JP2597736Y2 - 空缶潰し機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は空缶の潰し作業と、選別
作業が同時に行える空缶潰し機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビールや清涼飲料水等の空缶はそ
のまま廃棄されているのが現状である。しかしながら、
これら空缶はアルミニウムかスチール製であるため、バ
クテリア等による分解が不可能であるため、ゴミ対策の
大きな問題の一つであった。そのため、最近では自然環
境保護、資源の有効活用の観点からこれら空缶を回収し
てリサイクルしようとする動きが活発化している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
空缶を効率良く回収するには、これを潰してその体積を
小さくする必要がある。しかしながら、これら空缶はそ
の殆どが金属製であるため、容易に潰すことは困難であ
り、また、適当な道具を用いて潰すことができたとして
もその処理能力は低いものであった。また、潰した空缶
をリサイクルするためにはその材質によって分別回収す
る必要があるが、その作業は手作業に頼らざるを得ず、
煩わしいものであった。

【０００４】そこで、本考案はこの問題点を有効に解決
するために案出されたものであり、その目的は空缶の潰
し作業と選別作業を同時且つ確実に行うことができる新
規な空缶潰し機を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本考案は、基台上に固定された固定片と、この固定片
に近接して空缶を潰すための可動片と、潰された空缶を
排出する排出通路と、この排出通路を通過する空缶を磁
性材料からなる空缶と非磁性材料からなる空缶とに分別
する分別手段とを備えた空缶潰し機において、上記分別
手段が、上記磁性材料からなる空缶を吸着する磁力部材
と、上記固定片に対して可動片が近接離間するのに同期
してこの磁力部材を上記排出通路側に近接離間するリン
ク機構とからなり、かつ上記磁力部材の動き始めが上記
可動片の動き始めに対して一定の遅れが生ずるように上
記リンク機構のピン結合部を長孔状にしたものである。

【０００６】

【作用】可動片が固定片に近接することによって潰され
た空缶は、その後、この可動片が離間する方向に動き始
めた瞬間にその自重によって排出通路側に落下すること
になる。この時、分別手段の磁力部材を排出通路側に近
接離間させるためのリンク機構のピン結合部が長孔状に
形成されていることから、その磁力部材は可動片が動き
始めても直ちに反応せず、長孔の長さ分だけその可動片
に対して遅れて動き始めることになる。従って、潰され
た空缶が確実に分別手段の磁力部材側に達することにな
るため、この空缶がスチール缶等の磁性材料からなるも
のであれば、その磁力部材へ確実に吸着されることにな
り、磁性材料からなる空缶と非磁性材料からなる空缶と
の分別を確実に行うことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面を参照し
ながら詳述する。

【０００８】図１は本考案の空缶潰し機の一実施例を示
す外観斜視図、図２はその内部構造を示す斜視図であ
る。図示するように、この空缶潰し機は、台形状に形成
されたケーシング１内に、固定片２を取り付けた基台３
と、この基台３上に位置する可動部材４と、この可動部
材４に係合されたレバー部材５と、上記基台３と可動部
材４に係合された付勢手段６と、上記固定片２と可動部
材４との間に空缶をその缶軸がそれぞれ平行になるよう
に並べて案内する缶案内通路部材７と、レバー部材５の
先端部に設けられた缶切出手段８と、上記固定片２と可
動部材４との間に潰された空缶を排出する排出通路９
と、潰された空缶を材質によって分別する分別手段１０
と、この分別手段１０の下部に位置する回収手段１１と
を備えてなるものである。

【０００９】この基台３はケーシング１内上部に水平に
位置し、図３に示すように、その上部には直角に立設し
た固定片２が、その両側部にはレール３ｃ，３ｄを備え
た補強板３ａ，３ｂがこれと一体的に設けられており、
この基台３の上面を後述する可動部材４が補強板３ａ，
３ｄのレール３ｃ，３ｄに沿ってその長さ方向に摺動す
るようになっている。また、この補強板３ａ，３ｂには
ヒンジ孔３ｅ，３ｆが形成されており、後述するレバー
部材５のヒンジロッド２６を係合するようになってい
る。また、基台３の先端部と固定片２の接合部にはその
幅方向に沿って排出通路９が形成されており、潰されて
体積が減少した空缶のみが通過できるような大きさに開
口されている。また、固定片２の両側部には支持溝１２
ｃ，１２ｄが形成されており、後述する分別手段１０の
一部材を構成する一対の摺動アーム１２ａ，１２ｂを嵌
合支持するようになっている。さらに、基台３の先端部
両端には、後述する分別手段１０の一部材を構成する一
対の支持アーム１３ａ，１３ｂがこれより水平方向に延
出して設けられている。

【００１０】可動部材４は図４に示すように、上記基台
３の固定片２に囲繞されるように位置し、鋼板などの強
硬な材料で形成された可動片１５の後面に、それぞれ直
角に延出された鋼板製の一対の係合片１６ａ，１６ｂを
備えた構成をしており、上記基台３の上部をその長さ方
向に沿って移動自在に配置されている。また、図示する
ように、この二つの係合片１６ａ，１６ｂはそれぞれそ
の上端部に縦長の係合溝１７ａ，１７ｂが形成されてお
り、図５に示すレバー部材５の摺動ロッド１８の両端に
それぞれ設けられた摺動ベアリング１９ａ，１９ｂを係
合するようになっている。また、これら係合片１６ａ，
１６ｂの下端部にはベアリング２０が設けられており、
上記基台３の補強板３ａ，３ｂに設けられたレール３
ｃ，３ｄに係合して可動部材４の移動を滑らかにしてい
る。また、可動片１５の上端部には、缶受け板２１が係
合片１６ａ，１６ｂ側に斜め上方に傾斜して形成されて
おり、後述する缶切出手段８の一部材を構成している。
また、可動片１５の両端部には後述する分別手段１０の
一部材を構成する一対の摺動アーム１２ａ，１２ｂが固
定片２方向に水平に設けられており、それぞれ、上記固
定片２の支持溝１２ｃ，１２ｄに嵌合して前後に摺動で
きるようになっている。一方、可動片１５の裏面、すな
わち、係合片１６ａ，１６ｂ方向の面には、それぞれ縮
む方向に付勢された付勢手段６となる二つの一対のコイ
ルバネ２２ａ，２２ｂの一端が接続されており、さら
に、これらコイルバネ２２ａ，２２ｂの他端は図３に示
す基台３の上面に形成された引掛部２３ａ，２３ｂにそ
れぞれ係合されるようになっている。

【００１１】レバー部材５は図５に示すように、鋼板製
の二つのアーム板２４ａ，２４ｂからなっており、これ
らアーム板２４ａ，２４ｂの後端部にはレバー部材５の
力点部となる半円状のペダル２５がこれらを架け渡すよ
うに形成されている。また、これらアーム板２４ａ，２
４ｂの先端部にはこれらを一体的に貫通するようにヒン
ジロッド２６が設けられており、さらに、このヒンジロ
ッド２６の両端は前記基台３の補強板３ａ，３ｂに形成
されたヒンジ孔３ｅ，３ｆに軸支されてレバー部材５の
支点部を形成している。すなわち、このアーム板２４
ａ，２４ｂはヒンジロッド２６を支点として上下に揺動
自在となっている。また、アーム板２４ａ，２４ｂのそ
れぞれの屈曲部同志は摺動ロッド１８で連結されてお
り、この摺動ロッド１８の両端に設けられた摺動ベアリ
ング１９ａ，１９ｂが前述した可動部材４の係合溝１７
ａ，１７ｂにそれぞれ係合してレバー部材５の作用点部
を形成している。また、このヒンジロッド２６と摺動ロ
ッド１８間には、その先端部が直角下方に折り曲げられ
た板片状の空缶ストッパー２７が設けられており、後述
する缶切出し手段８の一部材を構成している。また、こ
れらアーム板２４ａ，２４ｂ間は補強板２８で連結され
ており、ペダル２５に大きな力が加わっても、これらが
捩れたりしないように補強されている。

【００１２】缶案内通路部材７は図２に示すように、空
缶Ａを、その缶軸がそれぞれ平行になるように並べて上
記固定片２と可動部材４の可動片１５との間に案内する
ものであり、両端部がそれぞれ上方に折り曲げて断面コ
字形の通路となっている。そして、その出口部は固定片
２の上端部に載置された状態となっていると共に、出口
先端部が上記ヒンジロッド２６に支持され、さらに入口
部はこれより斜め上方に傾斜するように配置されてお
り、並べられた空缶Ａがその自重によって順次出口部側
に転がり落ちるようになっている。

【００１３】また、缶案内通路部材７の出口部に設けら
れた缶切出し手段８は図４及び図５に示すように、缶受
け板２１と空缶ストッパー２７とから構成されており、
後述する作用によって缶案内通路部材７内の空缶Ａを一
つずつ上記の固定片２と可動部材４の可動片１５との間
に切り出して案内するようになっている。

【００１４】分別手段１０は、図３に示すそれぞれ一対
の支持アーム１３ａ，１３ｂと図４に示す摺動アーム１
２ａ，１２ｂと棒状体３０ａ，３０ｂとからなるリンク
機構と、図６に示す磁力部材２９とから構成されてい
る。この磁力部材２９は図示するように、一対の棒状体
３０ａ，３０ｂの下端部間に架け渡された枠体３２内に
設けられたブロック状の永久磁石３１と、この枠体３２
の上部に揺動自在にピン結合されたＳＵＳ３０４等から
なる吸着板１４とからなっている。また、棒状体３０ａ
と吸着板１４間にはスプリング３９が設けられており、
吸着板１４を棒状体３０ａ側に引き寄せるように付勢し
ている。また、吸着板１４の下端部にはその長さ方向に
沿って案内板４０が揺動自在に軸支されており、枠体３
２に設けられたカギ状の押出し片４１によって押出され
るようになっている。また、リンク機構を構成する棒状
体３０ａ，３０ｂの上端部にはそれぞれピン孔３３ａ，
３３ｂが、その中間部にはそれぞれ長孔３４ａ，３４ｂ
が形成されており、ピン孔３３ａ，３３ｂが図４に示す
摺動アーム１２ａ，１２ｂの先端部にそれぞれ形成され
た長孔３４ｃ，３４ｄにそれぞれピン結合によって連結
されると共に、長孔３４ａ，３４ｂが図３に示す支持ア
ーム１３ａ，１３ｂの先端部にそれぞれ形成されたピン
孔３３ｃ，３３ｄにそれぞれピン結合によって連結され
るようになっている。尚、図６中４２はケーシング１に
固定された係止部であり、通常時において、吸着板１４
と永久磁石３１とを離間すると共に、この磁力部材２９
がガタつかないように、これを吸着して係止するもので
ある。

【００１５】また、回収手段１１は図２に示すように、
ケーシング１の下部空間に位置し、排出通路９を境にし
て図中手前側に位置する、アルミなどの非磁性材料製
（殆どがアルミニウム製）の空缶を回収するアルミ缶回
収箱３５と、図中奥側に位置する、鉄などの磁性材料製
の空缶を回収するスチール缶回収箱３６とからなってお
り、これらアルミ缶回収箱３５、スチール缶回収箱３６
は図１に示すケーシング１に形成された取出口３７から
任意に取り出すことが出来るようになっている。

【００１６】尚、図１中３８は作業時に作業員がこれを
把持するためのハンドル部、３９はケーシング１の移動
を容易にするためのキャスターである。

【００１７】次に、本考案の作用を説明する。

【００１８】図７に示すような状態で先ず、作業員がレ
バー部材５の力点部となるペダル２５に足を乗せ、これ
を踏み降ろすと、レバー部材５はヒンジロッド２６を支
点として下方に回動する。すると、図８に示すように、
これによってアーム板２４ａ，２４ｂの屈曲部間に連結
された摺動ロッド１８が前方に移動し、摺動ロッド１８
のベアリング１９ａ，１９ｂが係合している可動部材４
が基台３上を前方に押出され、この可動部材４の可動片
１５が固定片２に接近し、この間に位置している空缶Ａ
をその缶軸を挾んで径方向に押し潰すことになる。ま
た、この状態になると、缶切出し手段８の空缶ストッパ
ー２７の先端部が持ち上がることになり、缶案内通路部
材７内の空缶Ａの流れは解除されて、その出口側に転げ
落ち、缶切出し手段８の缶受け板２１に係止されて待機
することになる。

【００１９】また、図９に示すように、可動片１５の接
近と同時に、分別手段１０のリンク機構を構成する摺動
アーム１２ａ，１２ｂも前方に押出され、棒状体３０
ａ，３０ｂが支持アーム１３ａ，１３ｂを支点として回
動することにより、その吸着板１４が排出通路９の下部
に移動すると共に、スプリング３９の付勢力によって吸
着板１４が永久磁石３１に当接して励磁され、さらに、
枠体３２に設けられたカギ状の押出し片４１が吸着板１
４の下部に軸支された案内板４０を押出して、落下して
くる空缶Ａを受け止めるように作動する。

【００２０】次に、図８に示す状態でレバー部材５のペ
ダル２５へ加えられた加重を抜くと、潰された空缶Ａが
その自重によって基台３に形成された排出通路９を通過
して落下することになる。この時、潰された空缶Ａがス
チールなどの磁性材料製であれば、排出通路９の下部に
移動されている励磁された吸着板１４側に引き寄せら
れ、これに吸着し、また、潰された空缶Ａがアルミなど
の非磁性材製であれば磁力の影響を受けないため、その
まま吸着板１４及び案内板４０に沿って落下しつつ、図
２に示すアルミ缶回収箱３５側へ案内され、これに回収
されることになる。

【００２１】その後、付勢手段６のコイルバネ２２の付
勢力によって、可動部材４が元の位置に引き戻されて、
可動片１５が固定片２より離れると共に、レバー部材５
のペダル２５が図７に示すように元の状態に戻されるこ
とになる。また、これと同時にリンク機構の摺動アーム
１２ａ，１２ｂも引き戻されて磁力部材２９を元の位置
に引き戻そうとするが、図４に示すように、その棒状体
３０ａ，３０ｂに結合されている摺動アーム１２ａ，１
２ｂの先端部は長孔３４ｃ，３４ｄとなっているため、
ペダル２５へ加えられた加重を抜いても、瞬時に磁力部
材２９を元の位置に引き戻そうとする力は働かず、長孔
３４ｃ，３４ｄの長さ分だけ、多少のタイムラグが生ず
ることになる。すなわち、潰された空缶Ａが排出通路９
を落下して、吸着板１４に達するまでは少なくとも、吸
着板１４が排出通路９の下部に位置している状態となっ
ている。

【００２２】そして、吸着板１４に吸着した磁性材製の
空缶Ａは磁力部材２９の移動と共に図２に示すスチール
缶回収箱３６側へ移動することになるが、吸着板１４が
係止部４２の係止片４３に達し、永久磁石３１が吸着板
１４より離れると、吸着板１４から離れて自重により落
下し、スチール缶回収箱３６側へ回収されることにな
る。また、これと同時に、缶受け板２１上に待機してい
る空缶Ａがその傾斜により、可動片１５と固定片２の間
に落下することになる。

【００２３】その後、再び上述したような、動作を連続
することによって缶案内通路７に位置している空缶Ａが
缶切出し手段８によって一つずつ切出されて缶受け板２
１上に待機すると同時に次々と潰された後、分別手段１
０で分別回収されることになる。

【００２４】このように、本考案はレバー部材５のヒン
ジロッド２６を支点部、ペダル２５を力点部、摺動ロッ
ド１８を作用点部とし、力点部に加わった作業員の方向
の力を摺動ロッド１８によって横方向の力に変換し、こ
の横方向の力を可動部材４に伝達し、押出し力に変換し
て空缶Ａをその缶軸を挟んで潰すようにしたものである
ため、アルミ缶は勿論、比較的強固なスチール缶も容易
に、かつ確実に潰すことができる。しかも、上述したよ
うに、缶切出し手段８により、缶案内通路７から切出さ
れる空缶Ａは一回の動作で必ず一つづつとなっているた
め、潰し作業は子供などの体重の軽い作業員でも容易に
行うことができる。また、缶案内通路７に潰そうとする
空缶Ａを乗せるだけで、その自重によって可動部材４の
可動片１５と固定片２の間に次々と転がり落ちるため、
潰し作業はペダル２５を踏むだけの簡単なものとなる。
また、潰し作業と潰された空缶Ａの分別作業が一回の動
作で同時に行えるため、煩わしい分別作業が不要とな
り、作業効率が大巾に向上する。さらに、分別手段１０
の磁力部材２９を排出通路９側に近接離間させるための
リンク機構のピン結合部が長孔状に形成されていること
から、その磁力部材２９は可動片１５が動き始めても直
ちに反応せず、長孔の長さ分だけその可動片１５に対し
て遅れて動き始めることになる。従って、潰された空缶
Ａが確実に分別手段１０の磁力部材２９側に達すること
になるため、スチール缶等の磁性材料からなる空缶Ａが
その磁力部材２９へ確実に吸着されることになり、磁性
材料からなる空缶と非磁性材料からなる空缶Ａとの分別
を確実に行うことができる。

【００２５】

【考案の効果】以上要するに本考案によれば、アルミ缶
は勿論、素手では容易に潰すことのできないスチールも
簡単にかつ確実に潰すことができ、さらに、潰し作業
と、スチールなどの磁性材料とアルミなどの非磁性材料
との違いによる分別作業が同時に行えるため、煩わしい
分別作業が不要となる。また、固定片と可動片で潰され
た空缶Ａが確実に分別手段１０の磁力部材２９側に達す
ることになるため、スチール缶等の磁性材料からなる空
缶Ａがその磁力部材２９へ確実に吸着されることにな
り、磁性材料からなる空缶と非磁性材料からなる空缶Ａ
との分別を確実に行うことができる等といった優れた効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の内部構造の一実施例を示す斜視図であ
る

【図３】本発明の一部材である固定片を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の一部材である可動部材を示す斜視図で
ある。

【図５】本発明の一部材であるレバー部材を示す斜視図
である。

【図６】本発明の一部材である分別手段の磁力部材を示
す斜視図である。

【図７】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図８】本発明のレバー部材を踏み降ろした時の作用を
示す断面図である。

【図９】本発明の一部材である分別手段の作用を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 固定片 ５ レバー部材 ６ 付勢手段 ７ 缶案内通路部 ８ 缶切出手段 ９ 排出通路 １０ 分別手段 １１ 回収手段 １５ 可動片 Ａ 空缶

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台上に固定された固定片と、この固定
   片に近接して空缶を潰すための可動片と、潰された空缶
   を排出する排出通路と、この排出通路を通過する空缶を
   磁性材料からなる空缶と非磁性材料からなる空缶とに分
   別する分別手段とを備えた空缶潰し機において、上記分
   別手段が、上記磁性材料からなる空缶を吸着する磁力部
   材と、上記固定片に対して可動片が近接離間するのに同
   期してこの磁力部材を上記排出通路側に近接離間するリ
   ンク機構とからなり、かつ上記磁力部材の動き始めが上
   記可動片の動き始めに対して一定の遅れが生ずるように
   上記リンク機構のピン結合部を長孔状にしたことを特徴
   とする空缶潰し機。