JP2596198Y2 - ガスケット - Google Patents
ガスケットInfo
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- JP2596198Y2 JP2596198Y2 JP1992000977U JP97792U JP2596198Y2 JP 2596198 Y2 JP2596198 Y2 JP 2596198Y2 JP 1992000977 U JP1992000977 U JP 1992000977U JP 97792 U JP97792 U JP 97792U JP 2596198 Y2 JP2596198 Y2 JP 2596198Y2
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- JP
- Japan
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- gasket
- bead portion
- bead
- peripheral side
- hollow
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はガスケットに関し、特
に、シール性および取付け時の作業性の向上したガスケ
ットに関するものである。
に、シール性および取付け時の作業性の向上したガスケ
ットに関するものである。
【０００２】
【従来技術および解決しようとする課題】従来、中空部
が形成された一の部材と他の部材との間をシールするガ
スケットにあっては、図６、図７に示すようなものが知
られている。
が形成された一の部材と他の部材との間をシールするガ
スケットにあっては、図６、図７に示すようなものが知
られている。
【０００３】すなわち、図６に示すガスケット５１は金
属製の薄板からなり、方形状のガスケット本体５１ａの
中央部に一の部材５２の中空部５２ａおよび他の部材５
３の中空部５３ａに合致する開口部５５が３箇所設けら
れ、四隅にボルト穴５６が設けられている。また、前記
開口部５５の周縁部は図７に示すように、斜めに起立し
てビード部５７を形成している。
属製の薄板からなり、方形状のガスケット本体５１ａの
中央部に一の部材５２の中空部５２ａおよび他の部材５
３の中空部５３ａに合致する開口部５５が３箇所設けら
れ、四隅にボルト穴５６が設けられている。また、前記
開口部５５の周縁部は図７に示すように、斜めに起立し
てビード部５７を形成している。
【０００４】そして、このガスケット５１は、図８に示
すように、その開口部５５を両部材５２、５３の中空部
５２ａ、５３ａに合致させた状態で一の部材５２と他の
部材５３との間に配設され、四隅のボルト穴５６で取付
けボルト５４によってボルト締めされて両部材５２、５
３間をシールするようになっている。
すように、その開口部５５を両部材５２、５３の中空部
５２ａ、５３ａに合致させた状態で一の部材５２と他の
部材５３との間に配設され、四隅のボルト穴５６で取付
けボルト５４によってボルト締めされて両部材５２、５
３間をシールするようになっている。
【０００５】しかしながら、取付けボルト５４とビード
部５７との距離が離れていると、面圧がガスケット５１
に対して垂直にかからず不均一となりシール性が低下し
て、低面圧部から中空部５２ａ、５３ａを流通する流体
が洩れるという問題点を有していた。
部５７との距離が離れていると、面圧がガスケット５１
に対して垂直にかからず不均一となりシール性が低下し
て、低面圧部から中空部５２ａ、５３ａを流通する流体
が洩れるという問題点を有していた。
【０００６】また、ガスケット５１を部材５２、５３間
に取付ける際、部材５２、５３に対してガスケット５１
が斜めになるため、取付けにくく、取付けボルト５４も
挿入しにくいため作業性が悪いという問題点も有してい
た。
に取付ける際、部材５２、５３に対してガスケット５１
が斜めになるため、取付けにくく、取付けボルト５４も
挿入しにくいため作業性が悪いという問題点も有してい
た。
【０００７】この考案は前記のような従来のもののもつ
問題点を解決したものであって、シール性および取付け
時の作業性が向上したガスケットを提供することを目的
とするものである。
問題点を解決したものであって、シール性および取付け
時の作業性が向上したガスケットを提供することを目的
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの考案は、中空部が形成された一の部材と、中空
部が形成された他の部材との間に配設され、前記中空部
が連通した状態で両部材間をシールするガスケットであ
って、薄板状のガスケット本体に前記中空部に合致する
開口部を形成するとともに、該開口部の周縁部を所定の
傾斜角で起立させてガスケット本体と平行をなす第１の
ビード部を形成し、さらに、ガスケット本体の外周縁部
を前記第１のビード部よりも小さい傾斜角で起立させ
て、前記第１のビード部と同じ高さでかつガスケット本
体と平行をなす第２のビード部を形成した手段を採用し
たものである。
めにこの考案は、中空部が形成された一の部材と、中空
部が形成された他の部材との間に配設され、前記中空部
が連通した状態で両部材間をシールするガスケットであ
って、薄板状のガスケット本体に前記中空部に合致する
開口部を形成するとともに、該開口部の周縁部を所定の
傾斜角で起立させてガスケット本体と平行をなす第１の
ビード部を形成し、さらに、ガスケット本体の外周縁部
を前記第１のビード部よりも小さい傾斜角で起立させ
て、前記第１のビード部と同じ高さでかつガスケット本
体と平行をなす第２のビード部を形成した手段を採用し
たものである。
【０００９】
【作用】この考案は上記の手段を採用したことにより、
ガスケットを両部材間に配設して取付けボルトを締める
と、開口部の周縁部の第１のビード部およびガスケット
の外周縁部の第２のビード部は同じ高さに形成されてい
るため、第１のビード部および第２のビード部にかかる
面圧は垂直かつ均一になり、シール性が向上する。
ガスケットを両部材間に配設して取付けボルトを締める
と、開口部の周縁部の第１のビード部およびガスケット
の外周縁部の第２のビード部は同じ高さに形成されてい
るため、第１のビード部および第２のビード部にかかる
面圧は垂直かつ均一になり、シール性が向上する。
【００１０】また、前記開口部の周縁部の第１のビード
部の傾斜はガスケットの外周縁部の第２のビード部の傾
斜よりも大きくなっているため、開口部の周縁部の第１
のビード部のバネ定数はガスケットの外周縁部の第２の
ビード部のバネ定数よりも大きくなり、開口部の周縁部
のシール性が確保される。
部の傾斜はガスケットの外周縁部の第２のビード部の傾
斜よりも大きくなっているため、開口部の周縁部の第１
のビード部のバネ定数はガスケットの外周縁部の第２の
ビード部のバネ定数よりも大きくなり、開口部の周縁部
のシール性が確保される。
【００１１】さらに、ガスケットに対して取付けボルト
を垂直に挿入することができ、取付けボルトの挿入、ガ
スケットの取付けが容易である。
を垂直に挿入することができ、取付けボルトの挿入、ガ
スケットの取付けが容易である。
【００１２】
【実施例】以下、図面に示すこの考案の実施例について
説明する。図１、図２にはこの考案によるガスケットの
第１の実施例が示されていて、図１にはガスケットの平
面図、図２には図１の拡大断面図が示されている。
説明する。図１、図２にはこの考案によるガスケットの
第１の実施例が示されていて、図１にはガスケットの平
面図、図２には図１の拡大断面図が示されている。
【００１３】図１、図２に示すガスケット１は、中空部
２ａが形成された一の部材２と中空部３ａが形成された
他の部材３との間を前記中空部２ａ、３ａを連通させた
状態でシールするガスケット１であって、金属製の薄板
から形成されている。
２ａが形成された一の部材２と中空部３ａが形成された
他の部材３との間を前記中空部２ａ、３ａを連通させた
状態でシールするガスケット１であって、金属製の薄板
から形成されている。
【００１４】そして、このガスケット１は方形状のガス
ケット本体１ａの中央部に前記中空部２ａ、３ａに合致
する開口部５が設けられ、四隅にボルト穴６が設けられ
ている。また、図２に示すように、前記開口部５の周縁
部は斜めに起立してガスケット本体１ａと平行する第１
のビード部７を形成しているとともに、ガスケット１の
外周縁部も斜めに起立してガスケット本体１ａと平行す
る第２のビード部８を形成している。
ケット本体１ａの中央部に前記中空部２ａ、３ａに合致
する開口部５が設けられ、四隅にボルト穴６が設けられ
ている。また、図２に示すように、前記開口部５の周縁
部は斜めに起立してガスケット本体１ａと平行する第１
のビード部７を形成しているとともに、ガスケット１の
外周縁部も斜めに起立してガスケット本体１ａと平行す
る第２のビード部８を形成している。
【００１５】そして、前記内周側の第１のビード部７の
傾斜角θ1 は外周側の第２のビード部８の傾斜角λ1 よ
りも大きくなっている。すなわち、内周側の第１のビー
ド部７の高さはｈ1 と外周側の第２のビード部８の高さ
Ｈ1 とは同じであるが、内周側の第１のビード部７の斜
面の幅ｗ1 は外周側の第２のビード部８の斜面の幅Ｗ1
よりも短くなっている。
傾斜角θ1 は外周側の第２のビード部８の傾斜角λ1 よ
りも大きくなっている。すなわち、内周側の第１のビー
ド部７の高さはｈ1 と外周側の第２のビード部８の高さ
Ｈ1 とは同じであるが、内周側の第１のビード部７の斜
面の幅ｗ1 は外周側の第２のビード部８の斜面の幅Ｗ1
よりも短くなっている。
【００１６】上記のように構成されたガスケット１は、
図３に示すようにその開口部５を両部材２、３の中空部
２ａ、３ａに合致させた状態で一の部材２と他の部材３
との間に配設され、四隅のボルト穴６で取付けボルト４
によってボルト締めされて両部材２、３間をシールす
る。
図３に示すようにその開口部５を両部材２、３の中空部
２ａ、３ａに合致させた状態で一の部材２と他の部材３
との間に配設され、四隅のボルト穴６で取付けボルト４
によってボルト締めされて両部材２、３間をシールす
る。
【００１７】そして、このガスケット１を両部材２、３
間に配設してボルト締めすると、内周側の第１のビード
部７の高さｈ1 と外周側の第２のビード部８の高さＨ1
とは同じに形成され、ガスケット本体１ａと第１のビー
ド部７および第２のビード部８とは平行となっているた
め、第１のビード部７および第２のビード部８には面圧
が垂直かつ均一にかかり、シール性が向上する。
間に配設してボルト締めすると、内周側の第１のビード
部７の高さｈ1 と外周側の第２のビード部８の高さＨ1
とは同じに形成され、ガスケット本体１ａと第１のビー
ド部７および第２のビード部８とは平行となっているた
め、第１のビード部７および第２のビード部８には面圧
が垂直かつ均一にかかり、シール性が向上する。
【００１８】また、前記内周側の第１のビード部７の傾
斜角θ1 は外周側の第２のビード部８の傾斜角λ1 より
も大きくなっているため、内周側の第１のビード部７の
バネ定数は外周側の第２のビード部８のバネ定数よりも
大きくなり、開口部５のシール性が確保される。
斜角θ1 は外周側の第２のビード部８の傾斜角λ1 より
も大きくなっているため、内周側の第１のビード部７の
バネ定数は外周側の第２のビード部８のバネ定数よりも
大きくなり、開口部５のシール性が確保される。
【００１９】さらに、ガスケット１に対して取付けボル
ト４を垂直に挿入して組付けることができ、取付けボル
ト４の挿入、ガスケット１の取付けが容易で、作業性が
向上する。
ト４を垂直に挿入して組付けることができ、取付けボル
ト４の挿入、ガスケット１の取付けが容易で、作業性が
向上する。
【００２０】図４、図５にはこの考案によるガスケット
の第２の実施例が示されていて、図４にはガスケットの
平面図、図５には図４の拡大断面図が示されている。
の第２の実施例が示されていて、図４にはガスケットの
平面図、図５には図４の拡大断面図が示されている。
【００２１】図４、図５に示すガスケット２１は、前記
第１の実施例と同様に中空部が形成された一の部材と中
空部が形成された他の部材との間を前記中空部を連通さ
せた状態でシールするガスケット２１であって、金属製
の薄板から形成されている。
第１の実施例と同様に中空部が形成された一の部材と中
空部が形成された他の部材との間を前記中空部を連通さ
せた状態でシールするガスケット２１であって、金属製
の薄板から形成されている。
【００２２】そして、このガスケット２１は方形状のガ
スケット本体２１ａの中央部に前記中空部に合致する開
口部２５が３箇所設けられ、四隅にボルト穴２６が設け
られている。また、前記開口部２５の周縁部は図５に示
すように、斜めに起立してガスケット本体２１ａに平行
する第１のビード部２７を形成しているとともに、ガス
ケット２１の外周縁部も斜めに起立してガスケット本体
２１ａに平行する第２のビード部２８を形成している。
スケット本体２１ａの中央部に前記中空部に合致する開
口部２５が３箇所設けられ、四隅にボルト穴２６が設け
られている。また、前記開口部２５の周縁部は図５に示
すように、斜めに起立してガスケット本体２１ａに平行
する第１のビード部２７を形成しているとともに、ガス
ケット２１の外周縁部も斜めに起立してガスケット本体
２１ａに平行する第２のビード部２８を形成している。
【００２３】そして、前記内周側の第１のビード部２７
の傾斜角θ2 は外周側の第２のビード部２８の傾斜角λ
2 よりも大きくなっている。すなわち、内周側の第１の
ビード部２７の高さｈ2 と外周側の第２のビード部２８
の高さはＨ2 とは同じであるが、内周側の第１のビード
部２７の斜面の幅ｗ2 は外周側の第２のビード部２８の
斜面の幅Ｗ2 よりも短くなっている。
の傾斜角θ2 は外周側の第２のビード部２８の傾斜角λ
2 よりも大きくなっている。すなわち、内周側の第１の
ビード部２７の高さｈ2 と外周側の第２のビード部２８
の高さはＨ2 とは同じであるが、内周側の第１のビード
部２７の斜面の幅ｗ2 は外周側の第２のビード部２８の
斜面の幅Ｗ2 よりも短くなっている。
【００２４】上記のように構成されたガスケット２１
は、第１の実施例と同様にその開口部２５を両部材の中
空部に合致させた状態で両部材間に配設され、四隅のボ
ルト穴２６で取付けボルトによってボルト締めされて両
部材間をシールする。
は、第１の実施例と同様にその開口部２５を両部材の中
空部に合致させた状態で両部材間に配設され、四隅のボ
ルト穴２６で取付けボルトによってボルト締めされて両
部材間をシールする。
【００２５】そして、このガスケット２１を両部材間に
配設してボルト締めすると、内周側の第１のビード部２
７の高さｈ2 と外周側の第２のビード部２８の高さＨ2
とは同じに形成され、ガスケット本体２１ａと第１のビ
ード部２７および第２のビード部２８とは平行となって
いるため、第１のビード部２７および第２のビード部２
８には面圧が垂直かつ均一にかかり、シール性が向上す
る。
配設してボルト締めすると、内周側の第１のビード部２
７の高さｈ2 と外周側の第２のビード部２８の高さＨ2
とは同じに形成され、ガスケット本体２１ａと第１のビ
ード部２７および第２のビード部２８とは平行となって
いるため、第１のビード部２７および第２のビード部２
８には面圧が垂直かつ均一にかかり、シール性が向上す
る。
【００２６】また、前記内周側の第１のビード部２７の
傾斜角θ2 は外周側の第２のビード部２８の傾斜角λ2
よりも大きくなっているため、内周側の第１のビード部
２７のバネ定数は外周側の第２のビード部２８のバネ定
数よりも大きくなり、開口部２５のシール性が確保され
る。
傾斜角θ2 は外周側の第２のビード部２８の傾斜角λ2
よりも大きくなっているため、内周側の第１のビード部
２７のバネ定数は外周側の第２のビード部２８のバネ定
数よりも大きくなり、開口部２５のシール性が確保され
る。
【００２７】さらに、ガスケット２１に対して取付けボ
ルトを垂直に挿入して組付けることができ、取付けボル
トの挿入、ガスケット２１の取付けが容易で、作業性が
向上する。
ルトを垂直に挿入して組付けることができ、取付けボル
トの挿入、ガスケット２１の取付けが容易で、作業性が
向上する。
【００２８】
【考案の効果】この考案は前記のように構成したことに
より、第１のビード部および第２のビード部にかかる面
圧を垂直かつ均一にすることができることになる。した
がって、ボルトの締付部近傍の外周縁部およびボルトの
締付部から離れる開口部の周縁部の両方において、良好
なシール性を確保することができることになる。
より、第１のビード部および第２のビード部にかかる面
圧を垂直かつ均一にすることができることになる。した
がって、ボルトの締付部近傍の外周縁部およびボルトの
締付部から離れる開口部の周縁部の両方において、良好
なシール性を確保することができることになる。
【００２９】また、第１のビード部の傾斜角を第２のビ
ード部の傾斜角よりも大きくしたことにより、第１のビ
ード部のバネ定数を第２のビード部のバネ定数よりも大
きくすることができることになる。したがって、ボルト
の締付部から離れている開口部の周縁部においても、良
好なシール性を確保することができることになる。
ード部の傾斜角よりも大きくしたことにより、第１のビ
ード部のバネ定数を第２のビード部のバネ定数よりも大
きくすることができることになる。したがって、ボルト
の締付部から離れている開口部の周縁部においても、良
好なシール性を確保することができることになる。
【００３０】さらに、ガスケットに対して取付けボルト
を垂直に挿入することができ、取付けボルトの挿入、ガ
スケットの取付けが容易で、作業性が向上するという優
れた効果を有するものである。
