JP2631953B2 - ホットスティック、マニピュレータ等の活線絶縁作業具により電柱に備えられた腕金や変台に電気機器を付設するための取付け金具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電柱に備えられた腕金
や変台に高圧電流遮断器、高圧電流開閉器、アレスタ等
の電気機器類を設置するための取付け金具であって、活
線絶縁作業具（ホットスティック、マニピュレータ等）
を使用して電気機器類を腕金や変台に簡単に結合できる
ように構成し、高所作業に際して安全且つ効率の良い作
業性を得るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に電柱には高圧カットアウト、ア
レスタ等々の多数の電気機器類が装備されている。例え
ば、図７の通常の電柱Ｄに示すように、変圧器Ｃを載置
固定する変台Ｆに設けられた腕金Ｅへ取付け金具Ｇを介
して結合したり又アレスタＢが電柱に付設された腕金Ｈ
や変台Ｆへ取付け金具を介して結合される。

【０００３】従来から採用されて来た電気機器の取付け
金具を例示して説明する。先ず、高圧カットアウトの取
付けに関して、図８は筒形高圧カットアウトについて示
される。筒形高圧カットアウトＡには締付けバンドを備
えた止め金具１が付設されており、押え片２ａ、２ｂと
ボルト２ｃにより腕金又は変台に付設される止め金具２
が、筒型高圧カットアウトＡ側に付設された止め金具１
にボルトで結合される。

【０００４】また、図９は箱形カットアウトについて示
されるもので、箱形高圧カットアウトＡ’にはＶ字型の
止め金具１’がボルトにより付設されており、押え片
２’ａ、２’ｂとボルト２’ｃにより腕金や変台に付設
される止め金具２’が筒形高圧カットアウトＡ’側に付
設される止め金具１’にボルトで結合される。

【０００５】次に、アレスタＢの取付けに関して、図１
０はアレスタＢの取付け位置が腕金や変台より高所にな
されたものを示す。該アレスタＢ側に付設された止め金
具３は腕金又は変台断面形状に適合する形状のＵ字型ボ
ルトである止め金具４と結合される。

【０００６】そして、図１１は腕金具や変台と同等の高
さにアレスタＢを取付けるものを示し、アレスタＢ側に
付設された止め金具３’は、押え片４ａ、４ｂとボルト
４ｃ、４ｃとから成り、腕金や変台側に付設される止め
金具４’と結合される。更に、図１２は止め金具４”に
おける一方の屈曲した押え片４’ｂの該屈曲部がアレス
タＢに付設された止め金具３”と結合される。

【０００７】これら高圧カットアウト、アレスタ等を電
柱に備えられた腕金や変台に取付けるには、作業者が自
己の手により直接行うのが一般的であり、６，６００Ｖ
の高圧下での活線作業には非常に危険を伴い、しかも、
取付け金具自体の部品点数が多いため作業性が低下する
ものであった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の各種電気機
器の取付け金具においては、特に被取付け対象である高
圧カットアウト、アレスタ等の器種又は各器種における
異種形状の存在から多種多様の取付け金具が必要とされ
る不都合もあって、高圧下にある配電線作業に適用する
活線絶縁作業具であるホットスティック、マニピュレー
タを採用して高圧カットアウト、アレスタ等を腕金や変
台に容易に装着でき、しかも、当該電気機器側のみを腕
金や変台側の止め金具に対して容易に着脱自在にする取
付け金具を提供するものであり、かつ、両止め金具間を
連結した際、連結部で相対的に回動しないように構成し
た取付け金具をも提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段又はその作用】上記の課題
を解決するために、本発明の取付け金具は、活線絶縁作
業具により電柱に備えられた腕金又は変台に電気機器を
付設する取付け金具であって、前記電気機器を結合する
ための結合部を一端に備え、その他端に付設部を備えて
成る止め金具と、該止め金具の付設部を結合する結合部
を有したＵ字型止め金具とから成り、該Ｕ字型止め金具
は前記腕金又は変台を嵌合する開口を有すると共に、該
開口の上端に備えたヒンジ部にボルトの旋回軸を枢支し
て該旋回軸から前記ボルトの反対側に突出する突片を設
け、該ボルトは前記Ｕ字型止め金具の外周に備えたボル
ト待機位置決め用突起に係止された状態で前記ボルトの
突片を開口に向けて突出した状態にあり、前記Ｕ字型止
め金具の開口を前記腕金又は変台に嵌合する際に、前記
突片が該腕金又は変台に突き当たって押されることによ
り、前記ボルトが開口の下端方向に旋回して該開口の下
端に設けられた脱出防止部のスリットに挿通され、該脱
出防止部にて前記ボルトをナットで固定するようにした
ものである。また、前記電気機器を結合した前記止め金
具の付設部にツバ部を有する連結金具を結合し、該連結
金具の嵌合部を立ち上げた状態に形成して該嵌合部を前
記Ｕ字型止め金具の結合部に嵌合係止するのが好まし
い。

