JP2664118B2 - 曲りハニカム構造体 - Google Patents
曲りハニカム構造体Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
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- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements or elbows with respect to flow, specially for reducing losses in flow
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- B01J35/56—
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- F01N3/2825—Ceramics
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セラミックス、樹脂等
の成形用材料を押出成形して形成される曲りハニカム構
造体に関する。
の成形用材料を押出成形して形成される曲りハニカム構
造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、多数の貫通孔をもつハニカム構
造体は、押出成形により形成され、押出成形以外の製造
方法により製造することは当業者にとって容易ではな
い。そのため従来公知のセラミックス、樹脂等の材料を
押出成形して形成されるハニカム構造体は、その押出方
向に直線状の通路（貫通孔）が区画形成されるのが通常
である。
造体は、押出成形により形成され、押出成形以外の製造
方法により製造することは当業者にとって容易ではな
い。そのため従来公知のセラミックス、樹脂等の材料を
押出成形して形成されるハニカム構造体は、その押出方
向に直線状の通路（貫通孔）が区画形成されるのが通常
である。
【０００３】曲り形状のハニカム構造体は、その概念
（形態）こそ図示化し表現できるのであるが、このよう
な曲りハニカム構造体を現実に製造する方法としては、
決して容易ではない。これは、多数の曲線状の通路（曲
り通路）を均一な厚さの壁体によって精密に区画形成す
ることが困難であることから明らかである。曲りハニカ
ム構造体の製造方法の一例としては、特開平５２−７８
９６５号公報に示されるように、押出成形部の口金自体
の流路長さを可変にし、流路抵抗の相対的に大きい長い
直線通路側に曲げるように押出成形する方法が知られて
いる。
（形態）こそ図示化し表現できるのであるが、このよう
な曲りハニカム構造体を現実に製造する方法としては、
決して容易ではない。これは、多数の曲線状の通路（曲
り通路）を均一な厚さの壁体によって精密に区画形成す
ることが困難であることから明らかである。曲りハニカ
ム構造体の製造方法の一例としては、特開平５２−７８
９６５号公報に示されるように、押出成形部の口金自体
の流路長さを可変にし、流路抵抗の相対的に大きい長い
直線通路側に曲げるように押出成形する方法が知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この曲りハ
ニカム構造体の製造方法によると、押出成形用の口金の
隔壁間ピッチが一定であることから、この口金から押し
出される押出ハニカム構造体は、その曲り方向に貫通さ
れる曲り通路の開口横断面積が各曲り通路について一定
である。
ニカム構造体の製造方法によると、押出成形用の口金の
隔壁間ピッチが一定であることから、この口金から押し
出される押出ハニカム構造体は、その曲り方向に貫通さ
れる曲り通路の開口横断面積が各曲り通路について一定
である。
【０００５】このため、この方法により得られた曲りハ
ニカム構造体については、直線状ハニカムには無い問題
つまり曲りハニカム特有の問題がある。すなわち、曲り
ハニカム構造体の一方の端面（入口側端面）から総ての
曲り通路（貫通孔）に流体を流入した場合、他方の端面
（出口側端面）から流出する流量が出口側端面の位置に
応じて変化する。このことは、例えば図８に示すよう
に、曲りハニカム構造体１の入口側端面２から出口側端
面３に貫通する多数の貫通孔５を流れる流体についてそ
の径内側よりも径外側の方の流速（流量）が流体の慣性
により相対的に増大することから理解できる。
ニカム構造体については、直線状ハニカムには無い問題
つまり曲りハニカム特有の問題がある。すなわち、曲り
ハニカム構造体の一方の端面（入口側端面）から総ての
曲り通路（貫通孔）に流体を流入した場合、他方の端面
（出口側端面）から流出する流量が出口側端面の位置に
応じて変化する。このことは、例えば図８に示すよう
に、曲りハニカム構造体１の入口側端面２から出口側端
面３に貫通する多数の貫通孔５を流れる流体についてそ
の径内側よりも径外側の方の流速（流量）が流体の慣性
により相対的に増大することから理解できる。
【０００６】本発明者の実験によると、曲りハニカム構
造体を触媒担持体として触媒装置に用いた場合、従来の
