JP2599267Y2 - ガス吹き用スライディングノズル - Google Patents

ガス吹き用スライディングノズル

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Publication number
JP2599267Y2
JP2599267Y2 JP1993059254U JP5925493U JP2599267Y2 JP 2599267 Y2 JP2599267 Y2 JP 2599267Y2 JP 1993059254 U JP1993059254 U JP 1993059254U JP 5925493 U JP5925493 U JP 5925493U JP 2599267 Y2 JP2599267 Y2 JP 2599267Y2
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JP
Japan
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gas
metal case
sliding nozzle
porous ring
base material
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Application number
JP1993059254U
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JPH0726058U (ja
Inventor
哲生 広田
雅幸 坂口
Original Assignee
川崎炉材株式会社
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Publication date
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  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、タンディッシュや転炉
等の溶鋼を流量調整するスライディングノズルに関し、
特に溶鋼中の介在物等がノズル内孔に付着するのを有効
に防止するガス吹き用スライディングノズルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、タンディッシュ等の溶鋼を流量調
整するのにスライディングノズルが使用されており、溶
鋼中の介在物が溶鋼鋳造用のノズル内孔に付着しないよ
うに内側に設けたポ−ラスリングからガスを吹き込むガ
ス吹き用スライディングノズルが使用されている。
【0003】このガス吹き用スライディングノズルで
は、母材の内側にポ−ラスリングを装着しているが、ポ
−ラスリングを母材に内挿するのに、母材とポ−ラスリ
ングの間に比較的シ−ル性の高い充填材やモルタルを目
地材として充填していた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、目地材
はスライディングノズルの使用中の熱変化等によって収
縮がおこって目地部に隙間ができ、この隙間から導入し
たガスが洩れて、当初の目的を十分に発揮できない場合
が多発するものであった。
【0005】ポ−ラスリングと母材との間の目地部にモ
ルタル等の耐火材を使用する限り、その容積変化によっ
て隙間が生じることは不可避である。そのため、ポ−ラ
スリングに導入したガスが外部に洩れないガス吹き用ス
ライディングノズルが要望されていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、ガス
吹き用のスライディングノズルの母材と内側のポ−ラス
リングとの間に筒状のメタルケ−スを嵌装するととも
に、上記メタルケ−スの内周側にガスプ−ル部を設け、
かつガスシ−ルする突部を全周にわたって突設したこと
を特徴とするガス吹き用スライディングノズルを提供す
るにある。
【0007】
【作用】本考案のガス吹き用スライディングノズルを使
用すると、母材と内側のポ−ラスリングとの間に筒状の
メタルケ−スを嵌装するとともに、上記メタルケ−スの
内周側にガスプ−ル部を設け、かつガスシ−ルする突部
を全周にわたって突設したことによって、スライディン
グノズルのポ−ラスリングのノズル内孔に溶鋼が通過す
れば、メタルケ−スは数百度以上の温度となって膨張す
る。
【0008】そのため、メタルケ−スには母材とポ−ラ
スリングとの間で押し拡げる力が働き、その外周面と内
周側に設けた突部とによって母材とポ−ラスリングとの
間をより完全に密着できて、シ−ル性を高く維持でき
る。
【0009】
【実施例】以下、本考案を実施例にもとづいて説明す
る。図1、図2は、本考案の一実施例を示すものであ
る。ガス吹き込み用のスライディングノズル1は、図1
のように所定材に対して摺動可能とした母材2の内側に
ポ−ラスリング3を装着し、この母材2とポ−ラスリン
グ3との間にメタルケ−ス4を嵌着して形成している。
【0010】メタルケ−ス4は鉄鋼材やアルミニウム材
の金属材で図2のように円筒状に形成しており、その周
部に突部5を全周にわたって突設しており、この突部5
を2個所またはそれ以上としてこの突部5間とポ−ラス
リング3の外周面との空間でガスプ−ル部6を形成する
ようにしている。
【0011】上記メタルケ−ス4は、上記突部5の幅を
0.2〜5mm位として、ポ−ラスリング3に気密的に密着
できるようにポ−ラスリング3の外径より0〜1%程小
さくし、プレスによる圧着や焼き嵌めによってポ−ラス
リング3に嵌装するようしている。
【0012】また、上記のようにポ−ラスリング3に嵌
装したメタルケ−ス4の外径よりも母材2の内径を0〜
1%小さくし、この母材2の内側に上記メタルケ−ス4
を嵌装したポ−ラスリング3を圧入して装着し、図1の
ようにメタルケ−ス4の突部5間に開孔したガス導入孔
7に母材2のガス導入部8を対向させてノズル内孔9に
ガスを吹き込めるようにしている。
【0013】
【比較例】上記した実施例について、突部を1.5mm幅と
して図2のように2個所に周設したメタルケ−スを、ハ
イアルミナ質で気孔率20〜30%のポ−ラスリングに
0.3%の焼き嵌め率で圧入して図1のように装着した。
【0014】また、従来のように上記ポ−ラスリングと
母材との間に耐火モルタルを目地材として装着したもの
をつくり、これらをタンディッシュのスライディングプ
レ−トに使用した。
【0015】アルミキルド鋼の1チャ−ジ通鋼量100
トンに対して、ポ−ラスリングへのガス吹き込み量を背
圧2kg/cm2 、毎分10リットルとして溶鋼流量調整に
それぞれ使用した。
【0016】その結果、本発明品では、通鋼量が10チ
ャ−ジに対してもガス流量、背圧とも極めて安定し、か
つノズル内孔へのAlの付着もなく、鋳込みを終了し
た。一方、従来品のモルタルセット品では、3チャ−ジ
目からガスの背圧が低下し、5チャ−ジ目からノズル内
孔へのAlの付着が著しくなり、鋳込みが困難となっ
た。
【0017】このように、本発明品を使用した場合、ポ
−ラスリングのノズル内孔を溶鋼が通過して部材が昇温
し、メタルケ−スが数百度以上になる。
【0018】メタルケ−スの膨張率がポ−ラスリングや
母材よりも大きいことから、母材とポ−ラスリング間に
メタルケ−スの押し拡げる力が働く。その結果、メタル
ケ−スが上記目地間に完全に密着し、極めてシ−ル性が
高くなり、上記したように安定してガスを吹き込むこと
ができるものである。
【0019】上記では、タンディッシュ用について説明
したが、転炉、その他の溶融金属容器用についても適用
できるものである。
【0020】
【考案の効果】以上のように本考案あっては、スライデ
ィングノズルが使用中に高熱にさらされて収縮が生じる
にもかかわらず、母材とポ−ラスリング間に嵌着したメ
タルケ−スが膨張してこれらの間に完全に密着し、安定
してガス吹き込みができるとともに、ノズル内孔へのA
lの付着等の防止効果を高められ、スライディングノズ
ルを長時間安定して使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の一部省略した側断面図、
【図2】同上のメタルケ−スの拡大側断面図。
【符号の説明】
1…スライディングノズル 2…母材 3…
ポ−ラスリング 4…メタルケ−ス 5…突部 6…
ガスプ−ル部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−117057(JP,A) 実開 平6−41962(JP,U) 実開 平5−76661(JP,U) 実開 平5−24142(JP,U) 実開 平4−94149(JP,U) 実開 平3−81258(JP,U) 実開 平3−14056(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 41/42 B22D 11/10 340 B22D 11/10 360 C21C 5/46 103

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガス吹き用のスライディングノズルの母
    材と内側のポ−ラスリングとの間に筒状のメタルケ−ス
    を嵌装するとともに、上記メタルケ−スの内周側にガス
    プ−ル部を設け、かつガスシ−ルする突部を全周にわた
    って突設したことを特徴とするガス吹き用スライディン
    グノズル。
JP1993059254U 1993-10-05 1993-10-05 ガス吹き用スライディングノズル Expired - Lifetime JP2599267Y2 (ja)

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JPH0726058U JPH0726058U (ja) 1995-05-16
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JP5366567B2 (ja) * 2009-01-26 2013-12-11 東京窯業株式会社 溶鋼貯留容器用ノズル

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