JP2646157B2

JP2646157B2 - ゴルフ用グリーンマーク

Info

Publication number: JP2646157B2
Application number: JP7516656A
Authority: JP
Inventors: 正二山口
Original assignee: YAMAGUCHI KOGEISHA KK
Current assignee: YAMAGUCHI KOGEISHA KK
Priority date: 1993-12-17
Filing date: 1993-12-17
Publication date: 1997-08-25
Anticipated expiration: 2012-08-25
Also published as: AU5692194A; WO1995016503A1

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、ゴルフに使用されるゴルフ用グリーンマー
クの改良に関するものである。ここでいうゴルフにはグ
ランドゴルフ等広くゴルフに類似するスポーツ競技等を
も含み、そのグリーンマークとはホール周辺でゴルフボ
ールをピックアップした際に、ボールの位置を表示する
ために使用するマークを意味する。

背景技術ゴルフにおいては、ゴルフボールがグリーン上に載る
とそのボールが他のプレーヤーのプレーの邪魔にならな
いように、あるいはボールに付着した泥等を取り除く等
のため、一旦ボールをグリーン上から取り上げることが
認められているが、その際、ボール位置を明確にしてお
く必要がある。そのため、従来からボール位置を明示し
ておくためのグリーンマークが使用されている。この従
来のグリーンマークとしては、金属製板材から直径１〜
2cm程度の大きさの円形状に形成したもの、あるいは直
径１〜2cm程度の大きさの円形状板部とその板部の下方
に突出させグリーンに突き刺すための突起部とを合成樹
脂で一体成形したもの等が一般的に広く使用されてい
る。そして、これらを、ボールに代えてグリーン上に置
いておくことにより円形状の上面が目印となり、ボール
のあった場所を明示しておけるようにしたものである。

しかしながら、これら従来のものは、単に金属や合成
樹脂によって所定の大きさの板状に形成しただけのもの
であるため、遠くからではその置いたグリーンマークの
上面、側面が判り難く、グリーンマークのすぐ近くまで
行って初めて確認できることが多い。そのため、プレー
ヤーは、遠くからでは自己のボール位置を把握し難いと
いう課題がある。その一方、仮にグリーンマークを大き
く形成して遠くからでも判り易いようにしたのでは、プ
レー中の携帯に不便であるとともに、グリーン上に置い
た場合にも邪魔になってしまう。

本発明は、以上の実情に鑑み提案されたものでその目
的は、大きさを大きくすることなく遠くからでも置いた
位置が明確に確認できるゴルフ用グリーンマークを提供
することにある。

発明の開示本発明は、以下の特徴を有するゴルフ用グリーンマー
クを提供することにより上記課題を解決する。

本発明のグリーンマークは、グリーンマーク本体１
と、このグリーンマーク本体１の少なくとも上面又は側
面に取り付けられたシート状の発光部材２と、透明なUV
樹脂材４とを備える。

発光部材２は、発光部材２の少なくとも上面の一部
に、光線を当てることにより再帰性反射し得る発光部20
を有する。又、この発光部20は、複数のマイクロプリズ
ム22…22を並設することにより形成したプリズム層23を
備えている。

UV樹脂材４は、発光部材２の発光部20を上方側から覆
うように配設されてなるものである。

本発明のグリーンマークにおいては、発光部材２の発
光部20を、複数のマイクロプリズム22…22を並設したプ
リズム層23を備えた再帰性反射し得るのから構成するこ
とにより、光が当たるとその光を広範囲に渡って超高輝
度に反射させることができる。又、発光部20の上面に
赤、青等の着色を施すようにすれば、その着色そのまま
に輝かせることができ、商品価値の高いものにでき、ま
た、発光部20の上面に、シルク印刷等により適宜な模様
を描くことも可能となる。

そして、この発光部20を、透明なUV樹脂材４で覆うよ
うに配設するため、発光部20から発せられる超高輝度の
反射光を、UV樹脂材４を通して送ることができ、超高輝
度の反射光を拡張して発光させることができる。これに
より、反射光を、より広範囲で確認でき、グリーンマー
クの存在を、より確認し易いものにできる。又、発光部
20に着色や模様を施した場合には、UV樹脂材４によって
保護することができる。

図面の簡単な説明第１図は本発明のゴルフ用グリーンマークの一実施例
の分解斜視図である。

第２図は第１図の断面図である。

第３図（Ａ）は発光部材の要部断面図、第３図（Ｂ）
は発光部材の要部平面図、第３図（Ｃ）は、マイクロプ
リズムにおける光の反射の説明図である。

第４図（Ａ）はガラスビーズ方式による発光部材の要
部断面図、第４図（Ｂ）はガラスビーズにおける光の反
射の説明図である。

第５図はグリーンマーク本体の他の実施例の斜視図で
ある。

発明を実施するための最良の形態以下、図面を基に本発明の一実施例を具体的に説明す
る。

第１図は、本発明のゴルフ用グリーンマークの一実施
例の分解斜視図であり、第２図は、第１図の断面図であ
る。

本発明のゴルフ用グリーンマークは、グリーンマーク
本体１と、発光部材２と、透明なUV樹脂材４とを備えた
ものである。

グリーンマーク本体１は、この実施例では金属製の円
形状の板材から構成され、直径が20mm程度で、厚さが1.
5mm程度の大きさのものから構成されている。尚、この
グリーンマーク本体１の材質や大きさは上記のものに限
らず、従来からグリーンマークとして使用されているよ
うなものであれば使用でき、例えば第５図に示すような
円形状の板部31と、板部の下方に突設された突起部32と
を合成樹脂により一体成形したものでも良い。又、合成
樹脂で構成する場合、合成樹脂に蛍光染料を含有させ、
光を受けることによりグリーンマーク本体１自体を発光
するものを使用しても良い。

発光部材２は、上面に光線が当たることにより発光可
能な発光部20を備えたシート状のものからなる。この実
施例では、発光部材２として上面全体が発光部20をなす
超高輝度反射マイクロプリズムシート２が使用されてい
る。この超高輝度反射マイクロプリズムシート２は、厚
さが0.2mm程度のもので、第３図（Ａ）に示すようにポ
リエステルシート材料21の上面全体に、そのポリエステ
ル材料21を成形加工することにより、第３図（ｃ）に示
すような三角錐形状をしたマイクロプリズム22を第３図
（Ａ）及び（Ｂ）に示すように複数、規則的に並設させ
て形成したプリズム層23を備えており、第３図（Ｃ）に
示すようにマイクロプリズム22に光が当たるとマイクロ
プリズム22の３つの面を跳ね返り、入射方向に反射する
ことにより上面全体が上方のみならず斜め側方等の広範
囲に渡って発光し得るようになされたものである。又、
この実施例では、第３図（Ａ）に示すようにプリズム層
23の上面にアクリル系樹脂をコーティングすることによ
り形成したコーティング層24を備え、プリズム層23に傷
や汚れ等が付かないように保護するようにしているが、
このコーティング層24は設けなくとも発光に支障はな
く、必要に応じて設ければ良いものである。この超高輝
度反射マイクロプリズムシート２は、商品名リフレクサ
イトAP1000番〔リフレクサイト（Reflexite）社製〕と
して交通安全用等として市販されているので、これを利
用することにより容易に得ることができる。

尚、この実施例では、発光部材２を、超高輝度反射マ
イクロプリズムシート２のようにマイクロプリズムによ
り再帰性反射する方式によるものであるが、再帰性反射
する方式によるものとしては、例えばガラスビーズによ
り再帰性反射するガラスビーズ方式によるものもある。
しかし、このガラスビーズ方式のものは、昼間の太陽光
線では反射面が見難くなってしまい、マイクロプリズム
により再帰性反射する方式によるものと同様の効果を得
難い。詳しくは、ガラスビーズ方式によるものは、第４
図（Ａ）に示すようにシート状部材50の上面に複数のガ
ラスビーズ51…51を配し、そして、第４図（Ｂ）に示す
ように光が当たるとその光をガラスビーズ51の後面に集
めてから、再びガラスビーズ51内を通して入射方向に反
射させるものであり、ガラスビーズ方式によるものと、
マイクロプリズム方式によるものとを比較すると、マイ
クロプリズム方式によるものがガラスビーズ方式による
ものに比し３〜４倍程度の光を反射し、その結果、屋外
における昼間の太陽光線ではガラスビーズ方式によるも
のは反射面が見難くなってしまうが、マイクロプリズム
方式によるものは明確に見ることができる。

