置内を減圧する真空ポンプとを有
   し、さらに前記遠心機駆動装置のロ−タ駆動軸を支持す
   る軸受外周に軸受振動減衰用のオイルダンパを有し、か
   つ前記オイルダンパにオイルを供給するオイルポンプを
   有する遠心機において、前記回転室内および遠心機駆動
   装置内を真空ポンプにより減圧した後オイルポンプを作
   動させる制御手段を備えたことを特徴とする遠心機駆動
   装置のオイル供給機構。
2. 【請求項２】請求項１において、オイルポンプの作動時
   点をロ−タ回転開始と同時以降に設定した遠心機駆動装
   置のオイル供給機構。