JP2662926B2 - 丸鋸等の薄肉円形刃の着脱用治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、丸鋸等の薄肉円形刃を
回転軸に取付けたり、また、該回転軸から取外したりす
る場合において、その着脱作業を容易に行うことができ
る薄肉円形刃の着脱用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】丸鋸等の薄肉円形刃は、丸鋸盤にあって
は、送材方向と直交する方向に差し渡された回転軸に単
独で保持したり、あるいは、加工材を一括して複数本に
分割切断するために、前記回転軸に複数の薄肉円形刃を
所要間隔で保持して使用される。

【０００３】また、上記以外の特殊な使用態様の一例と
しては、薄肉円形刃を複数枚重ね合わせて鉋盤の切削刃
として用いるものが本願出願人によって先に提案されて
いる。

【０００４】これは図６，図７に示すように、丸鋸等の
薄肉円形刃ａを多数重ね合わせて回転軸ｂに保持し、各
刃先ｃを微小にずらしてその刃先線ｄが回転軸ｂに対し
て螺旋状となるように構成したものである。かかる構成
にあっては、各刃先ｃにより形成される刃先線ｄが螺旋
状であるため、各刃先ｃによる加工材の切削が、螺旋方
向に沿ってその回転とともに順次連続的に行われる。こ
のため切削抵抗が小さく、切削音を小さくすることがで
きる。また、薄肉円形刃ａを集積したものであるから、
螺旋状刃先線を形成するのに複雑な加工を要しない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述のように
薄肉円形刃ａを回転軸ｂに保持させる場合、該薄肉円形
刃ａの中心に形成された取付け用透孔ｅを前記回転軸ｂ
の先端から嵌合し、さらに該回転軸ｂの軸線方向に沿っ
て薄肉円形刃ａを所定位置まで移動させてその取付けを
行うのであるが、前記取付け用透孔ｅの内径は、装着時
にガタ付が生じないように、回転軸ｂの外径とほぼ同一
寸法に形成されており、さらにその幅寸法も極めて薄い
ため、薄肉円形刃ａの移動時に該薄肉円形刃ａが少しで
も傾くと取付け用透孔ｅの内周縁が回転軸ｂに食込んで
しまい、移動できなくなってしまう。また、このような
食込みが生じた場合には、無理に食込みを外しながら移
動させなければならないため、回転軸ｂに傷が付き、ま
すます移動させ難くなる。一方、取外し時においても前
記とは逆に、薄肉円形刃ａを回転軸ｂの先端まで移動さ
せなければならないので、この時、該薄肉円形刃ａが少
しでも傾くと前記と同様の理由で移動ができなくなる。

【０００６】従って、従来は薄肉円形刃ａの着脱時に、
一枚づつ傾かないように把持して回転軸ｂ上を慎重に移
動させなければならないので面倒であり、特に鉋盤の切
削刃として使用する場合のように枚数が多いと多大の時
間がかかり、さらに薄肉円形刃ａの刃先ｃで怪我をする
ことがあるという問題点があった。本発明は、薄肉円形
刃の着脱を容易かつ迅速に、さらに安全に行うことがで
きる薄肉円形刃の着脱用治具の提供を目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の薄肉円
形刃を装着する回転軸に、その端部から着脱自在に外嵌
される嵌挿筒孔を備え、該嵌挿筒孔の内周面をその軸線
に平行な摺動案内面として前記回転軸に対して摺動可能
に設けられる把手筒と、前記把手筒の前端から外側方に
向けて前記嵌挿筒孔の軸線と直角に突設されたフランジ
と、前記フランジの前面に取付けられた複数のマグネッ
トとによって構成したことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】回転軸に把手筒を外嵌させ、フランジの前面の
マグネットにその励磁力によって一枚の薄肉円形刃を吸
着させた状態で、前記把手筒を回転軸の軸線方向に沿っ
て移動させると、嵌挿筒孔の内周面を摺動案内面とする
把手筒が回転軸の軸線と平行に移動する。また、前記フ
ランジは嵌挿筒孔の軸線と直角に突設されているため、
該フランジのマグネットに吸着された薄肉円形刃は回転
軸の軸線と直角に支持されたまま移動する。このため、
移動時に薄肉円形刃が傾かず、食込みが生じない。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明に係る着脱用治具が適用可能
な鉋盤や丸鋸盤等の回転軸１を示す。該回転軸１は送材
方向と直交する方向に差し渡されるものであって、その
先端部と後端部に夫々配設された軸受２，３によって回
転可能に支持され、後部の軸端に固着したプーリ４によ
って伝達されるモータの駆動力で回転する。また、先端
部を支持する軸受２はボルト５によって着脱自在に設け
られ、該軸受２を取外すことにより、回転軸１の先端か
ら複数の丸鋸等の薄肉円形刃６を装着できるようになっ
ている。

【００１０】図２は、前記薄肉円形刃６の一例として示
した丸鋸であって、薄肉基板７の周縁に六箇所の鋸歯状
台金部８が形成され、各台金部８の刃据縁９に先端を鋭
角状とした切削刃１０が固着されている。基板７の中心
には前記回転軸１の外径とほぼ同一の内径寸法の取付け
用透孔１１が形成されている。

【００１１】図３，図４は、本発明に係る丸鋸等の薄肉
円形刃６の着脱用治具１２を示す。１３は該治具１２を
構成する把手筒であって、該把手筒１３は適宜の長さの
円筒状に形成され、その内部に長手方向に貫通した嵌挿
筒孔１４が形成される。該嵌挿筒孔１４の内径は前記回
転軸１の外径とほぼ同一寸法に形成されるとともに、そ
の内周面は前記回転軸１に対する摺動案内面１５となる
ように嵌挿筒孔１４の軸線ｘに平行に形成される。そし
て把手筒１３は、嵌挿筒孔１４により前記回転軸１に着
脱自在に外嵌されるとともに、摺動案内面１５によって
前記回転軸１に対して摺動可能となるように設けられ
る。

【００１２】前記把手筒１３の前端には前記嵌挿筒孔１
４の軸線ｘと直角にフランジ１６が外側方に向けて突設
される。該フランジ１６と把手筒１３は、金属材料を用
いて別体に形成したものを図示したように溶接ｗによっ
て一体化してもよいし、鋳造，研削等による一体成形、
あるいは硬質合成樹脂を用いて一体成形してもよい。

【００１３】前記フランジ１６の前面には複数の円筒状
のホルダー１７が前方に突設され、各ホルダー１７の前
端にマグネット１８が埋設状に固着される。前記ホルダ
ー１７はフランジ１６の周方向に一定間隔で穿設した取
付け孔１９に背面から嵌入したボルト２０の螺着によっ
てフランジ１６に固定され、該ホルダー１７によって前
記マグネット１８をフランジ１６の前方に一定間隔をお
いて保持するようにしている。尚、各マグネット１８は
ホルダー１７を用いることなく、フランジ１６の前面に
直接固着して取付けることも可能である。

【００１４】かかる構成からなる着脱用治具１２を用い
て薄肉円形刃６を回転軸１に取付けるには、把手筒１３
を把持し、フランジ１６の前面のマグネット１８にその
励磁力によって一枚の薄肉円形刃６を吸着させた後、該
薄肉円形刃６及び把手筒１３を、図５に示すように、回
転軸１の先端部から該回転軸１に順次外嵌させる。この
とき、先に外嵌した薄肉円形刃６の取付け用透孔１１
と、続いて外嵌される把手筒１３の嵌挿筒孔１４の夫々
の中心が一致していなくても、マグネット１８の励磁力
で薄肉円形刃６を吸着しているだけなので、把手筒１３
が容易にずれて回転軸１に外嵌することができる。

【００１５】この状態で、把手筒１３を回転軸１の軸線
方向に沿って移動させると、嵌挿筒孔１４の内周面を摺
動案内面１５とする把手筒１３が回転軸１の軸線と平行
に移動することとなり、また、前記フランジ１６は嵌挿
筒孔１４の軸線ｘと直角に突設されているため、該フラ
ンジ１６のマグネット１８に吸着された薄肉円形刃６が
回転軸１の軸線と直角に支持されたまま移動する。この
ため、移動時に薄肉円形刃６が傾かず、回転軸１に対す
る取付け用透孔１１の内周縁の食込みが生じないので、
薄肉円形刃６を迅速かつ円滑に移動させることができ
る。

【００１６】そして、薄肉円形刃６を所定位置まで移動
させた後、マグネット１８の励磁力に抗して薄肉円形刃
６から着脱用治具１２を引き離す。このとき、薄肉円形
刃６はマグネット１８の励磁力によって吸着されている
だけなのでその引き離しを容易に行うことができる。ま
た、ホルダー１７によってマグネット１８をフランジ１
６の前方に一定間隔をおいて保持させる構成を適用した
場合には、図５に示すように、フランジ１６と薄肉円形
刃６との間に間隙ｙを生じさせることができるので、該
間隙ｙに指等を差し込むことにより、薄肉円形刃６と着
脱用治具１２の分離をさらに容易に行い得る。

【００１７】上記のように、薄肉円形刃６と着脱用治具
１２を分離させた後、該着脱用治具１２を後退させて回
転軸１の先端から引き抜けば一枚の薄肉円形刃６の取付
けが終了する。そしてかかる作業を繰り返すことによ
り、複数枚の薄肉円形刃６の取付けを行うことができ
る。また、薄肉円形刃６を回転軸１から取外す場合には
上記と逆の手順で行えば良い。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上述のように、複数の薄肉円形
刃を装着する回転軸に着脱自在に外嵌され、摺動可能に
設けられる把手筒の前端に、外側方に向けてフランジを
直角に突設し、該フランジの前面に複数のマグネットを
取付けて着脱用治具を構成し、前記マグネットに薄肉円
形刃を吸着させることにより、該薄肉円形刃が傾斜しな
いようにフランジで支持して回転軸上を移動させるよう
にしたものであるから、その移動時に従来のような食込
みが生ずることなく、薄肉円形刃の着脱作業を容易かつ
迅速に行うことができ、また把手筒を把持しての作業時
に、薄肉円形刃との間にフランジがあるので該薄肉円形
刃の刃先から手を守ることかでき、安全に作業を行い得
る等の優れた効果がある。

【００１９】また、フランジの前面から前方に突設した
ホルダーによって、マグネットをフランジの前方に一定
間隔をおいて保持するようにすれば、フランジと、マグ
ネットに吸着された薄肉円形刃との間に分離操作用の間
隙を生じさせることができ、薄肉円形刃と着脱用治具の
分離をより容易に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】鉋盤や丸鋸盤等の回転軸の側断面図である。

【図２】薄肉円形刃の一例として示す丸鋸の正面図であ
る。

【図３】本発明に係る着脱用治具の正面図である。

【図４】同上の着脱用治具の図３におけるＡ−Ａ線断面
図である。

【図５】同上の着脱用治具の作用状態を示す説明図であ
る。

【図６】薄肉円形刃の集積状態を示す側面図である。

【図７】薄肉円形刃の集積状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ６ 薄肉円形刃 １２ 着脱用治具 １３ 把手筒 １４ 嵌挿筒孔 １５ 摺動案内面 １６ フランジ １７ ホルダー １８ マグネット ｘ 軸線

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の薄肉円形刃を装着する回転軸に、
   その端部から着脱自在に外嵌される嵌挿筒孔を備え、該
   嵌挿筒孔の内周面をその軸線に平行な摺動案内面として
   前記回転軸に対して摺動可能に設けられる把手筒と、 前記把手筒の前端から外側方に向けて前記嵌挿筒孔の軸
   線と直角に突設されたフランジと、 前記フランジの前面に取付けられた複数のマグネットと
   によって構成したことを特徴とする丸鋸等の薄肉円形刃
   の着脱用治具。
2. 【請求項２】 前記フランジの前面からホルダーを前方
   に突設し、該ホルダーの前端にマグネットを取付けるこ
   とにより、該マグネットを前記フランジの前方に一定間
   隔をおいて保持するように構成したことを特徴とする請
   求項１に記載した丸鋸等の薄肉円形刃の着脱用治具。