JP2637368B2 - 遠心分離機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原液を固形物と液分と
に分離する遠心分離機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、遠心分離機は、周壁部に
無数の透過孔を有するバスケットと、油圧モータや電動
機等を駆動源としてバスケットを高速で回転駆動する駆
動装置と、バスケット内に原液を供給する給液パイプと
を備えていて、給液パイプを通してバスケット内に供給
された原液中の液分を、バスケットの回転に伴って生じ
る遠心力によりバスケットの周壁の透過孔を通して排出
させることにより、原液を固形物（ケーキ）と液分とに
分離する。

【０００３】図９は従来の縦形の遠心分離機の一例を示
したもので、同図において１はベース２に緩衝装置を有
する支持脚３を介して支持された円筒状のケーシングで
ある。ケーシング１の上端の開口部を閉じるカバー４に
軸受装置５が取付けられ、該軸受装置５により回転軸６
が支持されている。カバー４は補強板４ａにより補強さ
れている。回転軸６は鉛直方向に延びるように設けられ
ていて、該回転軸６にバスケット７が取り付けられてい
る。

【０００４】バスケット７は周壁部７ａと、該周壁部の
上端から径方向の内側に突出した状態で設けられた環状
の端部壁７ｂと、底壁部７ｃとを有し、周壁部７ａには
多数の微細な透孔７ｄが形成されている。底壁部７ｃの
中央部にはボス部７ｅが固定されていて、該ボス部７ｅ
が回転軸６に結合され、ボス部７ｅの周囲には、放射状
に設けられた多数のリブ７ｆにより仕切られた固形物排
出口７ｇが形成されている。ケーシング１の底部１ａに
は、固形物排出口７ｇに整合する排出口１ｂが形成され
ている。ケーシング１の周壁部の下部にはバスケット７
の周壁部７ａの透孔７ｄを通して分離された液分を排出
するための排出口１ｃが設けられている。バスケット７
の周壁部７ａの内周には図示しないフィルタが取り付け
られ、該フィルタと周壁部７ａの透孔７ｄとを通して液
分が排出されるようになっている。

【０００５】軸受装置５の上端には回転軸６を回転駆動
するための油圧モータ８が取り付けられ、該油圧モータ
によりバスケット７を回転駆動するバスケット駆動装置
が構成されている。

【０００６】バスケット７内に原液（スラリー）を供給
するため、ケーシングのカバー４を貫通して取付けられ
た給液パイプ９がバスケット７内に挿入されている。給
液パイプ９はその下端に給液口９Ａを有しており、給液
パイプの下端は、給液口９Ａをバスケット７の内周に向
けるように直角に折り曲げられている。

【０００７】ケーシング１のカバー４にはまた、掻取装
置１０が取り付けられ、この掻取装置１０に設けられた
掻取刃１３がバスケット内に挿入されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の遠心分離機にお
いて、高速回転しているバスケット７内に給液パイプ９
から原液を供給すると、遠心力により原液が固形物と液
分とに分離される。液分はバスケット７の透孔７ｄを通
してケーシング１内に排出され、バスケット７の内周に
固形物層Ｓが形成される。

【０００９】図９に示したように、バスケットの回転軸
を鉛直方向に向けた縦形の遠心分離機において、給液パ
イプ９の給液口９Ａをバスケットの周壁部７ａに近付け
て配置して、該給液口をバスケットの径方向から周壁部
７ａの内周に向けた場合には、給液口９Ａから噴出した
原液がバスケットの内周の給液口９Ａに対向している部
分に集中的に供給されて脱液されるため、バスケットの
内周の給液口に近い部分で固形物層Ｓの厚さが厚くな
り、給液口から離れた部分では固形物層の厚さが薄くな
る傾向がある。

【００１０】また給液口９Ａをバスケットの内周から離
して配置した場合には、給液口から吹き出した原液が弧
（放物線）を描いてバスケットの内周の下方寄りの部分
に供給されることになるため、バスケットの下方寄りの
部分で、固形物層Ｓの厚さが厚くなり、バスケットの上
方寄りの部分では固形物層Ｓの厚さが薄くなる。