を垂直に挿入することができ、取付けボルトの挿入、ガ
スケットの取付けが容易で、作業性が向上するという優
れた効果を有するものである。
【図１】この考案によるガスケットの第１の実施例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】部材間にこの考案によるガスケットを配設した
状態を示す概略断面図である。
状態を示す概略断面図である。
【図４】この考案によるガスケットの第２の実施例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】従来のガスケットを示す概略断面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】部材間に従来のガスケットを配設した状態を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
１、２１、５１……ガスケット １ａ、２１ａ、５１ａ……ガスケット本体 ２、５２……一の部材 ２ａ、３ａ、５２ａ、５３ａ……中空部 ３、５３……他の部材 ４、５４……取付けボルト ５、２５、５５……開口部 ６、２６、５６……ボルト穴 ７、２７……第１のビード部 ８、２８……第２のビード部 ５７……ビード部
Claims (1)
- 【請求項１】 中空部（２ａ）が形成された一の部材
（２）と、中空部（３ａ）が形成された他の部材（３）
との間に配設され、前記中空部（２ａ）（３ａ）が連通
した状態で両部材（２）（３）間をシールするガスケッ
トであって、薄板状のガスケット本体（１ａ）（２１
ａ）に前記中空部（２ａ）（３ａ）に合致する開口部
（５）（２５）を形成するとともに、該開口部（５）
（２５）の周縁部を所定の傾斜角で起立させてガスケッ
ト本体（１ａ）（２１ａ）と平行をなす第１のビード部
（７）（２７）を形成し、さらに、ガスケット本体（１
ａ）（２１ａ）の外周縁部を前記第１のビード部（７）
（２７）よりも小さい傾斜角で起立させて、前記第１の
ビード部（７）（２７）と同じ高さでかつガスケット本
体（１ａ）（２１ａ）と平行をなす第２のビード部
（８）（２８）を形成したことを特徴とするガスケッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992000977U JP2596198Y2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992000977U JP2596198Y2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557514U JPH0557514U (ja) | 1993-07-30 |
| JP2596198Y2 true JP2596198Y2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=11488678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992000977U Expired - Lifetime JP2596198Y2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596198Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6249557B2 (ja) * | 2012-12-19 | 2017-12-20 | 株式会社堀場エステック | シール部材、及び、シール部材の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63121863U (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-08 | ||
| JPH05602Y2 (ja) * | 1988-06-30 | 1993-01-08 |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP1992000977U patent/JP2596198Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557514U (ja) | 1993-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |