JP2603595B2 - コンバインの脱穀装置 - Google Patents
コンバインの脱穀装置Info
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- JP2603595B2 JP2603595B2 JP5212328A JP21232893A JP2603595B2 JP 2603595 B2 JP2603595 B2 JP 2603595B2 JP 5212328 A JP5212328 A JP 5212328A JP 21232893 A JP21232893 A JP 21232893A JP 2603595 B2 JP2603595 B2 JP 2603595B2
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- chain
- threshing
- feed
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は刈取部で刈取った穀稈を
脱穀処理するようにしたコンバインの脱穀装置に関す
る。
脱穀処理するようにしたコンバインの脱穀装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、実開昭６１−１７０２４１号公報
に示す如く、脱穀部の側方を開放させて扱室及び扱胴の
保守点検やクリンプ網の交換などを行う場合、支点軸を
中心にフィートチェンを移動させて脱穀部側面を開放さ
せる技術があった。
に示す如く、脱穀部の側方を開放させて扱室及び扱胴の
保守点検やクリンプ網の交換などを行う場合、支点軸を
中心にフィートチェンを移動させて脱穀部側面を開放さ
せる技術があった。
【０００３】
【発明か解決しようとする課題】前記従来技術は、フィ
ードチェンを取外す面倒な作業手間を省けたが、脱穀部
側面下方側にフィードチェンを下降回動させて開放させ
ていたから、扱胴の保守点検またはクリンプ網の交換な
どをフィードチェン上方空間から行う必要があり、作業
者が脱穀部にフィードチェン越しに接近して作業を行う
面倒があると共に、作業終了時にフィードチェンを持上
げて元の位置に戻す必要があり、重いフィードチェンを
持上げる面倒があり、また固定部の損傷などによりフィ
ードチェンが自重降下する不具合がある。また、フィー
ドチェンを設ける脱穀側板の下端縁を支点軸により脱穀
部側面に連結させていたから、支点軸から離れる脱穀側
板上端縁にロック機構を設けることが望ましいが、同部
にはフィードチェン搬送作用部が配置されるので、支点
軸に近い位置または係脱操作が面倒な位置にロック機構
を取付ける必要があり、ロック機構の簡略化及び係脱操
作性向上などを容易に図り得ない等の問題がある。
ードチェンを取外す面倒な作業手間を省けたが、脱穀部
側面下方側にフィードチェンを下降回動させて開放させ
ていたから、扱胴の保守点検またはクリンプ網の交換な
どをフィードチェン上方空間から行う必要があり、作業
者が脱穀部にフィードチェン越しに接近して作業を行う
面倒があると共に、作業終了時にフィードチェンを持上
げて元の位置に戻す必要があり、重いフィードチェンを
持上げる面倒があり、また固定部の損傷などによりフィ
ードチェンが自重降下する不具合がある。また、フィー
ドチェンを設ける脱穀側板の下端縁を支点軸により脱穀
部側面に連結させていたから、支点軸から離れる脱穀側
板上端縁にロック機構を設けることが望ましいが、同部
にはフィードチェン搬送作用部が配置されるので、支点
軸に近い位置または係脱操作が面倒な位置にロック機構
を取付ける必要があり、ロック機構の簡略化及び係脱操
作性向上などを容易に図り得ない等の問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、脱穀
部一側で前後方向にフィードチェンを張設させるコンバ
インの脱穀装置において、脱穀部一側で前後方向に延設
させるチェンレールの前後両端部にフィードチェン張設
用の駆動スプロケット及び従動スプロケットを夫々軸支
させ、前記チェンレールを水平方向に回転自在に設ける
水平回動支点軸を介して従動スプロケット側のチェンレ
ール端部を脱穀部側面に連結させ、駆動スプロケット側
のチェンレール端部を脱穀部側面に係脱自在に係止させ
るロック機構をフィードチェンのエンドルス張設軌跡内
に配設させたもので、フィードチェン及びチェンレール
を水平方向に回動させて脱穀部側面を開放させるから、
従来のようにフィードチェンを下げ上げ操作する面倒が
なく、脱穀部側面に対しフィードチェンを離反または接
合させる操作を従来よりも容易に行い得ると共に、従来
のようにフィードチェン越しにクリンプ網交換などを行
う面倒がなく、脱穀部側面部での作業者の行動がフィー
ドチェンによって規制される不具合をなくし得、また前
記チェンレールの水平回動支点軸に対して離れた位置で
かつフィードチェンの搬送系路以外の位置に前記ロック
機構を設けるから、前記ロック機構の簡略化及び係脱操
作性向上などを容易に図り得、かつ水平回動支点軸及び
ロック機構によりチェンレール両端部を脱穀部に直接連
結し得、フィードチェン支持強度の向上なども容易に行
い得るものである。
部一側で前後方向にフィードチェンを張設させるコンバ
インの脱穀装置において、脱穀部一側で前後方向に延設
させるチェンレールの前後両端部にフィードチェン張設
用の駆動スプロケット及び従動スプロケットを夫々軸支
させ、前記チェンレールを水平方向に回転自在に設ける
水平回動支点軸を介して従動スプロケット側のチェンレ
ール端部を脱穀部側面に連結させ、駆動スプロケット側
のチェンレール端部を脱穀部側面に係脱自在に係止させ
るロック機構をフィードチェンのエンドルス張設軌跡内
に配設させたもので、フィードチェン及びチェンレール
を水平方向に回動させて脱穀部側面を開放させるから、
従来のようにフィードチェンを下げ上げ操作する面倒が
なく、脱穀部側面に対しフィードチェンを離反または接
合させる操作を従来よりも容易に行い得ると共に、従来
のようにフィードチェン越しにクリンプ網交換などを行
う面倒がなく、脱穀部側面部での作業者の行動がフィー
ドチェンによって規制される不具合をなくし得、また前
記チェンレールの水平回動支点軸に対して離れた位置で
かつフィードチェンの搬送系路以外の位置に前記ロック
機構を設けるから、前記ロック機構の簡略化及び係脱操
作性向上などを容易に図り得、かつ水平回動支点軸及び
ロック機構によりチェンレール両端部を脱穀部に直接連
結し得、フィードチェン支持強度の向上なども容易に行
い得るものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１はフィードチェン部の側面説明図、図２はコ
ンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図中
（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレー
ム、（３）は前記トラックフレーム（１）上に架設する
機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱
胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀部、
（８）は刈刃及び穀稈搬送機構などを備える刈取部、
（９）は排藁チェン（１０）終端を臨ませる排藁処理
部、（１１）は運転席（１２）及び運転操作部（１３）
を備える運転台、（１４）は機台（３）の右側後部に配
備してエンジン（１５）を内設するエンジン部、（１
６）は前記エンジン部（１４）前方に配設して脱穀部
（４）からの穀粒を溜める穀粒タンク、（１７）は前記
穀粒タンク（１６）内の穀粒を外側に取出す排出オーガ
であり、連続的に刈取り・脱穀作業を行うように構成し
ている。
する。図１はフィードチェン部の側面説明図、図２はコ
ンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図中
（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレー
ム、（３）は前記トラックフレーム（１）上に架設する
機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱
胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀部、
（８）は刈刃及び穀稈搬送機構などを備える刈取部、
（９）は排藁チェン（１０）終端を臨ませる排藁処理
部、（１１）は運転席（１２）及び運転操作部（１３）
を備える運転台、（１４）は機台（３）の右側後部に配
備してエンジン（１５）を内設するエンジン部、（１
６）は前記エンジン部（１４）前方に配設して脱穀部
（４）からの穀粒を溜める穀粒タンク、（１７）は前記
穀粒タンク（１６）内の穀粒を外側に取出す排出オーガ
であり、連続的に刈取り・脱穀作業を行うように構成し
ている。
