JP2656892B2 - 地下構造物の構築方法および連続地中壁の構築方法 - Google Patents
地下構造物の構築方法および連続地中壁の構築方法Info
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- JP2656892B2 JP2656892B2 JP5192905A JP19290593A JP2656892B2 JP 2656892 B2 JP2656892 B2 JP 2656892B2 JP 5192905 A JP5192905 A JP 5192905A JP 19290593 A JP19290593 A JP 19290593A JP 2656892 B2 JP2656892 B2 JP 2656892B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下構造物の構築方法
および連続地中壁の構築方法に関するものである。
および連続地中壁の構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下に大規模な構造物を構築する
場合、地上部から開削して地下構造物を構築することが
多かった。
場合、地上部から開削して地下構造物を構築することが
多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、地上の構造
物を撤去する等の作業が必要であり、作業に困難を極め
ることが多かった。
物を撤去する等の作業が必要であり、作業に困難を極め
ることが多かった。
【０００４】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、地上部からの開削
を行わず、地下構造物を構築できる地下構造物の構築方
法を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、地上部からの開削
を行わず、地下構造物を構築できる地下構造物の構築方
法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明は、複数のシールドトンネルを構築する工
程と、前記シールドトンネル底部のセグメントを取り外
し、該セグメントを取り外した位置より鉛直下方に向け
て掘削機を用いて掘削し、泥水を注入しつつ所定の深さ
まで掘削し、前記掘削部内に鉄筋を建て込み、前記泥水
を排水しつつコンクリートを打設して連続地中壁を構築
する工程と、前記複数のシールドトンネル間に天井桁を
構築する工程と、前記連続地中壁と前記天井桁で囲まれ
た空間を掘削する工程と、を具備し、前記鉄筋は鉄筋運
搬車によって運搬され、鉄筋建込車により建込まれ、前
記掘削機、前記鉄筋運搬車及び前記鉄筋建込車は前記シ
ールドトンネル内のレール上を走行することを特徴とす
る地下構造物の構築方法であり、また、シールドトンネ
ルを構築する工程と、前記シールドトンネル底部のセグ
メントを取り外し、該セグメントを取り外した位置より
鉛直下方に向けて掘削しつつ泥水を注入し、所定の深さ
まで掘削する工程と、前記掘削部内に鉄筋を建て込む工
程と、前記泥水を排水しつつコンクリートを打設する工
程と、を具備し、前記鉄筋は鉄筋運搬車によって運搬さ
れ、鉄筋建込車により建込まれ、前記掘削機、前記鉄筋
運搬車及び前記鉄筋建込車は前記シールドトンネル内の
レール上を走行することを特徴とする連続地中壁の構築
方法である。
ために本発明は、複数のシールドトンネルを構築する工
程と、前記シールドトンネル底部のセグメントを取り外
し、該セグメントを取り外した位置より鉛直下方に向け
て掘削機を用いて掘削し、泥水を注入しつつ所定の深さ
まで掘削し、前記掘削部内に鉄筋を建て込み、前記泥水
を排水しつつコンクリートを打設して連続地中壁を構築
する工程と、前記複数のシールドトンネル間に天井桁を
構築する工程と、前記連続地中壁と前記天井桁で囲まれ
た空間を掘削する工程と、を具備し、前記鉄筋は鉄筋運
搬車によって運搬され、鉄筋建込車により建込まれ、前
記掘削機、前記鉄筋運搬車及び前記鉄筋建込車は前記シ
ールドトンネル内のレール上を走行することを特徴とす
る地下構造物の構築方法であり、また、シールドトンネ
ルを構築する工程と、前記シールドトンネル底部のセグ
メントを取り外し、該セグメントを取り外した位置より
鉛直下方に向けて掘削しつつ泥水を注入し、所定の深さ
