JP2651290B2 - 管継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシリンダ、バルブ等へ流
体を供給するためのチューブをシリンダ、バルブ等の接
続口へ接続するための管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の管継手としてくい込
み式の管継手が知られており、その一例が実開昭５４−
３８９２６号公報に開示されている。この管継手は入口
側に取り付け凹部を有する筒状の継手本体、継手本体に
螺合可能な袋ナット及び袋ナットに収容されたスリーブ
から構成されており、取付け凹部の入口内周部にはすり
鉢状のテーパが取付け凹部の奥に向かって形成されてい
る。この構成によれば、フレキシブルチューブの先端を
取り付け凹部の最奥部まで挿入した後に袋ナットをねじ
込むと、スリーブの先端部が徐々にテーパに従って狭窄
される。この狭窄作用によってスリーブの先端部がフレ
キシブルチューブの外周面にくい込み、フレキシブルチ
ューブが確実に把持される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリー
ブの狭窄は強制変形であり袋ナットのねじ込みを緩めて
もスリーブ先端部の変形は残る。従って、フレキシブル
チューブに強くくい込んだスリーブを取り外すことが困
難であり、また、そのようなスリーブを無理矢理取り外
したとしても変形の生じたスリーブを再度使用すること
はできない。また、フレキシブルチューブにも傷が付
き、再使用時のシール性が悪くなる。そのため、フレキ
シブルチューブの再使用もできない。継手本体及び袋ナ
ットについては特に変形が生じることがないため、再使
用することは可能であるが、予備のスリーブがなければ
結局は廃棄せざるを得なくなる。

【０００４】フレキシブルチューブの保持力及びシール
性を左右する前記スリーブ先端部のくい込み程度は袋ナ
ットのねじ込み程度に依存するものであるが、このねじ
込み程度の把握は経験に頼らざるを得ない。そのため、
フレキシブルチューブが抜けるのを確実に回避せんがた
め袋ナットを過度にねじ込む傾向が強く、スリーブ先端
部の狭窄変形が過度になる。このようなスリーブの過度
の狭窄変形に伴ってフレキシブルチューブの内径の狭窄
程度も大きくなり、フレキシブルチューブの流体流路断
面積が減少し、本来の流量が得られなくなるという問題
も生じる。

【０００５】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
であり、その第１の目的は、何度も使用することが可能
な管継手を提供することである。第２の目的は、第１の
目的に加えてチューブに対するくい込み程度の適正設定
が容易にできる管継手を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、筒状の継手本体の入口側
に設けられた取り付け凹部と、その取り付け凹部に挿入
される環状チャックと、環状チャックよりも奥に挿入さ
れるシールリングとを備え、環状チャックには、同チャ
ックの内径を拡大及び縮小可能とするスリットを設け、
環状チャックの先端側には屈曲部を設けると共に、屈曲
部の先端には爪部を設け、取り付け凹部の入口には着脱
リングを前記環状チャックへ向けて移動調整可能に設
け、着脱リングには、同着脱リングを前記環状チャック
へ向けて移動させることにより環状チャックの屈曲部に
当接して環状チャックの爪部をチューブにくい込ませて
該爪部によりチューブを把持させる縮径用作用部を設け
たことを特徴とすることにより、管継手を構成した。請
求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え
て、前記着脱リングは、その内周部に環状チャックの内
径を拡大する解放リングを収容すると共に、縮径用作用
部の当接による環状チャックの縮径を適宜に規制する規
制部を設けたことを特徴とすることにより、管継手を構
成した。

【０００７】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、チューブの先
端を取り付け凹部に挿入した後、着脱リングを環状チャ
ックに向けて移動させることにより、着脱リングの縮径
用作用部は環状チャックの屈曲部に当接する。着脱リン
グをさらに移動させると、屈曲部に当接した着脱リング
の縮径用作用部は環状チャックの内径を縮小させ、爪部
がチューブの外周面にくい込む。これによってチューブ
が把持される。このくい込みは環状チャックの弾性変形
によるものであることから、着脱リングを逆に移動させ
ることにより、環状チャックは元の状態に戻る。従っ
て、環状チャックを何度も使用することが可能になる。

