JP2632489B2 - 長さ調整可能な繊維ロープ - Google Patents
長さ調整可能な繊維ロープInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/18—Grommets
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維ロープとりわけ長さ
調整の可能な繊維ロープに関する。
調整の可能な繊維ロープに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその技術的課題】合成繊維ロープは軽
量性や柔軟性などの特性から広く利用されており、使用
長さが決まっている場合には端部に予め工場でアイスプ
ライスを設けておくことで適用することができる。しか
し、たとえば建築工事、土木工事などにおいては、現場
の状況に応じて種々様々なロープ長さが要求される。例
えば橋桁や壁などの塗装作業に当たって作業足場を作る
ときに、足場位置はこれを吊持する梁の場所や作業員の
身長などによってさまざまであり、しかも作業の進捗に
応じて適宜足場位置を変更することが必要である。従来
この種用途のための繊維ロープとしては三つ打ちあるい
は八つ打ちのロープが使用されており、前記のような使
用長さに応ずるには、様々な長さのものを用意してお
き、その中から適当な長さのものを選択しなければなら
ないため煩雑であった。しかも選らばれたロープはピッ
タリ使用目的の長さにあったものとは限らず、この場合
には繊維ロープを使用目的長さに切断し、端末を巻差し
やかご差しなとの方法によってアイスプライス加工して
使用しなければならなかった。この巻差しやかご差しは
周知のように繊維ロープの端末を解撚してストランドに
分解し、それを主ロープ部分に多数回差し込んで継ぐ作
業であるため時間と手間を要し、そのうえ相当の技術を
持っていないと荷重に耐えうるスプライスを作ることは
難しく、現場要員の加工ではともすると安全性に欠ける
問題があった。
量性や柔軟性などの特性から広く利用されており、使用
長さが決まっている場合には端部に予め工場でアイスプ
ライスを設けておくことで適用することができる。しか
し、たとえば建築工事、土木工事などにおいては、現場
の状況に応じて種々様々なロープ長さが要求される。例
えば橋桁や壁などの塗装作業に当たって作業足場を作る
ときに、足場位置はこれを吊持する梁の場所や作業員の
身長などによってさまざまであり、しかも作業の進捗に
応じて適宜足場位置を変更することが必要である。従来
この種用途のための繊維ロープとしては三つ打ちあるい
は八つ打ちのロープが使用されており、前記のような使
用長さに応ずるには、様々な長さのものを用意してお
き、その中から適当な長さのものを選択しなければなら
ないため煩雑であった。しかも選らばれたロープはピッ
タリ使用目的の長さにあったものとは限らず、この場合
には繊維ロープを使用目的長さに切断し、端末を巻差し
やかご差しなとの方法によってアイスプライス加工して
使用しなければならなかった。この巻差しやかご差しは
周知のように繊維ロープの端末を解撚してストランドに
分解し、それを主ロープ部分に多数回差し込んで継ぐ作
業であるため時間と手間を要し、そのうえ相当の技術を
持っていないと荷重に耐えうるスプライスを作ることは
難しく、現場要員の加工ではともすると安全性に欠ける
問題があった。
【０００３】本発明は前記のような問題点を解消するた
めに発明されたもので、その目的とするところは、切断
やアイスプライス加工を要さず、現場で簡単に使用目的
に応じた長さに調整することができる繊維ロープを提供
することにある。本発明の繊維ロープは、建築、土木工
事類における足場板ハンガー用ほか、重量物のスリング
など各種荷役用、車輌類の牽引用、水上スキー用、トラ
ック荷掛け用など各種用途に使用することができる。
めに発明されたもので、その目的とするところは、切断
やアイスプライス加工を要さず、現場で簡単に使用目的
に応じた長さに調整することができる繊維ロープを提供
することにある。本発明の繊維ロープは、建築、土木工
事類における足場板ハンガー用ほか、重量物のスリング
など各種荷役用、車輌類の牽引用、水上スキー用、トラ
ック荷掛け用など各種用途に使用することができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、ストランドを編組した１本の組紐ロープ１の
各端を反転し、反転ロープ側１２を主ロープ側１０の側
面に形成した穴１００から主ロープ側１０内に挿入し所
要長さ先の側面の穴１０１から所要長さ導出することに
より、長手方向両端にそれぞれリング１３，１３を、こ
れらリング１３，１３の近傍には主ロープ側１０と反転
ロープ側１２とで２重となったタック部１４，１４を、
またタック部１４，１４から先に反転ロープ側１２から
なる長さ調整代部１６，１６をそれぞれ形成し、かつ各
タック部１４，１４の外周に、組紐ロープ１が長手方向
に縮んだときに編組構造の緩みを防止するための移動可
能または締緩可能な締付け具２，２を取り付けた構成と
している。また本発明は、前記タック部１４，１４から
先の長さ調整代部１６，１６を自由端が存するようにせ
ず、左右の反転ロープ側１２，１２をエンドレス状に継
いでなる長さ調整代部１６を形成したものを含んでい
る。
本発明は、ストランドを編組した１本の組紐ロープ１の
各端を反転し、反転ロープ側１２を主ロープ側１０の側
面に形成した穴１００から主ロープ側１０内に挿入し所
要長さ先の側面の穴１０１から所要長さ導出することに
より、長手方向両端にそれぞれリング１３，１３を、こ
れらリング１３，１３の近傍には主ロープ側１０と反転
ロープ側１２とで２重となったタック部１４，１４を、
またタック部１４，１４から先に反転ロープ側１２から
なる長さ調整代部１６，１６をそれぞれ形成し、かつ各
タック部１４，１４の外周に、組紐ロープ１が長手方向
に縮んだときに編組構造の緩みを防止するための移動可
能または締緩可能な締付け具２，２を取り付けた構成と
している。また本発明は、前記タック部１４，１４から
先の長さ調整代部１６，１６を自由端が存するようにせ
ず、左右の反転ロープ側１２，１２をエンドレス状に継
いでなる長さ調整代部１６を形成したものを含んでい
る。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１ないし図３は本発明の実施例を示しており、
ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリア
ラミドなど所望材質の合成繊維ストランドａを編組した
１本の組紐ロープ１と締付け具２，２からなっている。
組紐ロープ１の構造は１×６，１×８，１×１２，２×
６，２×８など任意である。前記組紐ロープ１は長手方
向の端部が反転され、それぞれ反転した端部を、主ロー
プ側１０の側面に網目を拡開して形成した穴１００から
主ロープ側１０内に所要長さ挿入し、主ロープ側１０の
側面に形成した穴１０１から再び外部に導出しており、
これにより組紐ロープ１は左右両端にリング(アイ)１
３，１３が形成されるとともに、それらリング１３，１
３の近傍に図３のように主ロープ側１０と反転ロープ側
１２とで２重になったタック部１４が形成されている。
図１(a)の実施例においては、前記のように主ロープ側
１０の側面から導出された組紐ロープはそれぞれ端部が
自由端となっており、両タック部１４，１４間に長さ調
整代部１６,１６が形成されている。図１(b)の実施例に
おいては、主ロープ側１０の側面から導出された組紐ロ
ープはショートスプライスやカットスプライスあるいは
圧縮止めなど適宜の継ぎ部１５によってエンドレス状に
連結され、両タック部１４，１４間に長さ調整代部１６
がたるみ形成されている。
する。図１ないし図３は本発明の実施例を示しており、
ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリア
ラミドなど所望材質の合成繊維ストランドａを編組した
１本の組紐ロープ１と締付け具２，２からなっている。
組紐ロープ１の構造は１×６，１×８，１×１２，２×
６，２×８など任意である。前記組紐ロープ１は長手方
向の端部が反転され、それぞれ反転した端部を、主ロー
プ側１０の側面に網目を拡開して形成した穴１００から
主ロープ側１０内に所要長さ挿入し、主ロープ側１０の
側面に形成した穴１０１から再び外部に導出しており、
これにより組紐ロープ１は左右両端にリング(アイ)１
３，１３が形成されるとともに、それらリング１３，１
３の近傍に図３のように主ロープ側１０と反転ロープ側
１２とで２重になったタック部１４が形成されている。
図１(a)の実施例においては、前記のように主ロープ側
１０の側面から導出された組紐ロープはそれぞれ端部が
自由端となっており、両タック部１４，１４間に長さ調
整代部１６,１６が形成されている。図１(b)の実施例に
おいては、主ロープ側１０の側面から導出された組紐ロ
ープはショートスプライスやカットスプライスあるいは
圧縮止めなど適宜の継ぎ部１５によってエンドレス状に
連結され、両タック部１４，１４間に長さ調整代部１６
がたるみ形成されている。
【０００６】締付け具２，２は前記タック部１４を締付
け、組紐ロープ１に圧縮力が作用しても長手方向に縮ん
でも編組構造が緩まないようにするためのもので、前記
のようにタック部１４を形成する前に予め組紐ロープ１
に挿通され、そして、タック部１４が形成された状態で
タック部１４に位置されている。この実施例では締付け
具２，２はテーパ穴２１を有するスリーブ２０が用いら
れ、スリーブ２０の材質はゴム、合成樹脂のほか金属な
どでもよく、外面は必ずしもテーパ状となっていなくて
もよい。図４は締付け具２の別の実施例を示しており、
この実施例では固定具２はストレート穴２３を有するス
リーブ２２が用いられている。この実施例ではスリーブ
２２はゴム質であり、弾性縮径力によってタック部１４
を締め付けているが、軟質な合成樹脂などを使用するこ
ともできる。この実施例と図２の締め付け具２，２は要
時にタック部１４から主ロープ側へと移動できるように
なっている。図５と図６は締付け具２の別の実施例を示
している。この実施例では、締付け具２は一側にスリッ
ト２５を有する合成樹脂または金属製の割スリーブ２４
と、スリット２５に近いあご部分に形成しためねじ穴２
７に螺通されたねじ２６，２６とからなっており、ねじ
２６，２６をねじ込むことによりスリット間隔を狭めて
割スリーブ内径を縮小させ、タック部１４を挟圧するよ
うになっている。この実施例は合成樹脂、金属などで作
られている。この実施例の締付け具２は拡縮式のため、
必ずしもロープ長手方向に移動しなくてもタック部１４
の締付けを解放することができる。なお、締付け具２は
実施例に限定されるものではなく、ねじ締付け式の２つ
割りスリーブなどを用いることもできる。図1(a)の実施
例において組紐ロープ１の自由端には必要に応じて結
縛、圧着スリーブなどに抜け止め用の肥大部が設けられ
る。
け、組紐ロープ１に圧縮力が作用しても長手方向に縮ん
でも編組構造が緩まないようにするためのもので、前記
のようにタック部１４を形成する前に予め組紐ロープ１
に挿通され、そして、タック部１４が形成された状態で
タック部１４に位置されている。この実施例では締付け
具２，２はテーパ穴２１を有するスリーブ２０が用いら
れ、スリーブ２０の材質はゴム、合成樹脂のほか金属な
どでもよく、外面は必ずしもテーパ状となっていなくて
もよい。図４は締付け具２の別の実施例を示しており、
この実施例では固定具２はストレート穴２３を有するス
リーブ２２が用いられている。この実施例ではスリーブ
２２はゴム質であり、弾性縮径力によってタック部１４
を締め付けているが、軟質な合成樹脂などを使用するこ
ともできる。この実施例と図２の締め付け具２，２は要
時にタック部１４から主ロープ側へと移動できるように
なっている。図５と図６は締付け具２の別の実施例を示
している。この実施例では、締付け具２は一側にスリッ
ト２５を有する合成樹脂または金属製の割スリーブ２４
と、スリット２５に近いあご部分に形成しためねじ穴２
７に螺通されたねじ２６，２６とからなっており、ねじ
２６，２６をねじ込むことによりスリット間隔を狭めて
割スリーブ内径を縮小させ、タック部１４を挟圧するよ
うになっている。この実施例は合成樹脂、金属などで作
られている。この実施例の締付け具２は拡縮式のため、
必ずしもロープ長手方向に移動しなくてもタック部１４
の締付けを解放することができる。なお、締付け具２は
実施例に限定されるものではなく、ねじ締付け式の２つ
割りスリーブなどを用いることもできる。図1(a)の実施
例において組紐ロープ１の自由端には必要に応じて結
縛、圧着スリーブなどに抜け止め用の肥大部が設けられ
る。
【０００７】
【実施例の作用】次に本発明の使用法と作用を説明す
る。本発明による繊維ロープは常態において図１に示す
ように有効長Ｌを有しており、例えば塗装などを行うべ
く図８のように足場板３を梁部材４の下に吊持するよう
な場合には、本考案の繊維ロープＡ，Ａを２本以上使用
し、それぞれの繊維ロープＡ，Ａを折り返して両端のリ
ング１３，１３を梁部材４に支持させ、反転部位に作業
板３を挿通して支持させるものである。この状態で荷重
がかかればタック部１４を構成する外周の主ロープ側１
０が縮径し内部の反転ロープ側１２が半径方向から締め
付けられるため、強い摩擦力により繊維ロープＡ，Ａは
規定長さに保たれる。また全体が編組構造であるためキ
ンクが起らず、荷重をかけたときに回転やねじれも生じ
ず、安定した吊持状態を維持できる。揺動や振動などに
よりロープを長手方向から圧縮する力が働いても、締付
け具２，２がタック部１４を半径方向から締付けている
ため主ロープ側１０の編組構造が膨らんで緩みが生ずる
ということがなく、安定した長さを保持することができ
る。タック部１４が万一緩んでも、図１(ｂ)の実施例で
はロープ端部がエンドレス状となっているため、長さ調
整代部１６,１６が消費される限度で長さ増加が止まる
ため安全である。
る。本発明による繊維ロープは常態において図１に示す
ように有効長Ｌを有しており、例えば塗装などを行うべ
く図８のように足場板３を梁部材４の下に吊持するよう
な場合には、本考案の繊維ロープＡ，Ａを２本以上使用
し、それぞれの繊維ロープＡ，Ａを折り返して両端のリ
ング１３，１３を梁部材４に支持させ、反転部位に作業
板３を挿通して支持させるものである。この状態で荷重
がかかればタック部１４を構成する外周の主ロープ側１
０が縮径し内部の反転ロープ側１２が半径方向から締め
付けられるため、強い摩擦力により繊維ロープＡ，Ａは
規定長さに保たれる。また全体が編組構造であるためキ
ンクが起らず、荷重をかけたときに回転やねじれも生じ
ず、安定した吊持状態を維持できる。揺動や振動などに
よりロープを長手方向から圧縮する力が働いても、締付
け具２，２がタック部１４を半径方向から締付けている
ため主ロープ側１０の編組構造が膨らんで緩みが生ずる
ということがなく、安定した長さを保持することができ
る。タック部１４が万一緩んでも、図１(ｂ)の実施例で
はロープ端部がエンドレス状となっているため、長さ調
整代部１６,１６が消費される限度で長さ増加が止まる
ため安全である。
【０００８】図８において、足場板３を梁下１ｍの位置
に吊持させる場合には、有効長Ｌがほぼ２ｍの繊維ロー
プを選択すればよいわけであるが、吊り場所によっては
障害物を避けるため、また作業者の身長に対応するよう
に、梁下２ｍの位置あるいは２．５ｍの吊持位置が要求
される。従来ではこの都度長さの異なる繊維ロープを現
場加工したり、予め多種長さの異なる繊維ロープを用意
しておかなければならなかったが、本発明においては、
ロープ有効長Ｌを図１よりも増す必要があるときには、
図７のように、締付け具２をタック部１４から主ロープ
側に移動させてタック部１４に対する締付けを解放し、
この状態で長さ調整代部１６を図７の矢印のようにリン
グ１３方向に繰出し、リング１３の寸法ｌをｌ’に増加
させるものである。これにより、有効長Ｌ’が図１の寸
法Ｌよりも長くなる。希望寸法が決まったならば、締付
け具２を再びタック部１４を覆うように移動させればよ
く、これでタック部１４が締め付けられ、前記した抜け
防止が図られる。したがって、前記したような寸法変更
の要求に簡単、迅速、確実に対応させることができる。
なお、図７では片側のみで長さ調整しているが、勿論、
残る側の締付け具２を移動し、長さ調整代部１６を繰り
出すことによりさらに全長寸法Ｌ’を増加させることが
できる。図２のような締付け具２を用いた場合、これが
テーパスリーブであるため、タック部１４に対する強い
締付け力を得ることができるとともに、長さ調整時に把
持しゃすく容易に移動することができる。
に吊持させる場合には、有効長Ｌがほぼ２ｍの繊維ロー
プを選択すればよいわけであるが、吊り場所によっては
障害物を避けるため、また作業者の身長に対応するよう
に、梁下２ｍの位置あるいは２．５ｍの吊持位置が要求
される。従来ではこの都度長さの異なる繊維ロープを現
場加工したり、予め多種長さの異なる繊維ロープを用意
しておかなければならなかったが、本発明においては、
ロープ有効長Ｌを図１よりも増す必要があるときには、
図７のように、締付け具２をタック部１４から主ロープ
側に移動させてタック部１４に対する締付けを解放し、
この状態で長さ調整代部１６を図７の矢印のようにリン
グ１３方向に繰出し、リング１３の寸法ｌをｌ’に増加
させるものである。これにより、有効長Ｌ’が図１の寸
法Ｌよりも長くなる。希望寸法が決まったならば、締付
け具２を再びタック部１４を覆うように移動させればよ
く、これでタック部１４が締め付けられ、前記した抜け
防止が図られる。したがって、前記したような寸法変更
の要求に簡単、迅速、確実に対応させることができる。
なお、図７では片側のみで長さ調整しているが、勿論、
残る側の締付け具２を移動し、長さ調整代部１６を繰り
出すことによりさらに全長寸法Ｌ’を増加させることが
できる。図２のような締付け具２を用いた場合、これが
テーパスリーブであるため、タック部１４に対する強い
締付け力を得ることができるとともに、長さ調整時に把
持しゃすく容易に移動することができる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１によると
きには、ストランドを編組した１本の組紐ロープ１の各
端を反転し、反転ロープ側１２を主ロープ側１０の側面
に形成した穴１００から主ロープ側１０内に挿入し所要
長さ先の側面の穴１０１から所要長さ導出することによ
り、長手方向両端にそれぞれリング１３，１３を、これ
らリング１３，１３の近傍には主ロープ側１０と反転ロ
ープ側１２とで２重となったタック部１４，１４を、ま
たタック部１４，１４から先に反転ロープ側１２からな
る長さ調整代部１６，１６をそれぞれ形成し、かつ各タ
ック部１４，１４の外周に、組紐ロープ１が長手方向に
縮んだときに編組構造の緩みを防止するための移動可能
または締緩可能な締付け具２，２を取り付けたので、使
用現場において、ロープ有効長を増す必要がある時に
は、締付け具２をタック部１４から移動しあるいは締付
けを緩めて長さ調整代部１６をタック部１４から繰出
し、締付け具２で再びタック部１４を締付けるだけで長
さ調整を行なえ、したがって、煩雑で不経済な切断やア
イスプライス加工を要さず、使用現場で簡単にかつミス
なく自在に長さ調整を行うことができる。そして、長さ
調整した状態でロープに引張り荷重がかかるとタック部
１４の外側の主ロープ側１０が縮径して内側の反転ロー
プ側１２が半径方向から締め付けられるため強い摩擦力
によりロープは規定長さに保たれ、振動や揺動等により
リング１３方向から圧縮力が作用しても、締付け具２，
２がタック部１４，１４を半径方向から締め付けている
ため、主ロープ側１０の編組構造が膨らんで緩みが生じ
たりせず安定した長さを保持することができ、さらに構
造も簡単で安価に製作できるというすぐれた効果が得ら
れる。請求項２によれば、タック部１４，１４間に長さ
調整代部１６，１６を有せしめるように反転ロープ側１
２，１２を継いでエンドレス状に構成しているため、請
求項１の効果に加えて、万一の場合にもロープが所定の
長さ以上とならず、安全性を高めることができるという
すぐれた効果が得られる。
きには、ストランドを編組した１本の組紐ロープ１の各
端を反転し、反転ロープ側１２を主ロープ側１０の側面
に形成した穴１００から主ロープ側１０内に挿入し所要
長さ先の側面の穴１０１から所要長さ導出することによ
り、長手方向両端にそれぞれリング１３，１３を、これ
らリング１３，１３の近傍には主ロープ側１０と反転ロ
ープ側１２とで２重となったタック部１４，１４を、ま
たタック部１４，１４から先に反転ロープ側１２からな
る長さ調整代部１６，１６をそれぞれ形成し、かつ各タ
ック部１４，１４の外周に、組紐ロープ１が長手方向に
縮んだときに編組構造の緩みを防止するための移動可能
または締緩可能な締付け具２，２を取り付けたので、使
用現場において、ロープ有効長を増す必要がある時に
は、締付け具２をタック部１４から移動しあるいは締付
けを緩めて長さ調整代部１６をタック部１４から繰出
し、締付け具２で再びタック部１４を締付けるだけで長
さ調整を行なえ、したがって、煩雑で不経済な切断やア
イスプライス加工を要さず、使用現場で簡単にかつミス
なく自在に長さ調整を行うことができる。そして、長さ
調整した状態でロープに引張り荷重がかかるとタック部
１４の外側の主ロープ側１０が縮径して内側の反転ロー
プ側１２が半径方向から締め付けられるため強い摩擦力
によりロープは規定長さに保たれ、振動や揺動等により
リング１３方向から圧縮力が作用しても、締付け具２，
２がタック部１４，１４を半径方向から締め付けている
ため、主ロープ側１０の編組構造が膨らんで緩みが生じ
たりせず安定した長さを保持することができ、さらに構
造も簡単で安価に製作できるというすぐれた効果が得ら
れる。請求項２によれば、タック部１４，１４間に長さ
調整代部１６，１６を有せしめるように反転ロープ側１
２，１２を継いでエンドレス状に構成しているため、請
求項１の効果に加えて、万一の場合にもロープが所定の
長さ以上とならず、安全性を高めることができるという
すぐれた効果が得られる。
【図１】本発明による繊維ロープの一実施例を示す部分
切欠側面図である。
切欠側面図である。
【図２】図１の部分的拡大図である。
【図３】図２のIII-III線に沿う断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す部分切欠側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施例を示す側面図である。
【図６】図５のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図７】本発明繊維ロープの長さ調整状態を示す側面図
である。
である。
【図８】本発明繊維ロープの使用例を示す斜視図であ
る。
る。
１ 組紐ロープ ２ 締付け具 １０ 主ロープ側 １２ 反転ロープ側 １３ リング １４ タック部 １６ 長さ調整代部 １００ 穴 １０１ 穴
Claims (4)
- 【請求項１】ストランドを編組した１本の組紐ロープ１
の各端を反転し、反転ロープ側１２を主ロープ側１０の
側面に形成した穴１００から主ロープ側１０内に挿入し
所要長さ先の側面の穴１０１から所要長さ導出すること
により、長手方向両端にそれぞれリング１３，１３を、
これらリング１３，１３の近傍には主ロープ側１０と反
転ロープ側１２とで２重となったタック部１４，１４
を、またタック部１４，１４から先に反転ロープ側１２
からなる長さ調整代部１６，１６をそれぞれ形成し、か
つ各タック部１４，１４の外周に、組紐ロープ１が長手
方向に縮んだときに編組構造の緩みを防止するための移
動可能または締緩可能な締付け具２，２を取り付けたこ
とを特徴とする長さ調整可能な繊維ロープ。 - 【請求項２】ストランドを編組した１本の組紐ロープ１
の各端を反転し、反転ロープ側１２を主ロープ側１０の
側面に形成した穴１００から主ロープ側１０内に挿入し
所要長さ先の側面の穴１０１から所要長さ導出すること
により、長手方向両端にそれぞれリング１３，１３を、
これらリング１３，１３の近傍には主ロープ側１０と反
転ロープ側１２とで２重となったタック部１４，１４
を、またタック部１４，１４から先に左右の反転ロープ
側１２，１２をエンドレス状に継いでなる長さ調整代部
１６をそれぞれ形成し、かつ各タック部１４，１４の外
周に、組紐ロープ１が長手方向に縮んだときに編組構造
の緩みを防止するための移動可能または締緩可能な締付
け具２，２を取り付けたことを特徴とする長さ調整可能
な繊維ロープ。 - 【請求項３】締付け具２，２がテーパスリーブからなっ
ている請求項１または請求項２のいずれかに記載の長さ
調整可能な繊維ロープ。 - 【請求項４】締付け具２，２がゴム質からなっている請
求項１ないし請求項３のいずれかに記載の長さ調整可能
な繊維ロープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252113A JP2632489B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 長さ調整可能な繊維ロープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252113A JP2632489B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 長さ調整可能な繊維ロープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790787A JPH0790787A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2632489B2 true JP2632489B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=17232663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5252113A Expired - Lifetime JP2632489B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 長さ調整可能な繊維ロープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632489B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5868351B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2016-02-24 | 藤井電工株式会社 | 防爆・防炎タイプの簡易緊張式水平親綱 |
| CN113957735B (zh) * | 2021-10-31 | 2023-06-06 | 山东海岱智能设备有限公司 | 双层编织绳索的端头编扣和用于双层编织绳索的端头编扣成型装置及方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61112512A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-30 | 名東電気工事株式会社 | 緊線用ロ−プ |
| JPS6142959Y2 (ja) * | 1985-02-20 | 1986-12-05 | ||
| JPH03199Y2 (ja) * | 1985-12-27 | 1991-01-08 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP5252113A patent/JP2632489B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790787A (ja) | 1995-04-04 |
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