【００１０】このような構造の取付け金具を使用して腕
金や変台へ電気機器を取付けるには、高圧カットアウト
の取付けの場合、高所作業者の狭い空間しかない作業場
で作業者はホットスティックによりＵ字型の止め金具を
保持しつつ腕金や変台へ嵌合する。この時、Ｕ字型止め
金具にヒンジされたボルトの突片が腕金又は変台に突当
ることによって該ボルトが自動的に旋回して所定の位置
に達する。

【００１１】そして、作業者はホットスティックにより
ナットを保持しつつ該ボルトに螺合してＵ字型止め金具
を腕金又は変台に取付け終了する。次で、ホットスティ
ックにより高圧カットアウトを把持しつつ、該高圧カッ
トアウトの止め金具の付設部に連結金具を結合し、該連
結金具の嵌合部をＵ字型止め金具の結合部に嵌合係止す
る。

【００１２】次に、アレスタの取付けの場合、予め、ア
レスタに付設された止め金具に腕金又は変台側のＵ字型
の止め金具を結合した構成体となし、この構成体をホッ
トスティックにて把持して腕金や変台に嵌合する。該腕
金又は変台へＵ字型の止め金具が嵌合すると上述と同様
にヒンジされていたボルトが自動的に旋回して所定の部
位に位置決めされる。

【００１３】Ｕ字型の止め金具が腕金又は変台に確実に
嵌合しているため該構成体は移動・脱落の心配がなく、
この静止状態に維持される構成体におけるボルトをホッ
トスティックによりナット締めして取付けを終了する。

【００１４】また、電気機器側の止め金具に回り止め部
材であるツバ部を施してあるため、電気機器側の止め金
具と取付け金具側の連結金具との相対的な回動を防止す
ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、電柱に備えられた腕金Ｅ又は変台Ｆに付
設される止め金具イ_１であって、腕金Ｅ又は変台Ｆの断
面形状に適合するＵ字型をなし、その開口部ニの上・下
端部の夫々には旋回自在なボルト７と該ボルト７の脱出
防止部６ｂが設けられ、又、その外周において、その上
部にボルト７待機位置決め用突起５ｄが、その側部には
立上がり状に形成した結合部６ｃが設けられている。

【００１６】図２は、腕金Ｅ又は変台ＦにＵ字型止め金
具を緊締するボルト７の枢支部であり、該ボルト７の端
部に旋回軸７ｂが形成されると共に、該旋回軸７ｂから
ボルト７の反対側に突出する突片７ａが形成されてい
る。

【００１７】図３は、腕金Ｅ又は変台Ｆに付設されるＵ
字型止め金具イ_１の結合部６ｃと電気機器である筒形高
圧カットアウトＡ側に付設された止め金具ロ_１とが結合
される状態を示すもので、これらの金具イ_１、ロ_１に連
結金具ハを介して結合されている。該連結金具ハは嵌合
部１０とツバ部１２とが直交するように形成される。

【００１８】図４は、図３におけるものとは異なる箱形
高圧カットアウトＡ’の取付け態様を示すものであり、
箱形高圧カットアウトＡ’に付設された止め金具ロ_２が
Ｖ字型であり、箱形高圧カットアウトＡ’は傾斜状態に
取付けられる。

【００１９】図５は、アレスタＢに付設された異種類の
止め金具ロ_３、ロ_４を、上記のＵ字型止め金具イ_１にお
ける結合部６ｃの形状変更の他は同様に構成されたＵ字
型止め金具イ_２に直に結合した状態を表す。

【００２０】図６は、図５のＵ字型止め金具イ_２構成の
異種の例であって、アレスタの設置位置が高位置イ_３と
低位置イ_４の夫々の場合を示すものである。

【００２１】以下に、上記図１〜図６の構成に基づいて
本発明を詳述する。腕金又は変台側に付設されるＵ字型
止め金具イ_１は、一端にツバ部５ｃが、他端にはスリッ
ト５ａを有するボルト７用ヒンジ部５ｂが形成されると
共に該ボルト７を待機位置に位置決めするボルト待機位
置決め用突起５ｄを該ヒンジ部５ｂ近傍に形成する止め
金具片５と、該ヒンジ部５ｂのスリット５ａを通過する
突片７ａが備えてある旋回軸７ｂにより旋回するボルト
７と、一端には電気機器側に付設される止め金具に結合
する結合部６ｃが、他端にはスリット６ａを有するボル
ト７の脱出防止部６ｂが形成される止め金具片６とから
成り、両止め金具片５、６は該結合部６ｃの一部に該ツ
バ部５ｃを嵌合して後にボルト９により結合されてＵ字
型に形成される。

【００２２】このようなＵ字型止め金具イ_１を電柱の高
所に付設された腕金Ｅ又は変台Ｆに取付けるには、ホッ
トスティックにより保持しつつ該腕金Ｅ又は変台Ｆの片
側から嵌合する。

【００２３】この作用で、突起５ｄにより待機するボル
ト７（図１の点線部参照）はその下部に設けられた突片
７ａが該腕金Ｅ又は変台Ｆに矢印Ｙで示すように突当た
りつつ、矢印Ｃで示すように回動されるため自動的に旋
回し、ボルト７の先端部が脱出防止部６ｂに形成したス
リット６ａ内に進入する。

【００２４】該Ｕ字型止め金具イ_１が腕金Ｅ又は変台Ｆ
に嵌合完了すると、該止め金具イ_１のＵ字型が該腕金Ｅ
又は変台Ｆの断面形状に適合するためにホットスティッ
ク又はマニュピュレータによる保持力を解放しても腕金
Ｅ又は変台ＦにＵ字型止め金具イ_１が保持されている。

【００２５】このような状態下でナット８をホットステ
ィックにより再度保持しつつボルト７のネジ部に螺合し
緊締して取付け作業は終了する。

【００２６】上記の取付け終了した腕金Ｅや変台Ｆ側の
Ｕ字型止め金具イ_１に電気機器を結合する場合について
述べる。まず、筒型高圧カットアウトＡについて（図３
参照）、筒形高圧カットアウトＡ側には止め金具ロ_１が
締付バンド部１３により付設される。

【００２７】ホットスティックによる連結作業を容易に
するための連結金具ハはそのツバ部１２を介して該止め
金具ロ_１にボルト１１結合される。止め金具ロ_１が付設
された筒形高圧カットアウトＡは腕金Ｅ又は変台Ｆに既
設のＵ字型止め金具イ_１における結合部６ｃへホットス
ティック又はマニュピュレータにより搬送され、連結金
具ハの他端に備えた嵌合部１０に結合部６ｃの嵌合片６
ｃ’を摺動嵌入して連結する。

【００２８】又、箱形高圧カットアウトＡ’について
（図４参照）は、該箱形高圧カットアウトＡ’にボルト
１４結合により設けられた止め金具ロ_２がＶ字型平板で
ある点が前記筒形高圧カットアウトＡ取付手段とは異な
るのみである。

【００２９】該Ｖ字型止め金具ロ_２の連結部は連結金具
ハにおけるツバ部１２内に嵌合しボルト１１に結合され
るため、該ボルト１１を中心とする揺動は防止できて箱
形カットアウトの揺動による障害は発生しない。

【００３０】次に、アレスタＢについて（図５参照）
は、該アレスタＢに付設される止め金具には異種の形状
の止め金具ロ_３又はロ_４が存在しており、これらの形状
を吸収できる結合部６ｃが形成されたＵ字型止め金具イ
_２を備える。該Ｕ字型止め金具イ_２は該結合部６ｃの他
は上述した通りのＵ字型止め金具である。

【００３１】アレスタＢを腕金Ｈ又は変台Ｆに取付ける
に際し、アレスタＢに付設された止め金具ロ_３又はロ_４
を腕金Ｈ又は変台Ｆに付設されるＵ字型止め金具イ_２の
結合部６ｃにボルトにより直に結合した構成体と成し、
この構成体をホットスティック又はマニュピュレータに
よって把持しながら該Ｕ字型止め金具イ_２部分を腕金Ｈ
又は変台Ｆに嵌合する。嵌合過程において緊締用ボルト
７は自動的に旋回して所定部位に位置決めされる。

【００３２】Ｕ字型止め金具イ_２が腕金又は変台に完全
に嵌合するとホットスティック又はマニュピュレータの
把持力を解除しても前記構成体は腕金Ｈに静止してお
り、ホットスティック又はマニピュレータによりナット
８を把持しつつ緊締用ボルト７に螺合緊締する。

【００３３】図６は、アレスタＢの付設位置がその周囲
の状況のレイアウトにより変更を要する場合、例えば、
その付設高さに変更が発生した場合に高位置イ_３用と定
位置イ_４用の夫々のＵ字型止め金具を形成すれば良い。

【００３４】尚、図示はしなかったが、例えば、Ｕ字部
片に連結片を溶接結合した形態のＵ字型止め金具、必要
により嵌合連結片相互の長さを大となしたり又は係止部
材により嵌合連結片相互が常に嵌合維持するようにした
連結部構造等種々の設計変更し得る形態が考慮され得る
ものであり、図示した態様に限定されるものではない。

【００３５】

【発明の効果】この発明の電気機器取付け金具は、上記
のように構成されているので、６．６００Ｖもの高電圧
下での活線作業にはホットスティック又はマニュピュレ
ータを活用できるため作業者への危険は防止され、作業
工程も極めて短縮されて作業性の向上が図れるものであ
り、簡易な連結金具を介した場合には既設の電気機器側
止め金具を交換することなく使用できるもので経済的で
もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、電柱に備えられた腕金又は変台に付設され
るＵ字型止め金具を示す。

【図２】は、Ｕ字型止め金具の緊締用ボルトが自動的に
旋回するための旋回軸と突片を拡大視したものである。

【図３】は、腕金に付設される止め金具における結合部
へ筒形高圧カットアウトに付設される止め金具が連結金
具を介して連結される状態を示す。

【図４】は、箱形高圧カットアウトを結合部に結合する
状態を示す。

【図５】は、アレスタに既設の止め金具とＵ字型止め金
具から成る取付け金具によりアレスタを腕金や変台に取
付ける状態を示す。

【図６】は、付設箇所に応じて付設高さに対応し得る種
々のＵ字型止め金具を示す。

【図７】は、従来の一般用電柱であり、変台には変圧器
・腕金・高圧カットアウトが、変台と腕金にはアレスタ
が装備されている状態を示す。

【図８】は、従来の筒形高圧カットアウト用取付け金具
であって、筒形高圧カットアウトに付設される止め金具
と腕金や変台に付設される止め金具から形成される状態
を示す。

【図９】は、従来の箱形高圧カットアウト用取付け金具
であって、腕金や変台に付設される止め金具へ箱形高圧
カットアウトに付設されるＶ字型平板金具を結合した状
態を示す。

【図１０】は、従来のアレスタ取付け金具であって、ア
レスタに付設され傾斜形状を有する止め金具が腕金に付
設されるＵ字型ボルトの上部と結合された状態を表す。

【図１１】は、従来のアレスタ取付け金具であり、アレ
スタに付設される扁平な止め金具が腕金や変台に付設さ
れる止め金具の下部に結合された状態を示すものであ
る。

【図１２】は、従来のアレスタ取付け金具であり、一方
の屈曲された押え片にアレスタに付設された止め金具を
結合した状態を表す。

【符号の説明】

イ_１、イ_２…腕金又は変台に付設されるＵ字型止め金具 ロ_１、ロ_２、ロ_３、ロ_４…電気機器に付設される止め金
具 ハ…Ｕ字型止め金具と他の止め金具とを連結する連結金
具 ニ…Ｕ字型止め金具の開口部 Ａ…高圧カットアウト Ｂ…アレスタ Ｃ…変圧器 Ｄ…電柱 Ｅ…腕金 Ｆ…変台 Ｇ…取付け金具 Ｈ…腕金 １…筒形高圧カットアウトに付設された止め金具 ２…腕金又は変台に付設される止め金具 ２ａ、２ｂ、２’ａ、２’ｂ…押え片 ２ｃ、２’ｃ…緊締用ボルト ３、３’、３”…アレスタに付設された止め金具 ４、４’、４”…腕金又は変台に付設される止め金具 ４ａ、４ｂ、４’ｂ…押え片 ４ｃ…緊締用ボルト ５…Ｕ字型止め金具を構成する止め金具片 ５ａ…スリット ５ｂ…ヒンジ部 ５ｃ…ツバ部 ５ｄ…ボルト待機位置決め用突起 ６、６’…Ｕ字型止め金具を構成する止め金具片 ６ａ…スリット ６ｂ…脱出防止部 ６ｃ…結合部 ６ｃ’…嵌合片 ７…腕金又は変台に付設される止め金具にヒンジされた
緊締用ボルト ７ａ…突片 ７ｂ…旋回軸 ８…ナット ９…ボルト １０…嵌合部 １１…ボルト １２…ツバ部 １３…止め金具の締付バンド部 １４…ボルト １５、１７、１９…電気機器への止め金具の付設部 １６、１８、２０…電気機器に付設された止め金具を他
の止め金具に結合する連結部

フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−7721（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−64928（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−68406（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 活線絶縁作業具により電柱に備えられた
   腕金又は変台に電気機器を付設する取付け金具であっ
   て、前記電気機器を結合するための結合部を一端に備
   え、その他端に付設部を備えて成る止め金具と、該止め
   金具の付設部を結合する結合部を有したＵ字型止め金具
   とから成り、該Ｕ字型止め金具は前記腕金又は変台を嵌
   合する開口を有すると共に、該開口の上端に備えたヒン
   ジ部にボルトの旋回軸を枢支して該旋回軸から前記ボル
   トの反対側に突出する突片を設け、該ボルトは前記Ｕ字
   型止め金具の外周に備えたボルト待機位置決め用突起に
   係止された状態で前記ボルトの突片を開口に向けて突出
   した状態にあり、前記Ｕ字型止め金具の開口を前記腕金
   又は変台に嵌合する際に、前記突片が該腕金又は変台に
   突き当たって押されることにより、前記ボルトが開口の
   下端方向に旋回して該開口の下端に設けられた脱出防止
   部のスリットに挿通され、該脱出防止部にて前記ボルト
   をナットで固定するようにしたことを特徴とする取付け
   金具。
2. 【請求項２】 前記電気機器を結合した前記止め金具の
   付設部にツバ部を有する連結金具を結合し、該連結金具
   の嵌合部を立ち上げた状態に形成して該嵌合部を前記Ｕ
   字型止め金具の結合部に嵌合係止するようにしたことを
   特徴とする請求項１記載の取付け金具。