JP2603098B2 - フレネルステップの加工方法 - Google Patents
フレネルステップの加工方法Info
- Publication number
- JP2603098B2 JP2603098B2 JP63085405A JP8540588A JP2603098B2 JP 2603098 B2 JP2603098 B2 JP 2603098B2 JP 63085405 A JP63085405 A JP 63085405A JP 8540588 A JP8540588 A JP 8540588A JP 2603098 B2 JP2603098 B2 JP 2603098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fresnel step
- fresnel
- cutting
- angle
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、非平面板に対して屈折系プリズムと反射系
プリズムから成るフレネルステップを廉価に形成するた
めの加工設計技術によるフレネルステップの加工方法に
関するものである。
プリズムから成るフレネルステップを廉価に形成するた
めの加工設計技術によるフレネルステップの加工方法に
関するものである。
従来よりフレネルレンズのレンズ板材に形成されてい
る屈折系プリズムと反射系プリズムから成るフレネルス
テップは、そのレンズ板材が第１図に示すように平面図
であるか、又は曲面であっても球面であることが多く、
しかも該レンズ板材が平板の場合（ａ），或は曲率を有
する球面板の場合（ｂ）に示すように、何れの場合も面
の中心Ｃと直交する回転軸CLがレンズの光軸Ｌと一致し
ており、これを回転の中心とした回転形を成すものに限
られている。こうした構造のものでは各フレネルステッ
プは回転軸CLを中心軸とした同芯円状の構造を成してい
るため、金型の製造に際して一般に旋盤によって被切削
部材側を旋回すると共に、バイトを設計した切削角度に
固定して加工を行っていた。
る屈折系プリズムと反射系プリズムから成るフレネルス
テップは、そのレンズ板材が第１図に示すように平面図
であるか、又は曲面であっても球面であることが多く、
しかも該レンズ板材が平板の場合（ａ），或は曲率を有
する球面板の場合（ｂ）に示すように、何れの場合も面
の中心Ｃと直交する回転軸CLがレンズの光軸Ｌと一致し
ており、これを回転の中心とした回転形を成すものに限
られている。こうした構造のものでは各フレネルステッ
プは回転軸CLを中心軸とした同芯円状の構造を成してい
るため、金型の製造に際して一般に旋盤によって被切削
部材側を旋回すると共に、バイトを設計した切削角度に
固定して加工を行っていた。
しかし近年、自動車の尾灯その他の車輌灯等のレンズ
では車体外形の空力抵抗を減少させる目的で、その外形
に沿った複雑な形状を持ったものが使用されており、二
方向に異なった曲率を有する（回転軸を持たない）二次
曲面等に曲成したレンズが要望されている。この種の回
転軸を持たないレンズがフレネルステップを成形する場
合には前記旋盤加工が不能であるため、回転軸を持つ部
分と持たない部分に分けて製作し、回転軸を持たない部
分は、第２図に示すように、格子状フレネルステップ
（角型直射ステップ）を用いて対応し、これを中子とし
て組み込む製造方法が利用されていたが、この三次元フ
レネルステップの加工方法では加工工数が増大してそれ
が直接コストアップになり、経済的不利益を有するばか
りでなく、フライス盤加工のためフレネルステップのピ
ッチが大きくなると共に、そのまま金型とした場合に中
子構造に起因して型冷却性が悪く、成型不良が出易いと
いった問題を有していた。
では車体外形の空力抵抗を減少させる目的で、その外形
に沿った複雑な形状を持ったものが使用されており、二
方向に異なった曲率を有する（回転軸を持たない）二次
曲面等に曲成したレンズが要望されている。この種の回
転軸を持たないレンズがフレネルステップを成形する場
合には前記旋盤加工が不能であるため、回転軸を持つ部
分と持たない部分に分けて製作し、回転軸を持たない部
分は、第２図に示すように、格子状フレネルステップ
（角型直射ステップ）を用いて対応し、これを中子とし
て組み込む製造方法が利用されていたが、この三次元フ
レネルステップの加工方法では加工工数が増大してそれ
が直接コストアップになり、経済的不利益を有するばか
りでなく、フライス盤加工のためフレネルステップのピ
ッチが大きくなると共に、そのまま金型とした場合に中
子構造に起因して型冷却性が悪く、成型不良が出易いと
いった問題を有していた。
本発明は、上記問題に鑑みて創案されたものであり、
車輌灯具用レンズのように二方向に異なった曲率を有す
る二次曲面に曲成して成るレンズ面に対して、三次元方
向に形成されるフレネルステップを低コストで刻設する
ことができるフレネルステップの加工方法を提唱するこ
とを目的とするものである。
車輌灯具用レンズのように二方向に異なった曲率を有す
る二次曲面に曲成して成るレンズ面に対して、三次元方
向に形成されるフレネルステップを低コストで刻設する
ことができるフレネルステップの加工方法を提唱するこ
とを目的とするものである。
上記目的を達成するために、本発明に係るフレネルス
テップの加工方法は、曲成されたレンズ部材１上に適宜
ピッチＰによって同芯円状のピッチ基線Ｃを描き、該ピ
ッチ基線Ｃの中心を通る多数の放射区画線で該ピッチ基
線Ｃを横断して該レンズ部材１面を円弧状フレネルステ
ップ設計区画２に区画すると共に、上記レンズ部材１の
裏面側焦点からの透過光が、屈折系プリズム又は反射系
プリズムを経て、略平行光束を構成するように、各フレ
ネルステップ設計区画２にこれらの屈折系プリズムと反
射系プリズムそれぞれの内側斜面４両端の正投影線に対
する傾斜角度α1,α２と、外側斜面５両端の正投影線に
対する傾斜角度β1,β２が各フレネルステップ３の頂角
γ1,γ２と、γ１＝α１＋β1,γ２＝α２＋β２の関係
になるように、各フレネルステップ３を、多軸フライス
盤に取り付けた先端角度（２×δ）が鋭角なバイト10に
よって切削形成して、山形のフレネルステップ３を有す
るフレネルレンズを加工する方法において、上記円弧状
フレネルステップ設計区画２の一区画において、上記バ
イト10の支持角度θ，θ′をフレネルステップ３の傾倒
角度の変化量α1,β１に応じてθ１からθ２、又はθ′
１からθ′２に徐々に変更するように、該バイト10の支
持角度θ，θ′を、α＝δ＋θ，β＝δ＋θ′と成るよ
うに制御することによって、先ずフレネルステップ３の
内側斜面４を、上記バイト10の切っ先をその円周方向に
移動させて往復切削し、次に該バイト10を稜線６に沿っ
て移動させると共に、同様に該フレネルステップ３の外
側斜面５も円周方向に移動させて往復切削し、次々と隣
接する他の円弧状フレネルステップ設計区画２について
も上記と略同様なフレネルステップ３の内側斜面４及び
外側斜面５を上記バイト10で往復切削することにより、
各円弧状フレネルステップ設計区画2,2……毎に所定の
山角度と傾斜面4,5を徐々に変更して削り出すことを要
旨とするものである。
テップの加工方法は、曲成されたレンズ部材１上に適宜
ピッチＰによって同芯円状のピッチ基線Ｃを描き、該ピ
ッチ基線Ｃの中心を通る多数の放射区画線で該ピッチ基
線Ｃを横断して該レンズ部材１面を円弧状フレネルステ
ップ設計区画２に区画すると共に、上記レンズ部材１の
裏面側焦点からの透過光が、屈折系プリズム又は反射系
プリズムを経て、略平行光束を構成するように、各フレ
ネルステップ設計区画２にこれらの屈折系プリズムと反
射系プリズムそれぞれの内側斜面４両端の正投影線に対
する傾斜角度α1,α２と、外側斜面５両端の正投影線に
対する傾斜角度β1,β２が各フレネルステップ３の頂角
γ1,γ２と、γ１＝α１＋β1,γ２＝α２＋β２の関係
になるように、各フレネルステップ３を、多軸フライス
盤に取り付けた先端角度（２×δ）が鋭角なバイト10に
よって切削形成して、山形のフレネルステップ３を有す
るフレネルレンズを加工する方法において、上記円弧状
フレネルステップ設計区画２の一区画において、上記バ
イト10の支持角度θ，θ′をフレネルステップ３の傾倒
角度の変化量α1,β１に応じてθ１からθ２、又はθ′
１からθ′２に徐々に変更するように、該バイト10の支
持角度θ，θ′を、α＝δ＋θ，β＝δ＋θ′と成るよ
うに制御することによって、先ずフレネルステップ３の
内側斜面４を、上記バイト10の切っ先をその円周方向に
移動させて往復切削し、次に該バイト10を稜線６に沿っ
て移動させると共に、同様に該フレネルステップ３の外
側斜面５も円周方向に移動させて往復切削し、次々と隣
接する他の円弧状フレネルステップ設計区画２について
も上記と略同様なフレネルステップ３の内側斜面４及び
外側斜面５を上記バイト10で往復切削することにより、
各円弧状フレネルステップ設計区画2,2……毎に所定の
山角度と傾斜面4,5を徐々に変更して削り出すことを要
旨とするものである。
また、曲成されたレンズ部材１上に適宜ピッチＰによ
って同芯円状のピッチ基線Ｃを描き、該ピッチ基線Ｃの
中心を通る多数の放射区画線で該ピッチ基線Ｃを横断し
て該レンズ部材１面を多数の円弧状フレネルステップ設
計区画２に区画すると共に、上記レンズ部材１の裏面側
