JP2605123Y2 - 光ピックアップ装置 - Google Patents
光ピックアップ装置Info
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- JP2605123Y2 JP2605123Y2 JP1993026440U JP2644093U JP2605123Y2 JP 2605123 Y2 JP2605123 Y2 JP 2605123Y2 JP 1993026440 U JP1993026440 U JP 1993026440U JP 2644093 U JP2644093 U JP 2644093U JP 2605123 Y2 JP2605123 Y2 JP 2605123Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光ピックアップ装置に
関するもので、特に光源の位置調整機構に関する。
関するもので、特に光源の位置調整機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスク等から信号をピックアップす
るのに使用される光ピックアップ装置において、フォー
カス検出特性のゼロクロス点と、光が照射されるディス
クの合焦面とを一致させるために、光源と受光素子相互
間の調整が必要である。この調整方法としては次のよう
なものが挙げられる。 １．受光側でレンズを光軸方向に動かして調節する。 ２．受光素子をＸ．Ｙ．Ｚ方向に動かして調節する。 ３．受光素子をホルダーに固定し前後に動かすことによ
って調整する（実開平３−４０６２０号公報参照）。
るのに使用される光ピックアップ装置において、フォー
カス検出特性のゼロクロス点と、光が照射されるディス
クの合焦面とを一致させるために、光源と受光素子相互
間の調整が必要である。この調整方法としては次のよう
なものが挙げられる。 １．受光側でレンズを光軸方向に動かして調節する。 ２．受光素子をＸ．Ｙ．Ｚ方向に動かして調節する。 ３．受光素子をホルダーに固定し前後に動かすことによ
って調整する（実開平３−４０６２０号公報参照）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の光ピックア
ップ装置は何れも部品点数が多く、調整のための構造が
複雑化してしまうためコストが高騰し、小型化の障害と
なってしまう。また、調整のための構造が複雑であるこ
とから、フォーカス検出のゼロクロス点と光が照射され
るディスクの合焦面を一致させる調整をした後、調整に
狂いが生じることが多い。受光側でレンズを動かした
り、受光素子を動かして調整する場合は、調整機構等に
バックラッシュを生じやすく、調整に要する時間が長く
なったり、精度が悪化するという難点がある。
ップ装置は何れも部品点数が多く、調整のための構造が
複雑化してしまうためコストが高騰し、小型化の障害と
なってしまう。また、調整のための構造が複雑であるこ
とから、フォーカス検出のゼロクロス点と光が照射され
るディスクの合焦面を一致させる調整をした後、調整に
狂いが生じることが多い。受光側でレンズを動かした
り、受光素子を動かして調整する場合は、調整機構等に
バックラッシュを生じやすく、調整に要する時間が長く
なったり、精度が悪化するという難点がある。
【０００４】本考案は、以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、簡単な構成で、しかも高精度な
ゼロクロス点とディスク合焦面を一致させるための調整
をすることが可能な光ピックアップ装置を提供すること
を目的とする。
ためになされたもので、簡単な構成で、しかも高精度な
ゼロクロス点とディスク合焦面を一致させるための調整
をすることが可能な光ピックアップ装置を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の考案は、
光源からの光を対物レンズによりディスクに照射し、該
ディスクからの光を受光素子で検出してなる光ピックア
ップ装置において、光学素子を固定したフレームには光
軸方向に光源が圧入される圧入孔が設けられ、この圧入
孔の外周には切り溝状の凹部が設けられ、上記圧入孔の
外周における凹部を除いた部分の長さは凹部の長さより
も長く、この凹部を除いた全ての部分に光源を圧入する
ときの圧入シロが形成されていることを特徴とする。請
求項２記載の考案は、光源からの光を対物レンズにより
ディスクに照射し、ディスクからの光を受光素子で検出
する光ピックアップ装置において、光学素子を固定した
フレームには光軸方向に光源が圧入される圧入孔が設け
られ、この圧入孔の内面と光源との間に低弾性率材料を
全周に渡って介在させたことを特徴とする。
光源からの光を対物レンズによりディスクに照射し、該
ディスクからの光を受光素子で検出してなる光ピックア
ップ装置において、光学素子を固定したフレームには光
軸方向に光源が圧入される圧入孔が設けられ、この圧入
孔の外周には切り溝状の凹部が設けられ、上記圧入孔の
外周における凹部を除いた部分の長さは凹部の長さより
も長く、この凹部を除いた全ての部分に光源を圧入する
ときの圧入シロが形成されていることを特徴とする。請
求項２記載の考案は、光源からの光を対物レンズにより
ディスクに照射し、ディスクからの光を受光素子で検出
する光ピックアップ装置において、光学素子を固定した
フレームには光軸方向に光源が圧入される圧入孔が設け
られ、この圧入孔の内面と光源との間に低弾性率材料を
全周に渡って介在させたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】フレームの圧入孔に光源を圧入するとともに、
光源の圧入深さである光軸方向の位置を調整して、フォ
ーカス検出特性のゼロクロス点とディスクの合焦面とを
一致させる。圧入孔の外周に凹部を有することにより、
光源の圧入深さ調整を円滑に行うことができるととも
に、位置調整誤差が小さくなる。
光源の圧入深さである光軸方向の位置を調整して、フォ
ーカス検出特性のゼロクロス点とディスクの合焦面とを
一致させる。圧入孔の外周に凹部を有することにより、
光源の圧入深さ調整を円滑に行うことができるととも
に、位置調整誤差が小さくなる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照しながら本考案にかかる光
ピックアップ装置の実施例について説明する。図１ない
し図３において、樹脂の一体成形等によって作られたフ
レーム１０の上には、外ヨーク板１８と内ヨーク板２０
とが樹脂によって一体に連結されかつ支持軸２６が樹脂
で一体成形されてなる固定ユニット１が載せられてい
る。上記支持軸２６によって可動ユニット２が支持され
ている。
ピックアップ装置の実施例について説明する。図１ない
し図３において、樹脂の一体成形等によって作られたフ
レーム１０の上には、外ヨーク板１８と内ヨーク板２０
とが樹脂によって一体に連結されかつ支持軸２６が樹脂
で一体成形されてなる固定ユニット１が載せられてい
る。上記支持軸２６によって可動ユニット２が支持され
ている。
【０００８】図４、図５において、フレーム１０には長
手方向の一側縁部のほぼ中央部に圧入孔１０ａが形成さ
れている。圧入孔１０ａ内には半導体レーザ等からなる
光源４６が圧入されており、同じく圧入孔１０ａ内には
光源４６から出射したレーザ光の進路上に回折格子４８
が配置されている。回析格子４８を通った光の進路上に
はレーザビームを側方（図において左方）に反射するビ
ームスプリッタ５０が配置されている。ビームスプリッ
タ５０で反射されたレーザ光の進路上にはレーザ光を上
方に反射して後述の対物レンズ及び光ディスクに導くミ
ラー５２が配置されている。光ディスクで反射され、上
記対物レンズ及びミラー５２を逆行し、ビームスプリッ
タ５０を透過したレーザ光の進路上には光学楔を兼ねた
センサレンズ５４が配置され、センサレンズ５４の後方
（図において右側）に受光素子５６が配置されている。
フレーム１０の図において左側の内底部には球面をなす
凹部３０が形成されている。凹部３０の外側には、凹部
３０の中心に対して角度９０°をなす位置にそれぞれ孔
５８，６０が形成されている。フレーム１０の図におい
て右端部にはフォーク状のガイド部６２が形成されてお
り、ガイド部６２がガイド軸６４を挾み込むことによ
り、フレーム１０がガイド軸６４に沿って図４において
上下方向、すなわち光ディスクの半径方向に移動可能に
保持されている。
手方向の一側縁部のほぼ中央部に圧入孔１０ａが形成さ
れている。圧入孔１０ａ内には半導体レーザ等からなる
光源４６が圧入されており、同じく圧入孔１０ａ内には
光源４６から出射したレーザ光の進路上に回折格子４８
が配置されている。回析格子４８を通った光の進路上に
はレーザビームを側方（図において左方）に反射するビ
ームスプリッタ５０が配置されている。ビームスプリッ
タ５０で反射されたレーザ光の進路上にはレーザ光を上
