JP2618317B2 - 抄紙機用キャンバスストレッチロール - Google Patents
抄紙機用キャンバスストレッチロールInfo
- Publication number
- JP2618317B2 JP2618317B2 JP4311009A JP31100992A JP2618317B2 JP 2618317 B2 JP2618317 B2 JP 2618317B2 JP 4311009 A JP4311009 A JP 4311009A JP 31100992 A JP31100992 A JP 31100992A JP 2618317 B2 JP2618317 B2 JP 2618317B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- canvas
- roll
- groove
- rubber material
- spiral groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は製紙工程中の乾燥部で
使用される抄紙機用キャンバスストレッチロールに関す
る。
使用される抄紙機用キャンバスストレッチロールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、製紙工程において、紙すき機はパ
ルプを繊維化した紙原料で紙層を形成するすき網部、こ
の紙層を圧縮脱水する圧縮部、さらに、これを乾燥する
乾燥部からできている。一般に、乾燥部は上下に配設さ
れた多数のドライヤーと、紙層を前記ドライヤーに押し
付けるドライヤーキャンバスと、このドライヤーキャン
バスを移送するキャンバスロールと、ドライヤーキャン
バスのテンションを調節するキャンバスストレッチロー
ルから構成されている。
ルプを繊維化した紙原料で紙層を形成するすき網部、こ
の紙層を圧縮脱水する圧縮部、さらに、これを乾燥する
乾燥部からできている。一般に、乾燥部は上下に配設さ
れた多数のドライヤーと、紙層を前記ドライヤーに押し
付けるドライヤーキャンバスと、このドライヤーキャン
バスを移送するキャンバスロールと、ドライヤーキャン
バスのテンションを調節するキャンバスストレッチロー
ルから構成されている。
【０００３】図３は乾燥部の一部を示す説明用正面図で
ある。乾燥部はまず、多数のドライヤーを上下二段に配
設してなり、上段のドライヤー１と下段のドライヤー３
とは半ピッチずらして配設してなる。上下のドライヤー
１、３にはそれぞれキャンバスロールが設けられてい
る。キャンバスロールはドライヤーの間に設けられるキ
ャンバスロール５、７と、ドライヤーの上方または下方
に設けられるキャンバスロール９、１０からなる。さら
に、ドライヤーキャンバスのテンションを調節するため
にキャンバスロール９、１０のそれぞれには、適宜の位
置にキャンバスストレッチロール１１、１３が設けられ
ている。そして、これらのロールの配置構成において、
紙層をドライヤー１、３に押圧し、織布ベルトであるド
ライヤーキャンバス１５、１７が巻回されている。
ある。乾燥部はまず、多数のドライヤーを上下二段に配
設してなり、上段のドライヤー１と下段のドライヤー３
とは半ピッチずらして配設してなる。上下のドライヤー
１、３にはそれぞれキャンバスロールが設けられてい
る。キャンバスロールはドライヤーの間に設けられるキ
ャンバスロール５、７と、ドライヤーの上方または下方
に設けられるキャンバスロール９、１０からなる。さら
に、ドライヤーキャンバスのテンションを調節するため
にキャンバスロール９、１０のそれぞれには、適宜の位
置にキャンバスストレッチロール１１、１３が設けられ
ている。そして、これらのロールの配置構成において、
紙層をドライヤー１、３に押圧し、織布ベルトであるド
ライヤーキャンバス１５、１７が巻回されている。
【０００４】即ち、ドライヤーキャンバス１５は、ドラ
イヤー１とキャンバスロール５との間ではドライヤー１
の上面側（外側）を押圧するように交互にジグザグに巻
回され、キャンバスロール９の部分では任意の面に接し
て巻回されている。そして、キャンバスストレッチロー
ル１１の位置を変更することによってキャンバス１５の
テンションが調節される。乾燥される紙層１９は、ドラ
イヤー１、３の間を点線で示すように交互に巻回され、
キャンバス１５、１７で押圧しながら移送されて順次乾
燥される。これらのロールとキャンバスから構成される
乾燥部の雰囲気温度は約９０℃にもなり、ドライヤーの
