JP2632500B2 - 豆乳とおからの分離濾過方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は豆乳製造装置に関し、特
にゴ液を予備濾過することにより豆乳搾り装置の負担を
軽くすると共に、豆乳精製工程で得られるみじんを豆乳
搾り工程に循環させることにより、豆乳製造能力の飛躍
的な増加を図った豆乳とおからの分離濾過方法およびそ
の装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原料豆を加水して粉砕後煮沸した原料豆
乳（ゴ液という）からの豆乳とおからの分離濾過方法
は、早くから機械化および自動化が望まれ、そのために
発明されたのが本願発明者の発明した豆乳製造機（特許
第４７４０７４号）および回転式連続豆乳仕上機（特許
第６１６６４８号）である。

【０００３】前者の発明にあっては、エンドレスの比較
的目の粗いパンチングプレート（穿孔板）を上下２本の
ローラで挟んで回転せしめ、パンチングプレートの上面
に送給したゴ液を該ローラにより圧縮し原料豆乳を連続
的に搾り、豆乳とおからを分離するものである。

【０００４】前者の豆乳製造装置により製造された豆乳
の中には、まだ細かいおから（みじんという）が含まれ
ているため、これを取り除くため後者の回転式連続豆乳
仕上機が使用される。この装置は外面に細かい網を張設
した回転ドラムからなり、このドラムの一端から回転ド
ラム内に豆乳を送給し、回転しながら濾過をし、ドラム
の他端からみじんを排出することにより仕上げ豆乳を得
るものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時は
凝固させた豆腐の大塊を自動的に一丁の大きさに切断し
て包装する装置の開発が進み、豆腐の切断包装能力の増
大が図られ、それがために従来の豆乳製造装置では豆乳
製造能力の不足をきたすに到っている。

【０００６】そこで、出願人は先に特願平５−３２７８
３５において、豆乳とおからの分離濾過方法を出願し、
原料豆乳を予備濾過装置にて濾過し原料豆乳からみじん
を含む豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過装置へ送ると共
に残りのおからを含む豆乳を豆乳搾り装置へ送る工程
と、前記おからを含む豆乳を豆乳搾り装置により搾りみ
じんを含む豆乳とおからに分離し前記みじんを含む豆乳
を仕上げ濾過装置へ送る工程と、仕上げ濾過装置により
前記予備濾過装置からのみじんを含む豆乳と前記豆乳搾
り装置からのみじんを含む豆乳を濾過し精製豆乳とみじ
んを分離する工程とからなることを特徴とする豆乳とお
からの分離濾過方法の発明を提案した。

【０００７】さらに、出願人は特願平６−９９５８３に
おいて、予備濾過装置付き豆乳製造装置を出願し、原料
豆乳を濾過し原料豆乳からみじんを含む豆乳の過半数を
分離し仕上げ濾過装置へ送ると共に残りのおからを含む
豆乳を豆乳絞り装置へ送る予備濾過装置と、前記おから
を含む豆乳を搾りみじんを含む豆乳とおからに分離しみ
じんを含む豆乳を仕上げ濾過装置へ送る豆乳搾り装置
と、前記予備濾過装置からのみじんを含む豆乳と前記豆
乳搾り装置からのみじんを含む豆乳を濾過し精製豆乳と
みじんを分離する仕上げ濾過装置とからなることを特徴
とする予備濾過装置付き豆乳製造装置の発明を提案し
た。

【０００８】しかし前記いずれの豆乳の製造方法におい
ても、仕上げ濾過工程または仕上げ濾過装置にて分離さ
れたみじんは、原料豆乳タンクに戻されて、原料豆乳と
共に再び豆乳とおからの分離工程または装置を循環し
て、再度原料タンクに戻されることとなって、原料豆乳
に含まれるみじんは豆乳とおからの分離工程において、
いつ果てるともない循環を繰り返すこととなり、豆乳製
造能力を低下させると共に動力のむだ使いになるという
不都合があった。

【０００９】本発明は従来の豆乳製造装置の豆乳製造能
力が低くなったという問題点を解決すると共に、前記二
発明の豆乳生産能力をさらに向上し動力をむだ使いする
ことのない豆乳とおからの分離濾過方法およびその装置
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】発明者等は前記２つの発
明において豆乳製造能力を向上するため鋭意研究を重ね
た結果、原料豆乳（ゴ液）を先ず予備濾過し、この予備
濾過したみじんを含む豆乳を回転式連続豆乳仕上げ装置
にバイパスさせると共に、分離したみじんを原料豆乳に
戻さずに回収して豆乳搾り装置に循環させてやると、豆
乳製造能力が格段に向上することを見出して本発明を完
成した。