焦点からの透過光が、屈折系プリズム又は反射系プリズ
ムを経て、略平行光束を構成するように、各フレネルス
テップ設計区画２にこれらの屈折系プリズムと反射系プ
リズムそれぞれの内側斜面４の正投影線に対する傾斜角
度αと、外側斜面５の正投影線に対する傾斜角度βが該
フレネルステップ３の頂角γとγ＝α＋βの関係になる
と共に、この頂角γを保った状態で、ピッチ基線Ｃ方向
の接線面SC内で、透過光線l2が光軸Ｌと平行になるよう
に、各フレネルステップを、多軸フライス盤に取り付け
た先端角度（２×δ）が鋭角なバイト10によって切削形
成して、山形のフレネルステップ３を有するフレネルス
テップを加工する方法において、先ずフレネルステップ
３の内側斜面４の傾斜角度αに対して、α＝δ＋θ１と
成るように、バイト10の支持角度を傾斜θ１させ、該バ
イト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フレネルステッ
プ設計区画２内で移動させて往復切削し、次に該フレネ
ルステップ３の外側斜面５の傾斜角度βに対しても、β
＝δ＋θ２と成るように、バイト10の支持角度を傾斜θ
２させ、該バイト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フ
レネルステップ設計区画２内で移動させて往復切削し、
而して隣接する他の円弧状フレネルステップ設計区画２
についても上記と略同様な方法でフレネルステップ３の
内側斜面４及び外側斜面５を上記バイト10で次々と往復
切削することにより、各円弧状フレネルステップ設計区
画2,2…毎に所定の山角度と傾斜面4,5を削り出すという
手段を講ずることも可能である。
って同芯円状のピッチ基線Ｃを描き、該ピッチ基線Ｃの
中心を通る多数の放射区画線で該ピッチ基線Ｃを横断し
て該レンズ部材１面を多数の円弧状フレネルステップ設
計区画２に区画すると共に、上記レンズ部材１の裏面側
焦点からの透過光が、屈折系プリズム又は反射系プリズ
ムを経て、略平行光束を構成するように、各フレネルス
テップ設計区画２にこれらの屈折系プリズムと反射系プ
リズムそれぞれの内側斜面４の正投影線に対する傾斜角
度αと、外側斜面５の正投影線に対する傾斜角度βが該
フレネルステップ３の頂角γとγ＝α＋βの関係になる
と共に、この頂角γを保った状態で、ピッチ基線Ｃ方向
の接線面SC内で、透過光線l2が光軸Ｌと平行になるよう
に、各フレネルステップを、多軸フライス盤に取り付け
た先端角度（２×δ）が鋭角なバイト10によって切削形
成して、山形のフレネルステップ３を有するフレネルス
テップを加工する方法において、先ずフレネルステップ
３の内側斜面４の傾斜角度αに対して、α＝δ＋θ１と
成るように、バイト10の支持角度を傾斜θ１させ、該バ
イト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フレネルステッ
プ設計区画２内で移動させて往復切削し、次に該フレネ
ルステップ３の外側斜面５の傾斜角度βに対しても、β
＝δ＋θ２と成るように、バイト10の支持角度を傾斜θ
２させ、該バイト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フ
レネルステップ設計区画２内で移動させて往復切削し、
而して隣接する他の円弧状フレネルステップ設計区画２
についても上記と略同様な方法でフレネルステップ３の
内側斜面４及び外側斜面５を上記バイト10で次々と往復
切削することにより、各円弧状フレネルステップ設計区
画2,2…毎に所定の山角度と傾斜面4,5を削り出すという
手段を講ずることも可能である。
本発明は、上述のようにバイト10の回転と支持角度
θ，θ′を制御し得る多軸フライス盤によって、個別に
設計した各円弧状フレネルステップ設計区画２を同芯円
状のピッチ基線Ｃに沿って削り出すものであり、バイト
10の切っ先を、各フレネルステップ３の内側斜面４及び
外側斜面５に沿って該円弧状フレネルステップ設計区画
２毎に往復切削し、このときのバイト10の支持角度θ，
θ′を徐々に変更することによって形成される切削角度
によってフレネルステップ３の傾斜面4,5を削り出すも
のであるため、各傾斜面4,5はバイト10によって面切削
されるようになり、面の切削荒さを小さくして高精度の
フレネルステップ３をもったレンズ１を構成することが
できる。
θ，θ′を制御し得る多軸フライス盤によって、個別に
設計した各円弧状フレネルステップ設計区画２を同芯円
状のピッチ基線Ｃに沿って削り出すものであり、バイト
10の切っ先を、各フレネルステップ３の内側斜面４及び
外側斜面５に沿って該円弧状フレネルステップ設計区画
２毎に往復切削し、このときのバイト10の支持角度θ，
θ′を徐々に変更することによって形成される切削角度
によってフレネルステップ３の傾斜面4,5を削り出すも
のであるため、各傾斜面4,5はバイト10によって面切削
されるようになり、面の切削荒さを小さくして高精度の
フレネルステップ３をもったレンズ１を構成することが
できる。
以下、本発明の具体的な実施例をフレネルステップの
設計に従って説明する。
設計に従って説明する。
〔実施例１〕 本実施例に係るフレネルレンズは、第３図及び第４図
に示すように、二次曲面上に面と直交する回転軸レンズ
の光軸と一致する回転形を成すような基本フレネルレン
ズパターンから、光軸Ｌを一致して該フレネルステップ
３を二次曲面を持ったレンズ部材１に正投影して構成す
るものである。該フレネルステップ３は、適宜ピッチＰ
の同芯円線C1,C2……（中心Ｏ）と、該中心Ｏを通る周
方向に等分割した複数の放射線R1,R2…とによって構成
してあり、各同芯円線C1,C2…と放射線R1,R2…で囲まれ
た区画が各円弧状フレネルステップ設計区画２を構成す
る。各円弧状フレネルステップ設計区画２において、レ
ンズ部材１の光軸Ｌ上にある焦点Ｆからの光線l1とl2
が、上記フレネルステップ３の両端を経由して光軸Ｌと
平行な光線となるように制御する屈折系プリズムと反射
系プリズムを構成すべく、それぞれの内側斜面４の両端
を傾斜角度α1,α２と、外側斜面５の両端の傾斜角度β
1,β２を設計して各フレネルステップ３の頂角γ1,γ２
を決定する。
に示すように、二次曲面上に面と直交する回転軸レンズ
の光軸と一致する回転形を成すような基本フレネルレン
ズパターンから、光軸Ｌを一致して該フレネルステップ
３を二次曲面を持ったレンズ部材１に正投影して構成す
るものである。該フレネルステップ３は、適宜ピッチＰ
の同芯円線C1,C2……（中心Ｏ）と、該中心Ｏを通る周
方向に等分割した複数の放射線R1,R2…とによって構成
してあり、各同芯円線C1,C2…と放射線R1,R2…で囲まれ
た区画が各円弧状フレネルステップ設計区画２を構成す
る。各円弧状フレネルステップ設計区画２において、レ
ンズ部材１の光軸Ｌ上にある焦点Ｆからの光線l1とl2
が、上記フレネルステップ３の両端を経由して光軸Ｌと
平行な光線となるように制御する屈折系プリズムと反射
系プリズムを構成すべく、それぞれの内側斜面４の両端
を傾斜角度α1,α２と、外側斜面５の両端の傾斜角度β
1,β２を設計して各フレネルステップ３の頂角γ1,γ２
を決定する。
上記傾斜角度α1,α２及びβ1,β２は、正投影線に対
する傾倒角度であるため、頂角γ1,γ２は、それぞれ γ１＝α１＋β１ γ２＝α２＋β２ である。
する傾倒角度であるため、頂角γ1,γ２は、それぞれ γ１＝α１＋β１ γ２＝α２＋β２ である。
したがって、上記各円弧状フレネルステップ設計区画
２のフレネルステップ３を多軸フライス盤によって切削
する場合は、第５図及び第６図に示すように、各円弧状
フレネルステップ設計区画２において、該フレネルステ
ップ３の長さ方向（円周方向）に先端が鋭角なバイト10
を移動させて往復切削するものであり、稜線６に沿って
先端角度（２×δ）が鋭角なバイト10の切っ先を移動さ
せると共に、バイト10の支持角度θ，θ′をフレネルス
テップ３の傾倒角度の変化量α１からα２、又はβ１か
らβ２に応じてθ１からθ２、又はθ′１からθ′２に
徐々に変更することによって削り出すことができる。こ
の時バイト10の先端角度はバイト10の中心軸からの傾斜
角δで常時一定であるため、 α＝δ＋θ， β＝δ＋θ′ と成るようにバイト10の支持角度θ，θ′を制御する。
２のフレネルステップ３を多軸フライス盤によって切削
する場合は、第５図及び第６図に示すように、各円弧状
フレネルステップ設計区画２において、該フレネルステ
ップ３の長さ方向（円周方向）に先端が鋭角なバイト10
を移動させて往復切削するものであり、稜線６に沿って
先端角度（２×δ）が鋭角なバイト10の切っ先を移動さ
せると共に、バイト10の支持角度θ，θ′をフレネルス
テップ３の傾倒角度の変化量α１からα２、又はβ１か
らβ２に応じてθ１からθ２、又はθ′１からθ′２に
徐々に変更することによって削り出すことができる。こ
の時バイト10の先端角度はバイト10の中心軸からの傾斜
角δで常時一定であるため、 α＝δ＋θ， β＝δ＋θ′ と成るようにバイト10の支持角度θ，θ′を制御する。
〔実施例２〕 本実施例に係るフレネルレンズは、第７図及び第８図
に示すような構造を持つものであり、一方向の曲率がr
1,それと直行する方向の曲率がr2である二次曲面から成
るレンズ部材１に構成するものであり、先ず第９図
（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記レンズ部材１の光
軸Ｌ上にある焦点Ｆからの光線l1が、該フレネルステッ
プ３の中央部を経由透過して、放射断面SR内において光
軸Ｌと平行な光線l2となるように制御する屈折系プリズ
ムと反射系プリズムを構成するように、それぞれの内側
斜面４の傾斜角度αと、外側斜面５の傾斜角度βを設計
して該フレネルステップ３の頂角ｒを決定すると共に、
次に第10図（ａ）及び（ｂ）に示すように、この頂角γ
を保った状態で、ピッチ基線Ｃ方向の接線面SC内で、透
過光線l2が光軸Ｌと平行になるように、頂部稜線６をレ
ンズ部材１に対する傾斜角度θを設定したものである。
に示すような構造を持つものであり、一方向の曲率がr
1,それと直行する方向の曲率がr2である二次曲面から成
るレンズ部材１に構成するものであり、先ず第９図
（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記レンズ部材１の光
軸Ｌ上にある焦点Ｆからの光線l1が、該フレネルステッ
プ３の中央部を経由透過して、放射断面SR内において光
軸Ｌと平行な光線l2となるように制御する屈折系プリズ
ムと反射系プリズムを構成するように、それぞれの内側
斜面４の傾斜角度αと、外側斜面５の傾斜角度βを設計
して該フレネルステップ３の頂角ｒを決定すると共に、
次に第10図（ａ）及び（ｂ）に示すように、この頂角γ
を保った状態で、ピッチ基線Ｃ方向の接線面SC内で、透
過光線l2が光軸Ｌと平行になるように、頂部稜線６をレ
ンズ部材１に対する傾斜角度θを設定したものである。
このとき上記外側斜面５の谷位置で構成される外側谷
線７によって、上記ピッチ基線C2との間に平面レンズ部
８が設計される。
線７によって、上記ピッチ基線C2との間に平面レンズ部
８が設計される。
上記傾斜角度α及びβは、正投影線に対する傾斜角度
であるため、頂角γは γ＝α＋β であり、α，β及びγは固定している。
であるため、頂角γは γ＝α＋β であり、α，β及びγは固定している。
上記設計したフレネルレンズは、各円弧状フレネルス
テップ設計区画２毎に多軸フライス盤によって前記実施
例１と同様に内側斜面４と外側斜面５をバイト10の切削
面で面切削すると共に、平面レンズ部８を該バイト10の
切っ先で走査切削する。
テップ設計区画２毎に多軸フライス盤によって前記実施
例１と同様に内側斜面４と外側斜面５をバイト10の切削
面で面切削すると共に、平面レンズ部８を該バイト10の
切っ先で走査切削する。
第11図乃至第13図に示すように、多軸フライス盤を使
用して、各円弧状フレネルステップ設計区画２のフレネ
ルステップ３を順次切削するに際して、先ず、内側斜面
４の傾斜角度αに対して α＝δ＋θ１ となるようにバイト10の支持角度を傾斜θ１させ、該バ
イト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フレネルステッ
プ設計区画２内で移動させる。
用して、各円弧状フレネルステップ設計区画２のフレネ
ルステップ３を順次切削するに際して、先ず、内側斜面
４の傾斜角度αに対して α＝δ＋θ１ となるようにバイト10の支持角度を傾斜θ１させ、該バ
イト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フレネルステッ
プ設計区画２内で移動させる。
次に外側斜面５の傾斜角度βに対して β＝δ＋θ２ となるように、バイト10の支持角度を傾斜θ２させ、該
バイト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フレネルステ
ップ設計区画２内で移動させる。
バイト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状フレネルステ
ップ設計区画２内で移動させる。
この移動によって両斜面4,5はバイト10の切削面によ
って切削される。
って切削される。
而る後、平面レンズ部８は該バイト10の傾きθを０に
して、切っ先で該面に沿って走査し、削り出しを行う。
して、切っ先で該面に沿って走査し、削り出しを行う。
本発明に係るフレネルステップの加工方法は、以上の
ように構成したから、レンズ部材が二方向に曲率を異に
する曲面であっても多軸フライス盤によって容易に三次
元構造のフレネルステップを切削することができるため
加工コストを低減することができると共に、該切削面が
バイトの面による切削になるため高精度の加工面を得る
ことができる。
ように構成したから、レンズ部材が二方向に曲率を異に
する曲面であっても多軸フライス盤によって容易に三次
元構造のフレネルステップを切削することができるため
加工コストを低減することができると共に、該切削面が
バイトの面による切削になるため高精度の加工面を得る
ことができる。
また、切削したフレネルステップを、そのままレンズ
製造用の金型とする場合にも成型性に優れた構造を得る
ことができるという特徴を有するものであり、本発明実
施後の効果は極めて大きい。
製造用の金型とする場合にも成型性に優れた構造を得る
ことができるという特徴を有するものであり、本発明実
施後の効果は極めて大きい。
第１図は回転形を成すフレネルレンズを示すものてあ
り、 （ａ）はレンズ部材が平板の場合の説明図、 （ｂ）はレンズ部材が球面板の場合の説明図、 第２図は格子状フレネルステップを示す要部斜視図、 第３図は本発明に係るフレネルステップの第一の設計例
を示すレンズ部材の一部切欠した正面拡大図、 第４図は同フレネルステップを示す拡大斜視図、 第５図及び第６図はフレネルステップとバイトの関係を
示す説明図、 第７図は他のフレネルステップ構造を示すレンズ部材の
一部切欠した正面拡大図、 第８図は同フレネルステップを示す拡大斜視図、 第９図はフレネルステップの第二の設計例を示すもので
あり、 （ａ）は説明図、 （ｂ）は要部断面図、 第10図は同フレネルステップの第二の設計例を示すもの
であり、 （ａ）は説明図、 （ｂ）は要部断面図、 第11図乃至第13図はフレネルステップとバイトの関係を
示す説明図である。 １……レンズ部材、２……円弧状フレネルステップ設計
区画、３……フレネルステップ、４……内側斜面、５…
…外側斜面、６……稜線、７……外側谷線、８……平面
レンズ部、10……バイト
り、 （ａ）はレンズ部材が平板の場合の説明図、 （ｂ）はレンズ部材が球面板の場合の説明図、 第２図は格子状フレネルステップを示す要部斜視図、 第３図は本発明に係るフレネルステップの第一の設計例
を示すレンズ部材の一部切欠した正面拡大図、 第４図は同フレネルステップを示す拡大斜視図、 第５図及び第６図はフレネルステップとバイトの関係を
示す説明図、 第７図は他のフレネルステップ構造を示すレンズ部材の
一部切欠した正面拡大図、 第８図は同フレネルステップを示す拡大斜視図、 第９図はフレネルステップの第二の設計例を示すもので
あり、 （ａ）は説明図、 （ｂ）は要部断面図、 第10図は同フレネルステップの第二の設計例を示すもの
であり、 （ａ）は説明図、 （ｂ）は要部断面図、 第11図乃至第13図はフレネルステップとバイトの関係を
示す説明図である。 １……レンズ部材、２……円弧状フレネルステップ設計
区画、３……フレネルステップ、４……内側斜面、５…
…外側斜面、６……稜線、７……外側谷線、８……平面
レンズ部、10……バイト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五十嵐 成治 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小 糸製作所静岡工場内 (72)発明者 榊原 公一 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小 糸製作所静岡工場内 (56)参考文献 特開 昭58−181512（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−176709（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−257504（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】曲成されたレンズ部材１上に適宜ピッチＰ
によって同芯円状のピッチ基線Ｃを描き、該ピッチ基線
Ｃの中心を通る多数の放射区画線で該ピッチ基線Ｃを横
断して該レンズ部材１面を多数の円弧状フレネルステッ
プ設計区画２に区画すると共に、 上記レンズ部材１の裏面側焦点からの透過光が、屈折系
プリズム又は反射系プリズムを経て、略平行光束を構成
するように、各フレネルステップ設計区画２にこれらの
屈折系プリズムと反射系プリズムそれぞれの内側斜面４
両端の正投影線に対する傾斜角度α1,α２と、外側斜面
５両端の正投影線に対する傾斜角度β1,β２が各フレネ
ルステップ３の頂角γ1,γ２と γ１＝α１＋β1, γ２＝α２＋β２ の関係になるように、各フレネルステップ３を、多軸フ
ライス盤に取り付けた先端角度（２×δ）が鋭角なバイ
ト10によって切削形成して、山形のフレネルステップ３
を有するフレネルレンズを加工する方法において、 上記円弧状フレネルステップ設計区画２の一区画におい
て、上記バイト10の支持角度θ，θ′をフレネルステッ
プ３の傾倒角度の変化量α1,β１に応じてθ１からθ
２、又はθ′１からθ′２に徐々に変更するように、 該バイト10の支持角度θ，θ′を α＝δ＋θ， β＝δ＋θ′ と成るように制御することによって、 先ずフレネルステップ３の内側斜面４を、上記バイト10
の切っ先をその円周方向に移動させて往復切削し、次に
該バイト10を稜線６に沿って移動させると共に、同様に
該フレネルステップ３の外側斜面５も円周方向に移動さ
せて往復切削し、 次々と隣接する他の円弧状フレネルステップ設計区画２
についても上記と略同様な方法でフレネルステップ３の
内側斜面４及び外側斜面５を上記バイト10で往復切削す
ることにより、各円弧状フレネルステップ設計区画2,2
……毎に所定の山角度と傾斜面4,5を徐々に変更して削
り出すことを特徴とするフレネルステップの加工方法。 - 【請求項２】曲成されたレンズ部材１上に適宜ピッチＰ
によって同芯円状のピッチ基線Ｃを描き、該ピッチ基線
Ｃの中心を通る多数の放射区画線で該ピッチ基線Ｃを横
断して該レンズ部材１面を多数の円弧状フレネルステッ
プ設計区画２に区画すると共に、 上記レンズ部材１の裏面側焦点からの透過光が、屈折系
プリズム又は反射系プリズムを経て、略平行光束を構成
するように、各フレネルステップ設計区画２にこれらの
屈折系プリズムと反射系プリズムそれぞれの内側斜面４
の正投影線に対する傾斜角度αと、外側斜面５の正投影
線に対する傾斜角度βが該フレネルステップ３の頂角γ
と γ＝α＋βの関係になると共に、この頂角γを保った状
態で、ピッチ基線Ｃ方向の接線面SC内で、透過光線l2が
光軸Ｌと平行になるように、各フレネルステップを、多
軸フライス盤に取り付けた先端角度（２×δ）が鋭角な
バイト10によって切削形成して、山形のフレネルステッ
プ３を有するフレネルレンズを加工する方法において、 先ずフレネルステップ３の内側斜面４の傾斜角度αに対
して、 α＝δ＋θ１と成るように、バイト10の支持角度を傾斜
θ１させ、該バイト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状
フレネルステップ設計区画２内で移動させて往復切削
し、 次に該フレネルステップ３の外側斜面５の傾斜角度βに
対しても、 β＝δ＋θ２と成るように、バイト10の支持角度を傾斜
θ２させ、該バイト10の切っ先を稜線６に沿って円弧状
フレネルステップ設計区画２内で移動させて往復切削
し、 而して隣接する他の円弧状フレネルステップ設計区画２
についても上記と略同様な方法でフレネルステップ３の
内側斜面４及び外側斜面５を上記バイト10で次々と往復
切削することにより、各円弧フレネルステップ設計区画
2,2…毎に所定の山角度と傾斜面4,5を削り出すことを特
徴とするフレネルステップの加工方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085405A JP2603098B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | フレネルステップの加工方法 |
| KR1019890004583A KR910010244B1 (ko) | 1988-04-08 | 1989-04-07 | 프레넬스텝의 가공방법 |
| US07/334,621 US4969783A (en) | 1988-04-08 | 1989-04-07 | Method of working fresnel step |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085405A JP2603098B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | フレネルステップの加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257505A JPH01257505A (ja) | 1989-10-13 |
| JP2603098B2 true JP2603098B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=13857882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63085405A Expired - Lifetime JP2603098B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | フレネルステップの加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603098B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110756872B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-12-21 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种渐变截面的节流槽的加工方法 |
| CN116879986B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-21 | 山东宇影光学仪器有限公司 | 一种反射式菲涅尔透镜及制作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1546805A (en) * | 1975-09-20 | 1979-05-31 | Lucas Industries Ltd | Method of manufacturing a mould for producing a lens element and mould manufactured by that method |
| JPS62176709A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-03 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 曲面加工方法及びその工具 |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63085405A patent/JP2603098B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01257505A (ja) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4927248A (en) | Vehicle lamp lens having Fresnel lens | |
| CN1126959C (zh) | 定向反光制品和提高能见度的方法 | |
| US4704661A (en) | Faceted reflector for headlamps | |
| US5557836A (en) | Method of manufacturing a cube corner article | |
| CA1072930A (en) | Projector lamp reflector | |
| JPS63168902A (ja) | 奥行きの小さい自動車用信号燈 | |
| US4198182A (en) | Method of manufacturing a mould for producing a lamp lens element | |
| US4825343A (en) | Projector type headlamp for vehicles | |
| JPS6131921B2 (ja) | ||
| CN1133090A (zh) | 含两组槽的立体角反光器及其制造方法 | |
| JPH0673241B2 (ja) | 車輌用前照灯 | |
| JP3340640B2 (ja) | 角度が調節されたリフレックスピン、それを用いて製造された反射体アセンブリ及び反射体における反射光再配向方法 | |
| EP0322370B1 (en) | Rear fog lamp for motor vehicles | |
| JP2603098B2 (ja) | フレネルステップの加工方法 | |
| JPH10334706A (ja) | 自動車用ヘッドライト | |
| US4969783A (en) | Method of working fresnel step | |
| JPH0272504A (ja) | フレネルレンズを有する車輛灯具用レンズ | |
| US4943894A (en) | Projector-type head lamp for vehicles | |
| JPH054761B2 (ja) | ||
| JPH071685Y2 (ja) | 楕円フレネルレンズを有する車輌灯具用レンズ | |
| JPS6145321B2 (ja) | ||
| JPH01257504A (ja) | フレネルステップの加工方法 | |
| JPH01264102A (ja) | フレネルレンズを有する車輌灯具用レンズ | |
| JP3185126B2 (ja) | 車輌用灯具の反射鏡及びその形成方法 | |
| KR200385459Y1 (ko) | 레이저스캐너의 ｆΘ렌즈 |