【００１１】いずれにしても、図９に示したように単一
の給液口９Ａを有する給液パイプを固定して給液を行わ
せた場合には、バスケットの内周に形成される固形物層
Ｓの厚みが不均一になる。固形物層Ｓの厚みが不均一に
なってその内面に大きな凹凸が生じると、後に行われる
固形物の洗浄工程で洗浄液を固形物層Ｓに向けて供給し
た際に、洗浄液が固形物層Ｓの厚みが薄い部分（凹部）
に流れ込み、固形物の洗浄を均一に行うことができなく
なる。固形物の洗浄を均一に行わせるためには、厚みが
ほぼ均一で内面の凹凸が少ない固形物層Ｓを生成させる
必要がある。

【００１２】そこでバスケットの内周にほぼ均一な厚み
の固形物層を得るための工夫が種々提案されている。例
えば、給液パイプに上下方向に間隔をあけて複数の給液
口を設けることにより、固形物層Ｓの厚みを均一にする
ことを狙ったものがあるが、この場合、各給液口から流
出する原液の量は均一ではなく、下方に位置する給液口
からの流出量が上方に位置する給液口からの流出量より
も多くなるため、固形物層の下方の部位の厚みが厚くな
る傾向がある。また各給液口に近い部分で固形物層の厚
みが厚くなり、給液口から離れるにしたがって固形物層
の厚みが薄くなるため、固形物層の厚みが不均一になる
のを避けられず、その内面に大きな凹凸が形成されるの
を避けられない。

【００１３】また給液口の上下方向位置を異ならせた複
数本の給液パイプをバスケット内に挿入して、それぞれ
の給液パイプの給液口から等量の原液を流出させるよう
に工夫したものもあるが、この場合にも各給液口に近い
位置で固形物層の厚みが厚くなり、給液口から離れた部
分で固形物層の厚みが薄くなるため、固形物層の内面に
比較的大きな凹凸が生じるのを避けられない。

【００１４】本発明の目的は、内面の凹凸が少ない固形
物層を形成することができるようにした遠心分離機を提
供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸線を鉛直方
向に向けて配置され、軸線方向の一端に開口部を有する
バスケットと、バスケットをその軸線を中心に回転させ
るバスケット駆動装置と、バスケット内に原液を供給す
る給液パイプとを備えた遠心分離機を対象とする。

【００１６】上記給液パイプとしては、バスケットの開
口部を通して該バスケット内に一部が挿入された縦管部
を有していて、該縦管部のバスケット内に位置する端部
側に、バスケットの周壁部に向けて原液を噴出させる給
液口が設けられているものを用いる。

【００１７】本発明においては、上記給液パイプの縦管
部をその軸線を中心にして往復回転させ得るように該給
液パイプを支持する給液パイプ支持装置と、給液口を縦
管部の軸線を中心にして所定の角度範囲に亘って往復回
動させるように給液パイプを駆動する給液パイプ駆動装
置とを設けた。

【００１８】典型的な遠心分離機では、バスケットがケ
ーシング内に配置される。多くの場合バスケットは上端
に開口部を有していて、該バスケットの中心部に設けら
れた回転軸がケーシングに軸受装置を介して支持され、
該回転軸がバスケット駆動装置により回転駆動される。
またバスケット内に原液を供給する給液パイプは、通常
ケーシングの上部を貫通して一部がバスケットの開口部
から該バスケット内に挿入された縦管部を備えていて、
該縦管部のバスケット内に位置する端部側にバスケット
の周壁部に向けて原液を噴出させる給液口が設けられ
る。

【００１９】このような構造の遠心分離機に本発明を適
用する場合には、給液パイプの縦管部をその軸線を中心
にして往復回転させ得るように給液パイプを支持する給
液パイプ支持装置と、給液口を縦管部の軸線を中心にし
て所定の角度範囲に亘って往復回動させるように給液パ
イプを駆動する給液パイプ駆動装置とをケーシングの上
部に取り付ける。

【００２０】なお本発明において、給液口を配置する位
置は、バスケットの上端寄りの位置に設定するのが好ま
しい。

【００２１】

【作用】上記のように、給液パイプの縦管部をその軸線
を中心にして往復回転させ得るように支持するととも
に、給液口を縦管部の軸線を中心にして所定の角度範囲
に亘って往復回動させるように給液パイプを駆動するよ
うにすると、給液口を往復回動させながら原液を供給す
ることができる。給液口を往復回動させながら原液を供
給すると、給液口とバスケットの内周面との間の距離
（原液の噴出方向に測った距離）が連続的に変化し、給
液口とバスケットの内周面との間の距離の変化に伴っ
て、バスケットの内周面上での原液の供給位置が軸線方
向に沿って変化していく。