まで掘削する工程と、前記掘削部内に鉄筋を建て込む工
程と、前記泥水を排水しつつコンクリートを打設する工
程と、を具備し、前記鉄筋は鉄筋運搬車によって運搬さ
れ、鉄筋建込車により建込まれ、前記掘削機、前記鉄筋
運搬車及び前記鉄筋建込車は前記シールドトンネル内の
レール上を走行することを特徴とする連続地中壁の構築
方法である。
【０００６】
【作用】本発明では、複数のシールドトンネルを構築
し、シールドトンネルから鉛直下方に向けて連続地中壁
を構築し、複数のシールドトンネル間に天井桁を構築
し、連続地中壁と天井桁で囲まれた空間を掘削して地下
構造物を構築する。
し、シールドトンネルから鉛直下方に向けて連続地中壁
を構築し、複数のシールドトンネル間に天井桁を構築
し、連続地中壁と天井桁で囲まれた空間を掘削して地下
構造物を構築する。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は、第１の実施例に係る地下構造物の
構築方法の説明図である。図１において１は地表、３
ａ、３ｂはシールドトンネル、５ａ、５ｂは連続地中
壁、７は天井桁、９は支柱、１１ａ、１１ｂはフロアを
示す。
に説明する。図１は、第１の実施例に係る地下構造物の
構築方法の説明図である。図１において１は地表、３
ａ、３ｂはシールドトンネル、５ａ、５ｂは連続地中
壁、７は天井桁、９は支柱、１１ａ、１１ｂはフロアを
示す。
【０００８】図２は、この地下構造物の斜視図である。
【０００９】次に、このような地下構造物の構築方法を
説明する。まずシールド機を用いてシールドトンネル３
ａ、３ｂを構築する。次に、このシールドトンネル３
ａ、３ｂの底部を掘削して連続地中壁５ａ、５ｂを構築
する。
説明する。まずシールド機を用いてシールドトンネル３
ａ、３ｂを構築する。次に、このシールドトンネル３
ａ、３ｂの底部を掘削して連続地中壁５ａ、５ｂを構築
する。
【００１０】図３、図４は連続地中壁を構築するためシ
ールドトンネル３ａの下方を掘削する場合において、シ
ールドトンネル３ａを長さ方向から見た図、およびその
側面図である。図３、図４においてシールドトンネル３
ａ内にレール１５ａ、１５ｂが設けられる。連壁掘削機
１３はレール１５ａ、１５ｂ上を走行可能であり、カッ
タ１７を有している。
ールドトンネル３ａの下方を掘削する場合において、シ
ールドトンネル３ａを長さ方向から見た図、およびその
側面図である。図３、図４においてシールドトンネル３
ａ内にレール１５ａ、１５ｂが設けられる。連壁掘削機
１３はレール１５ａ、１５ｂ上を走行可能であり、カッ
タ１７を有している。
【００１１】シールドトンネル３ａの底部のセグメント
を取り外し、その位置に連壁掘削機１３を停止させ、カ
ッタ１７により掘削部１９を掘削する。そしてこの掘削
部１９に連続地中壁を構築する。すなわち掘削部１９を
掘削しつつ、泥水を注入し、所定の深さまで掘削される
と、図５に示すように連壁掘削機１３を移動させ、掘削
部１９上に鉄筋建込車２１を配置する。この鉄筋建込車
２１は鉄筋２５を掘削部１９内に建て込む。図５におい
て２３は鉄筋運搬車を示し、鉄筋運搬車２３は鉄筋２５
を運搬し、この鉄筋２５が鉄筋建込車２１に移されて掘
削部１９中に継ぎ足されつつ建て込まれる。尚、連壁掘
削機１３、鉄筋建込車２１及び鉄筋運搬車２３はシール
ドトンネル３ａ内に設けられたレール上を走行するの
で、掘削、鉄筋の建込み等の作業がスムーズに行える。
を取り外し、その位置に連壁掘削機１３を停止させ、カ
ッタ１７により掘削部１９を掘削する。そしてこの掘削
部１９に連続地中壁を構築する。すなわち掘削部１９を
掘削しつつ、泥水を注入し、所定の深さまで掘削される
と、図５に示すように連壁掘削機１３を移動させ、掘削
部１９上に鉄筋建込車２１を配置する。この鉄筋建込車
２１は鉄筋２５を掘削部１９内に建て込む。図５におい
て２３は鉄筋運搬車を示し、鉄筋運搬車２３は鉄筋２５
を運搬し、この鉄筋２５が鉄筋建込車２１に移されて掘
削部１９中に継ぎ足されつつ建て込まれる。尚、連壁掘
削機１３、鉄筋建込車２１及び鉄筋運搬車２３はシール
ドトンネル３ａ内に設けられたレール上を走行するの
で、掘削、鉄筋の建込み等の作業がスムーズに行える。
【００１２】鉄筋の建て込みが終了すると泥水を排出し
つつ、掘削部１９にコンクリートを打設して連続地中壁
を構築する。なお連続地中壁５ａ、５ｂを構築する場
合、ウエルポイント等で地下水位を下げておく。
つつ、掘削部１９にコンクリートを打設して連続地中壁
を構築する。なお連続地中壁５ａ、５ｂを構築する場
合、ウエルポイント等で地下水位を下げておく。
【００１３】このようにしてシールドトンネル３ａ、３
ｂの底部に連続地中壁５ａ、５ｂを構築した後、シール
ドトンネル３ａ、３ｂ内から横穴を掘削し、天井桁７を
施工する。
ｂの底部に連続地中壁５ａ、５ｂを構築した後、シール
ドトンネル３ａ、３ｂ内から横穴を掘削し、天井桁７を
施工する。
【００１４】図６は、天井桁７の施工の説明図である。
シールドトンネル３ａの側部から水平ボーリングを行
い、鋼管パイプ２７をジョイントしながら回転、圧入し
て天井桁７を構築する。
シールドトンネル３ａの側部から水平ボーリングを行
い、鋼管パイプ２７をジョイントしながら回転、圧入し
て天井桁７を構築する。
【００１５】このようにして連続地中壁５ａ、５ｂ、天
井桁７が構築されると、これらによって囲まれた部分を
掘削し、支柱９、フロア１１ａ、１１ｂを逐次構築しつ
つ地下空間を構築していく（図１）。なおシールドトン
ネル３ａ、３は地下鉄等のアクセスに利用する。
井桁７が構築されると、これらによって囲まれた部分を
掘削し、支柱９、フロア１１ａ、１１ｂを逐次構築しつ
つ地下空間を構築していく（図１）。なおシールドトン
ネル３ａ、３は地下鉄等のアクセスに利用する。
【００１６】このように本実施例ではシールドトンネル
３ａ、３ｂを構築した後、連続地中壁５ａ、５ｂおよび
天井桁７を構築して、それらで囲まれた空間を掘削し
て、地下構造物を構築することができる。したがって、
地上部から開削を行うことなく、大断面の地下道路等の
地下構造物を安全に構築できる。
３ａ、３ｂを構築した後、連続地中壁５ａ、５ｂおよび
天井桁７を構築して、それらで囲まれた空間を掘削し
て、地下構造物を構築することができる。したがって、
地上部から開削を行うことなく、大断面の地下道路等の
地下構造物を安全に構築できる。
【００１７】図７は、本発明の第２の実施例の説明図で
ある。この第２の実施例では３個のシールドトンネル３
ｃ、３ｄ、３ｅを構築し、連続地中壁５ｃ、５ｄを構築
し、天井桁７ａ、７ｂを斜めに構築し、地下構造物とし
たものである。このように天井桁７ａ、７ｂを斜めにす
ることによって土圧に対して強い構造となる。
ある。この第２の実施例では３個のシールドトンネル３
ｃ、３ｄ、３ｅを構築し、連続地中壁５ｃ、５ｄを構築
し、天井桁７ａ、７ｂを斜めに構築し、地下構造物とし
たものである。このように天井桁７ａ、７ｂを斜めにす
ることによって土圧に対して強い構造となる。
【００１８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、地上部からの開削を行わず、地下構造物を構築で
きる。
れば、地上部からの開削を行わず、地下構造物を構築で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例に係る地下構造物の構
築方法の説明図
築方法の説明図
【図２】 地下構造物の斜視図
【図３】 連壁掘削機１３による掘削の説明図
【図４】 連壁掘削機１３による掘削の説明図
【図５】 鉄筋の挿入時の説明図
【図６】 天井桁７の構築を示す図
【図７】 第２の実施例に係る地下構造物の説明図
１………地表 ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ………シールドトンネル ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ………連続地中壁 ７、７ａ、７ｂ………天井桁
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のシールドトンネルを構築する工程
と、前記シールドトンネル底部のセグメントを取り外し、該
セグメントを取り外した位置より鉛直下方に向けて掘削
機を用いて掘削し、泥水を注入しつつ所定の深さまで掘
削し、前記掘削部内に鉄筋を建て込み、前記泥水を排水
しつつコンクリートを打設して連続地中壁を構築する工
程と、 前記複数のシールドトンネル間に天井桁を構築する工程
と、 前記連続地中壁と前記天井桁で囲まれた空間を掘削する
工程と、 を具備し、 前記鉄筋は鉄筋運搬車によって運搬され、鉄筋建込車に
より建込まれ、前記掘削機、前記鉄筋運搬車及び前記鉄
筋建込車は前記シールドトンネル内のレール上を走行す
ることを特徴とする地下構造物の構築方法。 - 【請求項２】 シールドトンネルを構築する工程と、 前記シールドトンネル底部のセグメントを取り外し、該
セグメントを取り外した位置より鉛直下方に向けて掘削
しつつ泥水を注入し、所定の深さまで掘削する工程と、 前記掘削部内に鉄筋を建て込む工程と、 前記泥水を排水しつつコンクリートを打設する工程と、 を具備し、 前記鉄筋は鉄筋運搬車によって運搬され、鉄筋建込車に
より建込まれ、前記掘削機、前記鉄筋運搬車及び前記鉄
筋建込車は前記シールドトンネル内のレール上を走行す
ることを特徴とする連続地中壁の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192905A JP2656892B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 地下構造物の構築方法および連続地中壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192905A JP2656892B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 地下構造物の構築方法および連続地中壁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726877A JPH0726877A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2656892B2 true JP2656892B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=16298935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5192905A Expired - Lifetime JP2656892B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 地下構造物の構築方法および連続地中壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656892B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100439968B1 (ko) * | 2002-02-02 | 2004-07-15 | 백상현 | 관 구조 터널 건조공법 |
| JP4705467B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2011-06-22 | 大成建設株式会社 | 地下構造物の構築方法 |
| KR100805189B1 (ko) * | 2006-09-12 | 2008-02-21 | 신일씨엔아이(주) | 벽체 구축과 굴착을 병행하는 지하구조물 축조방법 |
| KR101407631B1 (ko) * | 2012-07-25 | 2014-06-13 | 쌍용건설 주식회사 | 지중 통로 구조물 및 지중 통로 구조물의 시공을 위한 강관 추진공법 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2700695B2 (ja) * | 1989-09-14 | 1998-01-21 | 株式会社竹中工務店 | 大深度地下に建築大空間を構築する方法 |
| JP2762133B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1998-06-04 | 株式会社竹中工務店 | 大深度地下に建築大空間を構築する方法 |
| JP2520036B2 (ja) * | 1990-01-29 | 1996-07-31 | 清水建設株式会社 | 大断面地下空洞および大断面トンネルの構築方法 |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP5192905A patent/JP2656892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726877A (ja) | 1995-01-27 |
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