又、この超高輝度反射マイクロプリズムシート２は、
ポリエステル材料から構成されるものの他、ビニール等
からも形成でき、ビニール等から構成したものでも良
い。又、マイクロプリズム22によって形成したプリズム
層23を備えた反射シートとしては、商品名ダイヤモンド
・グレード3900Gシリーズ〔スコッチライト（Scotchlit
e）社製〕等も交通標識用等として市販されているの
で、これらのものも利用できる。

又、超高輝度反射マイクロプリズムシート２の上面に
は、上面全体に、赤、青、緑、銀、金、オレンジ等の種
々の着色が施こされ、上面に光が当たると上面がその着
色そのままに輝き、綺麗に見ることができるようになさ
れており、これにより、グリーンマークとして商品価値
の高いものにしている。

更に、第１図に示すように本実施例における超高輝度
反射マイクロプリズムシート２の上面には、コーティン
グ層24の上からホットスタンプ又はシルク印刷により適
宜な模様25が施されている。

一方、この超高輝度反射マイクロプリズムシート２の
下面には、接着層26が備えられている。この接着層26
は、グリーンマーク本体１に取り付けるための取付け手
段としてのもので、下面に接着材を塗布することによっ
て形成したものから構成されている。尚、このグリーン
マーク本体１への取付け手段は、接着層26を設けたもの
に限らず、別途に適宜な接着材により取り付ける等、従
来から使用されている取付け方法により行うことができ
る。

UV樹脂材４は、上記発光部材２のコーティング層24が
プリズム層23を保護するためのものであるのに対し、プ
リズム層23の機能を害することなく全体形状を優れたも
のにするとともに、コーティング層24に描かれた模様25
を保護することを主目的に取り付けられるものである。
尚、発光部材２にコーティング層24が設けられていない
場合には、このUV樹脂材４が、プリズム層23を保護する
ことになる。このUV樹脂材４は、透明で、且つ粘性のあ
る状態で超高輝度反射マイクロプリズムシート２の表面
に流した場合に大きい表面張力を生じるものから構成さ
れる。具体的には、ウレタン系、あるいはアクリル系の
UV樹脂であれば使用できる。特に、アクリル系のものを
使用すれば、超高輝度反射マイクロプリズムシート２の
最上面のコーティング層24をなすアクリル系樹脂との馴
染みが良く、両者を強固に接着できるとともに、両者の
境界面で透明度を維持できる。従って、アクリル系樹脂
でコーティング層24を有する超高輝度反射マイクロプリ
ズムシート２を使用する場合は、アクリル系のUV樹脂の
使用が好ましい。そして、このUV樹脂材４が超高輝度反
射マイクロプリズムシート２の上面側に配設されること
により超高輝度反射マイクロプリズムシート２のプリズ
ム層23や印刷等により形成された模様25を保護するとと
もに、UV樹脂材４を透してプリズム層23が機能できるよ
うになされる。

この超高輝度反射マイクロプリズムシート２へのUV樹
脂材４の配設方法は、先ず、超高輝度反射マイクロプリ
ズムシート２の接着層26により超高輝度反射マイクロプ
リズムシート２をグリーンマーク本体１の上面に接着さ
せておく。次に、粘性を有する状態のUV樹脂材４を、超
高輝度反射マイクロプリズムシート２の前面全体に流
す。その際、UV樹脂材４が大きな表面張力を発生する性
質を有するため、第２図に示すように流されたUV樹脂材
４は、表面張力により超高輝度反射マイクロプリズムシ
ート２の上面上に全周部から漸次湾曲状に盛り上がるよ
うに配設され、超高輝度反射マイクロプリズムシート２
から流れ落ちるようなことがない。又、その流す量は、
厚さｔ（第２図に図示）が１〜2mmとなる程度にしてお
けば外観的に見栄えのするものとなり好ましいが、表面
張力により超高輝度反射マイクロプリズムシート２から
流れ落ちない程度であれば容易に形成でき任意な厚さに
すれば良い。

その後、UV樹脂材４に紫外線を照射することにより硬
化させる。この硬化に伴い、UV樹脂材４の有する接着力
により両者が接着する。又、この硬化は、この種のUV樹
脂の硬化装置として一般的に使用されているものを使用
することにより容易に行うことができる。尚、UV樹脂の
取り付けに際し、例えば超高輝度反射マイクロプリズム
シート２をグリーンマーク本体１に取り付けずに、先に
超高輝度反射マイクロプリズムシート２のみの上面にUV
樹脂を流して硬化させた場合にはUV樹脂に生じる表面張
力や固化する際の収縮等により中央部が引っ張り力を受
け、その結果、超高輝度反射マイクロプリズムシート２
の下面の中央に凹部が発生するが、上述のように超高輝
度反射マイクロプリズムシート２の全面を予めグリーン
マーク本体１に取り付けておくことにより、それを防止
でき、常時平面状に維持しておくことができる。

このようにして超高輝度反射マイクロプリズムシート
２の上面に透明なUV樹脂材４を覆うことにより、形状的
に趣のある優れたものに形成でき、商品価値の高いもの
となる。しかも超高輝度反射マイクロプリズムシート２
のプリズム層23を保護できるとともに、プリズム層23の
上に印刷した模様25の剥がれや損傷を防止できる。更
に、超高輝度反射マイクロプリズムシート２の上面に透
明なUV樹脂材４を覆うことにより、超高輝度反射マイク
ロプリズムシート２がグリーンマーク本体１から剥がれ
るのを防止できる。一方、超高輝度反射マイクロプリズ
ムシート２に当たった光を、UV樹脂材４によって拡張し
て送ることができる。従って、反射光をより広範囲で確
認でき、グリーンマークの存在を容易に確認できる。

以上のように構成することにより、ゴルフ場のグリー
ン上でのグリーンマークを遠くからでも確認でき、便利
なものとなる。特に、本実施例のように、屋外における
昼間の太陽光線でも容易に反射光を確認できる超高輝度
反射マイクロプリズムシート２を使用することで、主に
屋外における昼間に使用されるグリーンマークとして最
適なものにできる。

尚、発光部材２の発光部20は、発光部材２の上面の全
体に設けたものに限らず、一部に設けたものでも良く、
適宜変更できる。

一方、本実施例では、発光部材２をグリーンマーク本
体１の上面に取り付けているが、この態様のものに限ら
ず、例えばグリーンマーク本体１の側面にのみ取り付
け、あるいは、グリーンマーク本体１の上面及び側面に
取り付けるようにしても良く、適宜変更できる。

以上、本発明は、光がプリズム層23を有する発光部20
に当たるとその光を広範囲に渡って超高輝度に反射させ
ることができる。又、発光部20の上面に赤、青等の着色
を施すようにすれば、その着色をそのままに輝かせるこ
とができ、また、発光部20の上面に、シルク印刷等によ
り適宜な模様を描くことも可能となり、グリーンマーク
として商品価値の高いものにできる。

そして、この発光部20を、透明なUV樹脂材４で覆うよ
うに配設することにより、発光部20から発せられる超高
輝度の反射光を、UV樹脂材４を通して送ることができ、
超高輝度の反射光を拡張して発光させることができる。
これにより、反射光を、より広範囲で確認でき、グリー
ンマークの存在を、より確認し易いものにできる。又、
発光部20に着色や模様を施した場合には、UV樹脂材４に
よって保護することができる便利なものとなる。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】グリーンマーク本体（１）と、このグリー
ンマーク本体（１）の少なくとも上面又は側面に取り付
けられたシート状の発光部材（２）と、透明なUV樹脂材
（４）とを備え、発光部材（２）が、発光部材（２）の少なくとも上面の
一部に、光線を当てることにより再帰性反射し得る発光
部（20）を有し、この発光部（20）が、複数のマイクロ
プリズム（22）…（22）を並設することにより形成した
プリズム層（23）を備え、 UV樹脂材（４）が、発光部材（２）の発光部（20）を上
方側から覆うように配設されてなるものであることを特
徴とするゴルフ用グリーンマーク。