JP2602687Y2 - 同軸コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば携帯電話機の
高周波部分とアンテナとを、同軸ケーブルと同等な特性
を持って接続するために用いられる同軸コネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の同軸コネクタは、その高周波にお
いてインピーダンスを互いに整合させて結合させる必要
がある点から円筒状の外部導体の中心部にピン状中心導
体を保持したプラグを、同様に円筒状の外部導体を中心
にコンタクトを保持したソケットに嵌合、挿入して結合
するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来の同軸コネクタで
は、その結合のために軸方向にコネクタを移動させる必
要があり、従って機器に固定されたコネクタを相互に結
合させるには適当でなかった。又、挿入時の位置合わせ
と挿入操作が簡単でなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の考案では、一
方のコネクタを構成するものであって、絶縁材のボディ
の中心部に前方に出入自在にピン状の中心導体が取り付
けられ、その中心導体を中心として上記ボディ内に同様
に前方に出入自在に円筒状の外部導体が取り付けられ
る。これら中心導体と外部導体とはそれぞれ第１、第２
ばねによって前方に偏倚される。又、これら中心導体及
び外部導体の各周面とそれぞれ弾性的に摺動接触して外
部の導出された第１、第２端子が上記ボディに取り付け
られている。

【０００５】請求項１の考案の同軸コネクタの相手側の
同軸コネクタは、絶縁材のボディの中心部に中心導体が
貫通して取り付けられ、その中心導体を中心としてボデ
ィにこれをほぼ貫通して円筒状の外部導体が取り付けら
れ、この外部導体の前方にはボディの前面とほぼ平行し
た接触部が一体に設けられている。

【０００６】請求項２の考案によれば、絶縁材のボディ
の中心部に前方に出入自在にピン状中心導体が取り付け
られ、その中心導体を中心としてボディ内に筒状外部導
体が取り付けられ、その外部導体と連結し、かつほぼ同
一の中心線を有するΩ状結合片がボディの前面より突出
して設けられ、中心導体はばねで前方に偏倚され、その
中心導体の周面と弾性的に摺動接触して外部へ導出され
た第１端子がボディに取り付けられ、外部導体と連結さ
れた第２端子がボディの外部に導出されている。

【０００７】

【実施例】次に図面を参照して考案による実施例を説明
する。図１は請求項１の考案による同軸コネクタ１１と
同軸コネクタ１１に接続される同軸コネクタ１２とが互
いに結合接続された場合を示す断面図である。同軸コネ
クタ１１の外観と各部を図２に示す。同軸コネクタ１１
においては絶縁材のボディ１３の中心部に中心孔１４が
貫通形成され、中心孔１４にピン状中心導体１５が前方
に出入自在に取り付けられる。

【０００８】ボディ１３の背面から前方に向かって、中
心孔１４を中心とする円筒状穴１６が形成され、その円
筒状穴１６内に円筒状外部導体１７が前方に出入自在に
取り付けられる。つまり、円筒状穴１６の前方に、これ
と連通してその中心軸心を中心とした複数の円弧状の切
り溝１８が等角間隔で設けられ（図２Ｂも参照）、これ
ら切り溝１８をそれぞれ通じて外部導体１７の前方端の
一部が接触部１７ａとしてボディ１３の前面より突出し
ている。外部導体１７の前方端の複数個所から一部が外
側に切り起こされてスットパ片１９とされ（図２Ｄも参
照）、このストッパ片１９の形成により接触部１７ａが
構成される。またストッパ片１９が円筒状穴１６の前方
端と接触して外部導体１７の前方側への突出長が制限さ
れる。

【０００９】中心孔１４の周面に複数の溝２１が、ボデ
ィ１３の背面から前面近くにわたって形成されている。
その溝２１内にそれぞれ突出して中心導体１５よりスト
ッパ片２２が一体に形成され、ストッパ片２２が溝２１
の前方端でぶつかることによって中心導体１５がボディ
１３の前方より抜け出るのが制限され、かつ中心導体１
５が回り止めとされている。

【００１０】ボディ１３の背面は裏蓋２３によって塞が
れ、裏蓋２３はボディ１３に固定されている。中心導体
１５の背面より前方端に向かって穴２４が形成され、穴
２４内にコイルばね２５が挿入され、コイルばね２３に
より中心導体１５が前方に弾性的に突出させている。従
って、同軸コネクタ１２と結合していない状態では図１
に点線で示すように中心導体１５は突出してストッパ片
２２で抜け止めが成されている。又、外部導体１７の外
側にこれと同軸心的にコイルばね２６が配され、裏蓋２
３とストッパ片１９との間にコイルばね２６が介在さ
れ、外部導体１７は前方に偏倚され、ストッパ片１９が
円筒状穴１６の前方端とぶつかって抜け止めとなされ、
この突出した状態は図１に点線で示すような状態とな
る。この時中心導体１５の突出端面及び外部導体１７の
突出端面はほぼ同一面内にあるように成されている。

【００１１】中心孔１４と連通した溝２１内に複数の弾
性片２７が中心導体１５と弾性的に接触し、これら弾性
片２７の後方端はほぼ直角に折り曲げられて互いに一体
に連結され、その連結部２７ａは、中心導体１５の後方
端面と近接対向し、裏蓋２３の内面と対接している（図
２Ｅも参照）。この連結部２７ａと一体に直角に後方に
折り曲げられ延長された端子２７ｂが、裏蓋２３に形成
された溝穴２８を通じて外部に突出されている。

【００１２】外部導体１７の内側においてこれと同軸心
的にばね材よりなる円筒状導体２９が配され、この円筒
状導体２９よりばね片２９ａが切り起こされ（図２Ｆも
参照）、ばね片２９ａが外部導体１７と弾性的に接触さ
れている。又、円筒状導体２９の後方端より端子２９ｂ
が後方に突出し、裏蓋２３に形成された溝穴３１を通じ
て外部に突出している。なお中心導体１５は、例えば黄
銅棒から刻り出しにより作られ、外部導体１７は、例え
ば黄銅板のプレス加工により作られ、弾性片２７及び円
筒状導体２９はそれぞれ、例えば燐青銅板のプレス加工
により作られる。いずれのものも金などがメッキされ
る。

【００１３】同軸コネクタ１２は図１及び図３Ａ、Ｂに
示すように絶縁材のボディ３５に中心孔３６が形成さ
れ、その中心孔３６にボディ３５を貫通して中心導体３
７が挿入固定されている。中心導体３７の後方端は一体
の端子３７ａが突出されている。又、中心孔３６を中心
としてボディ３５の前面から後方に向かって、背面の近
くまで延長した円筒状溝穴３８が形成され、円筒状溝穴
３８に円筒状の外部導体３９が挿入されて、取り付けら
れる。外部導体３９の後方端の一部は複数カ所において
後方に延長され、円筒状溝穴３８の後方端と連通した抜
け穴４１を通じて外部に突出し、端子３９ａとされる。
端子３９ａは必要に応じて外方に折り曲げられる。更
に、外部導体３９の前方端は外側に折り曲げられて、ボ
ディ３５の前面と平行した接触部３９ｂとされている。
この接触部３９ｂと端子３９ａとによって外部導体３９
がボディ３５に保持される。この場合接触部３９ｂの厚
み分程度にボディ３５の前面に凹部４２が形成されてお
り、接触部３９ｂの前面と中心導体３９の前方端面とが
ほぼ同一面上にあるようになされている。なお中心導体
３７は、例えば黄銅棒の刻り出しにより求められ、外部
導体３９は、例えば黄銅板の絞り加工により作られ、こ
れらはいずれも金などのメッキが施される。

【００１４】このように構成された同軸コネクタ１１と
１２とを互いに結合するには、その中心導体１５と３７
との両端面を突き合わせ、又、外部導体１７の接触部１
７ａと外部導体３９の接触３９ｂとを突き合わせて互い
に対接し、ボディ１３、３５をばね２５、２６の偏倚力
に抗して互いに接近させる。これにより同軸コネクタ１
１、１２が電気的に結合される。この場合、点線で示す
ようにボディ１３の前面外周部に内周面が外側に広がる
リング状案内凸部４３をボディ１３と一体に形成してお
くと、これら同軸コネクタ１１、１２は案内部４３に案
内されてその中心導体１５、３５、又、外部導体１７、
３９が自動的に位置決めされて互いに接触する。

【００１５】このように両同軸コネクタ１１、１２が結
合した状態においては、中心導体１５、３７が同一軸線
上に一致し、かつ外部導体１７、３９が、同一円筒面上
に位置してこれらは同軸状に連結され、そのインピーダ
ンス整合も保持される。尚、同軸コネクタ１１の端子２
７ｂ、２９ｂは例えばプリント基板上の配線に接続され
て同軸コネクタ１１が実装される。端子３７ｂ、３９ａ
も同様にプリント基板上の配線に接続される。端子３９
ａは面実装置接続してもよく、あるいは折り曲げること
なくプリント基板に挿入接続してもよい。これら両プリ
ント基板はそれぞれ別々の機器に取り付けられ、これら
機器を互いに近づけるだけで互いに結合され、同軸コネ
クタを嵌合挿入させる必要がなく接続が簡単である。
尚、同軸コネクタ１２については、これに同軸ケーブル
を接続して同軸コネクタ１１と接続するようにしてもよ
い。その場合は両同軸コネクタ１１、１２の結合状態を
ロックする簡単な機構を付けて使用することになる。端
子２７ｂ、２９ｂをこの中心導体の軸心方向と直角方向
に折り曲げて導出すれば、例えば配線基板等に面実装を
することができる。同軸コネクタ１２についても端子３
７ａ、３９ａをその軸心方向と直角の方向とすることに
よって面実装が可能となる。または絞り加工によって作
ることもできる。

【００１６】図３Ｃに請求項２の考案の実施例を示す。
ボディ１３に請求項１の考案の同軸コネクタ１１と同様
に中心導体１５が前方に出入自在に取り付けられる。こ
のため図に示していないが、コイルばね２５、弾性片２
７、端子２７ｂが同様に設けられる。中心導体１５を中
心とした円筒状外部導体５１がボディ１３内に固定さ
れ、外部導体５１の後端から端子５１ａが外部へ一体に
突出している。また外部導体５１と連結されたΩ状結合
片５２がボディ１３の前面に突出して設けられる。結合
片５２の中心線は帯状板がΩ状に折り曲げられたもので
外部導体５１の中心線上とほぼ一致し、結合片５２の中
間部が後方に一体に延長されて外部導体５１の前方端と
一体に連結されている。外部導体５１が収容された円筒
状穴（図１の円筒状穴１６と同様のもの）と連通し、結
合片５２と同様の形状をしたΩ状スリット５３を通じて
結合片５２がボディ１３から外部へ突出される。

【００１７】外部導体５１、結合片５２は燐青銅板のよ
うなばね材で構成される。この同軸コネクタ５４と結合
される同軸コネクタ５５は、例えば図３Ｄに示すよう
に、図１中の同軸コネクタ１２とほぼ同様の構造をして
いるが、その接触部３９ｂが前方に、折り曲げられるこ
となく、外部導体３９と同一円筒のまま突出される。同
軸コネクタ５４と同軸コネクタ５５とをその前面が互い
に向き合う側とし、矢印５６で示すようにほぼ同一面上
を移動させて、接触部３９ｂを結合片５２の開部からそ
の弾性力に抗して結合片５２に挿入嵌着させる。横方向
移動で結合される。

【００１８】

【考案の効果】以上述べたようにこの考案による同軸コ
ネクタによれば、同軸コネクタを軸方向に互いに嵌合す
る必要がなく、その装着がすこぶる簡単である。従っ
て、２つのコネクタが別個の機器に取り付けられた場合
に機器を互いに近づけて接続する場合にすこぶる便利で
あり、しかも、そのインピーダンス整合を容易に保持す
ることができる。即ち、両コネクタの中心導体、外部導
体の接触部を互いに単に突き当てて接触させればよいか
らである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の考案による同軸コネクタ１１と同軸
コネクタ１１に接続される同軸コネクタ１２の互いに結
合した状態を示す断面図。

【図２】Ａは同軸コネクタ１１の斜視図、Ｂは同軸コネ
クタ１１のボディの斜視図、Ｃは中心導体１５の斜視
図、Ｄは外部導体１７の斜視図、Ｅは弾性片２７及び端
子２７ｂの斜視図、Ｆは円筒状導体２９の斜視図であ
る。

【図３】Ａは同軸コネクタ１２のボディ３５の斜視図、
Ｂは外部導体３９の斜視図、Ｃは請求項２の考案の実施
例を示す斜視図、Ｄは請求項２の考案のコネクタ５４の
相手となる同軸コネクタの例を示す斜視図である。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁材のボディと、 そのボディの中心部に、前方に出入自在に取り付けられ
   たピン状中心導体と、 その中心導体を中心として、上記ボディ内にその前方に
   出入自在に取り付けられた筒状外部導体と、 上記中心導体及び上記外部導体をそれぞれ前方に偏倚す
   る第１、第２ばねと、 上記中心導体及び上記外部導体の各周面とそれぞれ弾性
   的に摺動接触し、上記ボディの外部に導出された第１、
   第２端子と、 を具備する同軸コネクタ。
2. 【請求項２】 絶縁材のボディと、 そのボディの中心部前方に、出入自在に取り付けられた
   ピン状中心導体と、 その中心導体を中心として、上記ボディ内に取り付けら
   れた筒状外部導体と、 その外部導体と中間部が一体に連結され、上記ボディの
   前面より突出して上記外部導体とほぼ同一の中心線を有
   するΩ状結合片と、 上記中心導体を前方に偏倚するばねと、 上記中心導体の周面と弾性的に摺動接触し、上記ボディ
   の外部に導出された第１端子と、 上記外部導体と連結され上記ボディの外部に導出された
   第２端子と、 を具備する同軸コネクタ。