CN214261001U - 一种油炸乳扇粉碎脱油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油炸乳扇粉碎脱油装置，包括外筒、盖板和防滑垫板，所述防滑垫板的顶部设置有对称设置的两个第二搭扣，所述外筒与防滑垫板通过第二搭扣连接，所述防滑垫板的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的一侧设置有用于过滤油的过滤组件，所述横板的顶部设置有内筒，所述内筒的内部设置有用于粉碎乳扇的粉碎组件，所述内筒的底部设置有用于出料的出料组件，本实用新型结构简单，先通过电机带动粉碎刀转动，进而实现对乳扇的粉碎功能，再通过螺栓使得连接杆与盖板连接，进而带动内筒转动，实现脱油功能，还可以将内筒、外筒、第二滤网以及盖板拆卸下来便于清洗，快捷方便。

Description

一种油炸乳扇粉碎脱油装置

技术领域

本实用新型涉及油炸乳扇技术领域，尤其涉及一种油炸乳扇粉碎脱油装置。

背景技术

乳扇是云南大理州白族人民的一种历史悠久、民族特色浓郁的传统酸凝拉伸型干酪。乳扇已有1000多年的食用历史，其食用加工方式多样。由于乳扇中包裹的乳清蛋白可以阻止其在加热条件下融化，使其具有很好的可烹饪性，焙烤、煎炸或与其它食材一起炒、烩均宜，可以烹调出形美、色鲜、味香、口味各异的多种菜肴，深受消费者的喜爱。

目前乳扇的食用加工以油炸为主，加工过程中的美拉德反应等过程生成的2-甲基丁醛、3-甲基丁醛、2-甲基吡嗪和糠醛等丰富了焦香、坚果香等风味。随着云南旅游业的发展，油炸乳扇又被加工成乳扇沙琪玛、乳扇牛轧糖等方便即食产品，深受省内外游客的喜爱，也给乳扇产品的开发指明了方向。

油炸乳扇存在合油量高，且无成套的乳扇馅料加工和脱油设备，导致乳扇馅料加工效率低，且加工的乳扇馅料合油量高，不利于后续的深加工和贮藏，故油炸乳扇在生产时需要用到粉碎脱油装置，但是现有的粉碎脱油装置都是分步进行的，操作繁琐，费时费力，粉碎和脱油效果也不好，并且拆卸比较麻烦，清洗起来就很不方便，所以本实用新型提出一种油炸乳扇粉碎脱油装置，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种油炸乳扇粉碎脱油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种油炸乳扇粉碎脱油装置，包括外筒、盖板和防滑垫板，所述防滑垫板的顶部设置有对称设置的两个第二搭扣，所述外筒与防滑垫板通过第二搭扣连接，所述防滑垫板的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的一侧设置有用于过滤油的过滤组件，所述横板的顶部设置有内筒，所述内筒的内部设置有用于粉碎乳扇的粉碎组件，所述内筒的底部设置有用于出料的出料组件，所述内筒的外壁设置有第一滤网，所述盖板的顶部固定连接有多个第一搭扣，所述盖板和内筒通过第一搭扣连接，所述盖板的顶部开设有放料口，所述外筒的顶部开设有操作孔，所述外筒的顶部螺纹连接有螺栓，所述盖板的顶部开设有定位孔，所述定位孔与螺栓相适配。

优选地，所述过滤组件包括固定连接在横板外壁的第二滤网，所述第二滤网的顶部与外筒的顶部内壁相抵触，所述防滑垫板的顶部固定连接有环形接油桶，所述环形接油桶设置在支撑板的外侧。

优选地，所述粉碎组件包括固定连接在外筒顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿外筒并固定安装有连接杆，所述连接杆的底部贯穿盖板并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个粉碎刀，所述连接杆的一侧设置有用于连接连接杆和盖板的连接组件。

优选地，所述连接组件包括固定连接在连接杆一侧的固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述盖板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔和通孔均与螺栓相适配。

