JP2598095Y2 - 電磁誘導機器のシート巻線 - Google Patents
電磁誘導機器のシート巻線Info
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- JP2598095Y2 JP2598095Y2 JP1992084392U JP8439292U JP2598095Y2 JP 2598095 Y2 JP2598095 Y2 JP 2598095Y2 JP 1992084392 U JP1992084392 U JP 1992084392U JP 8439292 U JP8439292 U JP 8439292U JP 2598095 Y2 JP2598095 Y2 JP 2598095Y2
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- JP
- Japan
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- winding
- sheet
- electromagnetic induction
- lead
- induction device
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- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、変圧器やリアクトル等
の静止形電磁誘導機器のシート巻線に関するものであ
る。
の静止形電磁誘導機器のシート巻線に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に変圧器やリアクトル等の静止形電
磁誘導機器のシート巻線は、金属シートと絶縁シートを
重ね合わせて巻回している。図５は電磁誘導機器のシー
ト巻線を示す構造図で、図５において、絶縁筒１の外周
に絶縁シート１０を巻き、口出リード６を金属シート９
の巻き始めに接続し、金属シート９と、この金属シート
９より幅が広い絶縁シート１０を重ね合わせ、前記金属
シート９の両側にはフィラー（絶縁物）１５を配置して
前記絶縁シート１０の幅と同一として巻回している。ま
た、巻回途中に冷却用ダクト４が配設されている。
磁誘導機器のシート巻線は、金属シートと絶縁シートを
重ね合わせて巻回している。図５は電磁誘導機器のシー
ト巻線を示す構造図で、図５において、絶縁筒１の外周
に絶縁シート１０を巻き、口出リード６を金属シート９
の巻き始めに接続し、金属シート９と、この金属シート
９より幅が広い絶縁シート１０を重ね合わせ、前記金属
シート９の両側にはフィラー（絶縁物）１５を配置して
前記絶縁シート１０の幅と同一として巻回している。ま
た、巻回途中に冷却用ダクト４が配設されている。
【０００３】図６はシート巻線の形状を示す斜視図、図
７はシート巻線の口出リードに働く力の状態を示す平面
図で、短絡時に口出リードの内側および外側リード１６
および１７には、それぞれ吸引力ｆ１と引張り力ｆ２が
働き、その複合機械力として、内側リード１６には
Ｆ１、外側リード１７にはＦ２が作用する。
７はシート巻線の口出リードに働く力の状態を示す平面
図で、短絡時に口出リードの内側および外側リード１６
および１７には、それぞれ吸引力ｆ１と引張り力ｆ２が
働き、その複合機械力として、内側リード１６には
Ｆ１、外側リード１７にはＦ２が作用する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電磁誘導機器のシート巻線は耐短絡機械力の関係で小形
変圧器には採用されているが、大型変圧器に適用する場
合は短絡機械力に対する強度が他の巻線方式例えば円板
巻線等に比べて劣っているため、短絡機械力の大きな大
形器や低インピーダンスのため短絡電流が大きい機器に
は採用されていない。またシート巻線は口出リード部の
複合機械力に対する強度が低い等の問題点があった。
電磁誘導機器のシート巻線は耐短絡機械力の関係で小形
変圧器には採用されているが、大型変圧器に適用する場
合は短絡機械力に対する強度が他の巻線方式例えば円板
巻線等に比べて劣っているため、短絡機械力の大きな大
形器や低インピーダンスのため短絡電流が大きい機器に
は採用されていない。またシート巻線は口出リード部の
複合機械力に対する強度が低い等の問題点があった。
【０００５】本考案は以上のような点に鑑みてなされた
もので、簡単な構成で短絡機械力に対する高い強度を持
った変圧器やリアクトル等の静止形電磁誘導機器のシー
ト巻線を提供することを目的とする。
もので、簡単な構成で短絡機械力に対する高い強度を持
った変圧器やリアクトル等の静止形電磁誘導機器のシー
ト巻線を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案の静止形電磁誘導
機器のシート巻線においては、口出リードの近傍部分を
接着剤により固着して接着強化部を構成したことを特徴
としている。また、口出リード部のシート巻線の巻方向
側の冷却用ダクト部において縦ダクトピースの配置のピ
ッチを広くして、冷却ダクト空間率をその他の部分より
も大きくする。
機器のシート巻線においては、口出リードの近傍部分を
接着剤により固着して接着強化部を構成したことを特徴
としている。また、口出リード部のシート巻線の巻方向
側の冷却用ダクト部において縦ダクトピースの配置のピ
ッチを広くして、冷却ダクト空間率をその他の部分より
も大きくする。
【０００７】
【作用】上述のごとく、口出リードの近傍部分を接着剤
により固着して接着強化部を構成しているから、口出リ
ード部分の短絡機械力に対する強度が高くなり、また、
口出リード部分のシート巻線の巻方向側の冷却用ダクト
部において縦ダクトピースの配置のピッチを広くして、
冷却用ダクト空間率をその他の部分よりも大きくすれ
ば、冷却効果が良くなり、大形の電磁誘導機器にシート
巻線を適用することができる。
により固着して接着強化部を構成しているから、口出リ
ード部分の短絡機械力に対する強度が高くなり、また、
口出リード部分のシート巻線の巻方向側の冷却用ダクト
部において縦ダクトピースの配置のピッチを広くして、
冷却用ダクト空間率をその他の部分よりも大きくすれ
ば、冷却効果が良くなり、大形の電磁誘導機器にシート
巻線を適用することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を図面に示す一実施例に基づい
て説明する。図１は本考案の電磁誘導機器のシート巻線
の実施例の要部構造説明図で、図１において、絶縁筒１
の外周に冷却用ダクト２を介して内側巻線３を巻回し、
さらにその外周に冷却ダクト用４を介して外側のシート
巻線５が巻回されている。シート巻線５の円周上の一部
で口出リード６の近傍で巻方向７の手前側の位置となる
各層部分を接着剤により固着して接着強化部８を構成
し、機械的強度の高い電磁誘導機器のシート巻線５を構
成する。
て説明する。図１は本考案の電磁誘導機器のシート巻線
の実施例の要部構造説明図で、図１において、絶縁筒１
の外周に冷却用ダクト２を介して内側巻線３を巻回し、
さらにその外周に冷却ダクト用４を介して外側のシート
巻線５が巻回されている。シート巻線５の円周上の一部
で口出リード６の近傍で巻方向７の手前側の位置となる
各層部分を接着剤により固着して接着強化部８を構成
し、機械的強度の高い電磁誘導機器のシート巻線５を構
成する。
【０００９】図２は、上記のように接着剤により固着し
て接着強化部８を構成した場合と、固着しない場合の短
絡電流倍率とインピーダンス変化率（％）との関係の一
例を示すものである。
て接着強化部８を構成した場合と、固着しない場合の短
絡電流倍率とインピーダンス変化率（％）との関係の一
例を示すものである。
【００１０】図３は本考案の電磁誘導機器のシート巻線
の第１の実施例の説明図で、図３において、巻線する工
程で、口出リード６の部分となる各層の金属シート９と
絶縁シート１０の間に接着用樹脂を塗布して半硬化状態
とした絶縁シート片１１を挟み込んで巻回し、巻回した
後に巻線を加熱して前記接着用樹脂を硬化させて接着強
化部８を構成している。
の第１の実施例の説明図で、図３において、巻線する工
程で、口出リード６の部分となる各層の金属シート９と
絶縁シート１０の間に接着用樹脂を塗布して半硬化状態
とした絶縁シート片１１を挟み込んで巻回し、巻回した
後に巻線を加熱して前記接着用樹脂を硬化させて接着強
化部８を構成している。
【００１１】図４は本考案の電磁誘導機器のシート巻線
の第２の実施例の説明図で、巻線する工程で、ローラー
１２または接着剤供給装置付き刷毛１３により金属シー
ト９の口出リード６の位置に相当する各層の部分の絶縁
シート１４に接着用樹脂を部分的に塗布して巻回した後
に巻線を加熱して前記接着用樹脂を硬化させて接着強化
部８を構成している。
の第２の実施例の説明図で、巻線する工程で、ローラー
１２または接着剤供給装置付き刷毛１３により金属シー
ト９の口出リード６の位置に相当する各層の部分の絶縁
シート１４に接着用樹脂を部分的に塗布して巻回した後
に巻線を加熱して前記接着用樹脂を硬化させて接着強化
部８を構成している。
【００１２】なお、巻線内にある冷却用ダクトのうち、
口出リード部分のシート巻線の巻方向側の冷却用ダクト
部において縦ダクトピースの配置のピッチを広くして、
冷却用ダクト空間率をその他の部分よりも大きくするこ
とができる。
口出リード部分のシート巻線の巻方向側の冷却用ダクト
部において縦ダクトピースの配置のピッチを広くして、
冷却用ダクト空間率をその他の部分よりも大きくするこ
とができる。
【００１３】
【考案の効果】以上述べたように、口出リード部分を接
着剤により固着するように構成されており、口出リード
部分のシート巻線の巻方向側の冷却用ダクト部の縦ダク
トピースの配置のピッチを広くして、冷却ダクト空間率
をその他の部分よりも大きく構成することができるか
ら、 （１）簡単な構成で短絡機械力に対する強度の高い変圧