【０００８】請求項２に記載の発明によれば、解放リン
グによってくい込み状態の環状チャックをチューブから
容易に取り外すことができる。また、着脱リングの規制
部が継手本体に当接したとき、着脱リングの環状チャッ
クに向けての移動が規制され、チューブに対するくい込
みの適正設定が容易となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図６に基づいて説明する。図１に示すように、シリンダ
やバルブ等の接続口に螺着される筒状の継手本体１の入
口側の取り付け凹部２の開口内周には着脱リング３が螺
着されており、着脱リング３の内端部内周にはテーパ状
の作用面３ａが形成されている。

【００１０】着脱リング３の内側面には図２に示す解放
リング４が嵌装されており、解放リング４の内径はチュ
ーブとしてのフレキシブルチューブ７の外径よりも若干
大きく設定されている。解放リング４の先端部外周には
テーパ状の作用面４ａが形成されており、作用面４ａが
前記作用面３ａより奥側に位置する。取り付け凹部２は
最奥端部２ａと小径部２ｂと大径部２ｃとに分かれてお
り、小径部２ｂの内径はフレキシブルチューブ７の外径
よりも僅かに大きく設定されている。大径部２ｃには環
状のシールリング５が嵌入密接されており、シールリン
グ５上には弾性を有する環状チャック６が装着されてい
る。

【００１１】図１及び図２に示すように、環状チャック
６はその基端側に筒状部６ｅを備えている。環状チャッ
ク６の先端側は取り付け凹部２の入口側かつ軸線Ｌ側に
向けて延出してから奥側へ屈曲反転しており、この屈曲
部の上面が上り勾配の被作用面６ａ及び下り勾配の被作
用面６ｂを構成している。環状チャック６の先端には複
数の爪部６ｃが被作用面６ｂ内において周方向に配列形
成され、これら爪部６ｃの先端縁によって形成される円
の半径は図１の自由状態においてフレキシブルチューブ
７の外径よりも若干小さく設定されている。また、図２
に示すように環状チャック６には幅Ｗのスリット６ｄが
軸線Ｌに沿って基端から先端にわたって設けられてお
り、スリット６ｄの存在により環状チャック６が拡縮径
可能となっている。

【００１２】図１及び図２に示すように、シールリング
５の下半部は断面半円形状に形成され、その外周面は湾
曲面５ｅとなっている。シールリング５の上半部内周に
はテーパ５ｃがすり鉢状に設けられている。また、シー
ルリング５の上端には環状突条５ａが設けられ、その基
部外周側には段部５ｂが形成されている。シールリング
５の外径はその上半部外周面５ｄが取り付け凹部２の大
径部２ｃに密接されるように設定されている。テーパ５
ｃの先端周縁５ｆによって形成される円の径はフレキシ
ブルチューブ７の外径よりも若干小さく設定されてい
る。

【００１３】図１の状態において、シールリング５の湾
曲面５ｅは大径部２ｃと小径部２ｂとの間の段差２ｄに
当接される。環状チャック６はシールリング５の環状突
条５ａに嵌合され、筒状部６ｅの下端が段部５ｂに当接
される。次に、本実施例の作用について説明する。図３
に示すように、着脱リング３を２、３回転緩み戻した後
にフレキシブルチューブ７を着脱リング３及び解放リン
グ４に挿入して押し込むと、フレキシブルチューブ７の
先端が環状チャック６の下り勾配の被作用面６ｂに当接
し、フレキシブルチューブ７の押し込み作用によって環
状チャック６が拡開する。この時、環状チャック６の筒
状部６ｅ基端が段部５ｂ上を摺動することができるた
め、環状チャック６は円滑に拡開される。

【００１４】更にフレキシブルチューブ７を押し込む
と、フレキシブルチューブ７はシールリング５の先端周
縁５ｆに密接しながら、シールリング５を通過する。そ
して、フレキシブルチューブ７の先端部は小径部２ｂに
嵌まり込み、先端が最奥端部２ａに当接する。この状態
では拡開された環状チャック６の爪部６ｃが環状チャッ
ク６の弾性変形作用によってフレキシブルチューブ７の
外周面に若干くい込む。この時には、フレキシブルチュ
ーブ７はまだ完全に把持された状態となっていない。

【００１５】即ち、図３の状態でのフレキシブルチュー
ブ７に対するくい込みは環状チャック６の弾性変形作用
によるのみであり、複数の爪部６ｃの先端縁によって形
成される円の径及び環状チャック６の弾性力を適正に設
定することによって、フレキシブルチューブ７に対する
くい込みによる把持力を適正かつ容易に設定することが
できる。従って、継手本体１へのフレキシブルチューブ
７の挿入が円滑に行われ、フレキシブルチューブ７の先
端が最奥端部２ａに確実に到達する。

【００１６】ここで、仮にシールリング５に段部５ｂが
設けられておらず例えば環状突条５ａの先端で環状チャ
ック６を支持する構成と、本実施例とを比較してみる。
いずれの構成においても、フレキシブルチューブ７をシ
ールリング５に挿入する際に両者の摺接によってシール
リング５の先端周縁５ｆが下方へ引っ張られ、この引っ
張りが環状突条５ａを内側へ撓ませる方向に作用する。

【００１７】着脱リング３の螺入によって環状チャック
６の上り勾配の被作用面６ａが着脱リング３の作用面３
ａに当接した場合に、シールリングに段部５ｂが設けら
れていないと内側へ撓んだ環状突条５ａが上り勾配の被
作用面６ａ裏側の最上部にまで入り込む虞れがある。こ
のような場合、環状突条５ａが被作用面６ａを外方向に
押圧し環状チャック６の縮径を阻害する。これに対し、
本実施例の構成によれば、環状突条５ａが被作用面６ａ
裏側に達する余地がなく、上述のような弊害を生じな
い。

【００１８】図３の状態から着脱リング３を更に螺入す
ると、着脱リング３先端内周部の作用面３ａが環状チャ
ック６の先端の上り勾配被作用面６ａに当接する。作用
面３ａの当接後に着脱リング３の螺入を続けると、着脱
リング３の作用面３ａによって被作用面６ａがフレキシ
ブルチューブ７の中心方向に押圧される。この押圧作用
によって環状チャック６が縮径される。

【００１９】更に着脱リング３を螺入して縮径を行う
と、両スリット形成端６ｆ，６ｇが近接し合い、螺入抵
抗が増加する。図６は両スリット形成端６ｆと６ｇとの
近接状態を示す。作業者は、この螺入抵抗の増加を着脱
リング３を介して感知するが、着脱リング３の規制部と
してのフランジ部３ｂが継手本体に当接するまで着脱リ
ング３を螺入すると、フレキシブルチューブ７に対する
把持力を強力に得ることができる。

【００２０】上記構造によるとスリット６ｄの幅Ｗの大
きさを適正設定しておくことで、フレキシブルチューブ
７に対する把持力を最適設定値にすることが可能であ
る。ここでいう把持力の最適設定値とは、環状チャック
６のくい込み過剰によるフレキシブルチューブ７の狭窄
過剰を防止しつつフレキシブルチューブ７を強力に把持
して抜けを防止することができる程度の把持力のことで
ある。このようなスリット幅Ｗの設定によって、作業者
は着脱リング３のフランジ部３ｂを継手本体１に当接す
るまで螺入することで自動的に最適設定値に達したこと
を認識することが可能である。従って、最適設定値に達
したことを認識することが困難であった従来装置のよう
に、着脱リング３の螺入程度を勘や経験に頼ることな
く、容易かつ確実にフレキシブルチューブ７を最適保持
することができる。

