JP2598345B2 - 鋼帯加熱炉の加熱方法 - Google Patents
鋼帯加熱炉の加熱方法Info
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- JP2598345B2 JP2598345B2 JP16516291A JP16516291A JP2598345B2 JP 2598345 B2 JP2598345 B2 JP 2598345B2 JP 16516291 A JP16516291 A JP 16516291A JP 16516291 A JP16516291 A JP 16516291A JP 2598345 B2 JP2598345 B2 JP 2598345B2
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- Japan
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- heating
- steel strip
- flame
- air ratio
- heating furnace
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯加熱炉の加熱方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より行われている鋼帯の加熱方法に
は様々なものがあるが、その内の一つに直火式の無酸化
加熱方法があり、また特開昭６０−２１５７１６号公報
には、被加熱材を囲む領域を空気比１．０未満で燃焼さ
せ、この領域で発生した未燃焼分を該領域の外側で燃焼
させる加熱方法が開示されている。
は様々なものがあるが、その内の一つに直火式の無酸化
加熱方法があり、また特開昭６０−２１５７１６号公報
には、被加熱材を囲む領域を空気比１．０未満で燃焼さ
せ、この領域で発生した未燃焼分を該領域の外側で燃焼
させる加熱方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記直火式の無酸化加
熱方法では、燃料を極端な不完全燃焼で加熱するため、
火炎温度が低下し、その結果加熱能力が低下する。ま
た、空気比を１．０未満で燃焼させるため、多量の未燃
焼ガスが発生し、その結果燃料原単位が非常に悪くな
る。また、特開昭６０−２１５７１６号公報記載の方法
では、極端な能力の低下及び燃料原単位の悪化はない
が、被加熱材を未燃焼領域で加熱するため、その外部で
２段燃焼させても火炎温度が低下し、加熱能力及び燃料
原単位の悪化を防止するということでは十分ではない。
熱方法では、燃料を極端な不完全燃焼で加熱するため、
火炎温度が低下し、その結果加熱能力が低下する。ま
た、空気比を１．０未満で燃焼させるため、多量の未燃
焼ガスが発生し、その結果燃料原単位が非常に悪くな
る。また、特開昭６０−２１５７１６号公報記載の方法
では、極端な能力の低下及び燃料原単位の悪化はない
が、被加熱材を未燃焼領域で加熱するため、その外部で
２段燃焼させても火炎温度が低下し、加熱能力及び燃料
原単位の悪化を防止するということでは十分ではない。
【０００４】本発明は、加熱炉の加熱能力及び燃料原単
位を低下させることなく、加熱炉内での鋼帯のスケール
発生を抑制することを可能とする。
位を低下させることなく、加熱炉内での鋼帯のスケール
発生を抑制することを可能とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来技術
の問題点を有利に解決するためになされたものであっ
て、加熱炉で鋼帯を加熱する方法において、まず、１１
５０℃以下の低温域で空気比を１．０〜１．０５で高速
燃焼させた短火炎の先端部で鋼帯を加熱し、次に、１１
５０℃を越える高温域で空気比を１．０〜１．０５で緩
慢燃焼させた長火炎内の未燃焼領域で鋼帯を加熱するこ
とを特徴とする鋼帯加熱炉の加熱方法である。
の問題点を有利に解決するためになされたものであっ
て、加熱炉で鋼帯を加熱する方法において、まず、１１
５０℃以下の低温域で空気比を１．０〜１．０５で高速
燃焼させた短火炎の先端部で鋼帯を加熱し、次に、１１
５０℃を越える高温域で空気比を１．０〜１．０５で緩
慢燃焼させた長火炎内の未燃焼領域で鋼帯を加熱するこ
とを特徴とする鋼帯加熱炉の加熱方法である。
【０００６】
【作用】鋼帯の低Ｏ２加熱によるスケール低減効果は、
図１に示す様に、加熱雰囲気中のＯ２濃度を４．５％か
ら０％に減少させた場合、１１５０℃以下の低温域では
非常に有効であるが高温域ではあまり効果がない。ま
た、図２に、空気比１．０５で燃焼させた時の火炎内の
空気比（鋼材付近の空気比）と鋼材温度１１５０〜１３
００℃のスケール発生量の関係を示す様に、高温域で
は、火炎内空気比１．０未満での未燃焼領域での鋼帯の
加熱がスケール生成率を大幅に低下させることができる
（図中に従来法による平均空気比と本発明による平均空
気比を示した）。そのため、低温域では空気比を１．０
〜１．０５で高速に燃焼させ火炎長を短くし、鋼帯を加
熱する付近では、火炎先端部の完全燃焼後の低Ｏ２雰囲
気で鋼帯を加熱する。また高温域では、空気比１．０〜
１．０５で緩慢な燃焼を行い火炎長を長くし、その火炎
内の未燃焼領域で鋼帯を加熱する。その結果、スケール
生成量を抑制でき、加熱能力も、高温域での緩慢燃焼に
よる加熱能力の低下を低温域での高速燃焼による高効率
加熱により補うことができる。
図１に示す様に、加熱雰囲気中のＯ２濃度を４．５％か
ら０％に減少させた場合、１１５０℃以下の低温域では
非常に有効であるが高温域ではあまり効果がない。ま
た、図２に、空気比１．０５で燃焼させた時の火炎内の
空気比（鋼材付近の空気比）と鋼材温度１１５０〜１３
００℃のスケール発生量の関係を示す様に、高温域で
は、火炎内空気比１．０未満での未燃焼領域での鋼帯の
加熱がスケール生成率を大幅に低下させることができる
（図中に従来法による平均空気比と本発明による平均空
気比を示した）。そのため、低温域では空気比を１．０
〜１．０５で高速に燃焼させ火炎長を短くし、鋼帯を加
熱する付近では、火炎先端部の完全燃焼後の低Ｏ２雰囲
気で鋼帯を加熱する。また高温域では、空気比１．０〜
１．０５で緩慢な燃焼を行い火炎長を長くし、その火炎
内の未燃焼領域で鋼帯を加熱する。その結果、スケール
生成量を抑制でき、加熱能力も、高温域での緩慢燃焼に
よる加熱能力の低下を低温域での高速燃焼による高効率
加熱により補うことができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例について詳説する。
【０００８】鍛接管製造に際し、鋼帯を移送させつつ加
熱する加熱炉に本発明を適用した例を示す。
熱する加熱炉に本発明を適用した例を示す。
【０００９】この加熱炉は、８２０ｍｍの炉幅の両側壁
に多数のバーナーを対向する位置に設置した３ゾーンか
らなる炉であり、対向するバーナーの中間に水平に位置
する幅１６８〜４３５ｍｍの鋼帯をバーナー直火により
加熱している。
に多数のバーナーを対向する位置に設置した３ゾーンか
らなる炉であり、対向するバーナーの中間に水平に位置
する幅１６８〜４３５ｍｍの鋼帯をバーナー直火により
加熱している。
【００１０】本発明では１、２ゾーンの低温域（４００
〜１１５０℃）の加熱にノズルミックスバーナーを設置
し、空気比１．０５で燃焼させた時に、鋼帯付近でＯ2
濃度がＭＡＸ２％以下となるように燃焼させ、鋼帯を加
熱した。また、３ゾーンの高温域（１１５０℃超〜１３
５０℃）の加熱では、火炎内の未燃焼領域を利用して鋼
帯を加熱するため火炎長を伸ばし、火炎内の未燃焼領域
を広くしてその単一火炎内の未燃焼領域の還元雰囲気で
鋼帯を加熱した。更に鋼帯の火炎内に占める割合を増加
させるため、バーナー配置を対向形から千鳥形にした。
燃焼空気比は、低温、高温域共に１．０５とした。
〜１１５０℃）の加熱にノズルミックスバーナーを設置
し、空気比１．０５で燃焼させた時に、鋼帯付近でＯ2
濃度がＭＡＸ２％以下となるように燃焼させ、鋼帯を加
熱した。また、３ゾーンの高温域（１１５０℃超〜１３
５０℃）の加熱では、火炎内の未燃焼領域を利用して鋼
帯を加熱するため火炎長を伸ばし、火炎内の未燃焼領域
を広くしてその単一火炎内の未燃焼領域の還元雰囲気で
鋼帯を加熱した。更に鋼帯の火炎内に占める割合を増加
させるため、バーナー配置を対向形から千鳥形にした。
燃焼空気比は、低温、高温域共に１．０５とした。
【００１１】加熱能力については、低温域での加熱法
は、従来のバーナーより高効率に燃焼させることのでき
るノズルミックスバーナーの設置により鋼帯付近での火
炎温度が約５０℃上昇している（図３）。
は、従来のバーナーより高効率に燃焼させることのでき
るノズルミックスバーナーの設置により鋼帯付近での火
炎温度が約５０℃上昇している（図３）。
【００１２】本発明による場合のスケール発生率を従来
法との比較で図４に示す。同図に示すように、本発明で
は約２０％のスケールを低減している。また、燃料原単
位については、従来に比較し約２．５％向上している
（図５）。
法との比較で図４に示す。同図に示すように、本発明で
は約２０％のスケールを低減している。また、燃料原単
位については、従来に比較し約２．５％向上している
（図５）。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の鋼帯加
熱炉の加熱方法によれば、燃料原単位を悪化させること
なく、加熱炉内のスケールの発生を抑制することが可能
である。
熱炉の加熱方法によれば、燃料原単位を悪化させること
なく、加熱炉内のスケールの発生を抑制することが可能
である。
【図１】Ｏ2 濃度を４．５％から０％に変化させた場合
の鋼材温度とスケール発生量の関係を示す図である。
の鋼材温度とスケール発生量の関係を示す図である。
【図２】空気比１．０５で燃焼させた場合の火炎内空気
比と鋼材温度１１５０〜１３００℃間のスケール生成量
との関係を示す図である。
比と鋼材温度１１５０〜１３００℃間のスケール生成量
との関係を示す図である。
【図３】従来法と本発明法の鋼材付近の火炎温度を示す
図である。
図である。
【図４】本発明法と従来法によるスケール発生率を示す
図である。
図である。
【図５】本発明法と従来法による燃料原単位を示す図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱炉で鋼帯を加熱する方法において、
まず、１１５０℃以下の低温域で空気比を１．０〜１．
０５で高速燃焼させた短火炎の先端部で鋼帯を加熱し、
次に、１１５０℃を越える高温域で空気比を１．０〜
１．０５で緩慢燃焼させた長火炎内の未燃焼領域で鋼帯
を加熱することを特徴とする鋼帯加熱炉の加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516291A JP2598345B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 鋼帯加熱炉の加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516291A JP2598345B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 鋼帯加熱炉の加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365812A JPH04365812A (ja) | 1992-12-17 |
| JP2598345B2 true JP2598345B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=15807048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16516291A Expired - Lifetime JP2598345B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 鋼帯加熱炉の加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598345B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006056076B4 (de) * | 2005-12-06 | 2013-06-13 | Ykk Corporation | Verschlußelement und Reißverschluß vom verdeckten Typ |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP16516291A patent/JP2598345B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006056076B4 (de) * | 2005-12-06 | 2013-06-13 | Ykk Corporation | Verschlußelement und Reißverschluß vom verdeckten Typ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04365812A (ja) | 1992-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961022 |