器やリアクトル等の静止形電磁誘導機器のシート巻線が
得られる。
着剤により固着するように構成されており、口出リード
部分のシート巻線の巻方向側の冷却用ダクト部の縦ダク
トピースの配置のピッチを広くして、冷却ダクト空間率
をその他の部分よりも大きく構成することができるか
ら、 （１）簡単な構成で短絡機械力に対する強度の高い変圧
器やリアクトル等の静止形電磁誘導機器のシート巻線が
得られる。
【００１４】（２）口出リード部の短絡機械力に対する
強度が高いので、低インピーダンス機器に採用できる。
強度が高いので、低インピーダンス機器に採用できる。
【００１５】（３）冷却効果が向上する。
【００１６】などの優れた効果が得られる。
【図１】本考案の電磁誘導機器のシート巻線の実施例の
要部構造説明図。
要部構造説明図。
【図２】本考案の電磁誘導機器のシート巻線の短絡電流
倍率とインピーダンス変化率の関係を示す特性説明図。
倍率とインピーダンス変化率の関係を示す特性説明図。
【図３】本考案の電磁誘導機器のシート巻線の第１の実
施例を示す巻線説明図。
施例を示す巻線説明図。
【図４】本考案の電磁誘導機器のシート巻線の第２の実
施例を示す巻線説明図。
施例を示す巻線説明図。
【図５】従来の電磁誘導機器のシート巻線を示す構造説
明図。
明図。
【図６】シート巻線の斜視図。
【図７】シート巻線の口出リードに働く力の状態を示す
平面図。
平面図。
１…絶縁筒 ２，４…冷却用ダクト ３…内側巻線 ５…シート巻線 ６…口出リード ７…巻き方向 ８…接着強化部 ９…金属シート １０，１４…絶縁シート １１…絶縁シート片 １２…ローラー １３…刷毛
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁シートと金属シートを重ね合わせて
巻回してなる電磁誘導機器のシート巻線において、巻線
の円周上の一部で口出リードの近接部分を接着剤により
固着して接着強化部を構成したことを特徴とする電磁誘
導機器のシート巻線。 - 【請求項２】 巻線する工程で、口出リード部分の金属
シートと絶縁シートの間に、接着用樹脂を塗布して半硬
化状態とした絶縁シート片を挟み込んで巻回し、巻回し
た後に巻線を加熱して前記接着用樹脂を硬化させてなる
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁誘導機器のシー
ト巻線。 - 【請求項３】 巻線する工程で、金属シートの口出リー
ド部分の位置に相当する部分の絶縁シートに接着用樹脂
を部分塗布して巻回した後に巻線を加熱して前記接着用
樹脂を硬化させてなることを特徴とする請求項１に記載
の電磁誘導機器のシート巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992084392U JP2598095Y2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 電磁誘導機器のシート巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992084392U JP2598095Y2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 電磁誘導機器のシート巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650325U JPH0650325U (ja) | 1994-07-08 |
| JP2598095Y2 true JP2598095Y2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=13829298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992084392U Expired - Lifetime JP2598095Y2 (ja) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | 電磁誘導機器のシート巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598095Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7064108B1 (ja) * | 2021-09-08 | 2022-05-10 | 田中精密工業株式会社 | モータ巻線製造方法及びモータ巻線製造装置 |
-
1992
- 1992-12-08 JP JP1992084392U patent/JP2598095Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0650325U (ja) | 1994-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |