JP2595701Y2

JP2595701Y2 - ガス放出防止器

Info

Publication number: JP2595701Y2
Application number: JP1993069049U
Authority: JP
Inventors: 信男斉藤; 弘道猪狩; 富久男坂本
Original assignee: 有限会社さんとく精工; 富久男坂本
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2008-12-24
Also published as: JPH0741156U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ＬＰガスボンベのバル
ブの出口近傍に取り付けられ、大規模地震や豪雪、台風
による風水害などによってＬＰガスボンベが大きく揺れ
たり転倒したりするなどの衝撃によってガス供給設備に
破損事故が発生した場合に、そのガス流路を遮断してＬ
Ｐガスボンベからのガスの放出を阻止して災害を防止す
るためのガス放出防止器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガス放出防止器として、
出願人はすでに図８に示したものを出願している（実願
平３−６１８２３号）。このガス放出防止器は、ガス流
入口２とガス流出口３との間にガス流路４が形成された
本体部１と、このガス流路４の途中に設けられた弁座５
と、この弁座５の上流側でガス流路４内に配置された弁
体６と、この弁体６の上端に形成された空隙部７と、こ
の空隙部７内において弁体６の上面に載置された小球８
とを備える。

【０００３】このような構成からなるガス放出防止器に
あっては、平常時において一時的にガス流速が大きくな
ったりガス流量が増えたりすると、ガス流の吸引力で弁
体６が上がって弁座５に着座しようとするが、空隙部７
内に配置されている小球８に邪魔されて弁体６が上がら
ず、ガス流路４が遮断してしまうようなトラブルを防止
することができる。一方、大規模地震などの衝撃でＬＰ
ガスボンベが転倒したり大きく傾いたりした場合には、
弁体６も同時に傾くためにその下部に配置されているス
プリング９の押圧力によって弁体６が上昇するが、この
ときは弁体６の上面に載置されている小球８が空隙部７
に転がり出て弁体６の上昇を邪魔しないことから弁座５
に着座することができ、ガス流路４を遮断してＬＰガス
ボンベからのガスの放出を阻止することができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のガス放出防止器にあっては、大規模地震などの衝撃
でＬＰガスボンベが転倒したり大きく傾いたりした場合
にはガス流路４を確実に遮断するものの、仮にＬＰガス
ボンベが転倒したり大きく傾いたりすることなくガス供
給設備に破損事故が発生した場合には、ガス流路４を遮
断できないおそれがあった。即ち、ガス放出防止器のガ
ス流路４内に過大流のガスが流れることで弁体６が上昇
しようとしても、前記小球８が定位置にあるために弁体
６の上昇が妨げられ、弁体６が弁座５に着座できずにガ
ス流路４を遮断できないことがあるからである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、本考案は、大規
模地震や豪雪、台風による風水害などによってＬＰガス
ボンベが大きく揺れたり転倒した場合のみならず、転倒
などしない場合であっても衝撃によってガス供給設備に
破損事故が発生した場合にそのガス流路を遮断してＬＰ
ガスボンベからのガスの放出を阻止して災害を防止する
と共に、平常時にはガス流の変化などによって弁体が作
動してガス流路を遮断するといったトラブルを確実に防
止することのできるガス放出防止器を目的としている。

【０００６】即ち、本考案に係るガス放出防止器の特徴
は、ガス流入口とガス流出口との間にガス流路が形成さ
れた本体部と、この本体部のガス流路の途中に設けられ
た弁座と、この弁座の上流側でガス流路内に配置された
遮断弁と、この遮断弁の中心が前記ガス流路の中心軸か
ら外れた位置で該遮断弁を載置すると共にガス流路内の
ガス圧力に応じて前記遮断弁をガス流路から退避させる
方向に移動する退避機構とを備えたことにある。