直線ハニカムに比べ、触媒による排ガスの浄化効率が低
下することが判明した。例えば図８に示すように、曲り
ハニカム構造体１の貫通孔５の内壁に担持される触媒の
単位表面積当たりの触媒能力が各部分で一定（均一）で
あれば、相対的に流速の速い（流量の多い）曲り通路を
通過するガス（例えば自動車用エンジンの排ガス）の浄
化率は、相対的に流速の遅い曲り通路を通過するガスの
浄化率に比べ低下するため、この曲りハニカム構造体１
を通過する流体の浄化率が出口側端面位置に応じて不均
一となることが排気浄化率低下の原因の一つと考えられ
る。
造体を触媒担持体として触媒装置に用いた場合、従来の
直線ハニカムに比べ、触媒による排ガスの浄化効率が低
下することが判明した。例えば図８に示すように、曲り
ハニカム構造体１の貫通孔５の内壁に担持される触媒の
単位表面積当たりの触媒能力が各部分で一定（均一）で
あれば、相対的に流速の速い（流量の多い）曲り通路を
通過するガス（例えば自動車用エンジンの排ガス）の浄
化率は、相対的に流速の遅い曲り通路を通過するガスの
浄化率に比べ低下するため、この曲りハニカム構造体１
を通過する流体の浄化率が出口側端面位置に応じて不均
一となることが排気浄化率低下の原因の一つと考えられ
る。
【０００７】本発明の目的は、曲りハニカム構造体の一
方の端面から曲り通路を経由して他方の端面に抜け出る
流体の流量を均一分布するようにした曲りハニカム構造
体を提供することにある。併せて本発明の他の目的は、
触媒による排ガスの浄化効率を向上した曲りハニカム構
造体を提供することにある。
方の端面から曲り通路を経由して他方の端面に抜け出る
流体の流量を均一分布するようにした曲りハニカム構造
体を提供することにある。併せて本発明の他の目的は、
触媒による排ガスの浄化効率を向上した曲りハニカム構
造体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の曲りハニカム構造体は、曲り方向に沿って貫
通する多数の貫通孔を有する曲りハニカム構造体におい
て、前記貫通孔を形成する隣り合う内壁間の隔壁間ピッ
チが、径内側よりも径外側を小さくしたことを特徴とす
る。
の本発明の曲りハニカム構造体は、曲り方向に沿って貫
通する多数の貫通孔を有する曲りハニカム構造体におい
て、前記貫通孔を形成する隣り合う内壁間の隔壁間ピッ
チが、径内側よりも径外側を小さくしたことを特徴とす
る。
【０００９】例えば、横断面上の径方向の隔壁間ピッチ
を径内方向から径外方向にいくに従い直線状にまたは階
段状に次第に小さくする。また、前記貫通孔の横断面形
状は、方形、三角形、六角形等の形状が望ましいが、そ
の他の形状であっても良い。前記貫通孔の横断面形状が
方形の曲りハニカムの場合、横断面上の径方向に直交す
る方向の隔壁間ピッチは一定にするのが望ましい。これ
は、該隔壁間ピッチが変化するものに比べ押出成形加工
用の口金の製造方法が簡便だからである。
を径内方向から径外方向にいくに従い直線状にまたは階
段状に次第に小さくする。また、前記貫通孔の横断面形
状は、方形、三角形、六角形等の形状が望ましいが、そ
の他の形状であっても良い。前記貫通孔の横断面形状が
方形の曲りハニカムの場合、横断面上の径方向に直交す
る方向の隔壁間ピッチは一定にするのが望ましい。これ
は、該隔壁間ピッチが変化するものに比べ押出成形加工
用の口金の製造方法が簡便だからである。
【００１０】前記貫通孔の横断面形状が方形の曲りハニ
カムであって、横断面上の前記径方向に直交する方向の
隔壁間ピッチが、径方向の最大隔壁間ピッチと最小隔壁
間ピッチとの中間値にするのが望ましい。この理由は、
中間値でないものに比べ口金の製造方法が簡便だからで
ある。また曲りハニカム構造体は、横断面上の径方向に
直交する方向の隔壁間ピッチを径内方向から径外方向に
いくに従い次第に小さく設定でき、これに加えて更に横
断面上の径方向の隔壁間ピッチを径内方向から径外方向
にいくに従い直線状にまたは階段状に次第に小さくする
ことができる。
カムであって、横断面上の前記径方向に直交する方向の
隔壁間ピッチが、径方向の最大隔壁間ピッチと最小隔壁
間ピッチとの中間値にするのが望ましい。この理由は、
中間値でないものに比べ口金の製造方法が簡便だからで
ある。また曲りハニカム構造体は、横断面上の径方向に
直交する方向の隔壁間ピッチを径内方向から径外方向に
いくに従い次第に小さく設定でき、これに加えて更に横
断面上の径方向の隔壁間ピッチを径内方向から径外方向
にいくに従い直線状にまたは階段状に次第に小さくする
ことができる。
【００１１】
【作用】本発明の曲りハニカム構造体によると、貫通孔
を形成する隔壁間ピッチについて曲り方向の径内側より
も径外側の方で相対的にピッチ小に形成されるため、一
方の端面（入口側端面）から流体を流入する場合、遠心
力により流量が径外側で大になる傾向があるが、しか
し、径外側の貫通孔は径内側に比べ相対的に流路面積小
であるため抵抗が大きい。そのため、貫通孔を通って他
方の端面（出口側端面）から流出する流体の流速分布
を、径内側から径外側までほぼ均一にすることが可能で
ある。