【００１１】本発明の請求項１の豆乳とおからの分離濾
過方法は、原料豆乳を濾過し原料豆乳からみじんを含む
豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過工程へ送ると共に残り
のおからを含む豆乳を豆乳搾り工程へ送る予備濾過工程
と、前記おからを含む豆乳を搾りみじんを含む豆乳とお
からに分離し前記みじんを含む豆乳を仕上げ濾過工程へ
送る豆乳搾り工程と、前記予備濾過工程からのみじんを
含む豆乳と前記豆乳搾り工程からのみじんを含む豆乳を
濾過し精製豆乳とみじんを分離する豆乳精製工程と、前
記豆乳精製工程により分離された前記みじんを前記豆乳
搾り工程に供給された前記おからを含む豆乳の上に供給
するみじん循環工程とからなることを要旨とする。

【００１２】また、本発明の請求項２の豆乳とおからの
分離濾過装置は、原料豆乳を濾過し原料豆乳からみじん
を含む豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過装置へ送ると共
に残りのおからを含む豆乳を豆乳絞り装置へ送る予備濾
過装置と、前記おからを含む豆乳を搾りみじんを含む豆
乳とおからに分離しみじんを含む豆乳を仕上げ濾過装置
へ送る豆乳搾り装置と、前記予備濾過装置からのみじん
を含む豆乳と前記豆乳搾り装置からのみじんを含む豆乳
を濾過し精製豆乳とみじんを分離する仕上げ濾過装置
と、前記仕上げ濾過装置で分離されたみじんを前記豆乳
搾り装置に送られたおからを含む豆乳の上に循環させる
みじん循環装置とからなることを要旨とする。

【００１３】本発明の請求項３の豆乳とおからの分離濾
過装置は、請求項２の装置において前記予備濾過装置
は、一方の側面に軸受と原料豆乳供給管を取り付け底部
に予備濾過豆乳排出管を設け他方の側面におからを含む
豆乳を排出する開口部を設けたケーシングと、前記ケー
シングの前記開口部に一端が装着され他端が前記ケーシ
ングの一方の側面に内接するように前記ケーシングに水
平に内蔵され前記豆乳原料供給管から原料豆乳が供給さ
れるようにした濾過筒と、前記軸受により軸支され前記
濾過筒の中で回転することにより前記原料豆乳供給管か
ら濾過筒に供給された原料豆乳を濾過しながら開口部に
向けて送り出す螺旋羽根とからなることを要旨とする。

【００１４】本発明の請求項４の豆乳とおからの分離濾
過装置は、請求項２または請求項３に記載の豆乳とおか
らの分離濾過装置において、前記豆乳搾り装置は、装置
全体を収容する箱体と、多数の小孔を穿設した穿孔板か
らなり両端を接続して筒状となし両縁に突縁を設けた無
端穿孔筒体と、前記箱体に水平に軸支され前記無端穿孔
筒体の突縁の間の前記穿孔板に下から嵌入して前記無端
穿孔筒体を箱体の中に吊り下げて回転する豆乳搾り下ロ
ーラと、前記豆乳搾り下ローラと対向して前記無端穿孔
筒体の突縁の間の前記穿孔板を上から弾力的に狭持する
ように軸支され前記豆乳搾り下ローラの回転により回転
する豆乳搾り上ローラと、前記豆乳搾り下ローラの下に
配置され豆乳排出管を有する豆乳受け皿と、前記箱体の
中に軸支され前記豆乳搾りローラにより吊り下げられて
回転する前記無端穿孔筒体の前記突縁に接して回転し前
記無端穿孔筒体を前記箱体内に支承する案内ローラと、
前記箱体に固定され回転する前記無端穿孔筒体の穿孔板
の表面に接触するおから掻き取り板とからなることを要
旨とする。

【００１５】本発明の請求項５の豆乳とおからの分離濾
過装置は、請求項４に記載の豆乳とおからの分離濾過装
置において、前記予備濾過装置の前記ケーシングが前記
豆乳搾り装置の前記箱体に進入するように取り付けら
れ、前記予備濾過装置の前記ケーシングの開口部が前記
豆乳搾り装置の前記無端穿孔筒体の前記穿孔板の上に臨
み排出されるおからを含む豆乳が直接前記穿孔板の上に
供給されるようにしたことを要旨とする。

【００１６】本発明の請求項６の豆乳とおからの分離濾
過装置は、請求項２〜請求項５のいずれかに記載の豆乳
とおからの分離濾過装置にといて、前記仕上げ濾過装置
は、濾過ドラムを水平に軸支しその下に精製豆乳排出管
を有する精製豆乳収集板を取り付けて全体を覆うカバー
と、前記カバー内に軸支され内面に送り羽根を設け回転
することにより一方の側面から供給されたみじんを含む
豆乳を他方の側へ送給する間に精製豆乳を濾過し残った
みじんを他方の側面から排出する濾過ドラムとからなる
ことを要旨とする。