温度は約１２０℃にも達する。尚、前記ドライヤー、キ
ャンバスロール及びキャンバスストレッチロールはすべ
て金属製ロールである。
イヤー１とキャンバスロール５との間ではドライヤー１
の上面側（外側）を押圧するように交互にジグザグに巻
回され、キャンバスロール９の部分では任意の面に接し
て巻回されている。そして、キャンバスストレッチロー
ル１１の位置を変更することによってキャンバス１５の
テンションが調節される。乾燥される紙層１９は、ドラ
イヤー１、３の間を点線で示すように交互に巻回され、
キャンバス１５、１７で押圧しながら移送されて順次乾
燥される。これらのロールとキャンバスから構成される
乾燥部の雰囲気温度は約９０℃にもなり、ドライヤーの
温度は約１２０℃にも達する。尚、前記ドライヤー、キ
ャンバスロール及びキャンバスストレッチロールはすべ
て金属製ロールである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】紙の原料には種々の木
材パルプが使用されるが、パルプには樹脂（ピッチター
ル類）が含有されている。特に、新聞紙用として使われ
る低級パルプには比較的多くの樹脂が含まれている。ま
た、ダンボール箱などを古紙として使用すると、もとも
と紙に含浸されている樹脂の他に接着テープの粘着剤な
どが含まれることになる。これらの樹脂や粘着剤は製紙
工程において、乾燥部のドライヤー１、３を通るときに
高温になるために溶融した樹脂等がドライヤーキャンバ
ス１５、１７に付着する。
材パルプが使用されるが、パルプには樹脂（ピッチター
ル類）が含有されている。特に、新聞紙用として使われ
る低級パルプには比較的多くの樹脂が含まれている。ま
た、ダンボール箱などを古紙として使用すると、もとも
と紙に含浸されている樹脂の他に接着テープの粘着剤な
どが含まれることになる。これらの樹脂や粘着剤は製紙
工程において、乾燥部のドライヤー１、３を通るときに
高温になるために溶融した樹脂等がドライヤーキャンバ
ス１５、１７に付着する。
【０００６】ドライヤーキャンバス１５、１７に付着し
た樹脂等は、ドライヤーキャンバス１５、１７の移送中
に１００℃前後の高温になることから、キャンバスロー
ル９、１０やキャンバスストレッチロール１１、１３に
貼着する。特に、ドライヤーキャンバス１５、１７のド
ライヤー１、３への押圧面側がキャンバスストレッチロ
ール１１、１３に巻回されるので、ドライヤーキャンバ
スに付着した樹脂等は前記キャンバスストレッチロール
１１、１３に点々と固まりとなって積層される。そし
て、これらの樹脂等の固まりはついには脱落し、ドライ
ヤーキャンバスを経て紙層に付着する。樹脂等の固まり
が紙層１９に付着すると、紙層切れや装置のトラブルの
原因となった。
た樹脂等は、ドライヤーキャンバス１５、１７の移送中
に１００℃前後の高温になることから、キャンバスロー
ル９、１０やキャンバスストレッチロール１１、１３に
貼着する。特に、ドライヤーキャンバス１５、１７のド
ライヤー１、３への押圧面側がキャンバスストレッチロ
ール１１、１３に巻回されるので、ドライヤーキャンバ
スに付着した樹脂等は前記キャンバスストレッチロール
１１、１３に点々と固まりとなって積層される。そし
て、これらの樹脂等の固まりはついには脱落し、ドライ
ヤーキャンバスを経て紙層に付着する。樹脂等の固まり
が紙層１９に付着すると、紙層切れや装置のトラブルの
原因となった。
【０００７】そこで、キャンバスストレッチロール１
１、１３に貼着した樹脂等の脱落を防止するためには、
ロール表面を頻繁に掃除しなければならない。ロール表
面を掃除することは労力がかかるばかりでなく、生産性
を低減させることになる。一方、樹脂等がキャンバスス
トレッチロール１１、１３に貼着するのを防止するため
に、金属ロール表面にテフロンテープを巻き付けたり、
高硬度ゴム材質で被覆することが行なわれている。図４
はテフロンテープを巻き付けた従来のキャンバスストレ
ッチロールの正面図である。テフロンテープ２０は耐熱
性であるために樹脂等の貼着をある程度防止することが
できるものの、合わせ目２１の段差部分に樹脂等が貼着
するという問題がある。
１、１３に貼着した樹脂等の脱落を防止するためには、
ロール表面を頻繁に掃除しなければならない。ロール表
面を掃除することは労力がかかるばかりでなく、生産性
を低減させることになる。一方、樹脂等がキャンバスス
トレッチロール１１、１３に貼着するのを防止するため
に、金属ロール表面にテフロンテープを巻き付けたり、
高硬度ゴム材質で被覆することが行なわれている。図４
はテフロンテープを巻き付けた従来のキャンバスストレ
ッチロールの正面図である。テフロンテープ２０は耐熱
性であるために樹脂等の貼着をある程度防止することが
できるものの、合わせ目２１の段差部分に樹脂等が貼着
するという問題がある。
【０００８】また、高硬度ゴム材質には、エボナイトに
離型性を有するフッ素パウダー、シリコンオイル、高分
子ポリエチレン粉末等を混入したものが使用され、金属
性ロールに被覆してキャンバスストレッチロールが形成
される。これらの高硬度ゴム材質を被覆したキャンバス
ストレッチロールは、金属性ロールに比して樹脂等は貼
着し難いものの、一旦貼着が始まるとその固まりの進行
は一層早まることになる。さらに、静電気が発生するの
で被覆層にクラックが生じるという問題があった。
離型性を有するフッ素パウダー、シリコンオイル、高分
子ポリエチレン粉末等を混入したものが使用され、金属
性ロールに被覆してキャンバスストレッチロールが形成
される。これらの高硬度ゴム材質を被覆したキャンバス
ストレッチロールは、金属性ロールに比して樹脂等は貼
着し難いものの、一旦貼着が始まるとその固まりの進行
は一層早まることになる。さらに、静電気が発生するの
で被覆層にクラックが生じるという問題があった。
【０００９】この発明はかかる現況に鑑みてなされたも
ので、樹脂等の貼着を防止し、耐久性に優れた高寿命の
キャンバスストレッチロールを提供せんとするものであ
る。
ので、樹脂等の貼着を防止し、耐久性に優れた高寿命の
キャンバスストレッチロールを提供せんとするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、金
属ロール本体の表面をゴム材質によって被覆し、前記ゴ
ム材質表面に螺旋溝を形成したキャンバスストレッチロ
ールであって、前記ゴム材質は耐熱性、耐磨耗性を有
し、粘着防止剤として剥離性を有するフッ素パウダー、
シリコンオイルあるいは高分子ポリエチレン等を混入し
たゴム硬度５０〜８５度の低硬度ゴム材質であり、前記
螺旋溝は、ロール本体の中央部において方向が逆になる
ように振り分けられ、底部から開口部に向かって拡大し
た断面略Ｖ字状の溝であることを特徴とする。前記螺旋
溝は、ピッチを５〜８ｍｍ、開口部の溝幅を２〜５ｍ
ｍ、溝深さを２〜４ｍｍとすることが望ましい。
属ロール本体の表面をゴム材質によって被覆し、前記ゴ
ム材質表面に螺旋溝を形成したキャンバスストレッチロ
ールであって、前記ゴム材質は耐熱性、耐磨耗性を有
し、粘着防止剤として剥離性を有するフッ素パウダー、
シリコンオイルあるいは高分子ポリエチレン等を混入し
たゴム硬度５０〜８５度の低硬度ゴム材質であり、前記
螺旋溝は、ロール本体の中央部において方向が逆になる
ように振り分けられ、底部から開口部に向かって拡大し
た断面略Ｖ字状の溝であることを特徴とする。前記螺旋
溝は、ピッチを５〜８ｍｍ、開口部の溝幅を２〜５ｍ
ｍ、溝深さを２〜４ｍｍとすることが望ましい。
【００１１】
【発明の作用】被覆ゴム材質は硬度が低いために、ドラ
イヤーキャンバスのテンションによって表面が変位し、
樹脂等の貼着を防止するとともに、貼着した樹脂等を剥
離するように働く。螺旋溝はドライヤーキャンバスのテ
ンションの作用を増大させ、また螺旋溝によって樹脂等
の固まりの横方向への広がりを防止するように働く。
イヤーキャンバスのテンションによって表面が変位し、
樹脂等の貼着を防止するとともに、貼着した樹脂等を剥
離するように働く。螺旋溝はドライヤーキャンバスのテ
ンションの作用を増大させ、また螺旋溝によって樹脂等
の固まりの横方向への広がりを防止するように働く。
【００１２】
【実施例】以下に、この発明を実施例に基づいて詳細に
説明する。この発明に係るキャンバスストレッチロール
は、従来の金属性ロール本体２５の表面に低硬度ゴム材
質で被覆した被覆層２７を設け、前記被覆層２７の表面
にロール本体の中央部において方向が逆になる断面略Ｖ
字状の螺旋溝２９を形成したものである。ロール本体２
５は従来使用されているパイプ状のロール芯体であれば
よい。この発明の特徴は、被覆層を低硬度ゴム材質で形
成するとともに、底部から開口部に向かって拡大した断
面略Ｖ字状の螺旋溝を形成した点にある。
説明する。この発明に係るキャンバスストレッチロール
は、従来の金属性ロール本体２５の表面に低硬度ゴム材
質で被覆した被覆層２７を設け、前記被覆層２７の表面
にロール本体の中央部において方向が逆になる断面略Ｖ
字状の螺旋溝２９を形成したものである。ロール本体２
５は従来使用されているパイプ状のロール芯体であれば
よい。この発明の特徴は、被覆層を低硬度ゴム材質で形
成するとともに、底部から開口部に向かって拡大した断
面略Ｖ字状の螺旋溝を形成した点にある。
【００１３】前記低硬度ゴム材質は、耐熱性、耐摩耗性
を有するＥＰＤＭ、ＣＳＭ、Ｈ−ＮＢＲ等を用い、貼着
防止剤として剥離性を有するフッ素パウダー、シリコン
オイルあるいは高分子ポリエチレン等を１０〜３０重量
％、望ましくは１５〜２０重量％混入する。ゴム硬度は
５０〜８５度、望ましくは６０〜７０度とする。前記低
硬度ゴム材質による被覆層２７の形成方法は特に限定さ
れるものではなく、従来公知の方法により形成すればよ
い。被覆層２７を従来とは逆に低硬度ゴム材質で形成し
たから、被覆層２７はドライヤーキャンバスのテンショ
ンにより変位することになり、樹脂等を貼着し難くす
る。
を有するＥＰＤＭ、ＣＳＭ、Ｈ−ＮＢＲ等を用い、貼着
防止剤として剥離性を有するフッ素パウダー、シリコン
オイルあるいは高分子ポリエチレン等を１０〜３０重量
％、望ましくは１５〜２０重量％混入する。ゴム硬度は
５０〜８５度、望ましくは６０〜７０度とする。前記低
硬度ゴム材質による被覆層２７の形成方法は特に限定さ
れるものではなく、従来公知の方法により形成すればよ
い。被覆層２７を従来とは逆に低硬度ゴム材質で形成し
たから、被覆層２７はドライヤーキャンバスのテンショ
ンにより変位することになり、樹脂等を貼着し難くす
る。
【００１４】この発明では、前記被覆層２７に断面略Ｖ
字状の螺旋溝２９を形成する。螺旋溝２９はロールの中
央部において方向が逆になり、一条の螺旋溝２９が中心
部で振り分けられている。螺旋溝２９の振り分けられる
中心部の溝深さＦ１は１．０ｍｍ、開口部の溝幅Ｗ１は
１．２ｍｍとされる。さらに、中心部から約１周目以降
は溝深さＦ２は３ｍｍ、開口部の溝幅Ｗ２を３．５ｍｍ
とされている。そして、螺旋溝２９はピッチＰが６．５
ｍｍとされ、中心部の振り分け部分から約１周目にかけ
て徐々に溝深さと溝幅を増大して行くように形成されて
いる。ここで、前記断面略Ｖ字状溝は図示する形状に限
定されるものではなく、開口部が底部よりも大きければ
よく、従って、溝の底部及び側面を湾曲させたＵ字状、
あるいは逆台形状のものも含む。
字状の螺旋溝２９を形成する。螺旋溝２９はロールの中
央部において方向が逆になり、一条の螺旋溝２９が中心
部で振り分けられている。螺旋溝２９の振り分けられる
中心部の溝深さＦ１は１．０ｍｍ、開口部の溝幅Ｗ１は
１．２ｍｍとされる。さらに、中心部から約１周目以降
は溝深さＦ２は３ｍｍ、開口部の溝幅Ｗ２を３．５ｍｍ
とされている。そして、螺旋溝２９はピッチＰが６．５
ｍｍとされ、中心部の振り分け部分から約１周目にかけ
て徐々に溝深さと溝幅を増大して行くように形成されて
いる。ここで、前記断面略Ｖ字状溝は図示する形状に限
定されるものではなく、開口部が底部よりも大きければ
よく、従って、溝の底部及び側面を湾曲させたＵ字状、
あるいは逆台形状のものも含む。
【００１５】前記螺旋溝２９によって、表面積が小さく
なるから樹脂等が貼着し難いとともに、固まりの横への
広がりは溝によって阻止される。また、被覆層２７は変
位が容易なように低硬度ゴム材質によって形成されてい
ることに加えて、螺旋溝２９の形成によってさらに変位
が大きくなり、樹脂等の貼着を防止する。また、螺旋溝
２９はロールの中央部で方向が逆になるように形成され
ているから、樹脂等の貼着物をロールの両端側に押し出
すように作用する。
なるから樹脂等が貼着し難いとともに、固まりの横への
広がりは溝によって阻止される。また、被覆層２７は変
位が容易なように低硬度ゴム材質によって形成されてい
ることに加えて、螺旋溝２９の形成によってさらに変位
が大きくなり、樹脂等の貼着を防止する。また、螺旋溝
２９はロールの中央部で方向が逆になるように形成され
ているから、樹脂等の貼着物をロールの両端側に押し出
すように作用する。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明のキャン
バスストレッチロールは、従来とは逆に低硬度ゴム材質
で被覆層を形成しローラーの中央部で方向が逆になる螺
旋溝を形成したから、ドライヤーキャンバスに付着した
樹脂等の貼着を防止するとともに、貼着した固まりの広
がりを阻止する。従って、耐久性に優れた高寿命のキャ
ンバスストレッチロールを得ることができるばかりでな
く、紙の品質及び生産性の向上を図ることができる。
バスストレッチロールは、従来とは逆に低硬度ゴム材質
で被覆層を形成しローラーの中央部で方向が逆になる螺
旋溝を形成したから、ドライヤーキャンバスに付着した
樹脂等の貼着を防止するとともに、貼着した固まりの広
がりを阻止する。従って、耐久性に優れた高寿命のキャ
ンバスストレッチロールを得ることができるばかりでな
く、紙の品質及び生産性の向上を図ることができる。
【図１】この発明の実施例によるキャンバスストレッチ
ロールの正面図ある。
ロールの正面図ある。
【図２】螺旋溝の形状を示す要部断面図である。
【図３】製紙工程における乾燥部の一部を示す説明用正
面図である。
面図である。
【図４】従来のキャンバスストレッチロールの一例を示
す正面図である。
す正面図である。
２５ ロール本体 ２７ 被覆層 ２９ 螺旋溝
Claims (2)
- 【請求項１】 金属ロール本体の表面をゴム材質によっ
て被覆し、前記ゴム材質表面に螺旋溝を形成したキャン
バスストレッチロールであって、前記ゴム材質は耐熱
性、耐磨耗性を有し、粘着防止剤として剥離性を有する
フッ素パウダー、シリコンオイルあるいは高分子ポリエ
チレン等を混入したゴム硬度５０〜８５度の低硬度ゴム
材質であり、前記螺旋溝は、ロール本体の中央部におい
て方向が逆になるように振り分けられ、底部から開口部
に向かって拡大した断面略Ｖ字状の溝であることを特徴
とする抄紙機用キャンバスストレッチロール。 - 【請求項２】 前記螺旋溝は、ピッチを５〜８ｍｍ、開
口部の溝幅を２〜５ｍｍ、溝深さを２〜４ｍｍとしたこ
とを特徴とする請求項１記載の抄紙機用キャンバススト
レッチロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311009A JP2618317B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 抄紙機用キャンバスストレッチロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311009A JP2618317B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 抄紙機用キャンバスストレッチロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136680A JPH06136680A (ja) | 1994-05-17 |
| JP2618317B2 true JP2618317B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=18012028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311009A Expired - Lifetime JP2618317B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | 抄紙機用キャンバスストレッチロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2618317B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150133692A (ko) * | 2013-03-27 | 2015-11-30 | 도레이 카부시키가이샤 | 스위퍼 롤러, 이것을 사용한 플라스틱 필름의 제조 장치 및 제조 방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0489593U (ja) * | 1990-12-11 | 1992-08-05 | ||
| JP3059392U (ja) * | 1998-11-26 | 1999-07-09 | 株式会社大塚製薬工場 | 液体収容袋の内容液流出装置 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP4311009A patent/JP2618317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06136680A (ja) | 1994-05-17 |
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