を形成する隔壁間ピッチについて曲り方向の径内側より
も径外側の方で相対的にピッチ小に形成されるため、一
方の端面（入口側端面）から流体を流入する場合、遠心
力により流量が径外側で大になる傾向があるが、しか
し、径外側の貫通孔は径内側に比べ相対的に流路面積小
であるため抵抗が大きい。そのため、貫通孔を通って他
方の端面（出口側端面）から流出する流体の流速分布
を、径内側から径外側までほぼ均一にすることが可能で
ある。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。自動車用エンジンの排気管に接続される触媒コン
バータに適用される曲りハニカム構造体の第１の実施例
を図１および図２に示す。第１の実施例の曲りハニカム
構造体８は、セル形状（貫通孔の横断面形状）が方形で
あり、次のような構造をもつ。長円長軸方向に延びる内
壁１０と長円短軸方向（径方向）に延びる内壁１２とが
格子状に交差して多数の貫通孔（曲り通路）１４が形成
されている。この内壁１０と内壁１２は曲り中心軸方向
に延び、これらの交差する内壁１０と内壁１２とで仕切
られる曲り通路１４は曲り方向に平行に延び、図２に示
す一方の端面２０から他方の端面２１に貫通されてい
る。外周部は所定の厚さをもつ外壁１６が最外部の貫通
孔１４ａを閉じるように長円環状に形成されている。ま
た内壁１０と内壁１２の厚さはほぼ一定である。
する。自動車用エンジンの排気管に接続される触媒コン
バータに適用される曲りハニカム構造体の第１の実施例
を図１および図２に示す。第１の実施例の曲りハニカム
構造体８は、セル形状（貫通孔の横断面形状）が方形で
あり、次のような構造をもつ。長円長軸方向に延びる内
壁１０と長円短軸方向（径方向）に延びる内壁１２とが
格子状に交差して多数の貫通孔（曲り通路）１４が形成
されている。この内壁１０と内壁１２は曲り中心軸方向
に延び、これらの交差する内壁１０と内壁１２とで仕切
られる曲り通路１４は曲り方向に平行に延び、図２に示
す一方の端面２０から他方の端面２１に貫通されてい
る。外周部は所定の厚さをもつ外壁１６が最外部の貫通
孔１４ａを閉じるように長円環状に形成されている。ま
た内壁１０と内壁１２の厚さはほぼ一定である。
【００１３】貫通孔１４を形成する隔壁間ピッチＰにつ
いては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２と内壁１
２と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘは一定であ
る。これは、長円長軸方向については曲りハニカムの曲
率が一定であることから流速が均一であることによる。
径方向に隣り合う内壁１０と内壁１０間の径方向の
隔壁間ピッチＰｙは径内側から径外方向にいくにしたが
い直線状に小さくなる。この貫通孔１４の径方向位置と
隔壁間ピッチＰｙとの関係は図１に示すとおりである。
最外径側の隔壁間ピッチＰｙは最小隔壁間ピッチＰout
（Ｐmin ）となり、これより径内方向にいくに従い連続
的に隔壁間ピッチＰｙが増大し、最内径側の隔壁間ピッ
チＰｙが最大隔壁間ピッチＰin（Ｐmax 、Ｐout ＜
Ｐin）になるよう構成されている。
いては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２と内壁１
２と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘは一定であ
る。これは、長円長軸方向については曲りハニカムの曲
率が一定であることから流速が均一であることによる。
径方向に隣り合う内壁１０と内壁１０間の径方向の
隔壁間ピッチＰｙは径内側から径外方向にいくにしたが
い直線状に小さくなる。この貫通孔１４の径方向位置と
隔壁間ピッチＰｙとの関係は図１に示すとおりである。
最外径側の隔壁間ピッチＰｙは最小隔壁間ピッチＰout
（Ｐmin ）となり、これより径内方向にいくに従い連続
的に隔壁間ピッチＰｙが増大し、最内径側の隔壁間ピッ
チＰｙが最大隔壁間ピッチＰin（Ｐmax 、Ｐout ＜
Ｐin）になるよう構成されている。
【００１４】次に、本発明の前記第１の実施例と比較例
についてハニカム構造体の入口側端面から出口側端面に
排ガスを流通させる場合の流量変化分布特性を対比す
る。ここに比較例は、長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘ
及び径方向の隔壁間ピッチＰｙを一定にし、その他の構
成は第１の実施例と同型の曲りハニカムを用いた。その
結果を図８に示す。本発明の第１の実施例によると、図
８に示すように出口側端面から流出される排ガスの流速
分布が径内側から径外側までほぼ均一になる。これに対
し、前記の比較例では、径内側から径外側まで均一ピッ
チであるから排ガスの慣性により径外側の方が遠心力大
にともなって相対的に増大するような山型の流速分布が
顕著である。
についてハニカム構造体の入口側端面から出口側端面に
排ガスを流通させる場合の流量変化分布特性を対比す
る。ここに比較例は、長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘ
及び径方向の隔壁間ピッチＰｙを一定にし、その他の構
成は第１の実施例と同型の曲りハニカムを用いた。その
結果を図８に示す。本発明の第１の実施例によると、図
８に示すように出口側端面から流出される排ガスの流速
分布が径内側から径外側までほぼ均一になる。これに対
し、前記の比較例では、径内側から径外側まで均一ピッ
チであるから排ガスの慣性により径外側の方が遠心力大
にともなって相対的に増大するような山型の流速分布が
顕著である。
【００１５】次に、本発明の第２の実施例による曲りハ
ニカム構造体を図３に示す。この例は、径内側から径外
側にいくにしたがい径方向の隔壁間ピッチを段階的に小
さくした例である。貫通孔１４０を形成する隔壁間ピッ
チＰについては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２
０と内壁１２０と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘ
は一定である。これは、長円長軸方向については曲りハ
ニカムの曲率が一定であることから流速が均一であるこ
とによる。 径方向に隣り合う内壁１００と内壁１０
０間の径方向の隔壁間ピッチＰｙは径内側から径外方向
にいくにしたがい階段状に小さくなる。径方向の隔壁間
ピッチＰｙは最外径側のピッチＰA を最小とし、以下順
に、ピッチＰB 、Ｐc 、の順に隔壁間ピッチを径外側か
ら径内側にいくにしたがい増加し、最内径側のピッチＰ
D を最大にし、合計四段階に変化させている。
ニカム構造体を図３に示す。この例は、径内側から径外
側にいくにしたがい径方向の隔壁間ピッチを段階的に小
さくした例である。貫通孔１４０を形成する隔壁間ピッ
チＰについては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２
０と内壁１２０と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘ
は一定である。これは、長円長軸方向については曲りハ
ニカムの曲率が一定であることから流速が均一であるこ
とによる。 径方向に隣り合う内壁１００と内壁１０
０間の径方向の隔壁間ピッチＰｙは径内側から径外方向
にいくにしたがい階段状に小さくなる。径方向の隔壁間
ピッチＰｙは最外径側のピッチＰA を最小とし、以下順
に、ピッチＰB 、Ｐc 、の順に隔壁間ピッチを径外側か
ら径内側にいくにしたがい増加し、最内径側のピッチＰ
D を最大にし、合計四段階に変化させている。
【００１６】この第２の実施例によると、階段状に隔壁
間ピッチＰｙを可変にしているため、第１の実施例に比
べ、曲りハニカム構造体を形成するための押出成形用口
金の製造が容易となるという効果がある。次に、本発明
の第３の実施例による曲りハニカム構造体を図９及び図
１０に示す。この例は、径内側から径外側にいくにした
がい横断面上の径方向に直交する方向の隔壁間ピッチを
直線状に小さくした例である。
間ピッチＰｙを可変にしているため、第１の実施例に比
べ、曲りハニカム構造体を形成するための押出成形用口
金の製造が容易となるという効果がある。次に、本発明
の第３の実施例による曲りハニカム構造体を図９及び図
１０に示す。この例は、径内側から径外側にいくにした
がい横断面上の径方向に直交する方向の隔壁間ピッチを
直線状に小さくした例である。
【００１７】貫通孔１４２を形成する隔壁間ピッチＰに
ついては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２２と内
壁１２２と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘは径内
側から径外方向にいくに従い小さくなる。 横断面上
の径方向に隣り合う内壁１０２と内壁１０２間の径方向
の隔壁間ピッチＰｙは一定である。次に、本発明の第４
の実施例による曲りハニカム構造体を図１１及び図１２
に示す。この例は、径内側から径外側にいくにしたがい
横断面上の径方向に直交する方向の隔壁間ピッチを直線
状に小さくした例である。
ついては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２２と内
壁１２２と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘは径内
側から径外方向にいくに従い小さくなる。 横断面上
の径方向に隣り合う内壁１０２と内壁１０２間の径方向
の隔壁間ピッチＰｙは一定である。次に、本発明の第４
の実施例による曲りハニカム構造体を図１１及び図１２
に示す。この例は、径内側から径外側にいくにしたがい
横断面上の径方向に直交する方向の隔壁間ピッチを直線
状に小さくした例である。
【００１８】貫通孔１４４を形成する隔壁間ピッチＰに
ついては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２４と内
壁１２４と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘは径内
側から径外方向にいくに従い小さくなる。 径方向に
隣り合う内壁１０４と内壁１０４間の径方向の隔壁間ピ
ッチＰｙは径内側から径外方向にいくにしたがい直線状
に小さくなる。径方向の隔壁間ピッチＰｙは最内径側の
ピッチＰinを最大とし、径内側から径外方向にいくにし
たがい減少し、最外径側のピッチＰout を最小にしてい
る。
ついては、 長円長軸方向に隣り合う内壁１２４と内
壁１２４と間の長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘは径内
側から径外方向にいくに従い小さくなる。 径方向に
隣り合う内壁１０４と内壁１０４間の径方向の隔壁間ピ
ッチＰｙは径内側から径外方向にいくにしたがい直線状
に小さくなる。径方向の隔壁間ピッチＰｙは最内径側の
ピッチＰinを最大とし、径内側から径外方向にいくにし
たがい減少し、最外径側のピッチＰout を最小にしてい
る。
【００１９】次に、本発明の実験データを表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例１は、前記図１及び図２に示す如く
図４及び図５に示すように、長円長軸方向の隔壁間ピッ
チＰｘを一定にし、径方向の隔壁間ピッチＰｙを直線状
に変化させた例である。実施例２は、図３に示す如く図
６及び図７に示すように、長円長軸方向の隔壁間ピッチ
Ｐｘを一定にし、径方向の隔壁間ピッチＰｙをＰA 、Ｐ
B 、ＰC 、ＰDの４段階で径内方向にいくに従い大きく
した例である。
図４及び図５に示すように、長円長軸方向の隔壁間ピッ
チＰｘを一定にし、径方向の隔壁間ピッチＰｙを直線状
に変化させた例である。実施例２は、図３に示す如く図
６及び図７に示すように、長円長軸方向の隔壁間ピッチ
Ｐｘを一定にし、径方向の隔壁間ピッチＰｙをＰA 、Ｐ
B 、ＰC 、ＰDの４段階で径内方向にいくに従い大きく
した例である。
【００２２】実施例３は、長円長軸方向の隔壁間ピッチ
Ｐｘを一定にし、径方向の隔壁間ピッチＰｙを径内方向
にいくに従い直線状に大きくした例である。実施例４
は、長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘを径外方向にいく
に従い小さくし、かつ径方向の隔壁間ピッチＰｙを径外
方向にいくに従い直線状に小さくした例である。
Ｐｘを一定にし、径方向の隔壁間ピッチＰｙを径内方向
にいくに従い直線状に大きくした例である。実施例４
は、長円長軸方向の隔壁間ピッチＰｘを径外方向にいく
に従い小さくし、かつ径方向の隔壁間ピッチＰｙを径外
方向にいくに従い直線状に小さくした例である。
【００２３】比較例１は、長円長軸方向の隔壁間ピッチ
Ｐｘと径方向の隔壁間ピッチＰｙをともに同一かつ一定
値にした例である。実験方法は次のおりである。まず前
記実施例１、２、３、４と前記の比較例１とについて、
ハニカム構造体の内壁に触媒担持用の第１層にγコート
量３０％を形成し、その第２層として触媒用貴金属、白
金、パラジウム、ロジウムを形成した。 得られたハニ
カム成形触媒担持体の一方の端面から排ガスを流入し、
曲り通路を通って他方の端面から流出した排ガス中のＨ
Ｃガス濃度を計測し、ＨＣ残存率を算出した。測定した
エンジンは、排ガス量２リットルのものである。
Ｐｘと径方向の隔壁間ピッチＰｙをともに同一かつ一定
値にした例である。実験方法は次のおりである。まず前
記実施例１、２、３、４と前記の比較例１とについて、
ハニカム構造体の内壁に触媒担持用の第１層にγコート
量３０％を形成し、その第２層として触媒用貴金属、白
金、パラジウム、ロジウムを形成した。 得られたハニ
カム成形触媒担持体の一方の端面から排ガスを流入し、
曲り通路を通って他方の端面から流出した排ガス中のＨ
Ｃガス濃度を計測し、ＨＣ残存率を算出した。測定した
エンジンは、排ガス量２リットルのものである。
【００２４】実験の結果、比較例１ではＨＣガス残存率
が１０％であったのに対して、本発明の実施例１ではＨ
Ｃガス残存率が８％、実施例２、３ではＨＣガス残存率
が９％、実施例４ではＨＣガス残存率が７％と、ＨＣガ
ス残存率が大幅に減少した。これより、本発明の実施例
１、２、３、４によると、前記の比較例１に比べ、ＨＣ
ガス残存率を下げることが判明した。これは、曲りハニ
カム構造体の径方向の流速分布が均一になるため、単位
面積当たりの触媒能力を径内側から径外側までほぼ均一
にできたことに起因しているものと考えられる。
が１０％であったのに対して、本発明の実施例１ではＨ
Ｃガス残存率が８％、実施例２、３ではＨＣガス残存率
が９％、実施例４ではＨＣガス残存率が７％と、ＨＣガ
ス残存率が大幅に減少した。これより、本発明の実施例
１、２、３、４によると、前記の比較例１に比べ、ＨＣ
ガス残存率を下げることが判明した。これは、曲りハニ
カム構造体の径方向の流速分布が均一になるため、単位
面積当たりの触媒能力を径内側から径外側までほぼ均一
にできたことに起因しているものと考えられる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の曲りハニ
