JP2654150B2 - ハニカム構造体の製造方法 - Google Patents

ハニカム構造体の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はハニカムコアの端面に表面板を接着するハニ
カム構造体の製造方法に関する。
〔従来の技術とその課題〕
一般に、航空機等の複合材製消音パネルに使用される
ハニカム構造体は中空部を有するハニカムコアを有して
おり、このコアの端面には表面板が接着されている（例
えば、特公昭63−111044号公報参照）。
ところで、この種のものでは、特公昭63−111044号公
報に示されるように、ハニカムコアの端面に表面板を接
着するに際して、その端面にのみ接着剤が付着するので
はなく、ハニカムコアの中空部にまで接着剤が進入し、
その中空部が接着剤により塞がり、パネルの吸音効果が
低減するという問題がある。
また、吸音効果を高めるために前記表面板に孔明き板
を使用することがあるが、この表面板を接着するに際し
て、該表面板の孔が接着剤によって塞がり、パネルの吸
音効果が低減するという問題がある。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有す
る問題点を解消し、パネルの吸音効果を低減させること
のないハニカム構造体の製造方法を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、本発明のハニカム構造体
の製造方法は、ハニカムコアの端面に繊維層と接着層と
からなる接着フィルムを載せ、これを一定時間、所定の
温度でプリ加熱して、前記ハニカムコアの端面に前記接
着フィルムの接着層を付着させ、これを冷却したのち、
前記接着フィルムの繊維層を剥ぎ取り、前記ハニカムコ
アの端面に付着した接着剤を再度プリ加熱し、このプリ
加熱された接着剤の上に表面板を載せ、加熱、加圧硬化
することを特徴とする。
〔作 用〕
本発明のハニカム構造体の製造方法によれば、接着層
はハニカムコアの端面にのみ付着してハニカムコアの中
空部内に進入せず、ハニカムコアの中空部が接着剤によ
って閉塞されるようなことはない。また、ハニカムコア
の端面に付着した接着剤が再度プリ加熱によって丸みを
帯びて収縮するので、ハニカムコアの端面に大きな開口
部を得ることができる。さらに、再度プリ加熱された接
着剤の上に表面板を載せるので、プリ加熱されて軟化し
ている接着剤の変形により表面板をハニカムコア上で変
位させることができ、表面板をハニカムコアに対して正
確に位置決めすることができる。
〔実施例〕
以下、本発明によるハニカム構造体の製造方法の一実
施例を、添附図面を参照して説明する。
第１図において、符号１はハニカムコアを示してい
る。このハニカムコア１は蜂の巣状に形成されており、
複数の中空部２、２・・・２を備えている。
このハニカムコア１の端面には接着フィルム３が載せ
られる。この接着フィルム３は、後述するように、接着
層４と繊維層５とで構成されている（第４〜５図参
照）。
ハニカムコア１の端面に接着フィルム３を載せた後、
これらは、第２図に示すように加熱炉６内に搬入され
る。ここで、両者は一定時間、所定の温度でプリ加熱さ
れる。これにより、ハニカムコア１の端面には接着フィ
ルム３の接着層４が付着する。
次に、これらを、第３図に示すように冷蔵庫８の中に
入れて冷却する。これによれば、ハニカムコア１の端面
に付着した接着層４は固まり、一方で、この接着層４と
繊維層５とは剥離し易くなる。
次いで、これらを冷蔵庫８から搬出した後、第４図に
示すように繊維層５を機械的にピーリング状態に剥ぎ取
る。
このとき、ハニカムコア１の端面に残存する接着層４
は、その端面にのみ付着して残存しており、ハニカムコ
ア１の中空部2,2・・・２内に進入して前記中空部２を
塞ぐことはない。
次に、ハニカムコア１の端面に残存する接着層４全体
をホットガン等を使用して、再度プリ加熱する。これに
より、ハニカムコアの端面に付着した接着剤は第５図に
示したように丸みを帯びて収縮するので、ハニカムコア
１の端面に大きな開口部を得ることができる。
しかるのち接着層４の上に、第６図に示すように、表
面板９を載せ、これら全体を最終的に加熱加圧し、硬化
させる。
なお、吸音効果を高めるため、表面板９には複数の孔
10,10・・・10が明けられているが、このような場合に
は、表面板９の孔10をハニカムコア１の中空部２に位置
合せした後、表面板９をハニカムコア１上に載せる。
このとき、前述したように、ハニカムコア１の端面に
は大きな開口部が得られているので、表面板９の孔10が
接着剤によって閉塞されることがない さらに、ハニカムコア１の端面に付着した接着剤が、
プリ加熱によって軟らかくなっている状態のときに表面
板９をハニカムコア１上に載せれば、接着剤の変形によ
り表面板９をハニカムコア１上で変位させることがで
き、表面板９をハニカムコア１に対して確実に位置合わ
せることができる。
すなわち、本実施例のハニカム構造体の製造方法によ
れば、ハニカムコア１の中空部２および表面板９の孔10
をそれぞれ接着剤によって塞ぐことなく、ハニカムコア
１に表面板９を接着することができるから、吸音効果の
高いハニカム構造体を製造することができる。
なお、表面板９は第７図のように網目状でも良く、第
８図のように多数の孔を穿設したものでも良い。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明のハニカム構
造体の製造方法によれば、接着層はハニカムコアの端面
にのみ付着してハニカムコアの中空部内に進入しないか
ら、ハニカムコアの中空部が接着剤によって閉塞される
ことがない。
また、ハニカムコアの端面に付着した接着剤が再度の
プリ加熱によって丸みを帯びて収縮するので、ハニカム
コアの端面に大きな開口部を得ることができる。
これにより、ハニカムコアの各セルが小さい場合であ
ってもハニカムコアの中空部が接着剤によって塞がれる
ことがなく、吸音効果の高いハニカム構造体を製造する
ことができる。
さらに、再度プリ加熱された接着剤の上に表面板を載
せるので、プリ加熱されて軟化している接着剤の変形に
より表面板をハニカムコア上で変位させることができ、
表面板をハニカムコアに対して位置決めすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるハニカムコアの端面に接着フィル
ムを載せた平面図、第２図はハニカムコアの端面に接着
フィルムを載せたものを加熱炉に入れた側面図、第３図
は同じく冷蔵庫に入れた側面図、第４図は繊維層を機械
的に剥がした断面図、第５図は繊維層を機械的に剥がし
たものをプリ加熱した断面図、第６図はプリ加熱したも
のに表面板を載せた断面図、第７図は網目状の表面板を
示す平面図、第８図は多数の孔を有する表面板の平面図
である。 １……ハニカムコア、２……中空部、３……接着フィル
ム、４……接着層、５……繊維層、６……加熱炉、８…
…冷蔵庫、９……網目状表面板、10……孔。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ハニカムコアの端面に繊維層と接着層とか
    らなる接着フィルムを載せ、これを一定時間、所定の温
    度でプリ加熱して、前記ハニカムコアの端面に前記接着
    フィルムの接着層を付着させ、これを冷却したのち、前
    記接着フィルムの繊維層を剥ぎ取り、前記ハニカムコア
    の端面に付着した接着剤を再度プリ加熱し、このプリ加
    熱された接着剤の上に表面板を載せ、加熱、加圧硬化す
    ることを特徴とするハニカム構造体の製造方法。
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