【００２１】これによってフレキシブルチューブ７に対
する爪部６ｃの必要以上のくい込みが確実に回避できる
ため、フレキシブルチューブが過度に狭窄変形すること
がなく、本来の流量を確実に確保することができる。図
４の状態から着脱リング３を緩めると、環状チャック６
の先端の上り勾配被作用面６ａに当接していた作用面３
ａが離間し、中心方向に撓んでいた環状チャック６が図
５に示すような本来の形状に復帰する。この状態では爪
部６ｃのフレキシブルチューブ７にくい込む際の把持力
は減少し、爪部６ｃが環状チャック６の弾性変形作用に
よってフレキシブルチューブ７の外周面に若干くい込む
程度になる。

【００２２】図５に示すように継手本体１から着脱リン
グ３を外し、フレキシブルチューブ７を継手本体１より
引き抜けば、図６に示すように環状チャック６及び解放
リング４がフレキシブルチューブ７に付いてくる。解放
リング４をフレキシブルチューブ７の先端方向に摺動さ
せると、解放リング４の作用面４ａが環状チャック６の
下り勾配被作用面６ｂに当接し、環状チャック６が拡開
される。この拡開作用によってフレキシブルチューブ７
に対する爪部６ｃのくい込みが完全に解除され、フレキ
シブルチューブ７から環状チャック６を取り外すことが
できる。フレキシブルチューブ７から外した環状チャッ
ク６、解放リング４及び着脱リング３を図１のように継
手本体１内に装入装着すればフレキシブルチューブ７の
接続が可能となる。即ち、本実施例の管継手は従来の管
継手とは異なって何度も再使用可能になる。

【００２３】このような管継手にはフレキシブルチュー
ブ７のみならず非フレキシブルチューブの接続も可能で
ある。フレキシブルチューブ７が環状チャック６のくい
込みによって傷ついても、この傷部位がシールリング５
のシール作用に影響を与えることはない。従って、フレ
キシブルチューブ７の再使用もできる。

【００２４】また、下り勾配の環状の被作用面６ｂとフ
レキシブルチューブ７の先端周縁とが半径方向にずれて
いる場合、即ち環状チャック６の軸線と取り付け凹部２
の軸線Ｌとがずれている場合、フレキシブルチューブ７
を挿入したときにフレキシブルチューブ７の先端周縁が
被作用面６ｂに片当たりする。このような片当たりは環
状チャック６を傾けようとする作用として働き、環状チ
ャック６が傾けば複数の爪部６ｃのうちの一部のみがフ
レキシブルチューブ７にくい込むことになる。このよう
な偏りくい込み状態のまま加圧すれば作用面３ａと上り
勾配の被作用面６ａとが互いに片当たりし、被作用面６
ａの全周にわたる均等な縮径作用が生じない。

【００２５】このような状態ではフレキシブルチューブ
７に対する爪部６ｃのくい込み力が弱くなってしまう
が、図１のフレキシブルチューブ７挿入前の自由状態で
は環状チャック６の筒状部６ｅがシールリング５の環状
突条５ａの外周面に嵌合しているために、環状チャック
６の軸線は取り付け凹部２の軸線Ｌに一致する。これに
より環状チャック６の被作用面６ｂとフレキシブルチュ
ーブ７の先端周縁とが全周にわたって均等に当接し、環
状チャック６が傾くことなく全周にわたって軸線Ｌから
均等に拡開する。従って、加圧状態において作用面３ａ
と被作用面６ａとが互いに片当たりすることはなく、被
作用面６ａの全周にわたる均等な縮径が行われる。これ
により複数の爪部６ｃはフレキシブルチューブ７に均等
にくい込むことができる。