【００１７】本発明の請求項７の豆乳とおからの分離濾
過装置は、請求項２〜請求項６のいずれかに記載の豆乳
とおからの分離濾過装置において、前記みじん循環装置
は、前記仕上げ濾過装置の濾過ドラムのみじん排出側に
設けられたみじん回収ホッパと、前記みじん回収ホッパ
の底部に取り付けられ回収したみじんを前記豆乳搾り装
置に供給された前記おからを含む豆乳の上に供給するみ
じん循環管と、前記みじん循環管の途中に取り付けられ
みじん循環管の中のみじんを移送するみじん循環ポンプ
とからなることを要旨とする。

【００１８】

【作用】本願発明の豆乳とおからの分離濾過方法は、原
料豆乳を先ず予備濾過してゴ液からみじんを含む豆乳の
過半数を分離し、これを仕上げ濾過工程へバイパスさせ
たので、豆乳搾り工程の負担が軽減され生産量が増大し
た。また、従来の原料豆乳を直接豆乳搾り装置によりみ
じんを含んだ豆乳とおからを分離するのと比較して、原
料豆乳からみじんを含む豆乳の過半数が分離されている
ので、含有される豆乳が少なく大部分がおからであっ
て、ソフトクリーム状で供給されるため、おからが分厚
くかつ固く絞れて、豆乳搾り工程の生産性および歩留り
が著しく向上した。

【００１９】さらに、豆乳精製工程においては、予備濾
過工程からのみじんを含む豆乳と豆乳搾り工程からのみ
じんを含む豆乳を濾過し精製豆乳とみじんを分離される
が、次のみじん循環工程において、豆乳精製工程により
分離されたみじんを豆乳搾り工程に供給されたおからを
含む豆乳の上に供給するので、搾られたおからの層がフ
ィルタの役目を果たし、循環されたみじんがおからと共
に分離される。そのため、従来のようなみじんの何時果
てるとも知れない循環が断たれて、発生したみじんがお
からと共に系外に分離されるので、豆乳精製工程の効率
が向上する。

【００２０】本発明の請求項２の豆乳とおからの分離濾
過装置は、先ず原料豆乳が予備濾過装置へ送られる。予
備濾過装置では、原料豆乳を濾過し原料豆乳からみじん
を含む豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過装置へ送ると共
に残りのおからを含む豆乳を豆乳絞り装置へ送るので、
従来の原料豆乳を直接豆乳搾り装置によりみじんを含ん
だ豆乳とおからを分離するのと比較して、豆乳搾り装置
の負担が軽減されると共に、みじんを含む豆乳が予備濾
過装置と豆乳搾り装置の両方で生産されるので、精製豆
乳の生産量が著しく増大した。また、原料豆乳を先ず予
備濾過してゴ液からみじんを含む豆乳の過半数を分離
し、これを仕上げ濾過装置へバイパスさせたので、豆乳
搾り装置ではおからが分厚くかつ固く絞れて、豆乳の分
離濾過工程の生産性および歩留りが著しく向上した。仕
上げ濾過装置は予備濾過装置からのみじんを含む豆乳と
前記豆乳搾り装置からのみじんを含む豆乳を濾過し精製
豆乳とみじんを分離することにより、精製豆乳を得るこ
とができる。さらに、みじん循環装置により、仕上げ濾
過装置で分離されたみじんを豆乳搾り装置に送られたお
からを含む豆乳の上に循環させるので、搾られたおから
の層がフィルタの役目を果たし、循環されたみじんがお
からと共に分離される。

【００２１】本発明の請求項３の豆乳とおからの分離濾
過装置は、予備濾過装置を一方の側面に軸受と原料豆乳
供給管を取り付け底部に予備濾過豆乳排出管を有する漏
斗状収集箱を設け他方の側面におからを含む豆乳を排出
する開口部を設けたケーシングと、前記ケーシングの前
記開口部に一端が装着され他端が前記ケーシングの一方
の側面に内接するように前記ケーシングに内蔵され前記
豆乳原料供給管から原料豆乳が供給される濾過筒と、前
記軸受により軸支され前記濾過筒の中で回転することに
より前記原料豆乳供給管から濾過筒に供給された原料豆
乳を濾過しながら開口部に向けて送り出す螺旋羽根とで
構成したので、原料豆乳供給管から供給された原料豆乳
は濾過筒内に注入され直ちに回転する螺旋羽根により開
口部へ送り出される間に、濾過筒により原料豆乳からみ
じんを含む豆乳の過半数が分離される。濾過されたみじ
んを含む豆乳は漏斗状収集箱に滴下し豆乳排出管を通っ
て仕上げ濾過装置へ送られる。一方、濾過筒に残ったお
からを含む豆乳は開口部から排出されて豆乳搾り装置へ
供給される。

【００２２】本発明の請求項４の豆乳とおからの分離濾
過装置は、前記豆乳搾り装置を、装置全体を箱体の中に
収容したので、熱効率が向上する上に、装置全体を高温
多湿に維持できるので、装置に付着した豆乳にゆばが張
り穿孔板の目詰まりがなくなり、そのため 無端穿孔筒
体に射水管や刷毛ローラを取り付けたりする必要がなく
なる。さらに、ローラや転子等を箱体に軸支できるの
で、正確な位置に軸支できる。また、操業終了後に装置
を水洗する際に、箱体内にスプリンクラー等を取り付け
れば、汚水が飛散することなく水洗することができる上
に、極めて衛生的である。また、多数の小孔を穿設した
穿孔板からなり両端を接続して筒状となし両縁に突縁を
設けた無端穿孔筒体と、前記箱体に水平に軸支され前記
無端穿孔筒体の突縁の間の前記穿孔板に下から嵌入して
前記無端穿孔筒体を箱体の中に吊り下げて回転する豆乳
搾り下ローラと、前記豆乳搾り下ローラと対向して前記
無端穿孔筒体の突縁の間の前記穿孔板を上から弾力的に
狭持するように軸支され前記豆乳搾り下ローラの回転に
より回転する豆乳搾り上ローラにより、穿孔板の上に供
給されたおからを含む豆乳を圧搾するので、穿孔板の下
にはみじんを含む豆乳が滴下し、穿孔板の上にはおから
が残される。前記豆乳搾り下ローラの下には、豆乳排出
管を有する豆乳受け皿が配置されているので、豆乳受け
皿に集められたみじんを含む豆乳は豆乳排出管を介して
仕上げ濾過装置へ送られる。一方、穿孔板の上に残され
たおからは、前記箱体に固定され回転する前記無端穿孔
筒体の穿孔板の表面に接触するおから掻き取り板によ
り、剥ぎ取られる。なお、案内ローラは、箱体の中に軸
支され前記豆乳搾りローラにより吊り下げられて回転す
る前記無端穿孔筒体の前記突縁に接して回転し前記無端
穿孔筒体を前記箱体内に支承する。

【００２３】本発明の請求項５の豆乳とおからの分離濾
過装置は、前記予備濾過装置の前記ケーシングが前記豆
乳搾り装置の前記箱体に進入するように取り付けられ、
前記予備濾過装置の前記ケーシングの開口部が前記豆乳
搾り装置の前記無端穿孔筒体の前記穿孔板の上に臨み排
出されるおからを含む豆乳が直接前記穿孔板の上に供給
されるようにしたので、装置全体がコンパクトに形成さ
れると共に、熱効率が向上する。

【００２４】本発明の請求項６の豆乳とおからの分離濾
過装置は、前記仕上げ濾過装置は、濾過ドラムを水平に
軸支しその下に豆乳排出管を有する精製豆乳収集板を取
り付けて全体を覆うカバーと、前記カバー内に軸支され
内面に送り羽根を設け回転することにより一方の側面か
ら供給されたみじんを含む豆乳を他方の側へ送給する間
に精製豆乳を濾過し残ったみじんを他方の側面から排出
する濾過ドラムとからなるので、回転する濾過ドラムの
一方の側面から供給されたみじんを含む豆乳は内面に設
けられた送り羽根により他方の側へ回転しながら送られ
る間に、みじんと精製豆乳が分離される。分離された精
製豆乳は精製豆乳収集板に滴下し豆乳排出管から取り出
される。一方、濾過ドラム内に残ったみじんは濾過ドラ
ムの他方の側から排出される。

【００２５】本発明の請求項７の豆乳とおからの分離濾
過装置は、みじん循環装置を、前記仕上げ濾過装置の濾
過ドラムのみじん排出側に設けられたみじん回収ホッパ
と、前記みじん回収ホッパの底部に取り付けられ回収し
たみじんを前記豆乳搾り装置に供給された前記おからを
含む豆乳の上に供給するみじん循環管と、前記みじん循
環管の途中に取り付けられみじん循環管の中のみじんを
移送するみじん循環ポンプとで構成したので、仕上げ濾
過装置の濾過ドラムにから排出されるみじんが、みじん
回収ホッパに集められ、このみじんはみじん循環管を通
り、みじん循環ポンプにより、豆乳搾り装置に供給され
たおからを含む豆乳の上に供給される。

【００２６】

【実施例】本発明の好適な一実施例を以下図面に従って
説明する。図１は本発明の一実施例装置の斜視図、図２
は前蓋を開けて一部を切断した状態の本発明の図１の実
施例の正面図、図３は図２の実施例装置のＡ−Ａ線にお
ける断面図、図４は図２の本発明の実施例装置の側面
図、図５は図４のＢ−Ｂ線における断面図である。

【００２７】予備濾過装置１０のケーシング１２は円筒
状であって、一方の側面には円形の開口部１４があり、
他方の側面中央には軸受１６が取り付けられ、その横に
は原料豆乳供給管１８が取り付けられ、下面は底部に予
備濾過豆乳排出管２０を取り付けた漏斗状の豆乳収集箱
体２２が取り付けられている。

【００２８】図３のＡ−Ａ断面図に示すように、ケーシ
ング１２の開口部１４からは、胴部に比較的粗いメッシ
ュの小孔を穿孔した鋼板からなる円筒形の濾過筒２４が
挿入され、その前端部は開口部１４に固定され後端部は
ケーシング１２の他方の内面に当接し、濾過筒２４の中
心に軸受１６が位置し、原料豆乳供給管１８が濾過筒２
４内に臨むようにして固定される。この濾過筒２４の中
には濾過筒２４の中で旋回する螺旋羽根２６が軸受１６
にその駆動軸２８により軸支され、この駆動軸２８は図
示しないモータにより駆動され螺旋羽根２６を濾過筒２
４の中で回転する。

【００２９】この予備濾過装置１０は開口部１４のある
一方の側面が豆乳搾り装置３０の箱体３２の上部に進入
するよにう取り付けられ、開口部１４からの排出物が豆
乳搾り装置３０の無端穿孔筒体３４の上に落下するよう
になっている。

【００３０】豆乳搾り装置３０は装置全体が箱体３２の
中に収容されており、無端穿孔筒体３４を上下の豆乳搾
りローラ３６、３８により圧縮回転することにより豆乳
を搾るものである。すなわち、無端穿孔筒体３４は小孔
を多数穿孔した穿孔板４０の両端を接続して筒体としそ
の両側に上下に突出した突縁４２を設けたものであり、
この無端穿孔筒体３４は、いずれも箱体３２の側面に軸
支され、突縁４２の間の穿孔板４０に裏側から接触して
回転する豆乳搾り下ローラ３６、おから掻き取り補助ロ
ーラ４４および回転補助下ローラ４６と、同様に箱体３
２の側面に支承され突縁４２の外側に接触して回転する
第１の案内ローラ４８、内側に接触して回転する第２の
案内ローラ５０および第３の案内ローラ５２により、箱
体３２の中で略円形を保って支承されている。なお、豆
乳搾り下ローラ３６、おから掻き取り補助ローラ４４お
よび回転補助下ローラ４６は図示しないモータにより駆
動されている。

【００３１】無端穿孔筒体３４の頂部を支承する豆乳搾
り下ローラ３６の上には、穿孔板４０を挟んで豆乳搾り
上ローラ３８が取り付けられているが、この豆乳搾り上
ローラ３８は図示しないが一端を箱体３２の側面に回動
自在に取り付けたアームの先端５４に軸支され図示しな
いスプリングにより豆乳搾り下ローラ３６に向かって付
勢されている。また、豆乳搾り上ローラ３８の回転は、
豆乳搾り下ローラ３６の駆動軸に固定した歯車５６に、
豆乳搾り上ローラ３８の駆動軸に固定した歯車５８に噛
合するすることにより行われる。

【００３２】おから掻き取り補助ローラ４４には当接す
る穿孔板４０を挟んでおから箱体３２に固定された掻き
取り板６０が押圧されており穿孔板４０表面に貼り付い
たおからを剥ぎ取るようになっている。また、回転補助
下ローラ４６に対向して穿孔板４０を挟んで回転補助上
ローラ６２が取付けられているが、この回転補助上ロー
ラ６２も図示しないが一端を箱体３２の側面に回動自在
に取り付けたアームの先端に軸支され図示しないスプリ
ングにより回転補助下ローラ４６に向かって付勢されて
いる。

【００３３】豆乳搾り下ローラ３６の下には豆乳受け皿
６４が取付けられているが、この豆乳受け皿６４の底は
中心に向かって傾斜すると共に、箱体３２の一方の側面
に向かって傾斜しており、傾斜した一方の側面底部には
豆乳排出管６６の一端が取り付けられている。この豆乳
排出管６６は箱体３２を貫通し、箱体の横を斜めに横切
り、途中で予備濾過装置１０の予備濾過豆乳排出管２０
を合流し、仕上げ濾過装置７０まで伸びている。

【００３４】仕上げ濾過装置７０は、上部に濾過ドラム
７２を水平に軸支し、その下に精製豆乳収集板７４を設
け、全体をカバー７６で覆ったものであり、その下に原
料豆乳タンク７８が合体されている。なお、カバー７６
の上半分は取外しが可能である。仕上げ濾過ドラム７２
一方の側面の円板８０の中心には駆動軸８２が取り付け
られこの駆動軸はカバー７６に軸支されており、他方の
側面に円板８４の中心には装入筒８６が取り付けられ、
この装入筒８６はカバー７６に軸支した２つの車輪８８
に乗って回転する。この装入筒８６には豆乳搾り装置３
０からの豆乳排出管６６が挿入されている。

【００３５】２つの円板８０および８４は６本の補強板
９０で結合されて円筒形を形成すると共に両側の円板８
０、８４に補強リング９２および９４、一方の円板８０
寄りに補強リング９６が取り付けられる。形成された円
筒の内面には、駆動軸側の円板８０に接した補強リング
９２とその隣の補強リング９６との隙間９９を残して濾
過網９８が張設される。さらに濾過網９８の内周には送
り羽根１００が取り付けられる。

【００３６】精製豆乳収集板７４は濾過ドラム７２の補
強リング９６から装入筒８６までの下半部を覆い、中心
に向けて傾斜すると共に装入筒８６側に向けて傾斜して
おり、濾過ドラム７４から滴下した精製豆乳は装入筒８
６側に集められ、そこに接続された精製豆乳排出管１０
１により精製豆乳が取り出される。

【００３７】原料豆乳タンク７８は側面に原料豆乳注入
管１０２があり、豆乳製造装置からの原料豆乳が注入さ
れる。また、原料豆乳タンク７８の底面には原料豆乳排
出管１０４が取りつけられており、排出された原料豆乳
はポンプ１０６により原料豆乳供給管１８を介して、予
備濾過装置１０へ送られる。

【００３８】みじん循環装置１０８は、仕上げ濾過装置
７０の濾過ドラム７２のみじん排出側に設けられたみじ
ん回収ホッパ１１０と、このみじん回収ホッパ１１０の
底部に取り付けられ回収したみじんを豆乳搾り装置３０
に供給されたおからを含む豆乳の上に供給するみじん循
環管１１２と、このみじん循環管１１２の途中に取り付
けられみじん循環管の中のみじんを移送するみじん循環
ポンプ１１４とからなる。

【００３９】みじん回収ホッパ１１０は、図５の断面図
に示すように、濾過ドラム７２の補強リング９２と９６
の間のみじん排出用の間隙９９の真下に取り付けられて
おり、濾過ドラム７２の送り羽根１００により送られた
きたみじんが、間隙９９から落下するのをすべて回収す
るようになっている。

【００４０】みじん回収ホッパ１１０の底には、みじん
循環管１１２の吸入側の一端が取り付けられており、こ
のみじん循環管１１２の吸入側の他端は、みじん循環ポ
ンプ１１４の吸入口に接続されている。みじん循環ポン
プ１１４の吐出口には、みじん循環管１１２の吐出側の
一端が接続され、そのみじん循環管１１２の吐出側は上
方に伸びて図１の斜視図および図２の正面図に示すよう
に、豆乳搾り装置３０の豆乳搾り上ローラ３８と予備濾
過装置１０のケーシング１２の間の無端穿孔筒体３４の
上に開口している。

【００４１】以上の構成からなる本実施例の装置の作動
について説明する。図示しない原料豆乳製造装置で製造
された原料豆乳は、原料豆乳注入管１０２から原料豆乳
タンク７８に注入される。原料豆乳タンク７８に注入さ
れた原料豆乳は原料豆乳排出管１０４から取り出されポ
ンプ１０６により汲み上げられ原料豆乳供給管１８によ
り予備濾過装置１０に供給される。

【００４２】予備濾過装置１０の原料豆乳供給管１８を
経て濾過筒２４に注入された原料豆乳は濾過筒２４内で
駆動軸２８により回転する螺旋羽根２６により開口部１
４へ向けて送られる間に、濾過筒２４によりみじんを含
む過半数の原料豆乳が濾過され、おからを含むソフトク
リーム状の豆乳が開口部１４から排出される。濾過され
たみじんを含む豆乳は、豆乳収集箱体２２に滴下して集
められ予備濾過装置排出管２０から排出されて豆乳搾り
装置３０からの豆乳排出管６６と合流する。一方、開口
部１４から排出されたおからを含む豆乳は、豆乳搾り装
置３０の回転する無端穿孔筒体３４の豆乳搾りローラ３
６、３８より上手側に落下する。

【００４３】豆乳搾り装置３０の無端穿孔筒体３４の穿
孔板４０の上に落下したおからを含む豆乳は、穿孔板４
０の回転と共に回転し、豆乳搾り上ローラ３８と下ロー
ラ３６により穿孔板４０と共に圧搾されるので、みじん
を含む豆乳は穿孔板４０を通って落下し、おからは穿孔
板４０の上に残され、おからを含む豆乳はみじんを含む
豆乳とおからに分離される。無端穿孔筒体３４の穿孔板
４０の上に残されたおからは、おから掻き取り板６０の
ところまで回転してくると、穿孔板４０はおから掻き取
りローラ４４とおから掻き取り板６０により挟まれるの
で、穿孔板４０からおからが剥ぎ取られる。一方、穿孔
板４０を通って落下したみじんを含む豆乳は、豆乳受け
皿６４により集められ豆乳排出管６６により箱体３２の
外に流出し、予備濾過豆乳排出管２０と合流し、仕上げ
濾過装置７０の装入筒８６から濾過ドラム７２内に注入
される。