【０００７】

【作用】上述の手段によれば、衝撃などによってガス供
給設備に破損事故が発生してガス流路内を大量のガスが
一時に流れると、退避機構に位置していた遮断弁が上記
過大流によって吸引され瞬時にガス流路に飛び出して弁
座に密着するためにガス流路が遮断される。また、ＬＰ
ガスボンベが転倒したり大きく傾いたりした場合でも遮
断弁が退避機構から転がり出てガス流路内を流れるガス
流によって弁座に着座することになる。

【０００８】一方、ガス流路内のガス圧力の大きさに応
じて遮断弁がガス流路から退避するので、平常時のガス
使用であればガス流路内のガス流速が大きくなったりガ
ス流量が多くなっても退避位置にある遮断弁がガス流路
に飛び出して弁座に着座してしまうといったトラブルを
防止することができる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に基づいて本考案に係るガス放
出防止器の実施例を詳細に説明する。このガス放出防止
器は、図１乃至図３に示したように、略タマゴ形のボデ
ィ１１と、このボディ１１のガス流入側に連結された管
体１２とで本体部１０が構成され、この本体部１０の両
端に設けられたガス流入口１３とガス流出口１４との間
に真っ直ぐに延びるガス流路１５を形成している。ま
た、ボディ１１のほぼ中央部には前記ガス流路１５の一
部を構成する円筒状の空間部１６が形成されており、こ
の空間部１６内に鋼製の弁球１７が配置されている。ま
た、空間部１６の一側にはガス流入口１３から続くガス
流路１５の出口１８が設けられている他、この出口１８
の反対側にはガス流出口１４に続くガス流路１５の入口
１９が設けられており、この入口１９には前記弁球１７
が密着してガス流路１５を遮断する弁座２０が設けられ
ている。この実施例において、弁座２０は耐油、耐ガス
性ゴムからなるＯリングによって構成されており、前記
入口１９の近傍に設けられた内周溝に嵌合固定されてい
る。なお、上記ガス流路１５の直径は空間部１６を挟ん
で流入側の方が流出側より約１．５倍と大きく、ガス流
路１５の断面比率を左右で異ならしめている。

【００１０】また、前記空間部１６の下部には図１及び
図２に示された常態時において、前記弁球１７の中心点
Ｐ１がガス流路１５の中心軸Ｐ２から下方に外れた位置
で該弁球１７を載置する退避機構２５が設けられてい
る。この退避機構２５は、前記空間部１６の下部に開設
されたボディ１１の下部開口１１ａにＯリング２６を介
してねじ込み固定されたケーシング２７と、このケーシ
ング２７にスプリング２８を介して装着された可動部２
９とで構成されている。ケーシング２７には上側中央部
に凹部３０が形成されていると共に、この凹部３０の底
面３１には下側中央部を貫通する通孔３２が設けられて
いる。また、前記凹部３０の内周壁には段差部３３が設
けられており、凹部３０が上側の大径部と下側の小径部
とに分かれている。一方、可動部２９は、前記大径部に
対応した直径を有する円板状の載置部３４と、この載置
部３４から下方に延びる作動軸３５とで構成されてい
る。そして、作動軸３５は前記ケーシング２７の通孔３
２内に挿通されており、その先端部がケーシング２７の
下面側で鍔付き螺子３６によって止着されている。な
お、載置部３４の下面と凹部３０の底面３１との間にお
いて前記スプリング２８が作動軸３５に巻装されていて
載置部３４を常時上方向に付勢しているが、前記鍔付き
螺子３６がケーシング２７の下面３７に当接すること
で、載置部３４の上方向への位置規制がなされる。ま
た、前記ケーシング２７の通孔３２内において、作動軸
３５の外周面には溝条３８が設けられており、この溝条
３８にＯリング３９が装着されている他、溝条３８をグ
リース溜めとして利用している。