【００２２】即ち、給液口がバスケットの内周面に近い
位置にあるときには、給液口から噴出した原液がほとん
ど弧を描くことなく、該給液口の位置でバスケットの内
周面側に供給されるが、給液口の回動に伴って給液口と
バスケットの内周面との間の距離が長くなっていくと、
給液口から噴出した原液が弧（放物線）を描いてバスケ
ット側に供給されるようになる。原液が描く弧の長さ
は、給液口の回動角度が大きくなるにしたがって長くな
っていくため、バスケットに対する原液の供給位置は、
下方へと移動していく。また給液口がその回動範囲の限
界位置で反転して戻ってくる際には、バスケットに対す
る原液の供給位置が上方へと移動していく。

【００２３】このように、給液口を往復回動させながら
原液を供給すると、バスケットに対する原液の供給位置
をバスケットの軸線方向に沿って上下に往復移動させる
ことができるため、バスケットの内周に形成される固形
物層の厚さを軸線方向に沿ってほぼ均一にすることがで
き、固形物層の内面に形成される凹凸を少なくすること
ができる。したがって固形物を洗浄する工程において、
固形物の洗浄を良好に行わせることができ、固形物の品
質を向上させることができる。

【００２４】

【実施例】図１及び図２は本発明の実施例を示したもの
で、同図において図９に示した従来の遠心分離機の各部
と同等の部分にはそれぞれ同一の符号を付してある。即
ち、１はベース２に緩衝装置を有する支持脚３を介して
支持された円筒状のケーシングで、ケーシング１の上端
の開口部は補強板４ａにより補強されたカバー４により
閉じられている。カバー４に軸受装置５が取付けられ、
該軸受装置５により支持された回転軸６にバスケット７
が取り付けられている。

【００２５】バスケット７は周壁部７ａと、該周壁部の
上端から径方向の内側に突出した環状の端部壁７ｂと、
底壁部７ｃとを有し、周壁部７ａには多数の微細な透孔
７ｄが形成されている。底壁部７ｃの中央部にはボス部
７ｅが固定されて該ボス部７ｅが回転軸６に結合され、
ボス部７ｅの周囲には、放射状に設けられた多数のリブ
７ｆにより仕切られた固形物排出口７ｇが形成されてい
る。バスケット７の周壁部７ａの内周には図示しないフ
ィルタが取り付けられ、該フィルタと周壁部７ａの透孔
７ｄとを通して液分が排出される。

【００２６】ケーシング１の底部１ａには、固形物排出
口７ｇに整合する排出口１ｂが形成されている。ケーシ
ング１の周壁部の下部には排出口１ｃが設けられ、バス
ケット７の周壁部７ａの透孔７ｄを通して分離された液
分が排出口１ｃから外部に排出されるようになってい
る。

【００２７】バスケットの内周に形成された固形物を掻
き取る掻取装置１０は、ケーシングのカバー４の上面に
固定された軸受装置１１により支持されてバスケット７
内に挿入された回動軸１２と、回動軸１２に取付けられ
た掻取刃１３と、カバー４に固定された支持板１４に取
付けられた油圧シリンダ１５により回動軸１２を回動さ
せる機構と油圧シリンダ１６により回動軸１２を上下動
させる機構とを備えた駆動機構１７とからなっている。

【００２８】軸受装置５の上端には回転軸６を回転駆動
するための油圧モータ８が取り付けられ、該油圧モータ
によりバスケット７を回転駆動するバスケット駆動装置
が構成されている。なお油圧モータの代りにインバータ
等により駆動される電動機が用いられる場合もある。ま
た図１の実施例では油圧モータを軸受装置５の上部に支
持して、該油圧モータの出力軸を回転軸６に直結してい
るが、油圧モータ等の回転駆動源をケーシングの側部等
の回転軸から離れた箇所に取り付けて該回転駆動源の出
力をベルトなどの伝達手段を介してバスケットの回転軸
に伝達する場合もある。

【００２９】本実施例において用いる給液パイプ９は、
バスケット７に対して偏心した位置を該バスケットの軸
線方向に延びていてケーシング１のカバー４を貫通して
バスケット７内に挿入された縦管部９ａと、該縦管部９
ａの下端をバスケットの内周側に直角に折り曲げて形成
した横管部９ｂとを有するＬ字形のもので、横管部９ｂ
の先端にバスケット７の内周側に向いた１つの給液口９
Ａが設けられ、該給液口９Ａがバスケット７内の上端寄
りの位置に配置されている。なお給液口９Ａの開口部は
円形、楕円形等の適宜の形状に形成することができる。

【００３０】給液パイプ９の縦管部９ａは、ケーシング
のカバー４に取り付けられた支持板２０に支持された給
液パイプ支持装置２１により、その軸線Ｏ−Ｏを中心に
往復回転し得るように支持されている。

【００３１】なお給液パイプ支持装置２１は、給液パイ
プの給液口９Ａの上下位置を微調整し得るように、構成
しておくのが好ましい。

【００３２】支持板２０上には油圧シリンダ２２が配置
されて該油圧シリンダの一端がピン２３を介して支持板
２０に回動自在に支持され、油圧シリンダ２２の他端側
から突出したピストンロッド２２ａの先端が、給液パイ
プの縦管部９ａの上端に取り付けられた回動板２４の偏
心位置（給液パイプの縦管部９ａの軸線Ｏ−Ｏに対して
偏心した位置）にピン２５を介して結合されている。図
示してないが、回動板２４の回動範囲の限界位置を検出
するリミットスイッチ等の位置センサが設けられてお
り、この位置センサが回動板２４の回動範囲の限界位置
を検出する毎に、油圧シリンダ２２のピストンの駆動方
向を反転させるようになっている。この実施例では、油
圧シリンダ２２と回動板２４とにより、給液口９Ａを縦
管部９ａの軸線Ｏ−Ｏを中心にして所定の角度範囲に亘
って往復回動させるように給液パイプ９を駆動する給液
パイプ駆動装置２６が構成されている。

【００３３】給液パイプ９の上端は、該給液パイプの回
転に追従して回転し得る継手を介して図示しない原液供
給用配管に接続されるか、または給液パイプの往復回転
を妨げないように該給液パイプの往復回転に伴って変形
し得る原液供給用配管（例えば蛇腹状の管）に接続され
る。原液供給用配管は、原液供給用のタンクに直接また
はポンプを介して接続される。

【００３４】本実施例においては、回動板２４の回動範
囲の限界位置を検出する位置センサの位置を調整して油
圧シリンダ２１のピストンロッドの移動範囲を調整する
ことにより、給液口９Ａの回動範囲を適宜に設定するこ
とができる。給液口９Ａの回動範囲は、該給液口の軸線
方向（原液の噴射方向）がバスケット７の半径方向に一
致する位置をその回動範囲に含むように設定するのが好
ましい。図３（Ａ）及び（Ｂ）は、給液口９Ａの回動範
囲の異なる設定例を示したもので、図３（Ａ）に示した
例では、給液口９Ａの軸線（原液の噴射方向）がバスケ
ットの半径方向に一致して給液口９Ａがバスケット７の
内周面に最短距離で対向する第１の限界位置Ｐ1 と該限
界位置Ｐ1 からバスケットの周方向に角度θだけ離れた
第２の限界位置Ｐ2 との間を回動するように給液口の回
動範囲が設定されている。

【００３５】また図３（Ｂ）に示した例では、給液口９
Ａがバスケットの内周面に最短距離で対向する位置Ｐo
（給液口９Ａの軸線がバスケットの径方向に一致する位
置）からバスケットの周方向の一方の側に角度θ／２だ
け離れた第１の限界位置Ｐ1と、給液口９Ａがバスケッ
トの内周面に最短距離で対向する位置Ｐo からバスケッ
トの周方向の他方の側に角度θ／２だけ離れた第２の限
界位置Ｐ2 との間を回動するように、給液口９Ａの回動
範囲が設定されている。

【００３６】上記実施例の遠心分離機において、原液の
処理を行う際には、掻取刃１３をバスケットの内周側に
退避させ、給液パイプ９の給液口９Ａの上下位置をバス
ケットの上端寄りの適当な位置に設定した状態で、バス
ケット７を高速回転させる。そして、油圧シリンダ２１
を往復駆動して給液パイプ９の給液口９Ａを所定の角度
範囲θに亘って往復回動させながら、給液パイプ９を通
して、高速回転しているバスケット内に原液を供給す
る。

【００３７】バスケット内に原液を供給すると、遠心力
により原液中の液分がバスケット７の透孔７ｄを通して
ケーシング１内に排出され、バスケット７の内周に固形
物層Ｓが形成される。

【００３８】上記のように、給液口９を往復回動させな
がら原液を供給すると、給液口とバスケット７の内周面
との間の距離（原液の噴出方向に測った距離）が時々刻
々変化し、給液口とバスケットの内周面との間の距離の
変化に伴って、バスケット７に対する原液の供給位置が
軸線方向に沿って連続的に変化していく。給液口９Ａが
バスケット７の内周面に近い位置にあるとき、例えば図
３（Ａ）において給液口９Ａが第１の限界位置Ｐ1 にあ
るときには、図４（Ａ）に示したように、給液口９Ａか
ら噴出した原液がほとんど弧を描くことなく、該給液口
９Ａの位置でバスケット７の内周面側に供給される。こ
のとき給液口９Ａに近いバスケットの上部に寄りの位置
で固形物層Ｓの厚さが厚くなる。給液口９Ａの回動に伴
って給液口とバスケット７の内周面との間の距離が長く
なっていくと、図４（Ｂ）に示したように給液口から噴
出した原液が弧を描いてバスケット側に供給されるよう
になる。原液が描く弧の長さは、給液口９Ａの軸線がバ
スケットの径方向に対してなす角度が大きくなるにした
がって長くなっていくため、バスケットに対する原液の
供給位置は、下方へと移動していく。原液の供給位置が
下方に移動していくと、図４（Ｂ）に示したように、バ
スケットの下端寄りの位置で固形物層Ｓの厚さが厚くな
る。また給液口９Ａがその回動範囲の第２の限界位置で
反転して戻ってくる際には、バスケットに対する原液の
供給位置が上方へと移動していく。

【００３９】上記のように、給液口９Ａを往復回動させ
ながら原液を供給すると、バスケットの内周面上におけ
る原液の供給位置をバスケットの軸線方向に沿って上下
に往復移動させて、固形物層が重点的に形成される部分
を上下に連続的に移動させることができるため、給液口
の回動範囲及び回動速度を適宜に設定することにより、
図４（Ｃ）に示すようにバスケットの軸線方向の各部に
まんべんなく固形物を付着させてバスケットの内周に形
成される固形物層Ｓの厚さを軸線方向に沿ってほぼ均一
にすることができ、固形物層の内面に形成される凹凸を
少なくすることができる。給液口９Ａの回動範囲及び回
動速度（回動の周期）の最適値は実験的に決定すること
ができる。

【００４０】上記の実施例では、油圧シリンダを用いて
給液パイプを駆動するようにしたが、油圧シリンダに代
えて空気圧シリンダを用いることもできる。また油圧ま
たは空気圧シリンダを駆動源として負荷を揺動させる種
々のアクチュエータユニットが市販されているが、これ
らの市販のアクチュエータユニットを用いて給液パイプ
駆動装置を構成することもできる。更に、流体圧シリン
ダの代りに電動機を駆動源として用いて給液パイプ駆動
装置を構成することもできる。

【００４１】図５及び図６は、電動機３０を駆動源とし
て給液パイプ９を駆動する給液パイプ駆動装置２４の構
成例を示したもので、電動機３０は給液パイプ９の近傍
に配置されて、ケーシングのカバー４上にボルト３１に
より固定されている。カバー４上にはまた軸線を垂直方
向に向けて配置した筒状のギアケース３２が固定され、
電動機３０の出力軸３０ａがギアケース３２内に導入さ
れている。出力軸３０ａのギアケース内に位置する端部
には傘歯車３３が取り付けられている。

【００４２】ギアケース３２内には、垂直方向に延びる
回転軸３４が配置され、該回転軸は、ギアケース３２の
上端及び下端にそれぞれ設けられた軸受３５及び３６に
より回転自在に支持されている。回転軸３４の中間部に
取り付けられた傘歯車３７が傘歯車３３に噛み合わさ
れ、電動機３０の回転が傘歯車３３及び３７を介して減
速されて回転軸３４に伝達されるようになっている。

【００４３】回転軸３４はギアケース３２の上端から外
部に導出されていて、該回転軸３４の上端には、図７に
示したような駆動レバー３８の一端が固定されている。
また給液パイプ９には、ギアケース３２側に延びる回動
アーム３９の一端が固定され、該回動アーム３９には、
その長手方向に延びる長孔３９ａが設けられている。回
動アーム３９の長孔３９ａには、駆動レバー３８の他端
に固定されたピン４０がスライド自在に嵌合されてい
る。

【００４４】図５及び図６に示した給液パイプ駆動装置
においては、電動機３０が一定の回転数だけ回転する毎
にその回転方向を反転させるように駆動される。電動機
３０が一方向に回転すると、駆動レバー３８が一方向に
回動させられる。今駆動レバー３８が図５において反時
計方向に回動させられたとすると、該駆動レバー３８の
回動がピン４０を介して回動アーム３９に伝達されるた
め、回動アーム３９が反時計方向に回動させられ、これ
により給液パイプ９の縦管部９ａが反時計方向に回転さ
せられて給液口９Ａが同方向に回動させられる。電動機
３０が他の方向に回転したときには、駆動レバー３８及
び回動アーム３９が時計方向に回動するため、給液パイ
プの縦管部９ａが時計方向に回転させられる。

【００４５】このように、図５及び図６に示した例で
は、電動機３０の往復回転により、給液パイプ９の給液
口９Ａが往復回動させられる。電動機３０の一方向及び
他方向への回転数を変えることにより、給液口の回動範
囲を調整することができる。

【００４６】上記の説明では、電動機が所定の回転数だ
け回転する毎にその回転方向を反転させるようにした
が、駆動レバー３８または回動アーム３９の回動範囲の
限界位置を検出する位置センサを設けて、該位置センサ
がレバー３８またはアーム３９の回動範囲の限界位置を
検出したときに電動機３０の回転方向を反転させるよう
にしてもよい。

【００４７】図８は給液パイプ駆動装置２４の他の構成
例を示したもので、この例ではケーシングのカバーに固
定された電動機３０の出力軸３０ａにねじ棒４１が連結
されている。ねじ棒４１にはナット４２が螺合され、該
ナット４２に固定されたピン４３が給液パイプ９に一端
が固定された回動アーム４４の長孔４４ａにスライド自
在に嵌合されている。ナット４２は図示しないガイド手
段により、ねじ棒４１の軸線方向にのみ変位し得るよう
にガイドされている。

【００４８】図８に示した給液パイプ駆動装置において
は、電動機３０の一方向及び他方向への回転に伴ってナ
ット４２がねじ棒４１の長手方向の一方及び他方に移動
し、このナットの移動に伴って回動アーム４４が一方向
及び他方向に回動する。従って、電動機３０の回転方向
を所定の回転数毎に反転させることにより、給液パイプ
９の縦管部９ａを往復回転させることができ、これによ
り給液口９Ａを往復回動させることができる。

【００４９】図８に示した例においても、電動機３０の
回転数を検出してその回転方向を反転させる代りに、ナ
ット４２の移動範囲の限界位置を検出する位置センサを
設けるか、または回動アーム４４の回動範囲の限界位置
を検出する位置センサを設けて、これらの位置センサが
移動範囲または回動範囲の限界位置を検出したときに電
動機の回転方向を反転させるようにしてもよい。

【００５０】上記の実施例においては、給液パイプ９の
縦管部９ａの端部に横管部９ｂを設けて、該横管部９ｂ
の先端に給液口９Ａを設けるようにしたが、横管部９ｂ
を設けることなく、縦管部９ａのバスケット内に位置す
る端部にバスケットの周壁部側に開口した給液口を設け
るようにしてもよい。

【００５１】給液パイプの給液口の開口方向（原液の噴
射方向）は、バスケットの軸線と直交する方向でもよ
く、バスケットの軸線と直交する方向に対して上方また
は下方に僅かに傾いた方向であっても良い。

【００５２】上記の実施例では、バスケットがその上端
に給液パイプを挿入する開口部を有しているが、バスケ
ットの上端に回転軸を取り付けて、該バスケットの下端
に給液パイプを挿入する開口部を設ける場合にも本発明
を適用することができる。

【００５３】上記の実施例では、バスケットの底部に固
形物の排出口７ｇが設けられている底排型の遠心分離機
に本発明を適用したが、密閉されたケーシング内に底部
が閉鎖されたバスケットを配置して、固形物掻取装置１
０により掻き取られてバスケットの底部に落下した固形
物を、バキュームを利用した固形物吸引排出管を通して
外部に搬送するようにした密閉型の遠心分離機にも本発
明を適用できるのはもちろんである。

【００５４】以上、本発明の好ましいと思われる実施例
につき説明したが、以下本明細書に開示した発明の主な
実施態様をまとめて示すと下記の通りである。

【００５５】（１） 軸線を鉛直方向に向けて配置さ
れ、軸線方向の一端に開口部を有するバスケットと、前
記バスケットをその軸線を中心に回転させるバスケット
駆動装置と、前記バスケット内に原液を供給する給液パ
イプとを備え、前記給液パイプは、前記バスケットの開
口部を通して該バスケット内に一部が挿入された縦管部
を有していて、該縦管部のバスケット内に位置する端部
側に、前記バスケットの周壁部に向けて原液を噴出させ
る給液口が設けられている遠心分離機において、前記給
液パイプの縦管部をその軸線を中心にして往復回転させ
得るように前記給液パイプを支持する給液パイプ支持装
置と、前記給液口を前記縦管部の軸線を中心にして所定
の角度範囲に亘って往復回動させるように前記給液パイ
プを駆動する給液パイプ駆動装置とを具備し、前記給液
パイプは、その縦管部がバスケットの中心に対して偏心
した位置をバスケットの軸線方向に延びるように設けら
れ、前記給液口は前記バスケットの上端寄りの位置に配
置されていることを特徴とする遠心分離機。

【００５６】（２） ケーシングと、軸線を鉛直方向に
向けた状態で前記ケーシング内に配置されて上端に開口
部を有し、中心部に設けられた回転軸が前記ケーシング
に軸受装置を介して支持されたバスケットと、前記バス
ケットを回転駆動するバスケット駆動装置と、前記バス
ケット内に原液を供給する給液パイプとを備え、前記給
液パイプは、前記ケーシングの上部を貫通して一部が前
記バスケットの開口部から該バスケット内に挿入された
縦管部を有していて、該縦管部のバスケット内に位置す
る端部側に前記バスケットの周壁部に向けて原液を噴出
させる給液口が設けられている遠心分離機において、前
記給液パイプの縦管部をその軸線を中心にして往復回転
させ得るように前記給液パイプを支持する給液パイプ支
持装置と、前記給液口を前記縦管部の軸線を中心にして
所定の角度範囲に亘って往復回動させるように前記給液
パイプを駆動する給液パイプ駆動装置とが前記ケーシン
グの上部に取り付けられ、前記給液パイプは、その縦管
部がバスケットの中心に対して偏心した位置をバスケッ
トの軸線方向に延びるように設けられ、前記給液パイプ
の給液口は前記バスケットの上端寄りの位置に配置され
ていることを特徴とする遠心分離機。

【００５７】（３） 軸線を鉛直方向に向けて配置さ
れ、軸線方向の一端に開口部を有するバスケットと、前
記バスケットをその軸線を中心に回転させるバスケット
駆動装置と、前記バスケット内に原液を供給する給液パ
イプとを備え、前記給液パイプは、前記バスケットの開
口部を通して該バスケット内に一部が挿入された縦管部
と該縦管部のバスケット内に位置する端部からバスケッ
トの周壁部側に向うように折れ曲った横管部とを有して
いて、該横管部の先端に、前記バスケットの周壁部に向
けて原液を噴出させる給液口が設けられている遠心分離
機において、前記給液パイプの縦管部をその軸線を中心
にして往復回転させ得るように前記給液パイプを支持す
る給液パイプ支持装置と、前記給液口を前記縦管部の軸
線を中心にして所定の角度範囲に亘って往復回動させる
ように前記給液パイプを駆動する給液パイプ駆動装置と
を具備し、前記給液パイプは、その縦管部がバスケット
の中心に対して偏心した位置をバスケットの軸線方向に
延びるように設けられ、前記給液パイプの給液口は前記
バスケットの上端寄りの位置に配置されていることを特
徴とする遠心分離機。

【００５８】（４） ケーシングと、軸線を鉛直方向に
向けた状態で前記ケーシング内に配置されて上端に開口
部を有し、中心部に設けられた回転軸が前記ケーシング
に軸受装置を介して支持され帆たバスケットと、前記バ
スケットを回転駆動するバスケット駆動装置と、前記バ
スケット内に原液を供給する給液パイプとを備え、前記
給液パイプは、前記ケーシングの上部を貫通して一部が
前記バスケットの開口部から該バスケット内に挿入され
た縦管部と該縦管部の下端から折れ曲ってバスケットの
周壁部側に向けられた横管部とを有していて、該横管部
の先端に前記バスケットの周壁部に向けて原液を噴出さ
せる給液口が設けられている遠心分離機において、前記
給液パイプの縦管部をその軸線を中心にして往復回転さ
せ得るように前記給液パイプを支持する給液パイプ支持
装置と、前記給液口を前記縦管部の軸線を中心にして所
定の角度範囲に亘って往復回動させるように前記給液パ
イプを駆動する給液パイプ駆動装置とが前記ケーシング
の上部に取り付けられ、前記給液パイプは、その縦管部
がバスケットの中心に対して偏心した位置をバスケット
の軸線方向に延びるように設けられ、前記給液パイプの
給液口は前記バスケットの上端寄りの位置に配置されて
いることを特徴とする遠心分離機。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、給液パ
イプの縦管部をその軸線を中心にして往復回転させ得る
ように支持するとともに、給液口を縦管部の軸線を中心
にして所定の角度範囲に亘って往復回動させるように給
液パイプを駆動するようにしたので、給液口とバスケッ
トの内周面との間の距離を連続的に変化させて、バスケ
ットの内周に形成される固形物層の厚さを軸線方向に沿
ってほぼ均一にすることができ、固形物層の内面に形成
される凹凸を少なくすることができる。したがって固形
物を洗浄する工程において、固形物の洗浄を良好に行わ
せることができ、固形物の品質を向上させることができ
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１の実施例の平面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ本発明の実施例に
おいて給液パイプの回動範囲を異なる範囲に設定した例
を示した説明図である。

【図４】（Ａ）ないし（Ｃ）は本発明の作用を説明する
ための説明図である。

【図５】本発明の実施例で用いる給液パイプ駆動装置の
構成例を示した平面図である。

【図６】図５の給液パイプ駆動装置の一部を断面して示
した正面図である。

【図７】図５及び図６の駆動装置で用いる駆動レバーの
斜視図である。

【図８】本発明の給液パイプ駆動装置の他の構成例を示
した平面図である。

【図９】従来の遠心分離機を示した縦断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ４ ケーシングのカバー ５ 軸受装置 ６ 回転軸 ７ バスケット ８ バスケット駆動装置を構成する油圧モータ ９ 給液パイプ ９ａ 給液パイプの縦管部 ９ｂ 給液パイプの横管部 ９Ａ 給液口 １０ 固形物掻取装置 ２１ 給液パイプ支持装置 ２２ 油圧シリンダ ２６ 給液パイプ駆動装置 ３０ 電動機 ３８ 駆動レバー ３９ 回動アーム ４０ ピン ４１ ねじ棒 ４２ ナット ４３ ピン ４４ 回動アーム

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線を鉛直方向に向けて配置され、軸線
   方向の一端に開口部を有するバスケットと、 前記バスケットをその軸線を中心に回転させるバスケッ
   ト駆動装置と、 前記バスケット内に原液を供給する給液パイプとを備
   え、 前記給液パイプは、前記バスケットの開口部を通して該
   バスケット内に一部が挿入された縦管部を有していて、
   該縦管部のバスケット内に位置する端部側に、前記バス
   ケットの周壁部に向けて原液を噴出させる給液口が設け
   られている遠心分離機において、 前記給液パイプの縦管部をその軸線を中心にして往復回
   転させ得るように前記給液パイプを支持する給液パイプ
   支持装置と、 前記給液口を前記縦管部の軸線を中心にして所定の角度
   範囲に亘って往復回動させるように前記給液パイプを駆
   動する給液パイプ駆動装置とを具備したことを特徴とす
   る遠心分離機。
2. 【請求項２】 ケーシングと、 軸線を鉛直方向に向けた状態で前記ケーシング内に配置
   されて上端に開口部を有し、中心部に設けられた回転軸
   が前記ケーシングに軸受装置を介して支持されたバスケ
   ットと、 前記バスケットを回転駆動するバスケット駆動装置と、 前記バスケット内に原液を供給する給液パイプとを備
   え、 前記給液パイプは、前記ケーシングの上部を貫通して一
   部が前記バスケットの開口部から該バスケット内に挿入
   された縦管部を有していて、該縦管部のバスケット内に
   位置する端部側に前記バスケットの周壁部に向けて原液
   を噴出させる給液口が設けられている遠心分離機におい
   て、 前記給液パイプの縦管部をその軸線を中心にして往復回
   転させ得るように前記給液パイプを支持する給液パイプ
   支持装置と、 前記給液口を前記縦管部の軸線を中心にして所定の角度
   範囲に亘って往復回動させるように前記給液パイプを駆
   動する給液パイプ駆動装置とが前記ケーシングの上部に
   取り付けられていることを特徴とする遠心分離機。