JP2599864B2 - 中空成形機のエヤー吹込装置 - Google Patents
中空成形機のエヤー吹込装置Info
- Publication number
- JP2599864B2 JP2599864B2 JP4158260A JP15826092A JP2599864B2 JP 2599864 B2 JP2599864 B2 JP 2599864B2 JP 4158260 A JP4158260 A JP 4158260A JP 15826092 A JP15826092 A JP 15826092A JP 2599864 B2 JP2599864 B2 JP 2599864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air blowing
- molding machine
- air
- mold
- blowing nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空成形機のエヤー吹
込装置に関し、特に、電動機によりエヤー吹込ノズルの
上下動を行うことにより、操作者の感に頼ることなく、
パリソン内へのエヤー供給を容易に、かつ、高精度に行
うための新規な改良に関する。
込装置に関し、特に、電動機によりエヤー吹込ノズルの
上下動を行うことにより、操作者の感に頼ることなく、
パリソン内へのエヤー供給を容易に、かつ、高精度に行
うための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の中空成形
機のエヤー吹込装置としては種々あるが、その中で代表
的なものについて述べると、図３から図５に示される一
般に採用されていた構成を挙げることができる。すなわ
ち、図３から図５において、符号１で示されるものは固
定部であり、この固定部１に設けられた油圧装置２のピ
ストン３には、ロッド４を介してエヤー吹込ノズル５が
垂下して設けられている。このエヤー吹込ノズル５の下
方位置には、一対の開閉自在な金型部６ａ，６ｂからな
る金型６が配設されており、この金型６のキャビティ６
Ａ内には成形された筒状のパリソン７が位置している。
また、この固定部１にガイドバー２２を介して保持され
た一対の保持板１ａ，２４により前記エヤー吹込ノズル
５が保持されている。
機のエヤー吹込装置としては種々あるが、その中で代表
的なものについて述べると、図３から図５に示される一
般に採用されていた構成を挙げることができる。すなわ
ち、図３から図５において、符号１で示されるものは固
定部であり、この固定部１に設けられた油圧装置２のピ
ストン３には、ロッド４を介してエヤー吹込ノズル５が
垂下して設けられている。このエヤー吹込ノズル５の下
方位置には、一対の開閉自在な金型部６ａ，６ｂからな
る金型６が配設されており、この金型６のキャビティ６
Ａ内には成形された筒状のパリソン７が位置している。
また、この固定部１にガイドバー２２を介して保持され
た一対の保持板１ａ，２４により前記エヤー吹込ノズル
５が保持されている。
【０００３】前記油圧装置２には、一対の絞り弁８ａ，
８ｂ及び一対の油路１０ａ，１０ｂを介して油路制御用
の電磁弁９が接続されており、この電磁弁９の切替によ
り油圧装置２内のピストン３が降下し、エヤー吹込ノズ
ル５の一部を型閉後の前記パリソン７に挿入させ、図示
しないエヤー源からのエヤーをパリソン７内に供給する
ことができる。
８ｂ及び一対の油路１０ａ，１０ｂを介して油路制御用
の電磁弁９が接続されており、この電磁弁９の切替によ
り油圧装置２内のピストン３が降下し、エヤー吹込ノズ
ル５の一部を型閉後の前記パリソン７に挿入させ、図示
しないエヤー源からのエヤーをパリソン７内に供給する
ことができる。
【０００４】このパリソン７に対するエヤー供給がなさ
れ、中空成形を完了した後は、前記油圧装置２を介して
エヤー吹込ノズル５を上昇させ、型開後に成形品を金型
６から取出すことができる。
れ、中空成形を完了した後は、前記油圧装置２を介して
エヤー吹込ノズル５を上昇させ、型開後に成形品を金型
６から取出すことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機のエ
ヤー吹込装置は、以上のように構成されていたため、次
のような課題が存在していた。すなわち、このエヤー吹
込ノズルをパリソンに挿入する速度は、油圧装置に供給
する油の流量によって決まるが、この油流量は油圧装置
を介して各絞り弁で決めているため油温の変化等により
この速度が変化し、成形品毎の再現性が得られにくく、
実際には、操作者の感に頼っているのが実情であった。
また。成形品の形状及び樹脂の種類によっても、操作者
が各々速度を変えて最適な状態を作り高品質成形を行う
よう努力しなければならず、ベテランの操作者でないと
高品質成形品を得ることは不可能であった。
ヤー吹込装置は、以上のように構成されていたため、次
のような課題が存在していた。すなわち、このエヤー吹
込ノズルをパリソンに挿入する速度は、油圧装置に供給
する油の流量によって決まるが、この油流量は油圧装置
を介して各絞り弁で決めているため油温の変化等により
この速度が変化し、成形品毎の再現性が得られにくく、
実際には、操作者の感に頼っているのが実情であった。
また。成形品の形状及び樹脂の種類によっても、操作者
が各々速度を変えて最適な状態を作り高品質成形を行う
よう努力しなければならず、ベテランの操作者でないと
高品質成形品を得ることは不可能であった。
【０００６】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、モータによりエヤー吹込ノ
ズルの上下動を行うことにより、操作者の感に頼ること
なく、パリソン内へのエヤー供給を容易に行うようにし
た中空成形機のエヤー吹込装置を提供することを目的と
する。
めになされたもので、特に、モータによりエヤー吹込ノ
ズルの上下動を行うことにより、操作者の感に頼ること
なく、パリソン内へのエヤー供給を容易に行うようにし
た中空成形機のエヤー吹込装置を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
のエヤー吹込装置は、金型内に保持されたパリソン内
に、エヤー吹込ノズルを介してエヤーを供給し、前記パ
リソンの中空成形を行うようにした中空成形機のエヤー
吹込装置において、前記金型の上方に位置する固定部の
上部に設けられ回転ねじを有する電動機と、前記固定部
に設けられ出没自在なガイドバーと、前記各ガイドバー
に接続され前記エヤー吹込ノズルが接続された可動板
と、前記固定部の下部に設けられ孔を有する板と、前記
可動板に設けられ前記回転ねじと連動すると共に、スト
ッパを有するナットとからなる構成である。
のエヤー吹込装置は、金型内に保持されたパリソン内
に、エヤー吹込ノズルを介してエヤーを供給し、前記パ
リソンの中空成形を行うようにした中空成形機のエヤー
吹込装置において、前記金型の上方に位置する固定部の
上部に設けられ回転ねじを有する電動機と、前記固定部
に設けられ出没自在なガイドバーと、前記各ガイドバー
に接続され前記エヤー吹込ノズルが接続された可動板
と、前記固定部の下部に設けられ孔を有する板と、前記
可動板に設けられ前記回転ねじと連動すると共に、スト
ッパを有するナットとからなる構成である。
【０００８】
【作用】本発明による中空成形機のエヤー吹込装置にお
いては、モータを作動させると、このモータの作動に連
動して可動板と共にエヤー吹込ノズルが上下動し、この
エヤー吹込ノズルを降下させてパリソン内に挿入するこ
とができると共に、エヤー吹込ノズルの移動ストローク
はストッパが板に当接することにより決められる。その
ため、このモータを作動させる制御部に対し、最適な成
形品が成形される条件を記憶させておくことにより、こ
のエヤー吹込ノズルの挿入速度を記憶制御によって完全
に再現することができ、従来のようなベテランの操作者
を必要とせず、初心者の操作者でも完全な成形品を常に
成形することができるものである。
いては、モータを作動させると、このモータの作動に連
動して可動板と共にエヤー吹込ノズルが上下動し、この
エヤー吹込ノズルを降下させてパリソン内に挿入するこ
とができると共に、エヤー吹込ノズルの移動ストローク
はストッパが板に当接することにより決められる。その
ため、このモータを作動させる制御部に対し、最適な成
形品が成形される条件を記憶させておくことにより、こ
のエヤー吹込ノズルの挿入速度を記憶制御によって完全
に再現することができ、従来のようなベテランの操作者
を必要とせず、初心者の操作者でも完全な成形品を常に
成形することができるものである。
【０００９】
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形機の
エヤー吹込装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を
付して説明する。図１及び図２は本発明による中空成形
機のエヤー吹込装置を示すためのもので、図１は正面
図、図２は側面図である。
エヤー吹込装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を
付して説明する。図１及び図２は本発明による中空成形
機のエヤー吹込装置を示すためのもので、図１は正面
図、図２は側面図である。
【００１０】図１において符号１で示されるものは基台
２０に固定して設けられた一対の板１ａ，１ｂからなる
固定部であり、この固定部１に設けられた複数のガイド
筒２１には複数のガイドバー２２が上下動自在に設けら
れていると共に、このガイドバー２２の下端には吹込ノ
ズルホルダ２３を有する可動板２４が一体状に取付けら
れている。
２０に固定して設けられた一対の板１ａ，１ｂからなる
固定部であり、この固定部１に設けられた複数のガイド
筒２１には複数のガイドバー２２が上下動自在に設けら
れていると共に、このガイドバー２２の下端には吹込ノ
ズルホルダ２３を有する可動板２４が一体状に取付けら
れている。
【００１１】前記吹込ノズルホルダ２３の下部には、エ
ヤー吹込ノズル５が設けられていると共に、このエヤー
吹込ノズル５の下方位置には、一対の金型部６ａ，６ｂ
からなる金型６が配設され、この金型６内に位置するパ
リソン７には前記エヤー吹込ノズル５を介してエヤーが
吹込めるように構成されている。
ヤー吹込ノズル５が設けられていると共に、このエヤー
吹込ノズル５の下方位置には、一対の金型部６ａ，６ｂ
からなる金型６が配設され、この金型６内に位置するパ
リソン７には前記エヤー吹込ノズル５を介してエヤーが
吹込めるように構成されている。
【００１２】前記可動板２４の上部には、前記板１ｂの
孔１ｂＡを貫通した状態でストッパ２５を有するナット
２６が一体状に設けられており、このストッパ２５は前
記孔１ｂＡよりも大径に構成されている。
孔１ｂＡを貫通した状態でストッパ２５を有するナット
２６が一体状に設けられており、このストッパ２５は前
記孔１ｂＡよりも大径に構成されている。
【００１３】前記板１ａ上には電動機３０が設けられ、
この電動機３０の回転軸２７にはスラストベアリング２
８を介してボールねじ等からなる回転ねじ２９が一体状
に接続されていると共に、この回転ねじ２９は前記ナッ
ト２６を貫通して螺合している。従って、前記回転ねじ
２９の回転によりナット２６を介して可動板２４が矢印
Ａに沿って上下動する構成である。
この電動機３０の回転軸２７にはスラストベアリング２
８を介してボールねじ等からなる回転ねじ２９が一体状
に接続されていると共に、この回転ねじ２９は前記ナッ
ト２６を貫通して螺合している。従って、前記回転ねじ
２９の回転によりナット２６を介して可動板２４が矢印
Ａに沿って上下動する構成である。
【００１４】本発明による中空成形機のエヤー吹込装置
は、以上のように構成されており、以下にその動作につ
いてのべる。まず、金型６を型開し、この金型６のキャ
ビティ６Ａ内に、図示しない成形機から押し出された筒
状のパリソン７を位置させ、この金型６を型閉した状態
で、電動機３０を作動させると、回転ねじ２９の回転に
よってナット２６及び可動板２４を介してエヤー吹込ノ
ズル５が垂下し、その先端５ａがパリソン７の上端に挿
入することにより打ち込みを完了する。
は、以上のように構成されており、以下にその動作につ
いてのべる。まず、金型６を型開し、この金型６のキャ
ビティ６Ａ内に、図示しない成形機から押し出された筒
状のパリソン７を位置させ、この金型６を型閉した状態
で、電動機３０を作動させると、回転ねじ２９の回転に
よってナット２６及び可動板２４を介してエヤー吹込ノ
ズル５が垂下し、その先端５ａがパリソン７の上端に挿
入することにより打ち込みを完了する。
【００１５】前述の状態で、エヤー源（図示せず）から
圧縮エヤーがパリソン７内に供給され、金型６内で中空
成形が行われる。この中空成形が行われた後、金型６の
型開を行うと、中空成形による成形品を取り出すことが
できる。
圧縮エヤーがパリソン７内に供給され、金型６内で中空
成形が行われる。この中空成形が行われた後、金型６の
型開を行うと、中空成形による成形品を取り出すことが
できる。
【００１６】また、前記モータ３０によるエヤー吹込ノ
ズル５の挿入（打込）速度は、成形品の形状、樹脂の種
類等により最適なデータをあらかじめ取り込み、制御部
４０のメモリ（図示せず）内に記憶されており、このメ
モリからの前記データによってモータ３０の回転を自在
に記憶制御して前記速度を自在に調整するため、操作者
が従来のように感に頼って操作することを必要とせず、
スイッチ操作のみにより最適な挿入を行うことができる
ものである。また、ストッパ２５と板１ｂの当接により
エヤー吹込ノズル５の下降位置を容易に設定することが
できる。
ズル５の挿入（打込）速度は、成形品の形状、樹脂の種
類等により最適なデータをあらかじめ取り込み、制御部
４０のメモリ（図示せず）内に記憶されており、このメ
モリからの前記データによってモータ３０の回転を自在
に記憶制御して前記速度を自在に調整するため、操作者
が従来のように感に頼って操作することを必要とせず、
スイッチ操作のみにより最適な挿入を行うことができる
ものである。また、ストッパ２５と板１ｂの当接により
エヤー吹込ノズル５の下降位置を容易に設定することが
できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明による中空成形機のエヤー吹込装
置は、以上のように構成されているため、次のような効
果を得ることができる。すなわち、パリソン内へエヤー
吹込ノズルの打ち込みの速度を記憶制御可能なモータに
よって行っているため、従来のような操作者の感に頼っ
て行う必要がなく、そのパリソンの形状、材質に最適な
打込みを行うことができる。また、エヤー吹込ノズルの
上下動速度をきめ細かく自在に設定及び制御が可能であ
り、従来よりも大幅に高精度の打ち込み作業を行うこと
ができる。また、エヤー吹込ノズルの下降時間の短縮が
可能で、成形品のドローダウンの防止を行うことができ
る。さらに、１度良品を成形し、このデータを記憶する
ことにより、初心者にも良品の成形を簡単に行うことが
できると共に、段取時間の短縮、初期不良の低減によ
り、歩留まりを大幅に向上させることができる。また、
回転ねじを用いてエヤー吹込ノズルを上下動させるた
め、回転ねじのストローク範囲内において、エヤー吹込
ノズルは任意の長さに固定し、ストッパーで下降位置を
容易にセットできる。また、上昇はストロークエンドで
行えばよいためエヤー吹込ノズルの取付作業時間を短縮
することができる。さらに、エヤー吹込ノズルによって
直接金型を圧着することになるので、電動機をトルク制
御することにより、発生トルクにおいて容易に圧着力を
確認でき、歩留まりの向上を得ることができる。
置は、以上のように構成されているため、次のような効
果を得ることができる。すなわち、パリソン内へエヤー
吹込ノズルの打ち込みの速度を記憶制御可能なモータに
よって行っているため、従来のような操作者の感に頼っ
て行う必要がなく、そのパリソンの形状、材質に最適な
打込みを行うことができる。また、エヤー吹込ノズルの
上下動速度をきめ細かく自在に設定及び制御が可能であ
り、従来よりも大幅に高精度の打ち込み作業を行うこと