【００１１】このような構成からなる退避機構２５にあ
っては、ガス流路１５内のガス圧力に応じて可動部２９
がケーシング２７内を上下移動し、図４に示したよう
に、ガス圧力が大きくなるとスプリング２８の付勢力に
抗して可動部２９が下方向に移動し、載置部３４の下面
周縁が段差部３３に当接する位置まで下がる。その結
果、この載置部３４に載置されている弁球１７は載置部
３４が凹部３０内を下降するのに伴って一緒に下がるた
め、弁球１７の中心点Ｐ１は前述の常態時より更にガス
流路１５の中心軸Ｐ２から外れることになり、その分弁
球１７はガス流路１５から退避することになって、大き
なガス圧力から逃れることができる。一方、ガス圧力が
小さくなるとスプリング２８の付勢力が勝って可動部２
９が押し戻され、図１に示したように、鍔付き螺子３６
がケーシング２７の下面３７に当接する位置まで上昇す
る。しかし、この状態にあっても載置部３４の上面３４
ａが凹部３０内にあるため、弁球１７の中心点Ｐ１はガ
ス流路１５の中心軸Ｐ２から外れた位置に保持されるこ
とになり、ガス流路１５内のガス流をまともに受けずに
済む。

【００１２】一方、この実施例において前記退避機構２
５と対向する空間部１６の上部側には弁球１７のリセッ
ト機構４５が設けられている。リセット機構４５は、図
１乃至図３にも示したように、前記空間部１６の上部に
開設されたボディ１１の上部開口１１ｂにＯリング４６
を介してねじ込み固定されたケーシング４７と、このケ
ーシング４７の中心部を上下方向に貫通する通孔４８
と、この通孔４８に挿通されたリセット軸４９と、この
リセット軸４９と前記通孔４８内において螺子止めされ
且つ前記ケーシング４７の下面から突出する膨出部５０
が下端に形成されたリセット棒５１と、前記リセット軸
４９の上端に固定されたキャップ５２と、このキャップ
５２の下面とケーシング４７の上面との間でリセット軸
４９に巻装されたスプリング５３とで構成されている。

【００１３】そして、このスプリング５３の作用によっ
て常時はキャップ５２を押し上げ、リセット棒５１の膨
出部５０をケーシング４７の通孔４８の周縁に当接保持
させることで、弁座２０に弁球１７が吸着されるのを妨
げないようにする一方、ガス放出防止器を復帰させると
きには図６に示したように、キャップ５２を手で押し下
げるとリセット軸４９およびリセット棒５１がスプリン
グ５３に抗して押し下げられ、リセット棒５１の膨出部
５０で弁座２０に着座している弁球１７を押し離すこと
ができる。なお、上記リセット軸４９の外周面にも前述
した退避機構２５の作動軸３５と同様にＯリング５４と
グリースを充填するための溝条５５が形成されている。

【００１４】次に、上記構成からなるガス放出防止器の
作用について説明する。このガス放出防止器は、ＬＰガ
スボンベのバルブ近傍において、ほぼ水平状態で取付け
られる。弁球１７は、図１に示したように、退避機構２
５の載置部３４の上面３４ａに載置された状態にある。
ＬＰガスボンベから供給されたガスは、ガス放出防止器
のガス流入口１３からガス流路１５を通って空間部１６
に達し、更に弁座２０内を通ってガス流出口１４からガ
ス供給管（図示せず）に流れていく。この場合に冬季の
使用や寒冷地での使用のように、ＬＰガスボンベ内のガ
ス圧が低くなってしまうような場合には、図１に示した
ように、退避機構２５の可動部２９はガス圧による影響
は殆ど受けずに常態時とほぼ同じ最も高い位置にある
が、ガス流路１５内のガス圧力が次第に大きくなるのに
従って可動部２９はガス圧力の影響を受けて次第に押さ
れて凹部３０内に沈み込む。特に、真夏での使用時のよ
うにガス流路１５内のガス圧力が非常に高くなった時に
は図４に示した最下降位置まで沈み込むことがある。