【００２６】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、次の態様にて実施することもできる。即ち、 （１）図７に示すように、環状チャック８の先端側を湾
曲反転させ、複数の爪部８ｂを形成するための複数のス
リット８ａの長さを先端から筒状部８ｃの基端近くまで
とする。スリット８ａの存在によって爪部８ｂが環状チ
ャック８の半径方向に容易に変位し、爪部８ｂの先端に
よって形成される仮想円の径が縮径する。 （２）図８に示すように、スリット９ｃを有する環状チ
ャック９の先端をいきなり奥側へ屈曲反転させて下り勾
配の被作用面９ｂを形成し、環状チャック９の屈曲端９
ａを着脱リング３の作用面３ａに当接させて環状チャッ
ク９を縮径させると共に、被作用面９ｂに作用面３ａを
当接させて環状チャック９を拡径させることも可能であ
る。 （３）図９に示すように、スリット１０ｃを有する環状
チャック１０の先端を奥側へ直角に屈曲反転させて勾配
のない被作用面１０ｂを形成し、環状チャック１０の屈
曲端１０ａを着脱リング３の作用面３ａに当接させて環
状チャック１０を縮径させると共に、被作用面１０ｂを
解放リング４の作用面４ａに当接させて環状チャック１
０を拡径させる。また、図示のように前記各実施例の解
放リングを省略してもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、環状チャックの内径の拡大及び縮小は弾
性変形によるものであるため、環状チャックは何度も使
用することが可能になる。 請求項２に記載の発明によれ
ば、請求項１に記載の発明に加えて、チューブにくい込
んだ状態となっている環状チャックを容易に取り外すこ
とができる。また、着脱リングの規制部が継手本体に当
接したとき、着脱リングの環状チャックに向けての移動
が規制され、チューブに対するくい込みの適正設定が容
易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した一実施例におけるフレキ
シブルチューブ挿入前の状態を示す縦断面図である。

【図２】 本実施例における着脱リング、解放リング、
環状チャック及びシールリングの分解斜視図である。

【図３】 フレキシブルチューブを挿入して着脱リング
を緩めた状態を示す縦断面図である。

【図４】 フレキシブルチューブの挿入して着脱リング
を締め付けた状態を示す縦断面図である。

【図５】 フレキシブルチューブの挿入したままで着脱
リングを取り外した状態を示す縦断面図である。

【図６】 引き抜かれたフレキシブルチューブに対する
環状チャック及び解放リングの取り付き状態を示す縦断
面図である。

【図７】 環状チャックの別例を示す斜視図である。

【図８】 環状チャックの別例を示す要部縦断面図であ
る。

【図９】 環状チャックの別例を示す要部縦断面図であ
る。

【符号の説明】１…継手本体、２…取り付け凹部、３…着脱リング、３
ａ…縮径用作用部としての作用面、３ｂ…規制部として
のフランジ部、４…解放リング、５…シールリング、６
…環状チャック、６ｂ…屈曲部としての被作用面、６ｃ
…爪部、６ｄ…スリット、７…チューブとしてのフレキ
シブルチューブ 。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の継手本体（１）の入口側に設けら
   れた取り付け凹部（２）と、その取り付け凹部（２）に
   挿入される環状チャック（６）と、環状チャック（６）
   よりも奥に挿入されるシールリング（５）とを備え、環
   状チャック（６）には、同チャック（６）の内径を拡大
   及び縮小可能とするスリット（６ｄ）を設け、環状チャ
   ック（６）の先端側には屈曲部（６ｂ）を設けると共
   に、屈曲部（６ｂ）の先端には爪部（６ｃ）を設け、取
   り付け凹部（２）の入口には着脱リング（３）を前記環
   状チャック（６）へ向けて移動調整可能に設け、着脱リ
   ング（３）には、同着脱リング（３）を前記環状チャッ
   ク（６）へ向けて移動させることにより環状チャック
   （６）の屈曲部（６ｂ）に当接して環状チャック（６）
   の爪部（６ｃ）をチューブ（７）にくい込ませて該爪部
   （６）によりチューブ（７）を把持させる縮径用作用部
   （３ａ）を設けたことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 前記着脱リング（３）は、その内周部に
   環状チャック（６）の内径を拡大する解放リング（４）
   を収容すると共に、縮径用作用部（３ａ）の当接による
   環状チャック（６）の縮径を適宜に規制する規制部（３
   ｂ）を設けたことを特徴とする請求項１記載の管継手。