【０００６】図４乃至図６に示す如く、前記脱穀部
（４）の上側壁カバー（１８）を上方に開放自在に設け
ると共に、前記フィードチェン（５）を脱穀部（４）左
側方に開放自在に設けるもので、前記カバー（１８）の
支柱（１９）にフレーム（２０）を介して挾扼杆（２
１）を連結支持させ、前記カバー（１８）の基端を脱穀
本体側の固定ブラケット（２２）に支点軸（２３）を介
して開閉自在に支持させている。なお、（２４）は挾扼
杆（２１）の外側を覆う挾扼杆カバー、（２５）は前記
カバー（１８）を閉封保持するロック部材である。
（４）の上側壁カバー（１８）を上方に開放自在に設け
ると共に、前記フィードチェン（５）を脱穀部（４）左
側方に開放自在に設けるもので、前記カバー（１８）の
支柱（１９）にフレーム（２０）を介して挾扼杆（２
１）を連結支持させ、前記カバー（１８）の基端を脱穀
本体側の固定ブラケット（２２）に支点軸（２３）を介
して開閉自在に支持させている。なお、（２４）は挾扼
杆（２１）の外側を覆う挾扼杆カバー、（２５）は前記
カバー（１８）を閉封保持するロック部材である。
【０００７】また、前部回転体である駆動スプロケット
（２６）を下部チェンレール（２７）前端に備えると共
に、下部及び上部チェンレール（２７）（２８）の後端
に固設する巻付防止板である上部枢着板（２９）に後部
回転体である従動スプロケット（３０）を備え、各スプ
ロケット（２６）（３０）にフィードチェン（５）を張
設させるもので、前記枢着板（２９）と、該枢着板（２
９）下方に支柱（３１）を介して連結固定する下部枢着
板（３２）とに、上下の水平回動支点軸（３３）（３
４）をそれぞれ固設し、脱穀本体側の固定ブラケット
（３５）（３６）に前記支点軸（３３）（３４）を介し
てフィードチェン（５）を側方に開放可能に支持するも
ので、脱穀用穀稈を搬送するフィードチェン（５）を脱
穀部（４）側方に開放可能に設けるコンバインの脱穀装
置において、巻付防止板を兼用した回動支点部材である
上部枢着板（２９）を介してフィードチェン（５）端部
を側方回動自在に脱穀本体側に連結させている。
（２６）を下部チェンレール（２７）前端に備えると共
に、下部及び上部チェンレール（２７）（２８）の後端
に固設する巻付防止板である上部枢着板（２９）に後部
回転体である従動スプロケット（３０）を備え、各スプ
ロケット（２６）（３０）にフィードチェン（５）を張
設させるもので、前記枢着板（２９）と、該枢着板（２
９）下方に支柱（３１）を介して連結固定する下部枢着
板（３２）とに、上下の水平回動支点軸（３３）（３
４）をそれぞれ固設し、脱穀本体側の固定ブラケット
（３５）（３６）に前記支点軸（３３）（３４）を介し
てフィードチェン（５）を側方に開放可能に支持するも
ので、脱穀用穀稈を搬送するフィードチェン（５）を脱
穀部（４）側方に開放可能に設けるコンバインの脱穀装
置において、巻付防止板を兼用した回動支点部材である
上部枢着板（２９）を介してフィードチェン（５）端部
を側方回動自在に脱穀本体側に連結させている。
【０００８】さらに、前記扱胴（６）下部のクリンプ網
（３７）の外方側端部（３７ａ）に下端部を圧接させる
扱胴側部カバー（３８）を、前記チェンレール（２７）
（２８）に取付フレーム（３９）（４０）を介して一体
連結すると共に、前記フィードチェン（５）のテンショ
ンローラ（４１）及びスプロケット（４２）をガイド板
（４２ａ）などを介して前記チェンレール（２７）に取
付け、前記フィードチェン（５）を側方開放時、側部カ
バー（３８）・テンションローラ（４１）・スプロケッ
ト（４２）も側方に一体的に回動させるように構成して
いる。
（３７）の外方側端部（３７ａ）に下端部を圧接させる
扱胴側部カバー（３８）を、前記チェンレール（２７）
（２８）に取付フレーム（３９）（４０）を介して一体
連結すると共に、前記フィードチェン（５）のテンショ
ンローラ（４１）及びスプロケット（４２）をガイド板
（４２ａ）などを介して前記チェンレール（２７）に取
付け、前記フィードチェン（５）を側方開放時、側部カ
バー（３８）・テンションローラ（４１）・スプロケッ
ト（４２）も側方に一体的に回動させるように構成して
いる。
【０００９】そして、前記フィードチェン（５）を閉動
作時、前記側部カバー（３８）の前側板（３８ａ）の係
止ピン（４３）を脱穀前側板（４４）にロック板（４
５）を介し係合保持させるもので、前側板（４４）に支
軸（４６）・ストッパピン（４７）及びバネ（４８）を
介してロック板（４５）が位置保持され、側部カバー
（３８）が閉封されるとき、ロック板（４５）に固設す
るガイトルバー（４９）に前記ピン（４３）が当接し、
バネ（４８）に抗してロック板（４５）を下方に押し下
げ、ロック板（４５）のピン係合溝（５０）に前記ピン
（４３）が係合し、側部カバー（３８）及びフィードチ
ェン（５）を閉位置に固定保持するもので、側面視でフ
ィードチェン（５）の張設軌跡内でフィードチェン
（５）の駆動入力近傍位置に、フィードチェン（５）を
脱穀本体側に着脱自在に固定させるロック機構であるロ
ック板（４５）を設けている。
作時、前記側部カバー（３８）の前側板（３８ａ）の係
止ピン（４３）を脱穀前側板（４４）にロック板（４
５）を介し係合保持させるもので、前側板（４４）に支
軸（４６）・ストッパピン（４７）及びバネ（４８）を
介してロック板（４５）が位置保持され、側部カバー
（３８）が閉封されるとき、ロック板（４５）に固設す
るガイトルバー（４９）に前記ピン（４３）が当接し、
バネ（４８）に抗してロック板（４５）を下方に押し下
げ、ロック板（４５）のピン係合溝（５０）に前記ピン
（４３）が係合し、側部カバー（３８）及びフィードチ
ェン（５）を閉位置に固定保持するもので、側面視でフ
ィードチェン（５）の張設軌跡内でフィードチェン
（５）の駆動入力近傍位置に、フィードチェン（５）を
脱穀本体側に着脱自在に固定させるロック機構であるロ
ック板（４５）を設けている。
【００１０】また、前記脱穀部（４）本体側に固設する
駆動ケース（５１）に、前記フィードチェン（５）を駆
動する駆動軸（５２）を備えるもので、該駆動軸（５
２）を入力軸（５３）にギヤ（５４）を介し連結すると
共に、前記駆動スプロケット（２６）のスプロケット軸
（５５）にリミットクラッチ（５６）を介して継断自在
に前記駆動軸（５２）を結合連結させ、リミットクラッ
チ（５６）のクラッチ爪による駆動伝達方式とすること
により、従来のピン結合方式に比べ、部品点数を削減さ
せ耐久性向上を図るように構成するもので、脱穀用穀稈
を搬送するフィードチェン（５）を脱穀部（４）側方に
開放可能に設けるコンバインの脱穀装置において、フィ
ードチェン（５）を側方に回動自在に縦軸である水平回
動支点軸（３３）（３４）を介して脱穀部（４）の側部
に設けると共に、本機側の駆動部である駆動軸（５２）
に着脱自在に連結させる伝動接続部であるスプロケット
軸（５５）をフィードチェン（５）の水平回動支点軸
（３３）（３４）と離れた側に設けている。
駆動ケース（５１）に、前記フィードチェン（５）を駆
動する駆動軸（５２）を備えるもので、該駆動軸（５
２）を入力軸（５３）にギヤ（５４）を介し連結すると
共に、前記駆動スプロケット（２６）のスプロケット軸
（５５）にリミットクラッチ（５６）を介して継断自在
に前記駆動軸（５２）を結合連結させ、リミットクラッ
チ（５６）のクラッチ爪による駆動伝達方式とすること
により、従来のピン結合方式に比べ、部品点数を削減さ
せ耐久性向上を図るように構成するもので、脱穀用穀稈
を搬送するフィードチェン（５）を脱穀部（４）側方に
開放可能に設けるコンバインの脱穀装置において、フィ
ードチェン（５）を側方に回動自在に縦軸である水平回
動支点軸（３３）（３４）を介して脱穀部（４）の側部
に設けると共に、本機側の駆動部である駆動軸（５２）
に着脱自在に連結させる伝動接続部であるスプロケット
軸（５５）をフィードチェン（５）の水平回動支点軸
（３３）（３４）と離れた側に設けている。
【００１１】さらに、前記フィードチェン（５）の後端
側を支持する前記支点軸（３３）（３４）は、前記従動
スプロケット（３０）のスプロケット軸（５７）より寸
法（ｔ）後部位置で、フィードチェン（５）より脱穀本
体側寄りに配設していて、フィードチェン（５）を開放
時、該チェン（５）の最後端部である枢着板（２９）
（３２）の脱穀本体側への入り込み代を最小限にし、機
体左右全巾を一定寸法内に抑制しながら脱穀本体とフィ
ードチェン（５）の干渉を防止するように構成してい
る。
側を支持する前記支点軸（３３）（３４）は、前記従動
スプロケット（３０）のスプロケット軸（５７）より寸
法（ｔ）後部位置で、フィードチェン（５）より脱穀本
体側寄りに配設していて、フィードチェン（５）を開放
時、該チェン（５）の最後端部である枢着板（２９）
（３２）の脱穀本体側への入り込み代を最小限にし、機
体左右全巾を一定寸法内に抑制しながら脱穀本体とフィ
ードチェン（５）の干渉を防止するように構成してい
る。
【００１２】上記から明らかなように、脱穀部（４）一
側で前後方向にフィードチェン（５）を張設させるコン
バインの脱穀装置において、脱穀部（４）一側で前後方
向に延設させるチェンレール（２７）（２８）の前後両
端部にフィードチェン（５）張設用の駆動スプロケット
（２６）及び従動スプロケット（３０）を夫々軸支さ
せ、前記チェンレール（２７）（２８）を水平方向に回
転自在に設ける水平回動支点軸（３３）（３４）を介し
て従動スプロケット（３０）側のチェンレール（２７）
（２８）端部を脱穀部（４）側面に連結させ、駆動スプ
ロケット（２６）側のチェンレール（２７）（２８）端
部を脱穀部（４）側面に係脱自在に係止させるロック機
構であるロック板（４５）をフィードチェン（５）のエ
ンドルス張設軌跡内に配設させている。
側で前後方向にフィードチェン（５）を張設させるコン
バインの脱穀装置において、脱穀部（４）一側で前後方
向に延設させるチェンレール（２７）（２８）の前後両
端部にフィードチェン（５）張設用の駆動スプロケット
（２６）及び従動スプロケット（３０）を夫々軸支さ
せ、前記チェンレール（２７）（２８）を水平方向に回
転自在に設ける水平回動支点軸（３３）（３４）を介し
て従動スプロケット（３０）側のチェンレール（２７）
（２８）端部を脱穀部（４）側面に連結させ、駆動スプ
ロケット（２６）側のチェンレール（２７）（２８）端
部を脱穀部（４）側面に係脱自在に係止させるロック機
構であるロック板（４５）をフィードチェン（５）のエ
ンドルス張設軌跡内に配設させている。
【００１３】本実施例は上記の如く構成するものにし
て、前記フィードチェン（５）を開放自在に支持する回
動支点軸（３３）（３４）を、前記従動スプロケット
（３０）のスプロケット軸（５７）より寸法（ｔ）後部
位置で、フィードチェン（５）より脱穀本体側寄りに配
設するものであるから、前記フィードチェン（５）を開
放時に最後端となる枢着板（２９）（３２）後端の脱穀
本体側への入り込み代が最小となり、フィードチェン
（５）を脱穀本体外方に張出させることなく機体全巾を
一定寸法内に抑制した状態で干渉など不都合のない安全
な開放作業を行える。
て、前記フィードチェン（５）を開放自在に支持する回
動支点軸（３３）（３４）を、前記従動スプロケット
（３０）のスプロケット軸（５７）より寸法（ｔ）後部
位置で、フィードチェン（５）より脱穀本体側寄りに配
設するものであるから、前記フィードチェン（５）を開
放時に最後端となる枢着板（２９）（３２）後端の脱穀
本体側への入り込み代が最小となり、フィードチェン
（５）を脱穀本体外方に張出させることなく機体全巾を
一定寸法内に抑制した状態で干渉など不都合のない安全
な開放作業を行える。
【００１４】また、前記フィードチェン（５）を回動開
放時、前記駆動スプロケット（２６）にフィードチェン
（５）が巻回された状態でチェンレール（２７）（２
８）などと一体的に開放されるものてあるから、フィー
ドチェン（５）開放操作を容易に行えて作業能率に秀
れ、しかもフィードチェン（５）開放時、前記扱胴側部
カバー（３８）も同時に外方に引出され、脱穀部（４）
側面が開放状態となり、扱室内の点検保守やクリンプ網
（３７）の交換作業を至便に行えるものである。
放時、前記駆動スプロケット（２６）にフィードチェン
（５）が巻回された状態でチェンレール（２７）（２
８）などと一体的に開放されるものてあるから、フィー
ドチェン（５）開放操作を容易に行えて作業能率に秀
れ、しかもフィードチェン（５）開放時、前記扱胴側部
カバー（３８）も同時に外方に引出され、脱穀部（４）
側面が開放状態となり、扱室内の点検保守やクリンプ網
（３７）の交換作業を至便に行えるものである。
【００１５】図７は他の変形構造例を示すもので、前記
回動支点軸（３３）（３４）を取外し可能に設け、該支
点軸（３３）（３４）を取外すことによってフィードチ
ェン（５）全体を手前側外方に引出し可能に構成したも
ので、扱室内を保守点検時、フィードチェン（５）が障
害になるのを防いで作業性を向上させることができる。
回動支点軸（３３）（３４）を取外し可能に設け、該支
点軸（３３）（３４）を取外すことによってフィードチ
ェン（５）全体を手前側外方に引出し可能に構成したも
ので、扱室内を保守点検時、フィードチェン（５）が障
害になるのを防いで作業性を向上させることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、脱穀部（４）一側で前後方向にフィードチェン
（５）を張設させるコンバインの脱穀装置において、脱
穀部（４）一側で前後方向に延設させるチェンレール
（２７）（２８）の前後両端部にフィードチェン（５）
張設用の駆動スプロケット（２６）及び従動スプロケッ
ト（３０）を夫々軸支させ、前記チェンレール（２７）
（２８）を水平方向に回転自在に設ける水平回動支点軸
（３３）（３４）を介して従動スプロケット（３０）側
のチェンレール（２７）（２８）端部を脱穀部（４）側
面に連結させ、駆動スプロケット（２６）側のチェンレ
ール（２７）（２８）端部を脱穀部（４）側面に係脱自
在に係止させるロック機構（４５）をフィードチェン
（５）のエンドレス張設軌跡内に配設させたもので、フ
ィードチェン（５）及びチェンレール（２７）（２８）
を水平方向に回動させて脱穀部（４）側面を開放させる
から、従来のようにフィードチェン（５）を下げ上げ操
作する面倒がなく、脱穀部（４）側面に対しフィードチ
ェン（５）を離反または接合させる操作を従来よりも容
易に行うことができると共に、従来のようにフィードチ
ェン（５）越しにクリンプ網（３７）交換などを行う面
倒がなく、脱穀部（４）側面部での作業者の行動がフィ
ードチェン（５）によって規制される不具合をなくすこ
とができ、また前記チェンレール（２７）（２８）の水
平回動支点軸（３３）（３４）に対して離れた位置でか
つフィードチェン（５）の搬送系路以外の位置に前記ロ
ック機構（４５）を設けるから、前記ロック機構（４
５）の簡略化及び係脱操作性向上などを容易に図ること
ができ、かつ水平回動支点軸（３３）（３４）及びロッ
ク機構（４５）によりチェンレール（２７）（２８）両
端部を脱穀部（４）に直接連結でき、フィードチェン
（５）支持強度の向上なども容易に行うことができるも
のである。
は、脱穀部（４）一側で前後方向にフィードチェン
（５）を張設させるコンバインの脱穀装置において、脱
穀部（４）一側で前後方向に延設させるチェンレール
（２７）（２８）の前後両端部にフィードチェン（５）
張設用の駆動スプロケット（２６）及び従動スプロケッ
ト（３０）を夫々軸支させ、前記チェンレール（２７）
（２８）を水平方向に回転自在に設ける水平回動支点軸
（３３）（３４）を介して従動スプロケット（３０）側
のチェンレール（２７）（２８）端部を脱穀部（４）側
面に連結させ、駆動スプロケット（２６）側のチェンレ
ール（２７）（２８）端部を脱穀部（４）側面に係脱自
在に係止させるロック機構（４５）をフィードチェン
（５）のエンドレス張設軌跡内に配設させたもので、フ
ィードチェン（５）及びチェンレール（２７）（２８）
を水平方向に回動させて脱穀部（４）側面を開放させる
から、従来のようにフィードチェン（５）を下げ上げ操
作する面倒がなく、脱穀部（４）側面に対しフィードチ
ェン（５）を離反または接合させる操作を従来よりも容
易に行うことができると共に、従来のようにフィードチ
ェン（５）越しにクリンプ網（３７）交換などを行う面
倒がなく、脱穀部（４）側面部での作業者の行動がフィ
ードチェン（５）によって規制される不具合をなくすこ
とができ、また前記チェンレール（２７）（２８）の水
平回動支点軸（３３）（３４）に対して離れた位置でか
つフィードチェン（５）の搬送系路以外の位置に前記ロ
ック機構（４５）を設けるから、前記ロック機構（４
５）の簡略化及び係脱操作性向上などを容易に図ること
ができ、かつ水平回動支点軸（３３）（３４）及びロッ
ク機構（４５）によりチェンレール（２７）（２８）両
端部を脱穀部（４）に直接連結でき、フィードチェン
（５）支持強度の向上なども容易に行うことができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィードチェン部の側面説明図。
【図２】コンバインの全体側面図。
【図３】同平面図。
【図４】脱穀部の断面説明図。
【図５】フィードチェン部の平面説明図。
【図６】同部分説明図。
【図７】他の変形構造例を示す説明図。
（４） 脱穀部 （５） フィードチェン （２６） 駆動スプロケット （２７）（２８） チェンレール （３０） 従動スプロケット （３３）（３４） 水平回動支点軸 （４５） ロック板（ロック機構）
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀部（４）一側で前後方向にフィード
チェン（５）を張設させるコンバインの脱穀装置におい
て、脱穀部（４）一側で前後方向に延設させるチェンレ
ール（２７）（２８）の前後両端部にフィードチェン
（５）張設用の駆動スプロケット（２６）及び従動スプ
ロケット（３０）を夫々軸支させ、前記チェンレール
（２７）（２８）を水平方向に回転自在に設ける水平回
動支点軸（３３）（３４）を介して従動スプロケット
（３０）側のチェンレール（２７）（２８）端部を脱穀
部（４）側面に連結させ、駆動スプロケット（２６）側
のチェンレール（２７）（２８）端部を脱穀部（４）側
面に係脱自在に係止させるロック機構（４５）をフィー
ドチェン（５）のエンドルス張設軌跡内に配設させたこ
とを特徴とするコンバインの脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212328A JP2603595B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | コンバインの脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212328A JP2603595B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | コンバインの脱穀装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5212346A Division JP2548077B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | コンバインの脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078091A JPH078091A (ja) | 1995-01-13 |
| JP2603595B2 true JP2603595B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=16620724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5212328A Expired - Lifetime JP2603595B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | コンバインの脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603595B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112213A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-20 | 井関農機株式会社 | 脱穀装置の清掃装置 |
| JPS6228840U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-21 | ||
| JPS6384419A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-15 | セイレイ工業株式会社 | 脱穀機の穀稈横送装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS509468U (ja) * | 1973-05-30 | 1975-01-30 | ||
| JPH0545157Y2 (ja) * | 1985-04-13 | 1993-11-17 |
-
1993
- 1993-08-03 JP JP5212328A patent/JP2603595B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112213A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-20 | 井関農機株式会社 | 脱穀装置の清掃装置 |
| JPS6228840U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-21 | ||
| JPS6384419A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-15 | セイレイ工業株式会社 | 脱穀機の穀稈横送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078091A (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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