ができる。また、エヤー吹込ノズルの下降時間の短縮が
可能で、成形品のドローダウンの防止を行うことができ
る。さらに、１度良品を成形し、このデータを記憶する
ことにより、初心者にも良品の成形を簡単に行うことが
できると共に、段取時間の短縮、初期不良の低減によ
り、歩留まりを大幅に向上させることができる。また、
回転ねじを用いてエヤー吹込ノズルを上下動させるた
め、回転ねじのストローク範囲内において、エヤー吹込
ノズルは任意の長さに固定し、ストッパーで下降位置を
容易にセットできる。また、上昇はストロークエンドで
行えばよいためエヤー吹込ノズルの取付作業時間を短縮
することができる。さらに、エヤー吹込ノズルによって
直接金型を圧着することになるので、電動機をトルク制
御することにより、発生トルクにおいて容易に圧着力を
確認でき、歩留まりの向上を得ることができる。
【図１】本発明による中空成形機のエヤー吹込装置を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】従来の中空成形機のエヤー吹込装置を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図４】従来の中空成形機のエヤー吹込装置の要部を示
す拡大正面図である。
す拡大正面図である。
【図５】図４側面図である。
１ 固定部 １ｂ 板 １ｂＡ 孔 ５ エヤー吹込ノズル ６ 金型 ７ パリソン ２２ ガイドバー ２４ 可動板 ２５ ストッパ ２６ ナット ２９ 回転ねじ ３０ 電動機
Claims (1)
- 【請求項１】 金型(6)内に保持されたパリソン(7)内
に、エヤー吹込ノズル(5)を介してエヤーを供給し、前
記パリソン(7)の中空成形を行うようにした中空成形機
のエヤー吹込装置において、前記金型(6)の上方に位置
する固定部(1)の上部に設けられ回転ねじ(29)を有する
電動機(30)と、前記固定部(1)に設けられ出没自在なガ
イドバー(22)と、前記各ガイドバー(22)に接続され前記
エヤー吹込ノズル(5)が接続された可動板(24)と、前記
固定部(1)の下部に設けられ孔(1bA)を有する板(1b)と、
前記可動板(24)に設けられ前記回転ねじ(29)と連動する
と共にストッパ(25)を有するナット(26)とを有し、前記
ストッパ(25)は前記孔(1bA)よりも大径に構成されてい
ることを特徴とする中空成形機のエヤー吹込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4158260A JP2599864B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 中空成形機のエヤー吹込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4158260A JP2599864B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 中空成形機のエヤー吹込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06870A JPH06870A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2599864B2 true JP2599864B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=15667736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4158260A Expired - Lifetime JP2599864B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 中空成形機のエヤー吹込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599864B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006315325A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Japan Steel Works Ltd:The | 電動式打込み装置及びそれを用いた中空成形方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2854354B2 (ja) * | 1989-12-07 | 1999-02-03 | 大日本印刷株式会社 | コンタクトリング付き容器およびその製造装置 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4158260A patent/JP2599864B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 「ＡＣサーボ・ガイダンス」三菱電機株式会社（平成元年１月）第３頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06870A (ja) | 1994-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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