カム構造体によると、曲り通路を有する曲りハニカム構
造体の曲り方向内径側から外径側にいくにしたがい隔壁
間ピッチを相対的に小さくしたので、一方の端面から流
入し他方の端面から流出する流体の流量を出口側で比較
的均一にできるという効果がある。
カム構造体によると、曲り通路を有する曲りハニカム構
造体の曲り方向内径側から外径側にいくにしたがい隔壁
間ピッチを相対的に小さくしたので、一方の端面から流
入し他方の端面から流出する流体の流量を出口側で比較
的均一にできるという効果がある。
【００２６】曲りハニカム構造体の内壁の表面に触媒を
担持した触媒装置においては、排ガスの浄化効率を大幅
に向上することができるという効果がある。
担持した触媒装置においては、排ガスの浄化効率を大幅
に向上することができるという効果がある。
【図１】本発明の第１実施例のハニカム構造形状ならび
に隔壁間ピッチ特性を示す説明図である。
に隔壁間ピッチ特性を示す説明図である。
【図２】本発明の第１実施例の曲りハニカム構造体を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例のハニカム構造形状および
隔壁間ピッチ特性を示す説明図である。
隔壁間ピッチ特性を示す説明図である。
【図４】本発明の実験を行なった実施例１の構造を説明
するための模式図である。
するための模式図である。
【図５】図４のＶ方向矢視図である。
【図６】本発明の実験を行なった実施例２の構造を説明
するための模式図である。
するための模式図である。
【図７】図６のVII 方向矢視図である。
【図８】本発明の第１実施例と比較例との流体の流速分
布を示す説明図である。
布を示す説明図である。
【図９】本発明の実験を行なった実施例３の構造を説明
するための模式図である。
するための模式図である。
【図１０】図９のＸ方向矢視図である。
【図１１】本発明の実験を行なった実施例４の構造を説
明するための模式図である。
明するための模式図である。
【図１２】図１１のＸII方向矢視図である。
８ ハニカム構造体 １０ 内壁 １２ 内壁 １４ 貫通孔（曲り通路） １０２ 内壁 １０４ 内壁 １２０ 内壁 １２２ 内壁 １２４ 内壁 １４０ 貫通孔（曲り通路） １４２ 貫通孔（曲り通路） １４４ 貫通孔（曲り通路） Ｐｘ 長円長軸方向の隔壁間ピッチ Ｐｙ 径方向の隔壁間ピッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｓ 5/00 Ｆ１６Ｓ 5/00
Claims (8)
- 【請求項１】 曲り方向に沿って貫通される多数の貫通
孔を有する曲りハニカム構造体において、 前記貫通孔を形成する隣り合う内壁間の隔壁間ピッチ
が、曲り方向の径内側よりも径外側を相対的に小さくし
たことを特徴とする曲りハニカム構造体。 - 【請求項２】 径方向の隔壁間ピッチを径内方向から径
外方向にいくに従い直線状に次第に小さくしたことを特
徴とする曲り請求項１記載の曲りハニカム構造体。 - 【請求項３】 径方向の隔壁間ピッチを径内方向から径
外方向にいくに従い階段状に次第に小さくしたことを特
徴とする曲り請求項１記載の曲りハニカム構造体。 - 【請求項４】 前記貫通孔の横断面形状が、方形、三角
形、六角形のいずれか一の形状である請求項１、２、３
のいづれか一項に記載の曲りハニカム構造体。 - 【請求項５】 前記貫通孔の横断面形状が方形の曲りハ
ニカム構造体であって、横断面上の径方向に直交する方
向の隔壁間ピッチが一定である請求項４記載の曲りハニ
カム構造体。 - 【請求項６】 前記貫通孔の横断面形状が方形の曲りハ
ニカムであって、前記径方向に直交する方向の隔壁間ピ
ッチが、径方向の最大隔壁間ピッチと最小隔壁間ピッチ
との中間値である請求項５記載の曲りハニカム構造体。 - 【請求項７】 前記内壁の表面に触媒を担持した請求項
１、２、３、４、５、６のいづれか一項に記載の曲りハ
ニカム構造体。 - 【請求項８】 曲りハニカム構造体の横断面上において
径方向に直交する方向の隔壁間ピッチを径内方向から径
外方向にいくに従い次第に小さくしたことを特徴とする
曲り請求項１、２、３のいずれか一項記載の曲りハニカ
ム構造体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312181A JP2664118B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 曲りハニカム構造体 |
| US08/149,728 US5393587A (en) | 1992-11-20 | 1993-11-10 | Curved honeycomb structural bodies |
| DE4339447A DE4339447C2 (de) | 1992-11-20 | 1993-11-19 | Gekrümmter Wabenkörper |
| FR9313859A FR2698315B1 (fr) | 1992-11-20 | 1993-11-19 | Elément à structure en nid d'abeille courbe. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312181A JP2664118B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 曲りハニカム構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159049A JPH06159049A (ja) | 1994-06-07 |
| JP2664118B2 true JP2664118B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=18026196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312181A Expired - Lifetime JP2664118B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 曲りハニカム構造体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5393587A (ja) |
| JP (1) | JP2664118B2 (ja) |
| DE (1) | DE4339447C2 (ja) |
| FR (1) | FR2698315B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013111793A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Denso Corporation | Honeycomb structural body |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2664119B2 (ja) * | 1992-11-20 | 1997-10-15 | 日本碍子株式会社 | 曲りハニカム構造体 |
| JP3073854B2 (ja) * | 1993-03-31 | 2000-08-07 | 日本碍子株式会社 | ハニカム構造体 |
| US5633066A (en) * | 1994-03-21 | 1997-05-27 | Corning Incorporated | Honeycomb structures having non-parallel cells and method of making |
| EP0835160B1 (de) | 1995-06-28 | 2000-05-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zum katalytischen reinigen des abgases aus einer verbrennungsanlage |
| DE69840707D1 (de) | 1997-12-19 | 2009-05-14 | Corning Inc | Herstellung von zellulären wabenstrukturen |
| US6736633B1 (en) * | 1998-12-17 | 2004-05-18 | Corning Incorporated | Burner manifold apparatus for use in a chemical vapor deposition process |
| DE19949568A1 (de) | 1999-10-14 | 2001-04-19 | Basf Ag | Hydrodynamisch optimierter katalytischer Formkörper |
| US7678439B2 (en) * | 2002-09-05 | 2010-03-16 | Ngk Insulators, Inc. | Honeycomb structure and die for forming honeycomb structure |
| JP2007095491A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Equos Research Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2007252993A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体 |
| WO2009141890A1 (ja) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | イビデン株式会社 | ハニカム構造体および排ガス浄化装置 |
| WO2017164852A1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | Honeywell Federal Manufacturing & Technologies, Llc | System, method, and computer program for creating an internal conforming structure |
| NL2018753B1 (en) * | 2017-04-20 | 2018-05-08 | Apex Int Holding B V | Gas Flow Conditioner Device for a Heat Exchanger |
| DE102018119730A1 (de) * | 2018-08-14 | 2020-02-20 | Danfoss Power Solutions Gmbh & Co. Ohg | Verbesserte Fluidleitungen |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278965A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-02 | Ngk Spark Plug Co | Method of producing curved tubular honeycomb structure |
| US4461323A (en) * | 1977-08-19 | 1984-07-24 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Bent honeycomb pipe assembly with central pipe |
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| JPS55155741A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Honeycomb structural body |
| JPS5684908A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-10 | Nippon Soken | Extruding molding die device for honeycomb structure |
| DE3315246C2 (de) * | 1983-04-27 | 1986-05-07 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Bauteil in Sandwichbauweise |
| FR2564037B1 (fr) * | 1984-05-11 | 1986-10-03 | Inst Francais Du Petrole | Structure alveolaire destinee a recouvrir une surface curviligne et procede de realisation |
| JPH07183Y2 (ja) * | 1987-03-16 | 1995-01-11 | 日本碍子株式会社 | セラミックハニカム構造体 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4312181A patent/JP2664118B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-11-10 US US08/149,728 patent/US5393587A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-19 DE DE4339447A patent/DE4339447C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-19 FR FR9313859A patent/FR2698315B1/fr not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| WO2013111793A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Denso Corporation | Honeycomb structural body |
| US9586195B2 (en) | 2012-01-27 | 2017-03-07 | Denso Corporation | Honeycomb structural body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2698315B1 (fr) | 1995-03-10 |
| JPH06159049A (ja) | 1994-06-07 |
| DE4339447C2 (de) | 1996-10-02 |
| FR2698315A1 (fr) | 1994-05-27 |
| US5393587A (en) | 1995-02-28 |
| DE4339447A1 (de) | 1994-05-26 |
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