JP2600475B2 - Panel cutting molding machine - Google Patents

Panel cutting molding machine

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JP2600475B2 JP2288503A JP28850390A JP2600475B2 JP 2600475 B2 JP2600475 B2 JP 2600475B2 JP 2288503 A JP2288503 A JP 2288503A JP 28850390 A JP28850390 A JP 28850390A JP 2600475 B2 JP2600475 B2 JP 2600475B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明はパネルの切断成形機に関し、耐久性が要求さ
れる車両におけるロアクォータインナパネルの製作に適
用して有効なものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a panel cutting and forming machine, and is effective when applied to manufacture of a lower quarter inner panel in a vehicle requiring durability.

<従来の技術> 第5図に示したような四輪駆動車1では、車両の耐久
性が要求される。このため、ロアクォータパネル2は側
面から後面に亘って一体となって剛性が保たれている。
<Conventional Technology> The four-wheel drive vehicle 1 as shown in FIG. 5 requires vehicle durability. For this reason, the lower quarter panel 2 is integrally kept rigid from the side surface to the rear surface.

第6図にはロアクォータパネル2の斜視、第7図には
第6図のVII−VII線矢視、第8図には第6図のVIII−VI
II線矢視を示してある。
FIG. 6 is a perspective view of the lower quarter panel 2, FIG. 7 is a view taken along line VII-VII of FIG. 6, and FIG. 8 is a view of VIII-VI of FIG.
The arrow II is shown.

ロアクォータパネル2はロアクォータインナパネル
(インナパネル)3とロアクォータアウタパネル4とで
構成され、インナパネル3にはヒュエルパイプを固定す
るためのヒュエル穴6、ハーネスが挿通されるハーネス
穴7a及びトリムを固定するためのトリム穴7b等種々の穴
が形成されている。尚、図中の符号で8はバックドアで
ある。
The lower quarter panel 2 includes a lower quarter inner panel (inner panel) 3 and a lower quarter outer panel 4. The inner panel 3 has a fuel hole 6 for fixing a fuel pipe, a harness hole 7a through which a harness is inserted, and a trim. Various holes such as a trim hole 7b for fixing are formed. Reference numeral 8 in the drawing denotes a back door.

上述したインナパネル3を製作する手順を第9図に基
づいて説明する。
A procedure for manufacturing the above-described inner panel 3 will be described with reference to FIG.

先ず、第9図(a)に示すように、インナパネル3に
タイヤハウス部5を成形し、次に第9図(b)に示すよ
うに、後面部となる側縁部3aを成形機によって曲げ形成
する。更に第9図(c)に示すように、インナパネル3
の側縁3bを切断機によって切断しインナパネル3を所定
の寸法に仕上げ、最後にハーネス穴7a及びトリム穴7b等
の穴を明ける。
First, as shown in FIG. 9 (a), a tire house portion 5 is formed on the inner panel 3, and then, as shown in FIG. 9 (b), a side edge portion 3a serving as a rear surface portion is formed by a forming machine. Bend and form. Further, as shown in FIG. 9 (c), the inner panel 3
Is cut by a cutter to finish the inner panel 3 to a predetermined size, and finally, holes such as a harness hole 7a and a trim hole 7b are made.

以上のように、耐久性が要求されて複雑な形状となっ
ているインナパネル3は、全4工程で精度良く作製され
ている。
As described above, the inner panel 3 which is required to have durability and has a complicated shape is manufactured with high precision in all four steps.

<発明が解決しようとする課題> 従来、インナパネル3は4工程に分けて作製されてい
るため、成形機や切断機への着脱等といった実際の加工
以外にも労力と時間を要していた。
<Problems to be Solved by the Invention> Conventionally, since the inner panel 3 is manufactured in four steps, labor and time are required besides actual processing such as attachment and detachment to a molding machine and a cutting machine. .

<課題を解決するための手段> 上記課題を解決するための本発明の構成は、パネルの
側縁部を切断すると同時に該パネルの側縁を曲げ形成す
るパネルの切断成形機であって、下型ホルダに対して上
下動自在な上型ホルダと、前記上型ホルダの下面に本体
が取り付けられ該本体内に封入されたガスにより作動ロ
ッドが前記下型ホルダ側に付勢されるガススプリング
と、前記ガススプリングの前記動作ロッドに取り付けら
れることにより前記下型ホルダ側に付勢される上パッド
と、前記パッドに対向して前記下型ホルダの上面に設け
られ前記上型ホルダの下降により前記ガススプリングに
付勢された前記上パッドとの間で前記パネルを挟持する
下パンチと、前記下型ホルダに固定される下刃と、前記
上型ホルダに設けられ前記パネルが挟持された後の前記
ガススプリングの付勢力に抗した前記上型ホルダの下降
により前記下刃との間で前記パネルの側縁を切断する上
刃と、前記下型ホルダに設けられる下型と、前記上刃と
一体状態に前記上型ホルダに設けられ前記パネルの切断
時の該上型ホルダの下降により前記下型との間で側縁が
切断された後の該パネルの側縁部を曲げ成形する上型
と、前記上型ホルダに設けられ前記パネルの側縁部が曲
げ成形される時の前記上型ホルダの下降により前記パネ
ルに穴あけを行う穴あけパンチとを備えたことを特徴と
する。
<Means for Solving the Problems> A configuration of the present invention for solving the above problems is a panel cutting and forming machine that cuts a side edge portion of a panel and simultaneously bends and forms a side edge of the panel. An upper die holder that can move up and down with respect to the die holder; and a gas spring having a main body attached to the lower surface of the upper die holder and a working rod being urged toward the lower die holder by a gas sealed in the main body. An upper pad which is urged toward the lower die holder by being attached to the operating rod of the gas spring, and which is provided on the upper surface of the lower die holder so as to face the pad, and A lower punch for holding the panel between the upper pad urged by a gas spring, a lower blade fixed to the lower mold holder, and the panel provided on the upper mold holder for holding the panel; An upper blade for cutting a side edge of the panel between the lower blade and the lower blade by lowering the upper die holder against a biasing force of the gas spring later; a lower die provided in the lower die holder; A side edge portion of the panel is provided in the upper die holder integrally with a blade, and a side edge of the panel is bent after the side edge is cut between the lower die and the lower die holder when the panel is cut. An upper die, and a punch formed in the upper die holder and perforating the panel by lowering the upper die holder when a side edge of the panel is bent and formed.

そして、前記下型ホルダに設けられ切断された前記の
側縁の切断片を保持するスクラップストッパと、前記上
型ホルダに設けられ前記パネルの側縁が切断された後の
前記上型ホルダの下降により前記スクラップストッパに
保持された前記切断片を切断するスクラップカッタとを
更に備えたことを特徴とする。
And a scrap stopper provided on the lower die holder for holding the cut piece of the cut side edge, and a lowering of the upper die holder provided on the upper die holder after the side edge of the panel is cut. And a scrap cutter for cutting the cut piece held by the scrap stopper.

<作用> パネルを上型ホルダと下型ホルダの所定位置に配した
後、上型ホルダを下降させることにより、上パッドによ
りパネルが押圧され、更にガススプリングの付勢力に抗
して上型ホルダを下降させることにより、下刃と上刃に
よってパネルの側縁が切断されると同時に、下型と上型
によってパネルの側縁部が曲げ成形加工され、穴あけパ
ンチにより穴あけ加工される。
<Operation> After disposing the panel at the predetermined positions of the upper die holder and the lower die holder, the upper die holder is lowered, whereby the panel is pressed by the upper pad, and further, the upper die holder is pressed against the urging force of the gas spring. By lowering, the side edge of the panel is cut by the lower blade and the upper blade, and at the same time, the side edge of the panel is bent by the lower die and the upper die, and the hole is punched by the punch.

また、スクラップストッパに保持された切断片がスク
ラップカッタによって同時に切断され、スクラップ処理
が行われる。
Further, the cut pieces held by the scrap stopper are simultaneously cut by the scrap cutter, and the scrap processing is performed.

<実施例> 第1図には本発明の一実施例に係るパネルの切断成形
機の一部破断側面を示してある。
<Example> FIG. 1 shows a partially cut-away side view of a panel cutting and forming machine according to one example of the present invention.

図中11は下型ホルダであり、下型ホルダ11には下パン
チ12が設けられ、下パンチ12にはパネルとしてのインナ
パネル3が載置される。下型ホルダ11の側端には下刃と
しての下トリムダイ13が固定され、下型ホルダ11の下ト
リムダイ13の内側には曲げ成形用の下型ダイ14が設けら
れている。
In the figure, reference numeral 11 denotes a lower die holder, and a lower punch 12 is provided on the lower die holder 11, and an inner panel 3 as a panel is mounted on the lower punch 12. A lower trim die 13 as a lower blade is fixed to a side end of the lower die holder 11, and a lower die 14 for bending is provided inside the lower trim die 13 of the lower die holder 11.

一方、下型ホルダ11の上部には上型ホルダ15が上下動
自在に設けられ、上型ホルダ15の下面にはガススプリン
グ16を介して上パッド17が取付けられている。即ち、上
型ホルダ15の下面にはガススプリング16の本体16aが取
り付けられ、ガススプリング16の本体16aにはガスが封
入され、封入されたガスにより作動ロッド16bが下型ホ
ルダ11側に付勢されている。そして、ガススプリング16
の作動ロッド16bには上パッド17が取り付けられ、上パ
ッド17はガススプリング16を介して下型ホルダ11側に付
勢された状態になっている。下トリムダイ13の上方の上
型ホルダ15には上刃としての切パンチ18が固定され、下
型ダイ14の上方の上型ホルダ15には下型ダイ14に対応す
る曲げ成形パンチ19が設けられている。
On the other hand, an upper die holder 15 is provided on the upper part of the lower die holder 11 so as to be vertically movable, and an upper pad 17 is mounted on a lower surface of the upper die holder 15 via a gas spring 16. That is, the main body 16a of the gas spring 16 is attached to the lower surface of the upper die holder 15, gas is sealed in the main body 16a of the gas spring 16, and the operating rod 16b is urged toward the lower die holder 11 by the sealed gas. Have been. And gas spring 16
An upper pad 17 is attached to the operating rod 16b, and the upper pad 17 is in a state of being urged toward the lower mold holder 11 via a gas spring 16. A cutting punch 18 as an upper blade is fixed to the upper die holder 15 above the lower trim die 13, and a bending forming punch 19 corresponding to the lower die 14 is provided to the upper die holder 15 above the lower die 14. ing.

上型ホルダ15の下降により下トリムダイ13と切パンチ
18が接触する前に、上パッド17が下パンチ12を押圧し、
更にガススプリング16の付勢力に抗して上パッド17に対
して上型ホルダ15が下降し、下型ダイ14と曲げ成形パン
チ19が圧接する。
Lower trim die 13 and cutting punch by lowering upper die holder 15
Before 18 contacts, the upper pad 17 presses the lower punch 12,
Further, the upper die holder 15 descends against the upper pad 17 against the urging force of the gas spring 16, and the lower die 14 and the bending punch 19 are pressed against each other.

尚、図中の符号で20は穴あけパンチとしてのピアスパ
ンチ、21はピアスダイ、22は切断片をカットするスクラ
ップカッタ、23はスクラップストッパピンである。
In the drawings, reference numeral 20 denotes a piercing punch as a punch, 21 denotes a piercing die, 22 denotes a scrap cutter for cutting cut pieces, and 23 denotes a scrap stopper pin.

次に上記構成の切断成形機の作用を第1図乃至第4図
に基づいて説明する。第1図乃至第4図には切断成形機
の一部破断側面を示し、第1図には加工前、第2図には
切断開始後、第3図には曲げ成形中、第4図には加工完
了時の状態を示してある。
Next, the operation of the cutting and forming machine having the above configuration will be described with reference to FIGS. 1 to 4 show a partially broken side view of the cutting and forming machine. FIG. 1 shows a state before processing, FIG. 2 shows a state after cutting, FIG. 3 shows a state during bending, and FIG. Indicates a state at the time of completion of processing.

第1図に示すように、インナパネル3を下型ホルダ11
上の所定位置にセットし上型ホルダ15を下降させると、
第2図に示すように、インナパネル3が上パッド17と下
パンチ12に挾圧され直後に、下トリムダイ13と切パンチ
18がインナパネル3の側縁3bを挟んで対向する。
As shown in FIG. 1, the inner panel 3 is
When set in the upper predetermined position and lowering the upper mold holder 15,
As shown in FIG. 2, immediately after the inner panel 3 is pressed by the upper pad 17 and the lower punch 12, the lower trim die 13 and the
18 oppose each other across the side edge 3b of the inner panel 3.

更に上型ホルダ15を下降させると、第3図に示すよう
に、ガススプリング16の付勢力に抗して上パッド17に対
して上型ホルダ15が下降し、下トリムダイ13と切パンチ
18の間でインナパネル3の側縁3bが切断される。上型ホ
ルダ15が下降端に達すると、第4図に示すように、下型
ダイ14と曲げ成形パンチ19にインナパネル3が挾圧され
て側縁部3aが曲げ成形される。これと同時に、ピアスパ
ンチ20により穴あけ加工が行なわれ、スクラップストッ
パピン23に保持された切断片がスクラップカッタ22によ
り切断される。
When the upper die holder 15 is further lowered, the upper die holder 15 is lowered against the upper pad 17 against the urging force of the gas spring 16 as shown in FIG.
Between 18, the side edge 3 b of the inner panel 3 is cut. When the upper die holder 15 reaches the lower end, as shown in FIG. 4, the inner panel 3 is clamped between the lower die 14 and the bending punch 19 to bend the side edge 3a. At the same time, drilling is performed by the piercing punch 20, and the cut pieces held by the scrap stopper pins 23 are cut by the scrap cutter 22.

上述した切断成形機は、上パッド17をガススプリング
16を介して支持しているため、切断から成形に至るまで
の成形量(成形深さ)が大きくなるように上パッド17の
ストローク量を十分に確保できると共に、上パッド17に
よる押圧力を必要量確保して成形部近傍にある穴の変形
を防止することができる。
The above-mentioned cutting molding machine uses the upper pad 17 as a gas spring.
Because it is supported via 16, the stroke amount of the upper pad 17 can be sufficiently secured so that the molding amount (molding depth) from cutting to molding becomes large, and the pressing force by the upper pad 17 is required It is possible to secure the amount and prevent deformation of the hole near the molded portion.

このため、切断から成形、穴あけ加工に至るまで長ス
トロークにわたって所望の押圧力によってインナパネル
3を挾圧保持可能となり、成形深さを大きく設定して1
ストロークで3加工を行なうことができる。また、上型
ホルダ15の下降により切断片の処理までをも同時に行う
ことができる。更に、成形量の比較的深い加工にも適用
することができる。
Therefore, the inner panel 3 can be clamped and held by a desired pressing force over a long stroke from cutting to forming and drilling, and the forming depth can be set to a large value.
Three processes can be performed with a stroke. Further, the processing of the cut pieces can be simultaneously performed by lowering the upper die holder 15. Further, the present invention can be applied to processing with a relatively deep molding amount.

従って、上述した切断成形機によると、一度の上型ホ
ルダ15の下降により、インナパネル3の側縁3bの切断と
側縁部3aの曲げ加工及び各種穴の穴あけの3加工が同時
に行なえる。また、スクラップ処理までをも自動的に行
なうことができ、プレス生産性を高めることができる。
Therefore, according to the above-described cutting and forming machine, the cutting of the side edge 3b of the inner panel 3, the bending of the side edge 3a, and the three processes of drilling various holes can be simultaneously performed by lowering the upper die holder 15 once. Further, even the scrap processing can be performed automatically, and press productivity can be improved.

<発明の効果> 本発明のパネルの切断成形機によると、一度の上型ホ
ルダの下降により、パネルの側縁の切断から側縁部の曲
げ、穴あけ加工に至るまでが同時に行なえ、3工程の加
工が一度に可能となる。この結果、パネルの加工工程の
削減が図れ、型費低減と加工時間の短縮が図れる。ま
た、スクラップまでをも自動的に切断処理してプレス生
産性を高めることができる。
<Effects of the Invention> According to the panel cutting and forming machine of the present invention, from the cutting of the side edge of the panel to the bending of the side edge and the drilling can be simultaneously performed by lowering the upper die holder once, and three steps can be performed. Processing becomes possible at once. As a result, the number of processing steps for the panel can be reduced, so that the cost of the mold and the processing time can be reduced. In addition, even the scrap can be automatically cut to enhance press productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図乃至第4図は本発明の一実施例に係るパネルの切
断成形機の一部破断側面図、第5図は四輪駆動車の側面
図、第6図はロアクォータインナパネルの斜視図、第7
図は第6図のVII−VII線矢視図、第8図は第6図のVIII
−VIII線矢視図、第9図は従来のインナパネルの製作工
程図である。 図面中、 3はロアインナクォータパネル(インナパネル)、 3aは側縁部、 3bは側縁、 11は下型ホルダ、 12は下パンチ、 13は下トリムダイ、 14は下型ダイ、 15は上型ホルダ、 17は上パッド、 18は切パンチ、 19は曲げ成形パンチである。
1 to 4 are partially cutaway side views of a panel cutting and forming machine according to one embodiment of the present invention, FIG. 5 is a side view of a four-wheel drive vehicle, and FIG. 6 is a perspective view of a lower quarter inner panel. Fig. 7
The figure is a view taken along line VII-VII in FIG. 6, and FIG. 8 is a view VIII in FIG.
FIG. 9 is a view showing a manufacturing process of the conventional inner panel taken along line VIII-VIII. In the drawing, 3 is a lower inner quarter panel (inner panel), 3a is a side edge, 3b is a side edge, 11 is a lower die holder, 12 is a lower punch, 13 is a lower trim die, 14 is a lower die, and 15 is an upper die. A mold holder, 17 is an upper pad, 18 is a cutting punch, and 19 is a bending punch.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】パネルの側縁部を切断すると同時に該パネ
ルの側縁を曲げ成形するパネルの切断成形機であって、 下型ホルダに対して上下動自在な上型ホルダと、 前記上型ホルダの下面に本体が取り付けられ該本体内に
封入されたガスにより作動ロッドが前記下型ホルダ側に
付勢されるガススプリングと、 前記ガススプリングの前記動作ロッドに取り付けられる
ことにより前記下型ホルダ側に付勢される上パッドと、 前記パッドに対向して前記下型ホルダの上面に設けられ
前記上型ホルダの下降により前記ガススプリングに付勢
された前記上パッドとの間で前記パネルを挟持する下パ
ンチと、 前記下型ホルダに固定される下刃と、 前記上型ホルダに設けられ前記パネルが挟持された後の
前記ガススプリングの付勢力に抗した前記上型ホルダの
下降により前記下刃との間で前記パネルの側縁を切断す
る上刃と、 前記下型ホルダに設けられる下型と、 前記上刃と一体状態に前記上型ホルダに設けられ前記パ
ネルの切断時の該上型ホルダの下降により前記下型との
間で側縁が切断された後の該パネルの側縁部を曲げ成形
する上型と、 前記上型ホルダに設けられ前記パネルの側縁部が曲げ成
形される時の前記上型ホルダの下降により前記パネルに
穴あけを行う穴あけパンチと を備えたことを特徴とするパネルの切断成形機。
1. A panel cutting and forming machine for cutting a side edge of a panel and simultaneously bending a side edge of the panel, the upper die being movable up and down with respect to a lower die holder; A gas spring in which a main body is attached to the lower surface of the holder and a working rod is urged toward the lower mold holder side by gas sealed in the main body; and the lower mold holder is attached to the operating rod of the gas spring. Between the upper pad urged to the side and the upper pad provided on the upper surface of the lower mold holder facing the pad and urged by the gas spring by lowering the upper mold holder. A lower punch to be clamped; a lower blade fixed to the lower mold holder; and the upper mold holder provided in the upper mold holder and resisting the urging force of the gas spring after the panel is clamped. An upper blade that cuts a side edge of the panel between the lower blade and the lower blade; a lower die that is provided in the lower die holder; and a cutting of the panel that is provided in the upper die holder in an integrated state with the upper blade. An upper die for bending and forming a side edge of the panel after a side edge is cut between the lower die and the lower die by lowering the upper die holder, and a side edge of the panel provided on the upper die holder. A punch for punching a hole in the panel by lowering the upper die holder when a part is bent and formed.
【請求項2】特許請求の範囲第1項に記載のパネルの切
断成形機において、 前記下型ホルダに設けられ切断された前記側縁の切断片
を保持するスクラップストッパと、 前記上型ホルダに設けられ前記パネルの側縁が切断され
た後の前記上型ホルダの下降により前記スクラップスト
ッパに保持された前記切断片を切断するスクラップカッ
タと を更に備えたことを特徴とするパネルの切断成形機。
2. A panel cutting and forming machine according to claim 1, wherein a scrap stopper provided on said lower die holder and holding a cut piece of said cut side edge; And a scrap cutter for cutting the cut piece held by the scrap stopper by lowering the upper die holder after the side edge of the panel is cut. .
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