JP2611552B2 - 圧電部品 - Google Patents
圧電部品Info
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- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 13
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フィルタなどに用い
られる圧電部品に関する。
られる圧電部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電体板の両主面に励振電極と対向電極
を複数組設けて多段の共振子を構成した部品がフィルタ
などに用いられている。この種の圧電部品の例を図６お
よび図７に示す。図６は圧電体板の平面図であり、
（Ａ）は第１主面の電極パターン、（Ｂ）は第２主面の
電極パターンをそれぞれ示す。圧電体板１の第１主面に
は励振電極２，３，４，５とコンデンサ電極６および各
電極の引出電極７，８が形成されている。圧電体板１の
第２主面には上記励振電極２，３に対向して対向電極１
０が、また励振電極４，５に対向して対向電極１１がそ
れぞれ形成され、さらに上記コンデンサ電極６と対向す
るとともに対向電極１０，１１を引き出す引出電極１２
が設けられている。
を複数組設けて多段の共振子を構成した部品がフィルタ
などに用いられている。この種の圧電部品の例を図６お
よび図７に示す。図６は圧電体板の平面図であり、
（Ａ）は第１主面の電極パターン、（Ｂ）は第２主面の
電極パターンをそれぞれ示す。圧電体板１の第１主面に
は励振電極２，３，４，５とコンデンサ電極６および各
電極の引出電極７，８が形成されている。圧電体板１の
第２主面には上記励振電極２，３に対向して対向電極１
０が、また励振電極４，５に対向して対向電極１１がそ
れぞれ形成され、さらに上記コンデンサ電極６と対向す
るとともに対向電極１０，１１を引き出す引出電極１２
が設けられている。
【０００３】このように単一の圧電体板に２組の多重モ
ード共振子およびコンデンサを備えた圧電素子１００が
構成される。図７は圧電部品全体の分解斜視図であり、
上記圧電素子１００が２枚の封止板１０１，１０２間に
封止される。
ード共振子およびコンデンサを備えた圧電素子１００が
構成される。図７は圧電部品全体の分解斜視図であり、
上記圧電素子１００が２枚の封止板１０１，１０２間に
封止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように単一の圧電
体板に複数組の共振子を形成した圧電部品では部品全体
が小型化されるという特徴を備えている。しかしなが
ら、最近の配線基板上の部品実装密度向上化に応じて部
品全体のさらなる小型化が要請されている。共振周波数
など、フィルタとしての特性によって励振電極および対
向電極の寸法は定まるため、部品全体の小型化のために
は２つの共振子間を狭くする必要がある。しかしその結
果、隣接する共振子の振動が相互に干渉しあい、特にス
プリアス特性が悪化する、という問題があり、特性を維
持しつつ小型化するには限界があった。
体板に複数組の共振子を形成した圧電部品では部品全体
が小型化されるという特徴を備えている。しかしなが
ら、最近の配線基板上の部品実装密度向上化に応じて部
品全体のさらなる小型化が要請されている。共振周波数
など、フィルタとしての特性によって励振電極および対
向電極の寸法は定まるため、部品全体の小型化のために
は２つの共振子間を狭くする必要がある。しかしその結
果、隣接する共振子の振動が相互に干渉しあい、特にス
プリアス特性が悪化する、という問題があり、特性を維
持しつつ小型化するには限界があった。
【０００５】この発明の目的は、スプリアス特性を悪化
させることなく圧電部品内における隣接する共振子間の
間隔を狭められるようにして上述の問題を解消した圧電
部品を提供することにある。
させることなく圧電部品内における隣接する共振子間の
間隔を狭められるようにして上述の問題を解消した圧電
部品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の圧電部品は、
対を成す２つの封止板の間に複数の圧電素子を隣接配置
してなる圧電部品であって、上記圧電素子はそれぞれ矩
形状圧電体板の第１主面に励振電極とこの励振電極を端
縁部にまで引き出す引出電極とを備え、第２主面に上記
励振電極に対向する対向電極とこの対向電極を端縁部に
まで引き出す引出電極とを備えてなり、上記封止板は、
上記圧電素子の引出電極に接続されて外周面にまで延び
る複数の外部電極を備え、これらの外部電極の一部が、
隣接する上記圧電素子の引出電極に跨がって共通に接続
されていることを特徴とする。
対を成す２つの封止板の間に複数の圧電素子を隣接配置
してなる圧電部品であって、上記圧電素子はそれぞれ矩
形状圧電体板の第１主面に励振電極とこの励振電極を端
縁部にまで引き出す引出電極とを備え、第２主面に上記
励振電極に対向する対向電極とこの対向電極を端縁部に
まで引き出す引出電極とを備えてなり、上記封止板は、
上記圧電素子の引出電極に接続されて外周面にまで延び
る複数の外部電極を備え、これらの外部電極の一部が、
隣接する上記圧電素子の引出電極に跨がって共通に接続
されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】この発明の圧電部品では、圧電素子として、そ
れぞれ矩形状圧電体板の第１主面に励振電極とこの励振
電極を端縁部まで引き出す引出電極を備え、第２主面に
上記励振電極に対向する対向電極とこの対向電極を端縁
部まで引き出す引出電極を備えたものが用いられ、これ
ら複数の圧電素子が２つの封止板間に配列され、挟持さ
れている。
れぞれ矩形状圧電体板の第１主面に励振電極とこの励振
電極を端縁部まで引き出す引出電極を備え、第２主面に
上記励振電極に対向する対向電極とこの対向電極を端縁
部まで引き出す引出電極を備えたものが用いられ、これ
ら複数の圧電素子が２つの封止板間に配列され、挟持さ
れている。
【０００８】このように１組の共振子毎に分割された圧
電素子を用いたことにより、分離された圧電体板を通じ
て振動の相互干渉が無くなる。そのため、小型の矩形状
圧電体板を用いて配列時に共振子間の間隔が狭くなって
も、振動の相互干渉がほとんどなく、これによりスプリ
アス特性を悪化させることなく全体に小型の圧電部品を
得ることができる。また、各圧電素子の引出電極に接続
される外部電極を封止板の外周面に設けたため、１対の
封止板と複数の圧電素子との積層体からなる圧電部品が
そのまま小型の表面実装型の圧電部品として用いられ
る。さらに、封止板に設けた外部電極の一部が隣接する
圧電素子の引出電極に跨がって共通に接続され、隣接す
る圧電素子の隣接位置で引出電極が外部電極に接続され
ることになるため、複数の圧電素子を用いることによっ
て圧電素子側の引出電極の数が多くなっても、封止板側
の外部電極すなわち圧電部品としての外部電極の数が多
くなることがなく大型化が避けられる。
電素子を用いたことにより、分離された圧電体板を通じ
て振動の相互干渉が無くなる。そのため、小型の矩形状
圧電体板を用いて配列時に共振子間の間隔が狭くなって
も、振動の相互干渉がほとんどなく、これによりスプリ
アス特性を悪化させることなく全体に小型の圧電部品を
得ることができる。また、各圧電素子の引出電極に接続
される外部電極を封止板の外周面に設けたため、１対の
封止板と複数の圧電素子との積層体からなる圧電部品が
そのまま小型の表面実装型の圧電部品として用いられ
る。さらに、封止板に設けた外部電極の一部が隣接する
圧電素子の引出電極に跨がって共通に接続され、隣接す
る圧電素子の隣接位置で引出電極が外部電極に接続され
ることになるため、複数の圧電素子を用いることによっ
て圧電素子側の引出電極の数が多くなっても、封止板側
の外部電極すなわち圧電部品としての外部電極の数が多
くなることがなく大型化が避けられる。
【０００９】
【実施例】この発明の実施例に係る圧電部品の構造を図
１〜図４に示す。
１〜図４に示す。
【００１０】図２および図３は２種類の圧電素子を示す
図であり、（Ａ）はその第１主面の平面図、（Ｂ）は第
２主面に設けた電極を第１主面側から見た図である。図
２において１ａは矩形状の圧電体板、２，３は一対の励
振電極、６ａはコンデンサ電極、７は励振電極２を圧電
体板の端縁部に引き出す引出電極、さらに９ａは励振電
極３およびコンデンサ電極６ａを圧電体板の端縁部に引
き出す引出電極である。また、１０は圧電体板１ａを介
して上記一対の励振電極２，３に対向する対向電極、１
２ａは上記コンデンサ電極６ａに対向するとともに、対
向電極１０を圧電体板の端縁部に引き出す引出電極であ
る。
図であり、（Ａ）はその第１主面の平面図、（Ｂ）は第
２主面に設けた電極を第１主面側から見た図である。図
２において１ａは矩形状の圧電体板、２，３は一対の励
振電極、６ａはコンデンサ電極、７は励振電極２を圧電
体板の端縁部に引き出す引出電極、さらに９ａは励振電
極３およびコンデンサ電極６ａを圧電体板の端縁部に引
き出す引出電極である。また、１０は圧電体板１ａを介
して上記一対の励振電極２，３に対向する対向電極、１
２ａは上記コンデンサ電極６ａに対向するとともに、対
向電極１０を圧電体板の端縁部に引き出す引出電極であ
る。
【００１１】図３において４，５は一対の励振電極、６
ｂはコンデンサ電極、８は励振電極４を圧電体板の端縁
部に引き出す引出電極、９ｂは励振電極５およびコンデ
ンサ電極６ｂを圧電体板の端縁部に引き出す引出電極で
ある。また１１は圧電体板１ｂを介して上記一対の励振
電極４，５に対向する対向電極、１２ｂは上記コンデン
サ電極６ｂに対向するとともに対向電極１１を圧電体板
の端縁部に引き出す引出電極である。
ｂはコンデンサ電極、８は励振電極４を圧電体板の端縁
部に引き出す引出電極、９ｂは励振電極５およびコンデ
ンサ電極６ｂを圧電体板の端縁部に引き出す引出電極で
ある。また１１は圧電体板１ｂを介して上記一対の励振
電極４，５に対向する対向電極、１２ｂは上記コンデン
サ電極６ｂに対向するとともに対向電極１１を圧電体板
の端縁部に引き出す引出電極である。
【００１２】図２と図３を比較すれば明らかなようにこ
の２つの圧電素子の電極パターンは線対象の関係にあ
り、両図に示した向きで圧電素子１００ａを左側、１０
０ｂを右側にそれぞれ配置することによって、引出電極
９ａ，９ｂおよび１２ａ，１２ｂをそれぞれ近接させる
ことができる。
の２つの圧電素子の電極パターンは線対象の関係にあ
り、両図に示した向きで圧電素子１００ａを左側、１０
０ｂを右側にそれぞれ配置することによって、引出電極
９ａ，９ｂおよび１２ａ，１２ｂをそれぞれ近接させる
ことができる。
【００１３】図１は圧電部品全体の構造を表す分解斜視
図である。図１において１０１および１０２はそれぞれ
上記２種類の圧電素子１００ａ，１００ｂを封止する封
止板である。同図に示すように封止板１０２の上部に２
種類の圧電素子１００ａ，１００ｂを図に示すように突
き合わせて配列するとともに接着剤により封止板１０２
に貼り合わせる。その後、さらに圧電素子１００ａ，１
００ｂの上面に封止板１０１を接着剤により貼り合わせ
る。なお、封止板１０１，１０２の内面側には従来例と
して図７で示したと同様に２つの共振子の振動空間を確
保するための凹部を形成しておく。あるいは圧電素子１
００ａ，１００ｂを貼り合わせるための接着剤層により
振動空間を確保しても良い。
図である。図１において１０１および１０２はそれぞれ
上記２種類の圧電素子１００ａ，１００ｂを封止する封
止板である。同図に示すように封止板１０２の上部に２
種類の圧電素子１００ａ，１００ｂを図に示すように突
き合わせて配列するとともに接着剤により封止板１０２
に貼り合わせる。その後、さらに圧電素子１００ａ，１
００ｂの上面に封止板１０１を接着剤により貼り合わせ
る。なお、封止板１０１，１０２の内面側には従来例と
して図７で示したと同様に２つの共振子の振動空間を確
保するための凹部を形成しておく。あるいは圧電素子１
００ａ，１００ｂを貼り合わせるための接着剤層により
振動空間を確保しても良い。
【００１４】図４は圧電部品の外観斜視図である。同図
において１３〜１６はそれぞれ外部電極であり、外部電
極１３は引出電極７と電気的に接続し、外部電極１４は
引出電極８と電気的に接続する。また、外部電極１５は
引出電極１２ａ，１２ｂと電気的に接続するとともに、
引出電極１２ａ−１２ｂ間を電気的に接続する。さらに
外部電極１６は引出電極９ａ、９ｂと接続するととも
に、引出電極９ａ−９ｂ間を電気的に接続する。なお、
これらの外部電極は例えばモネル金属をマスクスパッタ
した後、電解メッキまたは半田ディッピングによって形
成する。
において１３〜１６はそれぞれ外部電極であり、外部電
極１３は引出電極７と電気的に接続し、外部電極１４は
引出電極８と電気的に接続する。また、外部電極１５は
引出電極１２ａ，１２ｂと電気的に接続するとともに、
引出電極１２ａ−１２ｂ間を電気的に接続する。さらに
外部電極１６は引出電極９ａ、９ｂと接続するととも
に、引出電極９ａ−９ｂ間を電気的に接続する。なお、
これらの外部電極は例えばモネル金属をマスクスパッタ
した後、電解メッキまたは半田ディッピングによって形
成する。
【００１５】以上のように構成したことにより、励振電
極３，５間、コンデンサ電極６ａ，６ｂ間および引出電
極１２ａ，１２ｂ間がそれぞれ電気的に接続される。し
たがって、等価的には２つの多重モード共振子と１つの
コンデンサを内蔵した圧電部品が構成される。
極３，５間、コンデンサ電極６ａ，６ｂ間および引出電
極１２ａ，１２ｂ間がそれぞれ電気的に接続される。し
たがって、等価的には２つの多重モード共振子と１つの
コンデンサを内蔵した圧電部品が構成される。
【００１６】上述の実施例では２素子型圧電部品を例と
したが、これをさらに多素子型とすることも可能であ
る。３素子型の例を図５に示す。
したが、これをさらに多素子型とすることも可能であ
る。３素子型の例を図５に示す。
【００１７】図５は１つの封止板１０２上に３つの圧電
素子１００ａ，１００ｂ，１００ｃをそれぞれ配列する
とともに、貼り合わせた状態を示す斜視図である。この
ようにそれぞれ１組の励振電極とコンデンサ電極を備え
た複数の圧電素子を用いれば良い。
素子１００ａ，１００ｂ，１００ｃをそれぞれ配列する
とともに、貼り合わせた状態を示す斜視図である。この
ようにそれぞれ１組の励振電極とコンデンサ電極を備え
た複数の圧電素子を用いれば良い。
【００１８】なお、２素子型または２素子型以上の圧電
部品に係わらず、封止板と圧電素子をそれぞれマザー基
板状態で作成し、それぞれ貼り合わせた後カットするこ
とによって製造しても良い。
部品に係わらず、封止板と圧電素子をそれぞれマザー基
板状態で作成し、それぞれ貼り合わせた後カットするこ
とによって製造しても良い。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、隣接する共振子が圧
電体板自体で分離されているため、振動の相互干渉がほ
とんど無く、共振子間の間隔を短縮してもスプリアス特
性をほとんど悪化させることがない。そのため、小型で
しかもスプリアス特性に優れた圧電部品が得られる。ま
た、各圧電素子の引出電極に接続される外部電極を封止
板の外周面に設けたため、１対の封止板と複数の圧電素
子との積層体からなる圧電部品をそのまま回路基板に表
面実装できるようになり、回路基板上での占有面積も縮
小化される。しかも、封止板に設けた外部電極の一部
が、隣接する圧電素子の引出電極に跨がって共通に接続
され、隣接する圧電素子の隣接位置で引出電極が外部電
極に接続されることになるため、複数の圧電素子を用い
たことによって圧電素子側の引出電極の数が多くなって
も、封止板側の外部電極すなわち圧電部品としての外部
電極の数が多くなることがなく大型化が避けられる。
電体板自体で分離されているため、振動の相互干渉がほ
とんど無く、共振子間の間隔を短縮してもスプリアス特
性をほとんど悪化させることがない。そのため、小型で
しかもスプリアス特性に優れた圧電部品が得られる。ま
た、各圧電素子の引出電極に接続される外部電極を封止
板の外周面に設けたため、１対の封止板と複数の圧電素
子との積層体からなる圧電部品をそのまま回路基板に表
面実装できるようになり、回路基板上での占有面積も縮
小化される。しかも、封止板に設けた外部電極の一部
が、隣接する圧電素子の引出電極に跨がって共通に接続
され、隣接する圧電素子の隣接位置で引出電極が外部電
極に接続されることになるため、複数の圧電素子を用い
たことによって圧電素子側の引出電極の数が多くなって
も、封止板側の外部電極すなわち圧電部品としての外部
電極の数が多くなることがなく大型化が避けられる。
【図１】第１の実施例に係る圧電部品の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】同圧電部品に用いられる圧電素子の電極形状を
示す平面図であり、（Ａ）は第１主面に設けられている
電極、（Ｂ）は第２主面に設けられている電極をそれぞ
れ表す。
示す平面図であり、（Ａ）は第１主面に設けられている
電極、（Ｂ）は第２主面に設けられている電極をそれぞ
れ表す。
【図３】同圧電部品に用いられる他の圧電素子の電極形
状を示す平面図であり、（Ａ）は第１主面に設けられて
いる電極、（Ｂ）は第２主面に設けられている電極をそ
れぞれ表す。
状を示す平面図であり、（Ａ）は第１主面に設けられて
いる電極、（Ｂ）は第２主面に設けられている電極をそ
れぞれ表す。
【図４】第１の実施例に係る圧電部品の外観斜視図であ
る。
る。
【図５】第２の実施例に係る圧電部品の主要部の斜視図
である。
である。
【図６】従来の圧電部品に用いられる圧電素子の電極形
状を示す平面図であり、（Ａ）は第１主面に設けられて
いる電極、（Ｂ）は第２主面に設けられている電極をそ
れぞれ表す。
状を示す平面図であり、（Ａ）は第１主面に設けられて
いる電極、（Ｂ）は第２主面に設けられている電極をそ
れぞれ表す。
【図７】従来の圧電部品の分解斜視図である。
１，１ａ，１ｂ 圧電体板 ２，３，４，５ 励振電極 ６，６ａ，６ｂ コンデンサ電極 ７，８，９，９ａ，９ｂ 引出電極 １０，１１ 対向電極 １２，１２ａ，１２ｂ 引出電極 １３，１４，１５，１６ 外部電極 １００，１００ａ，１００ｂ 圧電素子 １０１，１０２ 封止板
Claims (1)
- 【請求項１】 対を成す２つの封止板の間に複数の圧電
素子を隣接配置してなる圧電部品であって、 上記圧電素子はそれぞれ矩形状圧電体板の第１主面に励
振電極とこの励振電極を端縁部にまで引き出す引出電極
とを備え、第２主面に上記励振電極に対向する対向電極
とこの対向電極を端縁部にまで引き出す引出電極とを備
えてなり、 上記封止板は、上記圧電素子の引出電極に接続されて外
周面にまで延びる複数の外部電極を備え、これらの外部
電極の一部が、隣接する上記圧電素子の引出電極に跨が
って共通に接続されていることを特徴とする 圧電部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019998A JP2611552B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 圧電部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019998A JP2611552B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 圧電部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259108A JPH04259108A (ja) | 1992-09-14 |
| JP2611552B2 true JP2611552B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=12014832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3019998A Expired - Fee Related JP2611552B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 圧電部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611552B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743383U (ja) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | ||
| JPS63113322U (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-21 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3019998A patent/JP2611552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04259108A (ja) | 1992-09-14 |
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