JP2596740Y2 - 収納容器 - Google Patents
収納容器Info
- Publication number
- JP2596740Y2 JP2596740Y2 JP1992014175U JP1417592U JP2596740Y2 JP 2596740 Y2 JP2596740 Y2 JP 2596740Y2 JP 1992014175 U JP1992014175 U JP 1992014175U JP 1417592 U JP1417592 U JP 1417592U JP 2596740 Y2 JP2596740 Y2 JP 2596740Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- inner bag
- outer box
- shape
- seal portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Packages (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、液体、粘稠体等の内容
物を収納する容器に関し、特には、底部の組立が容易に
出来る内袋と外箱によりなるバック・イン・ボックス型
の収納容器に関する。
物を収納する容器に関し、特には、底部の組立が容易に
出来る内袋と外箱によりなるバック・イン・ボックス型
の収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、バック・イン・ボックス型の
収納容器は、容器自体が軽量であると共に、内容物を使
用した後、折り畳んで廃棄出来るために、酒、ジュー
ス、味噌等の、特に業務用の大型容器として使用されて
いる。
収納容器は、容器自体が軽量であると共に、内容物を使
用した後、折り畳んで廃棄出来るために、酒、ジュー
ス、味噌等の、特に業務用の大型容器として使用されて
いる。
【０００３】また、近年では、家庭用のゴミの廃棄処理
問題がクローズアッブされるに伴って、前記のような飲
料容器以外にも、家庭用の液体洗剤等の容器として、プ
ラスチックボトルに代わるものとして使用されるように
なってきた。
問題がクローズアッブされるに伴って、前記のような飲
料容器以外にも、家庭用の液体洗剤等の容器として、プ
ラスチックボトルに代わるものとして使用されるように
なってきた。
【０００４】このような容器は、分別廃棄処理を容易に
するために、内袋と外箱とを容易に分離出来るようにな
っていて、注出口を有する内袋に内容物を充填して、こ
れを外箱内に収納して、内容物を注出後、内袋と外箱を
それぞれ別々にして分別廃棄処理できるようにしてあ
る。
するために、内袋と外箱とを容易に分離出来るようにな
っていて、注出口を有する内袋に内容物を充填して、こ
れを外箱内に収納して、内容物を注出後、内袋と外箱を
それぞれ別々にして分別廃棄処理できるようにしてあ
る。
【０００５】また、実公昭５７−１４２１１号公報及び
特公昭６３−５６１０７号公報に示されているように、
内袋と外箱とを一体化したものがあり、このようにする
ことで、充填時及び注出時に内袋が外箱内に固定されて
いるため、安定して充填、注出が出来るという利点があ
る。
特公昭６３−５６１０７号公報に示されているように、
内袋と外箱とを一体化したものがあり、このようにする
ことで、充填時及び注出時に内袋が外箱内に固定されて
いるため、安定して充填、注出が出来るという利点があ
る。
【０００６】そして、このような内袋と外箱とを一体化
したバック・イン・ボックス型の収納容器を形成するに
は、底部及び頂部が開放の外箱の胴部の内面に、底部が
シールされた筒状の内袋を一体化すると共に、偏平に折
り畳まれたスリーブ状（又は筒状）の容器素材を、筒状
に起立させ底部及び頂部を組立形成して行われる。
したバック・イン・ボックス型の収納容器を形成するに
は、底部及び頂部が開放の外箱の胴部の内面に、底部が
シールされた筒状の内袋を一体化すると共に、偏平に折
り畳まれたスリーブ状（又は筒状）の容器素材を、筒状
に起立させ底部及び頂部を組立形成して行われる。
【０００７】ここで、前記のような容器素材より容器を
組立形成する際、内袋の底部のシール部が、例えば、図
４のように、単に、二重に重ね合わせて直線状にシール
した合掌シール部２３であったり、図５のように両端を
内側に折り込んで四重に重ね合わせてシールした合掌シ
ール部２４であったりすると、スリーブ状の容器素材を
筒状に起立させる時に、容器胴部より下方に内袋がはみ
出してしまい、外箱の底部を形成するとき邪魔になって
しまう。
組立形成する際、内袋の底部のシール部が、例えば、図
４のように、単に、二重に重ね合わせて直線状にシール
した合掌シール部２３であったり、図５のように両端を
内側に折り込んで四重に重ね合わせてシールした合掌シ
ール部２４であったりすると、スリーブ状の容器素材を
筒状に起立させる時に、容器胴部より下方に内袋がはみ
出してしまい、外箱の底部を形成するとき邪魔になって
しまう。
【０００８】そこで、このはみ出した部分を押し込んだ
後で、外箱の底部を形成しなければならなかった。
後で、外箱の底部を形成しなければならなかった。
【０００９】また、一連の充填組立装置を用いて容器を
組立てるには、その装置に、はみ出した部分を押し込む
ための機構が必要であった。
組立てるには、その装置に、はみ出した部分を押し込む
ための機構が必要であった。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、内袋のシー
ル形状を改良して、スリーブ状の容器素材を筒状に起立
させる時に、容器胴部より下方に内袋がはみ出すことも
なく、容器の底部を容易に組立てることの出来るバック
・イン・ボックス型の収納容器を提供するものである。
ル形状を改良して、スリーブ状の容器素材を筒状に起立
させる時に、容器胴部より下方に内袋がはみ出すことも
なく、容器の底部を容易に組立てることの出来るバック
・イン・ボックス型の収納容器を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案は、このような課
題を解決するためになされたもので、底部及び頂部が開
放する角筒状の外箱容器の胴部の内面に、底部がシール
された角筒状の内袋を一体化すると共に、偏平に折畳ま
れた前記外箱容器の素材を、筒状に起立させ底部及び頂
部を組立形成してなる液体等の収納容器に於いて、前記
内袋の底部シール部を前記外箱容器の胴部下端の対角線
方向に対向する両端を結ぶ山形に形成したことを特徴と
する収納容器である。
題を解決するためになされたもので、底部及び頂部が開
放する角筒状の外箱容器の胴部の内面に、底部がシール
された角筒状の内袋を一体化すると共に、偏平に折畳ま
れた前記外箱容器の素材を、筒状に起立させ底部及び頂
部を組立形成してなる液体等の収納容器に於いて、前記
内袋の底部シール部を前記外箱容器の胴部下端の対角線
方向に対向する両端を結ぶ山形に形成したことを特徴と
する収納容器である。
【００１２】
【作用】本考案によると、スリーブ状（又は筒状）の容
器素材を、筒状に起立させる際に、内袋の対角線方向に
ある山形シール部が、その対角線方向と直交する方向の
他の対角線方向にある外箱容器の胴部の対向する下端部
に一体化された内袋によって前記他の対角線方向に向か
って両側に引っ張られ、起立が完了した際には、前記山
形シール部は、その基端部側（互いに対向する下端部
側）のいずれか一方に倒され、内袋の底部は平坦に形成
される。
器素材を、筒状に起立させる際に、内袋の対角線方向に
ある山形シール部が、その対角線方向と直交する方向の
他の対角線方向にある外箱容器の胴部の対向する下端部
に一体化された内袋によって前記他の対角線方向に向か
って両側に引っ張られ、起立が完了した際には、前記山
形シール部は、その基端部側（互いに対向する下端部
側）のいずれか一方に倒され、内袋の底部は平坦に形成
される。
【００１３】図示の実施例に従って本考案を詳細に説明
する。
する。
【００１４】図１は本考案の一実施例を示す説明図であ
って、図中１は板紙製の外箱、２は合成樹脂製の内袋を
示す。
って、図中１は板紙製の外箱、２は合成樹脂製の内袋を
示す。
【００１５】図示した外箱１は、横断面が略正方形の筒
状の胴部１１、平坦な底部１２、平坦な頂部１３と、頂
部１３から胴部１１の前面に向かって傾斜する傾斜面部
１４を有する。
状の胴部１１、平坦な底部１２、平坦な頂部１３と、頂
部１３から胴部１１の前面に向かって傾斜する傾斜面部
１４を有する。
【００１６】そして、前記内袋２は外箱１の側面側にサ
イドシール部２１を有すると共に、底部には、外箱１の
胴部１１下端を１本の対角線状に結ぶ山形シール部２２
を有する。
イドシール部２１を有すると共に、底部には、外箱１の
胴部１１下端を１本の対角線状に結ぶ山形シール部２２
を有する。
【００１７】この山形シール部２２は容器形成時に、後
記する図２に示したスリーブ状の容器素材を起立させる
時に、内袋２の底部は山形シール部２２の対角線方向と
直交する方向の他の対角線に沿って折られて、山形シー
ル部の頂部は、山形シール部２２の一方のシール端部側
に倒される。
記する図２に示したスリーブ状の容器素材を起立させる
時に、内袋２の底部は山形シール部２２の対角線方向と
直交する方向の他の対角線に沿って折られて、山形シー
ル部の頂部は、山形シール部２２の一方のシール端部側
に倒される。
【００１８】また、内袋２は、前記した外箱１の胴部１
１に貼着して一体化されていると共に、注出口３が取付
けられていて、外箱１（頂部１３の傾斜面部１４など）
に設けた透孔（図示せず）に内側から挿入して嵌着され
ている。
１に貼着して一体化されていると共に、注出口３が取付
けられていて、外箱１（頂部１３の傾斜面部１４など）
に設けた透孔（図示せず）に内側から挿入して嵌着され
ている。
【００１９】ここで、内容物によっては、この実施例の
ように注出口を設けることなく、外箱１の頂部１３を開
いて取り出すような構造にしてもよく、取り出し手段は
特に制約はない。
ように注出口を設けることなく、外箱１の頂部１３を開
いて取り出すような構造にしてもよく、取り出し手段は
特に制約はない。
【００２０】次に、本考案の収納容器を形成するための
容器素材について詳細に説明する。
容器素材について詳細に説明する。
【００２１】先ず、図２に示すように、底部及び頂部
（省略してある）が開放の筒状の外箱用素材内面に、底
部１２に山形シール部２２を有する、ガゼット折り部分
の無い筒状の内袋用素材を、外箱用素材の胴部１１に貼
着して一体化すると共に、偏平に折畳まれたスリーブ状
に形成されている。
（省略してある）が開放の筒状の外箱用素材内面に、底
部１２に山形シール部２２を有する、ガゼット折り部分
の無い筒状の内袋用素材を、外箱用素材の胴部１１に貼
着して一体化すると共に、偏平に折畳まれたスリーブ状
に形成されている。
【００２２】ここで、山形シール部２２の幅は３〜５ｍ
ｍ程度にしておくことが好ましい。
ｍ程度にしておくことが好ましい。
【００２３】前記外箱用素材の底部１２には、胴部１１
に連接された４枚の底フラップ１１１、１１２、１１
３、１１４が連接されている。
に連接された４枚の底フラップ１１１、１１２、１１
３、１１４が連接されている。
【００２４】そして、前記外箱用素材の底部１２の内側
に有する内袋用素材の山形シール部２２は、胴部１１の
下端の角筒状対角線に相当する方向に対向する両端を結
んで山形に形成されていると共に、胴部１１と底部１２
の境界の折目線を底辺とする直角二等辺三角形状に形成
されている。
に有する内袋用素材の山形シール部２２は、胴部１１の
下端の角筒状対角線に相当する方向に対向する両端を結
んで山形に形成されていると共に、胴部１１と底部１２
の境界の折目線を底辺とする直角二等辺三角形状に形成
されている。
【００２５】ここで、内袋用素材は、通常軟質フィルム
で形成されるので、底部１２は、この実施例のように直
角二等辺三角形状であることが好ましいが、厳密な直角
二等辺三角形状でなくてもよい。
で形成されるので、底部１２は、この実施例のように直
角二等辺三角形状であることが好ましいが、厳密な直角
二等辺三角形状でなくてもよい。
【００２６】但し、頂角が９０°以上になると、外箱１
を９０°開いて起立させて角筒にする際、山形シール部
２２の両側を他の対角線方向に引っ張っるための応力か
より多く必要とされるために好ましくない。
を９０°開いて起立させて角筒にする際、山形シール部
２２の両側を他の対角線方向に引っ張っるための応力か
より多く必要とされるために好ましくない。
【００２７】次に、本考案の収納容器を形成するには、
先ず、図２に示した容器素材ａを、図３に示すように９
０゜開いて起立させて角筒状にした後、４枚の底フラッ
プ１１１、１１２、１１３、１１４を内側に折り込んて
接着して底部１２を形成した後、頂部１３を組立形成す
る。
先ず、図２に示した容器素材ａを、図３に示すように９
０゜開いて起立させて角筒状にした後、４枚の底フラッ
プ１１１、１１２、１１３、１１４を内側に折り込んて
接着して底部１２を形成した後、頂部１３を組立形成す
る。
【００２８】以上説明した実施例では、図２に示すよう
に、内袋２には筒状にするためのサイドシール部２１が
あり、このサイドシール部２１は、他の部分より折り曲
がり難くなっている。
に、内袋２には筒状にするためのサイドシール部２１が
あり、このサイドシール部２１は、他の部分より折り曲
がり難くなっている。
【００２９】そこで、外箱１を角筒状に９０°開く際
に、図２に示すように山形シール部２２の胴部１１下端
より突出した部分は、前記山形シール部２２の対角線方
向と直交する方向の対角線方向の折目に沿って直角二等
辺三角形状に、サイドシール部２１の無い側、即ち右方
向へ折り倒される傾向があり、図３に示すように、内袋
２の底部が平坦に形成される。
に、図２に示すように山形シール部２２の胴部１１下端
より突出した部分は、前記山形シール部２２の対角線方
向と直交する方向の対角線方向の折目に沿って直角二等
辺三角形状に、サイドシール部２１の無い側、即ち右方
向へ折り倒される傾向があり、図３に示すように、内袋
２の底部が平坦に形成される。
【００３０】このように、サイドシール部２２の位置に
よって、内袋２の折り曲げ方向を一定方向にすることが
可能となる。
よって、内袋２の折り曲げ方向を一定方向にすることが
可能となる。
【００３１】
【考案の効果】本考案は以上に述べたような構成を有し
ているので、スリーブ状の容器素材を筒状に起立させる
時に、容器胴部より下方に内袋がはみ出すこともなく、
容器の底部を容易に平坦に組立てることができる。
ているので、スリーブ状の容器素材を筒状に起立させる
時に、容器胴部より下方に内袋がはみ出すこともなく、
容器の底部を容易に平坦に組立てることができる。
【００３２】また、一連の充填組立装置を用いて容器を
組立てるには、その装置にはみ出した部分を押し込むた
めの特別な機構も必要としないという優れた効果を奏す
る。
組立てるには、その装置にはみ出した部分を押し込むた
めの特別な機構も必要としないという優れた効果を奏す
る。
【図１】本考案の一実施例の一部を切欠いた容器の説明
図。
図。
【図２】図１の容器素材の底部の説明図。
【図３】図２の容器素材を筒状に起立させた状態の底部
の説明図。
の説明図。
【図４】従来技術の説明図。
【図５】従来技術の説明図。
１・・・外箱 ２・・・内袋 ３・・・注出口 １１・・・胴部 １２・・・底部 ２１・・・サイドシール部 ２２・・・山形シール部 １１２、１１３、１１４、１１５・・・底フラップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 5/00 - 5/76 B65D 30/00 - 30/28 B65D 33/00 - 33/38 B65D 65/00 - 65/46 B65D 67/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38 B65D 81/32 - 81/36 B65D 83/00 - 83/14 B65D 85/00 - 85/84
Claims (1)
- 【請求項１】底部及び頂部が開放する角筒状の外箱容器
の胴部の内面に、底部がシールされた角筒状の内袋を一
体化すると共に、偏平に折畳まれた前記外箱容器の素材
を、筒状に起立させ底部及び頂部を組立形成してなる液
体等の収納容器に於いて、前記内袋の底部シール部を前
記外箱容器の胴部下端の対角線方向に対向する両端を結
ぶ山形に形成したことを特徴とする収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992014175U JP2596740Y2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992014175U JP2596740Y2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0575162U JPH0575162U (ja) | 1993-10-12 |
| JP2596740Y2 true JP2596740Y2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=11853813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992014175U Expired - Lifetime JP2596740Y2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596740Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356107A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-10 | 株式会社フジクラ | 終端接続部の撤去工法 |
| JPH028763U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-19 |
-
1992
- 1992-03-17 JP JP1992014175U patent/JP2596740Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575162U (ja) | 1993-10-12 |
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