方に反射して後述の対物レンズ及び光ディスクに導くミ
ラー５２が配置されている。光ディスクで反射され、上
記対物レンズ及びミラー５２を逆行し、ビームスプリッ
タ５０を透過したレーザ光の進路上には光学楔を兼ねた
センサレンズ５４が配置され、センサレンズ５４の後方
（図において右側）に受光素子５６が配置されている。
フレーム１０の図において左側の内底部には球面をなす
凹部３０が形成されている。凹部３０の外側には、凹部
３０の中心に対して角度９０°をなす位置にそれぞれ孔
５８，６０が形成されている。フレーム１０の図におい
て右端部にはフォーク状のガイド部６２が形成されてお
り、ガイド部６２がガイド軸６４を挾み込むことによ
り、フレーム１０がガイド軸６４に沿って図４において
上下方向、すなわち光ディスクの半径方向に移動可能に
保持されている。
【０００９】図１ないし図３に示すように、外ヨーク板
１８の対をなす部分円筒状周壁の内面にはそれぞれフォ
ーカス用駆動マグネット２２とトラッキング用駆動マグ
ネット２４が接着等によって固定されている。各駆動マ
グネット２２，２４は上記突堤４４の上面に当接させら
れることにより支持軸２６方向の位置決めがなされてい
る。こうして、固定ユニット１が構成されている。
１８の対をなす部分円筒状周壁の内面にはそれぞれフォ
ーカス用駆動マグネット２２とトラッキング用駆動マグ
ネット２４が接着等によって固定されている。各駆動マ
グネット２２，２４は上記突堤４４の上面に当接させら
れることにより支持軸２６方向の位置決めがなされてい
る。こうして、固定ユニット１が構成されている。
【００１０】上記固定ユニット１は、そのベース部２８
の球面からなる調整面３２が前記フレーム１０の球面か
らなる凹部３０に落とし込まれている。フレーム１０の
前記二つの孔５８，６０には傾角調整ねじ３４，３６が
挿入され、これら調整ねじ３４，３６は外ヨーク１８の
前記ねじ孔に捩じ込まれている。フレーム１０には取付
けねじ４２によって板ばね４０の一端部が固定され、板
ばね４０の先端部は、外ヨーク１８の上記ねじ孔から支
持軸２６を挾んで最も遠い位置を押圧している。従っ
て、傾角調整ねじ３４，３６を締め付け、又は緩めるこ
とにより、上記調整面３２が上記凹部３０に摺接しなが
ら、かつ、板ばね４０の弾力により、又はこの弾力に抗
して、上記調整面３２をなす球の中心を中心として回動
し、上記固定ユニット１の傾き角度が変化する。図１に
示すように、調整ねじ３４によって支持軸２６の一方向
の傾角θｒを調整することができ、一方、図３に示すよ
うに、支持軸２６に関し調整ねじ３４に対して９０°離
れた位置にある調整ねじ３６により、上記傾角θｒに対
して直交する方向の傾角θｊを調整することができる。
このようにして、フレーム１０に対する支持軸２６の傾
角を微調整することができる。
の球面からなる調整面３２が前記フレーム１０の球面か
らなる凹部３０に落とし込まれている。フレーム１０の
前記二つの孔５８，６０には傾角調整ねじ３４，３６が
挿入され、これら調整ねじ３４，３６は外ヨーク１８の
前記ねじ孔に捩じ込まれている。フレーム１０には取付
けねじ４２によって板ばね４０の一端部が固定され、板
ばね４０の先端部は、外ヨーク１８の上記ねじ孔から支
持軸２６を挾んで最も遠い位置を押圧している。従っ
て、傾角調整ねじ３４，３６を締め付け、又は緩めるこ
とにより、上記調整面３２が上記凹部３０に摺接しなが
ら、かつ、板ばね４０の弾力により、又はこの弾力に抗
して、上記調整面３２をなす球の中心を中心として回動
し、上記固定ユニット１の傾き角度が変化する。図１に
示すように、調整ねじ３４によって支持軸２６の一方向
の傾角θｒを調整することができ、一方、図３に示すよ
うに、支持軸２６に関し調整ねじ３４に対して９０°離
れた位置にある調整ねじ３６により、上記傾角θｒに対
して直交する方向の傾角θｊを調整することができる。
このようにして、フレーム１０に対する支持軸２６の傾
角を微調整することができる。
【００１１】支持軸２６には前記可動ユニット２が支持
軸２６方向に移動可能に、かつ、支持軸２６の周りに回
動可能に設けられている。可動ユニット２は、支持軸２
６の外周側に挿入されることにより支持軸２６に沿って
移動可能かつ支持軸２６の周りに回動可能な保持体１２
を有し、この保持体１２には対物レンズ１６の保持枠が
一体に設けられるとともに、駆動コイル１４が固着され
ている。上記対物レンズは、図４、図５について説明し
たミラー５２によって反射されたレーザ光の光路上にあ
り、このレーザ光を光ディスク８５の記録ピット上に集
束させ、また、光ディスク８５からの反射光を上記ミラ
ー５２に導くようになっている。上記駆動コイル１４
は、複数の渦巻状のパターンコイルが絶縁材で挾み込ま
れてなるシート状のコイルであり、ほぼＣ字状に成形さ
れて保持体１２の外周面に固着されている。無論、従来
の巻線コイルを成型し同様の構成としてもよい。上記パ
ターンコイルはフォーカス用駆動コイルとトラッキング
用駆動コイルからなり、フォーカス用駆動コイルはフォ
ーカス用駆動マグネット２２と対向し、トラッキング用
駆動コイルはトラッキング用駆動マグネット２４と対向
している。
軸２６方向に移動可能に、かつ、支持軸２６の周りに回
動可能に設けられている。可動ユニット２は、支持軸２
６の外周側に挿入されることにより支持軸２６に沿って
移動可能かつ支持軸２６の周りに回動可能な保持体１２
を有し、この保持体１２には対物レンズ１６の保持枠が
一体に設けられるとともに、駆動コイル１４が固着され
ている。上記対物レンズは、図４、図５について説明し
たミラー５２によって反射されたレーザ光の光路上にあ
り、このレーザ光を光ディスク８５の記録ピット上に集
束させ、また、光ディスク８５からの反射光を上記ミラ
ー５２に導くようになっている。上記駆動コイル１４
は、複数の渦巻状のパターンコイルが絶縁材で挾み込ま
れてなるシート状のコイルであり、ほぼＣ字状に成形さ
れて保持体１２の外周面に固着されている。無論、従来
の巻線コイルを成型し同様の構成としてもよい。上記パ
ターンコイルはフォーカス用駆動コイルとトラッキング
用駆動コイルからなり、フォーカス用駆動コイルはフォ
ーカス用駆動マグネット２２と対向し、トラッキング用
駆動コイルはトラッキング用駆動マグネット２４と対向
している。
【００１２】図４において、光源４６が圧入される圧入
孔１０ａの内部には段部１０ｂが形成されている。圧入
孔１０ａの段部１０ｂを境にして光源４６側は大径部、
回析格子４８側は小径部となっている。光源４６は基部
に鍔部４６ａを有しており、この鍔部４６ａの外形寸法
は圧入孔１０ａの大径部の外形寸法に対して所定の寸法
交差をもっている。この寸法交差によって光源４６は所
定の範囲の圧入力で圧入孔１０ａ内を低い圧入力で移動
可能となっている。また、光源４６が圧入孔１０ａ内を
移動する際、圧入孔１０ａ内に形成された段部１０ｂが
光源４６の鍔部４６ａに当接してストッパの役割を果た
し、調整時に光源４６の移動を制限している。光源の圧
入深さ精度Ｓ（発光位置）は、先に述べたフォーカス検
出特性のゼロクロス点とディスクの合焦面とを一致させ
るためには、以下の精度が要求される。対物レンズの焦
点深度を１μｍとし、図１１に示すような残留誤差Ｅを
この値以内にするためには、光源側倍率Ｍ１、受光側倍
率Ｍ２、ディスク側倍率Ｍ３とすると、 Ｓ ≦ （Ｍ１×Ｍ２）／（２×Ｍ３ ） が、成立する。これを、例えば、ＣＤ用ピックアップの
一般的な例として考えると、 Ｍ１＝５．５ Ｍ２＝１０ Ｍ３＝１ として、 圧入要求精度Ｓは、 Ｓ ≦ ２７．５μｍ でなければならない。 圧入による圧入物体の移動は一般に、図８に示すように
スティックスリップを伴い、圧入力と圧入摩擦によって
階段状に生ずるものと考えられる。ここで、上記のよう
に圧入位置の精度を高めるためには、圧入力を低めにす
ることが重要となるが、これは、フレーム１０の材質
（弾性率）によって各々最適値は異なる。一般に金属ダ
イカストでは、圧入しろを０〜２０μｍ以内、エンジニ
アリングプラスチック（強化グレード）では、５〜５０
μｍ以内とするのがよい。
孔１０ａの内部には段部１０ｂが形成されている。圧入
孔１０ａの段部１０ｂを境にして光源４６側は大径部、
回析格子４８側は小径部となっている。光源４６は基部
に鍔部４６ａを有しており、この鍔部４６ａの外形寸法
は圧入孔１０ａの大径部の外形寸法に対して所定の寸法
交差をもっている。この寸法交差によって光源４６は所
定の範囲の圧入力で圧入孔１０ａ内を低い圧入力で移動
可能となっている。また、光源４６が圧入孔１０ａ内を
移動する際、圧入孔１０ａ内に形成された段部１０ｂが
光源４６の鍔部４６ａに当接してストッパの役割を果た
し、調整時に光源４６の移動を制限している。光源の圧
入深さ精度Ｓ（発光位置）は、先に述べたフォーカス検
出特性のゼロクロス点とディスクの合焦面とを一致させ
るためには、以下の精度が要求される。対物レンズの焦
点深度を１μｍとし、図１１に示すような残留誤差Ｅを
この値以内にするためには、光源側倍率Ｍ１、受光側倍
率Ｍ２、ディスク側倍率Ｍ３とすると、 Ｓ ≦ （Ｍ１×Ｍ２）／（２×Ｍ３ ） が、成立する。これを、例えば、ＣＤ用ピックアップの
一般的な例として考えると、 Ｍ１＝５．５ Ｍ２＝１０ Ｍ３＝１ として、 圧入要求精度Ｓは、 Ｓ ≦ ２７．５μｍ でなければならない。 圧入による圧入物体の移動は一般に、図８に示すように
スティックスリップを伴い、圧入力と圧入摩擦によって
階段状に生ずるものと考えられる。ここで、上記のよう
に圧入位置の精度を高めるためには、圧入力を低めにす
ることが重要となるが、これは、フレーム１０の材質
（弾性率）によって各々最適値は異なる。一般に金属ダ
イカストでは、圧入しろを０〜２０μｍ以内、エンジニ
アリングプラスチック（強化グレード）では、５〜５０
μｍ以内とするのがよい。
【００１３】以上のように、圧入孔１０ａ内に光源４６
を圧入し、光源４６は圧入孔１０ａ内で深さ（位置）を
自由に設定できるようにしたことによって、フォーカス
検出特性のゼロクロス点とディスクの合焦面とが一致す
るように調節することが可能となる。また、このような
調節方法は、集光レンズや素子を動かして調整するのに
比べ、受光素子面上のビームの動きが少ないため調整時
間を大幅に短縮することができるし、バックラッシュも
なくなるため、極めて高精度な調整が可能となる。ま
た、調整後に他の素子が動かないため、高い信頼性を実
現することができる。加えて、圧入孔１０ａ内に光源４
６を圧入するのみであるため、極めて構成が単純であ
り、光ピックアップ装置の小型化、低コスト化が可能と
なる。
を圧入し、光源４６は圧入孔１０ａ内で深さ（位置）を
自由に設定できるようにしたことによって、フォーカス
検出特性のゼロクロス点とディスクの合焦面とが一致す
るように調節することが可能となる。また、このような
調節方法は、集光レンズや素子を動かして調整するのに
比べ、受光素子面上のビームの動きが少ないため調整時
間を大幅に短縮することができるし、バックラッシュも
なくなるため、極めて高精度な調整が可能となる。ま
た、調整後に他の素子が動かないため、高い信頼性を実
現することができる。加えて、圧入孔１０ａ内に光源４
６を圧入するのみであるため、極めて構成が単純であ
り、光ピックアップ装置の小型化、低コスト化が可能と
なる。
【００１４】既に述べたように圧入精度を高めるために
は、フレーム１０の材質（弾性率）に応じて、圧入シロ
を適当に設定することが重要であるが、設計上の制約
や、部品の加工公差から、これらを十分に管理できない
場合に、以下に述べるような形状にすることもできる。
まず、図６に示すように、光源４６が圧入される圧入孔
１０ａの外周に複数の凹形状の切り溝である凹部１０ｃ
を形成する。凹部１０ｃがある場合と凹部１０ｃが無い
場合とで光源４６の圧入力と圧入量の関係を比較してみ
ると、図７に示すように、凹部１０ｃが形成されている
方が低い圧入力で大きな圧入量を得ることができる。ま
た、凹部１０ｃが形成されている場合と、凹部１０ｃが
形成されていない場合とで光源４６の調整誤差を比較し
てみると、図８に示すように、凹部１０ｃを有する方は
一定の圧入力に対する位置の変化量は大きいが、符号Ａ
で示す調整誤差は小さい。これに対して、凹部１０ｃを
有していない方は一定の圧力に対する位置の変化量は小
さいが、符号Ｂで示す調整誤差はかなり大きくなる。以
上のように、圧入孔１０ａの外周に凹部１０ｃが形成す
ることによって一定の圧入力に対する光源４６の圧入量
が大きくなり、しかも、調整誤差を小さく抑えることが
可能となることから、上記実施例と同様な効果を奏する
のに加えて、光源４６は圧入孔１０ａ内での深さ（位
置）をさらに高精度に調節することが可能となる。
は、フレーム１０の材質（弾性率）に応じて、圧入シロ
を適当に設定することが重要であるが、設計上の制約
や、部品の加工公差から、これらを十分に管理できない
場合に、以下に述べるような形状にすることもできる。
まず、図６に示すように、光源４６が圧入される圧入孔
１０ａの外周に複数の凹形状の切り溝である凹部１０ｃ
を形成する。凹部１０ｃがある場合と凹部１０ｃが無い
場合とで光源４６の圧入力と圧入量の関係を比較してみ
ると、図７に示すように、凹部１０ｃが形成されている
方が低い圧入力で大きな圧入量を得ることができる。ま
た、凹部１０ｃが形成されている場合と、凹部１０ｃが
形成されていない場合とで光源４６の調整誤差を比較し
てみると、図８に示すように、凹部１０ｃを有する方は
一定の圧入力に対する位置の変化量は大きいが、符号Ａ
で示す調整誤差は小さい。これに対して、凹部１０ｃを
有していない方は一定の圧力に対する位置の変化量は小
さいが、符号Ｂで示す調整誤差はかなり大きくなる。以
上のように、圧入孔１０ａの外周に凹部１０ｃが形成す
ることによって一定の圧入力に対する光源４６の圧入量
が大きくなり、しかも、調整誤差を小さく抑えることが
可能となることから、上記実施例と同様な効果を奏する
のに加えて、光源４６は圧入孔１０ａ内での深さ（位
置）をさらに高精度に調節することが可能となる。
【００１５】また、図９、図１０に示すように、光源４
６と圧入孔１０ａ内面の間に比較的大きな隙間を設ける
と共に、この隙間に低弾性率材料７０を介在させるよう
に構成してもよい。低弾性率材料７０を介在させること
によって、光源４６の圧入孔１０ａへの圧入力が軽減す
るため、前記実施例と同様な効果を奏する。
６と圧入孔１０ａ内面の間に比較的大きな隙間を設ける
と共に、この隙間に低弾性率材料７０を介在させるよう
に構成してもよい。低弾性率材料７０を介在させること
によって、光源４６の圧入孔１０ａへの圧入力が軽減す
るため、前記実施例と同様な効果を奏する。
【００１６】
【考案の効果】請求項１記載の考案によれば、光源から
の光を対物レンズによりディスクに照射し、ディスクか
らの光を受光素子で検出する光ピックアップ装置におい
て、光学素子を固定したフレームには光軸方向に光源が
圧入される圧入孔が設けられ、この圧入孔の外周には切
り溝状の凹部が設けられ、上記圧入孔の外周における凹
部を除いた部分の長さは凹部の長さよりも長く、この凹
部を除いた全ての部分に光源を圧入するときの圧入シロ
が形成されているため、光源の圧入深さ調整を円滑に行
うことができ、調整時間を短縮することができるととも
に、位置調整誤差を小さくすることができる。また、調
整時の受光素子面のビームの動きが少なくなり、バック
ラッシュがないため、調整精度を向上させることが可能
となる。調整後は他の素子等の動きがないため、高い信
頼性を得ることができる。また、調整機構そのものは構
成が単純であるため、部品点数が少なく、低コスト化、
小型化が可能となる。請求項２記載の考案によれば、光
源からの光を対物レンズによりディスクに照射し、ディ
スクからの光を受光素子で検出する光ピックアップ装置
において、光学素子を固定したフレームには光軸方向に
光源が圧入される圧入孔が設けられ、この圧入孔の内面
と光源との間に低弾性率材料を全周に渡って介在させた
場合も、光源の圧入深さ調整を円滑に行うことができ、
調整時間を短縮することができるとともに、位置調整誤
差を小さくすることができる。
の光を対物レンズによりディスクに照射し、ディスクか
らの光を受光素子で検出する光ピックアップ装置におい
て、光学素子を固定したフレームには光軸方向に光源が
圧入される圧入孔が設けられ、この圧入孔の外周には切
り溝状の凹部が設けられ、上記圧入孔の外周における凹
部を除いた部分の長さは凹部の長さよりも長く、この凹
部を除いた全ての部分に光源を圧入するときの圧入シロ
が形成されているため、光源の圧入深さ調整を円滑に行
うことができ、調整時間を短縮することができるととも
に、位置調整誤差を小さくすることができる。また、調
整時の受光素子面のビームの動きが少なくなり、バック
ラッシュがないため、調整精度を向上させることが可能
となる。調整後は他の素子等の動きがないため、高い信
頼性を得ることができる。また、調整機構そのものは構
成が単純であるため、部品点数が少なく、低コスト化、
小型化が可能となる。請求項２記載の考案によれば、光
源からの光を対物レンズによりディスクに照射し、ディ
スクからの光を受光素子で検出する光ピックアップ装置
において、光学素子を固定したフレームには光軸方向に
光源が圧入される圧入孔が設けられ、この圧入孔の内面
と光源との間に低弾性率材料を全周に渡って介在させた
場合も、光源の圧入深さ調整を円滑に行うことができ、
調整時間を短縮することができるとともに、位置調整誤
差を小さくすることができる。
【図１】本考案にかかる光ピックアップ装置の実施例を
示す側面断面図。
示す側面断面図。
【図２】同上平面図。
【図３】同上正面断面図。
【図４】上記実施例中のフレームの平面図。
【図５】同上フレームの正面断面図。
【図６】本考案にかかる光ピックアップ装置の別の実施
例を示す要部拡大正面断面図。
例を示す要部拡大正面断面図。
【図７】圧入孔の凹部の有無による圧入量と圧入力の関
係を示すグラフ。
係を示すグラフ。
【図８】圧入孔の凹部の有無による圧入位置と圧入力の
関係を示すグラフ。
関係を示すグラフ。
【図９】本考案にかかる光ピックアップ装置の別の実施
例を示す要部拡大正面断面図。
例を示す要部拡大正面断面図。
【図１０】同上要部拡大側面断面図。
【図１１】本考案にかかるフォーカス検出カーブと残留
誤差とを示すグラフ。
誤差とを示すグラフ。
１０ フレーム １０ａ 圧入孔 １０ｃ 凹部 １６ 対物レンズ ４６ 光源 ５６ 受光素子 ７０ 低弾性率材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−204228（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−40636（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 光源からの光を対物レンズによりディス
クに照射し、ディスクからの光を受光素子で検出する光
ピックアップ装置において、光学素子を固定したフレー
ムには光軸方向に光源が圧入される圧入孔が設けられ、
この圧入孔の外周には切り溝状の凹部が設けられ、上記
圧入孔の外周における凹部を除いた部分の長さは凹部の
長さよりも長く、この凹部を除いた全ての部分に光源を
圧入するときの圧入シロが形成されていることを特徴と
する光ピックアップ装置。 - 【請求項２】 光源からの光を対物レンズによりディス
クに照射し、ディスクからの光を受光素子で検出する光
ピックアップ装置において、光学素子を固定したフレー
ムには光軸方向に光源が圧入される圧入孔が設けられ、
この圧入孔の内面と光源との間に低弾性率材料を全周に
渡って介在させたことを特徴とする光ピックアップ装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993026440U JP2605123Y2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 光ピックアップ装置 |
| US08/230,105 US5517362A (en) | 1993-04-22 | 1994-04-20 | Optical pickup device |
| CN94104042A CN1052551C (zh) | 1993-04-22 | 1994-04-22 | 光学拾波装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993026440U JP2605123Y2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 光ピックアップ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684517U JPH0684517U (ja) | 1994-12-02 |
| JP2605123Y2 true JP2605123Y2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=12193574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993026440U Expired - Fee Related JP2605123Y2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 光ピックアップ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605123Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140620U (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP1993026440U patent/JP2605123Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684517U (ja) | 1994-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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