优选地，所述出料组件包括设置在防滑垫板顶部的收集桶，所述内筒的底部固定连接有相连通的出料管，所述出料管上设置有阀门。

优选地，所述横板的顶部固定连接有对称设置的两个定位块，所述内筒的底部固定有对称设置的两个定位槽，所述定位槽与定位块相卡合。

优选地，所述横板的底部螺纹连接有螺钉，所述支撑板与横板通过螺钉连接。

本实用新型的工作原理如下：在投料时，通过操作孔和盖板上的放料口向内筒投料，此时螺栓与盖板螺纹连接，启动电机，电机的输出轴带动连接杆转动，连接杆带动转轴转动，转轴带动粉碎刀转动，对乳扇进行粉碎，粉碎完成后，将螺栓取出，通过操作孔，将螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，此时盖板会竖直向上移动，盖板带动内筒竖直向上移动，此时定位块与定位槽脱离，内筒可以转动，此时连接杆带动固定板转动，固定板带动螺栓转动，进而带动内筒转动，此时可以对内筒内的乳扇进行脱油处理，利用离心力将乳扇内的油通过第一滤网甩出，掉落在第二滤网内，油中的残渣依旧存在第二滤网内，而油滤出排至环形接油桶内，可以再次使用，在脱油完成后，打开阀门，乳扇从出料管落到收集桶内，在需要清洗装置时，打开第二搭扣，便可将外筒和内筒一并取出，取出后，再旋出螺栓，打开第一搭扣，便可将盖板与内筒分离，即内筒可以单独拿出来进行清洗，进而便于清洗内筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型先通过电机带动粉碎刀转动，进而实现对乳扇的粉碎功能，再通过螺栓使得连接杆与盖板连接，进而带动内筒转动，实现脱油功能，本实用新型还可以将内筒、外筒、第二滤网以及盖板拆卸下来便于清洗，快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油炸乳扇粉碎脱油装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中B部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中盖板的俯视结构示意图。

图中：1、外筒；2、横板；3、第一滤网；4、第二滤网；5、粉碎刀；6、转轴；7、连接杆；8、盖板；9、螺栓；10、电机；11、操作孔；12、第一搭扣；13、内筒；14、第二搭扣；15、环形接油桶；16、螺钉；17、支撑板；18、防滑垫板；19、定位槽；20、定位块；21、螺纹孔；22、通孔；23、固定板；24、出料管；25、阀门；26、收集桶； 27、放料口；28、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

实施例1

参照图1-图4，一种油炸乳扇粉碎脱油装置，包括外筒1、盖板8和防滑垫板18，防滑垫板18的顶部设置有对称设置的两个第二搭扣14，外筒1与防滑垫板18通过第二搭扣14连接，防滑垫板18的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板17，两个支撑板17 的顶部固定连接有同一个横板2，横板2的一侧设置有用于过滤油的过滤组件，横板2的顶部设置有内筒13，内筒13的内部设置有用于粉碎乳扇的粉碎组件，内筒13的底部设置有用于出料的出料组件，内筒13的外壁设置有第一滤网3，盖板8的顶部固定连接有多个第一搭扣12，盖板8和内筒13通过第一搭扣12连接，盖板8的顶部开设有放料口 27，外筒1的顶部开设有操作孔11，外筒1的顶部螺纹连接有螺栓9，盖板8的顶部开设有定位孔28，定位孔28与螺栓9相适配。

所述过滤组件包括固定连接在横板2外壁的第二滤网4，第二滤网4的顶部与外筒1的顶部内壁相抵触，防滑垫板18的顶部固定连接有环形接油桶15，环形接油桶15设置在支撑板17的外侧，粉碎组件包括固定连接在外筒1顶部的电机10，电机10的输出轴贯穿外筒1并固定安装有连接杆7，连接杆7的底部贯穿盖板8并固定连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有多个粉碎刀5，连接杆7的一侧设置有用于连接连接杆7和盖板8 的连接组件，连接组件包括固定连接在连接杆7一侧的固定板23，固定板23的内部开设有通孔22，盖板8的顶部开设有螺纹孔21，螺纹孔21和通孔22均与螺栓9相适配，出料组件包括设置在防滑垫板18顶部的收集桶26，内筒13的底部固定连接有相连通的出料管24，出料管24上设置有阀门25，横板2的顶部固定连接有对称设置的两个定位块 20，内筒13的底部固定有对称设置的两个定位槽19，定位槽19与定位块20相卡合，横板2的底部螺纹连接有螺钉16，支撑板17与横板2通过螺钉16连接。

本实用新型提供的装置使用过程如下：在投料时，通过操作孔和盖板上的放料口向内筒投料，此时螺栓与盖板螺纹连接，启动电机，电机的输出轴带动连接杆转动，连接杆带动转轴转动，转轴带动粉碎刀转动，对乳扇进行粉碎；

粉碎完成后，将螺栓取出，通过操作孔，将螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，此时盖板会竖直向上移动，盖板带动内筒竖直向上移动，此时定位块与定位槽脱离，内筒可以转动，此时连接杆带动固定板转动，固定板带动螺栓转动，进而带动内筒转动，此时可以对内筒内的乳扇进行脱油处理，利用离心力将内筒内的油通过第一滤网甩出，掉落在第二滤网内，油中的残渣依旧存在第二滤网内，而油滤出排至环形接油桶内，可以再次使用；

在需要清洗装置时，打开第二搭扣，便可将外筒和内筒一并取出，取出后，再旋出螺栓，打开第一搭扣，便可将盖板与内筒分离，即内筒可以单独拿出来进行清洗，进而便于清洗内筒的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油炸乳扇粉碎脱油装置，包括外筒(1)、盖板(8)和防滑垫板(18)，其特征在于，所述防滑垫板(18)的顶部设置有对称设置的两个第二搭扣(14)，所述外筒(1)与防滑垫板(18)通过第二搭扣(14)连接，所述防滑垫板(18)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)的顶部固定连接有同一个横板(2)，所述横板(2)的一侧设置有用于过滤油的过滤组件，所述横板(2)的顶部设置有内筒(13)，所述内筒(13)的内部设置有用于粉碎乳扇的粉碎组件，所述内筒(13)的底部设置有用于出料的出料组件，所述内筒(13)的外壁设置有第一滤网(3)，所述盖板(8)的顶部固定连接有多个第一搭扣(12)，所述盖板(8)和内筒(13)通过第一搭扣(12)连接，所述盖板(8)的顶部开设有放料口(27)，所述外筒(1)的顶部开设有操作孔(11)，所述外筒(1)的顶部螺纹连接有螺栓(9)，所述盖板(8)的顶部开设有定位孔(28)，所述定位孔(28)与螺栓(9)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种油炸乳扇粉碎脱油装置，其特征在于，所述过滤组件包括固定连接在横板(2)外壁的第二滤网(4)，所述第二滤网(4)的顶部与外筒(1)的顶部内壁相抵触，所述防滑垫板(18)的顶部固定连接有环形接油桶(15)，所述环形接油桶(15)设置在支撑板(17)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种油炸乳扇粉碎脱油装置，其特征在于，所述粉碎组件包括固定连接在外筒(1)顶部的电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿外筒(1)并固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部贯穿盖板(8)并固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有多个粉碎刀(5)，所述连接杆(7)的一侧设置有用于连接连接杆(7)和盖板(8)的连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种油炸乳扇粉碎脱油装置，其特征在于，所述连接组件包括固定连接在连接杆(7)一侧的固定板(23)，所述固定板(23)的内部开设有通孔(22)，所述盖板(8)的顶部开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)和通孔(22)均与螺栓(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种油炸乳扇粉碎脱油装置，其特征在于，所述出料组件包括设置在防滑垫板(18)顶部的收集桶(26)，所述内筒(13)的底部固定连接有相连通的出料管(24)，所述出料管(24)上设置有阀门(25)。

6.根据权利要求1所述的一种油炸乳扇粉碎脱油装置，其特征在于，所述横板(2)的顶部固定连接有对称设置的两个定位块(20)，所述内筒(13)的底部固定有对称设置的两个定位槽(19)，所述定位槽(19)与定位块(20)相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种油炸乳扇粉碎脱油装置，其特征在于，所述横板(2)的底部螺纹连接有螺钉(16)，所述支撑板(17)与横板(2)通过螺钉(16)连接。

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