【００４４】仕上げ濾過装置７０の装入筒８６から濾過
ドラム７２内に注入された予備濾過装置１０からのと豆
乳搾り装置３０からのみじんを含む豆乳は、濾過ドラム
７２の回転により送り羽根１００により装入筒８６側か
ら駆動軸８２側へ送られる間に、濾過網９８により精製
豆乳が濾過されみじんが濾過ドラム７２の中に残され
る。残されたみじんは送り羽根１００により、補強リン
グ９２と９６の間の濾過網９８を張設しなかったみじん
排出用の隙間９９からみじん循環装置１０８のみじん回
収ホッパ１１０の中に落下する。一方、濾過ドラム７２
により濾過された精製豆乳は、精製豆乳収集板７４に滴
下して収集され精製豆乳排出管１０１より精製豆乳が取
り出される。

【００４５】みじん回収ホッパ１１０に落下したみじん
は、みじん循環管１１２の吸入側に入り、みじん循環ポ
ンプ１１４に吸入され、みじん循環ポンプ１１４の吐出
口からみじん循環管の吐出側を経て豆乳搾り装置３０の
豆乳搾り上ローラ３８と予備濾過装置１０のケーシング
１２の間の無端穿孔筒体３４の上に運ばれ、豆乳搾り装
置に送られたおからを含む豆乳の上に循環される。これ
により、搾られたおからの層がフィルタの役目を果た
し、循環されたみじんがおからと共に分離されるので、
従来のようなみじんの何時果てるとも知れない循環が断
たれて、発生したみじんがおからと共に系外に分離され
るので、豆乳精製工程の効率が向上する。

【００４６】

【発明の効果】本発明の豆乳とおからの分離濾過方法お
よび装置では、原料豆乳を濾過し原料豆乳からみじんを
含む豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過装置へ送ると共に
残りのおからを含む豆乳を豆乳絞り装置へ送るので、従
来の原料豆乳を直接豆乳搾り装置によりみじんを含んだ
豆乳とおからを分離するのと比較して、豆乳搾り装置の
負担が軽減されると共に、みじんを含む豆乳が予備濾過
装置と豆乳搾り装置の両方で生産されるので、精製豆乳
の生産量が著しく増大した。また、原料豆乳を先ず予備
濾過してゴ液からみじんを含む豆乳の過半数を分離し、
これを仕上げ濾過装置へバイパスさせたので、豆乳搾り
装置ではおからが分厚くかつ固く絞れて、豆乳の分離濾
過工程の生産性および歩留りが著しく向上した。その
上、仕上げ濾過装置で分離されたみじんをみじん循環装
置により、豆乳搾り工程に供給されたおからを含む豆乳
の上に供給するので、搾られたおからの層がフィルタの
役目を果たし、循環されたみじんがおからと共に分離さ
れる。そのため、従来のようなみじんの何時果てるとも
知れない循環が断たれて、発生したみじんがおからと共
に系外に分離されるので、豆乳精製工程の効率が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の一実施例の斜視図である。

【図２】一部を切断した状態の本発明の一実施例の正面
図である。

【図３】図２の実施例装置のＡ−Ａ線における断面図で
ある。

【図４】図２の本発明の実施例装置の側面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線における断面図である。

【符号の説明】

１０・・・・予備濾過装置 １２・・・・ケーシング １４・・・・開口部 １６・・・・軸受 １８・・・・原料豆乳供給管 ２０・・・・予備濾過豆乳排出管 ２４・・・・濾過筒 ２６・・・・螺旋羽根 ３０・・・・豆乳搾り装置 ３２・・・・箱体 ３４・・・・無端穿孔筒体 ３６・・・・豆乳搾り下ローラ ３８・・・・豆乳搾り上ローラ ４０・・・・穿孔板 ４２・・・・突縁 ４８、５０、５２・・・・案内ローラ ６０・・・・おから掻き取りローラ ６４・・・・豆乳受け皿 ６６・・・・豆乳排出管 ７０・・・・仕上げ濾過装置 ７２・・・・濾過ドラム ７４・・・・精製豆乳収集板 ７６・・・・カバー ７８・・・・原料豆乳タンク ８２・・・・駆動軸 ８６・・・・装入筒 ９８・・・・濾過網 ９９・・・・みじん排出用の間隙 １００・・・・送り羽根 １０８・・・・みじん循環装置 １１０・・・・みじん回収ホッパ １１２・・・・みじん循環管 １１４・・・・みじん循環ポンプ

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料豆乳を濾過し原料豆乳からみじんを
   含む豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過工程へ送ると共に
   残りのおからを含む豆乳を豆乳搾り工程へ送る予備濾過
   工程と、前記おからを含む豆乳を搾りみじんを含む豆乳
   とおからに分離し前記みじんを含む豆乳を仕上げ濾過工
   程へ送る豆乳搾り工程と、前記予備濾過工程からのみじ
   んを含む豆乳と前記豆乳搾り工程からのみじんを含む豆
   乳を濾過し精製豆乳とみじんを分離する豆乳精製工程
   と、前記豆乳精製工程により分離された前記みじんを前
   記豆乳搾り工程に供給された前記おからを含む豆乳の上
   に供給するみじん循環工程とからなることを特徴とする
   豆乳とおからの分離濾過方法。
2. 【請求項２】 原料豆乳を濾過し原料豆乳からみじんを
   含む豆乳の過半数を分離し仕上げ濾過装置へ送ると共に
   残りのおからを含む豆乳を豆乳絞り装置へ送る予備濾過
   装置と、前記おからを含む豆乳を搾りみじんを含む豆乳
   とおからに分離しみじんを含む豆乳を仕上げ濾過装置へ
   送る豆乳搾り装置と、前記予備濾過装置からのみじんを
   含む豆乳と前記豆乳搾り装置からのみじんを含む豆乳を
   濾過し精製豆乳とみじんを分離する仕上げ濾過装置と、
   前記仕上げ濾過装置で分離されたみじんを前記豆乳搾り
   装置に送られたおからを含む豆乳の上に循環させるみじ
   ん循環装置とからなることを特徴とする豆乳とおからの
   分離濾過装置。
3. 【請求項３】 前記予備濾過装置は、一方の側面に軸受
   と原料豆乳供給管を取り付け底部に予備濾過豆乳排出管
   を設け他方の側面におからを含む豆乳を排出する開口部
   を設けたケーシングと、前記ケーシングの前記開口部に
   一端が装着され他端が前記ケーシングの一方の側面に内
   接するように前記ケーシングに水平に内蔵され前記豆乳
   原料供給管から原料豆乳が供給されるようにした濾過筒
   と、前記軸受により軸支され前記濾過筒の中で回転する
   ことにより前記原料豆乳供給管から濾過筒に供給された
   原料豆乳を濾過しながら開口部に向けて送り出す螺旋羽
   根とからなることを特徴とする請求項２に記載の豆乳と
   おからの分離濾過装置。
4. 【請求項４】 前記豆乳搾り装置は、装置全体を収容す
   る箱体と、多数の小孔を穿設した穿孔板からなり両端を
   接続して筒状となし両縁に突縁を設けた無端穿孔筒体
   と、前記箱体に水平に軸支され前記無端穿孔筒体の突縁
   の間の前記穿孔板に下から嵌入して前記無端穿孔筒体を
   箱体の中に吊り下げて回転する豆乳搾り下ローラと、前
   記豆乳搾り下ローラと対向して前記無端穿孔筒体の突縁
   の間の前記穿孔板を上から弾力的に狭持するように軸支
   され前記豆乳搾り下ローラの回転により回転する豆乳搾
   り上ローラと、前記豆乳搾り下ローラの下に配置され豆
   乳排出管を有する豆乳受け皿と、前記箱体の中に軸支さ
   れ前記豆乳搾りローラにより吊り下げられて回転する前
   記無端穿孔筒体の前記突縁に接して回転し前記無端穿孔
   筒体を前記箱体内に支承する案内ローラと、前記箱体に
   固定され回転する前記無端穿孔筒体の穿孔板の表面に接
   触するおから掻き取り板とからなることを特徴とする請
   求項２または請求項３に記載の豆乳とおからの分離濾過
   装置。
5. 【請求項５】 前記予備濾過装置の前記ケーシングが前
   記豆乳搾り装置の前記箱体に進入するように取り付けら
   れ、前記予備濾過装置の前記ケーシングの開口部が前記
   豆乳搾り装置の前記無端穿孔筒体の前記穿孔板の上に臨
   み排出されるおからを含む豆乳が直接前記穿孔板の上に
   供給されるようにしたことを特徴とする請求項４に記載
   の豆乳とおからの分離濾過装置。
6. 【請求項６】 前記仕上げ濾過装置は、濾過ドラムを水
   平に軸支しその下に精製豆乳排出管を有する精製豆乳収
   集板を取り付けて全体を覆うカバーと、前記カバー内に
   軸支され内面に送り羽根を設け回転することにより一方
   の側面から供給されたみじんを含む豆乳を他方の側へ送
   給する間に精製豆乳を濾過し残ったみじんを他方の側面
   から排出する濾過ドラムとからなることを特徴とする請
   求項２〜請求項５のいずれかに記載の豆乳とおからの分
   離濾過装置。
7. 【請求項７】 前記みじん循環装置は、前記仕上げ濾過
   装置の濾過ドラムのみじん排出側に設けられたみじん回
   収ホッパと、前記みじん回収ホッパの底部に取り付けら
   れ回収したみじんを前記豆乳搾り装置に供給された前記
   おからを含む豆乳の上に供給するみじん循環管と、前記
   みじん循環管の途中に取り付けられみじん循環管の中の
   みじんを移送するみじん循環ポンプとからなることを特
   徴とする請求項２〜請求項６のいずれかに記載の豆乳と
   おからの分離濾過装置。