【００１５】このように、本実施例ではガス圧力が低い
時でも弁球１７の中心点Ｐ１はガス流路１５の中心軸Ｐ
２から外れた所に位置しているので、ガス流速が大きく
なったとしても弁球１７が載置部３４から簡単に飛び跳
ねて弁座２０に着座してしまうことがない。また、ガス
圧力が大きくなるのに応じて次第に弁球１７の中心点Ｐ
１がガス流路１５の中心軸Ｐ２から外れていくと共に、
弁球１７の載置位置から弁座２０までの距離も次第に長
くなるので、ガス流路１５内を流れるガス流量が増えた
としてもそれによって弁球１７が載置部３４から飛び出
して弁座２０に着座してしまうといったことがない。従
って、平常の使用状態では季節や場所を問わずに弁球１
７が誤作動して弁座に着座してしまうといったことがな
い。

【００１６】一方、上述のような平常のガス使用状態の
時に、大規模地震や豪雪、台風による風水害などによっ
てＬＰガスボンベが大きく揺れたり転倒したりするなど
の衝撃によってガス供給設備に破損事故が発生した場合
には、ＬＰガスボンベから多量のガスが放出し、ガス放
出防止器のガス流路１５内を過大のガスが流れることに
なる。この時は、退避機構２５のケーシング２７の凹部
３０内で載置部３４の上面３４ａに載置していた弁球１
７が過大流のガスによって載置部３４から押し出され、
またガス流によって吸引されるので載置部３４から瞬時
に飛び上がり、図５に示したように、即座に弁座２０に
密着して、ガス流路１５を遮断してＬＰガスボンベから
のガスの放出を阻止して災害を防止する

【００１７】また、上述のようにガス配管やガス器具
などのガス供給設備には破損事故が発生しない場合であ
っても、大規模地震などでＬＰガスボンベが転倒したり
大きく傾いてＬＰガスボンベが宙吊り状態になってしま
ったような場合には、ＬＰガスボンベと一緒にガス放出
防止器も傾くことで、弁球１７が載置部３４から転がり
出る。そして、ガス供給設備の末端にあるガス器具など
を使用している場合には、ガス放出防止器のガス流路１
５内を流れるガス流によって弁球１７が弁座２０に吸引
されて密着し、ガス流路１５を遮断することができる。
更に、大規模地震の衝撃震動や直下型地震の上下震動な
どによっても弁球１７が可動部２９の載置部３４から跳
ね上がり、弁座２０に吸引されてガス流路１５を遮断す
る。この時、退避機構２５の可動部２９がスプリング２
８の作用によって上下方向に細かく振動するため弁球１
７も載置部３４上で跳ね上がり易くなり、弁座２０への
吸引がより確実となる。このように、本考案に係るガス
放出防止器はガス供給設備に破損事故が発生してガス流
路１５内を過大流のガスが流れる場合だけでなく、上述
したようなトラブルが発生した場合にも効果的に作動す
る。

【００１８】図７は本考案に係るガス放出防止器の他の
実施例を示したものである。この実施例では弁座２０の
後部近傍でガス流路１５の内周面に溝条を形成し、この
溝条にマグネットリング６０を嵌合固定すると共に、マ
グネットリング６０の内表面でガス流路１５の内周面を
形成した構造となっている。なお、他の部分は上述の実
施例と同様の構造からなる。

【００１９】従って、この実施例ではＬＰガスボンベ
が転倒したり大きく傾いてＬＰガスボンベが宙吊り状態
になってしまったような場合に、ＬＰガスボンベと一緒
にガス放出防止器も傾いて弁球１７が載置部３４から転
がり出るまでは、上記実施例と同様であるが、転がり出
た弁球１７は、マグネットリング６０の磁気力によって
弁座２０に吸着される。また、上述したように大規模地
震の衝撃震動や直下型地震の上下震動などによって弁球
１７が載置部３４から跳ね上がった場合でもマグネット
リング６０の働きによって弁座２０に吸引され易くな
る。それ故、この実施例では特にＬＰガスボンベが転倒
したり大きく傾いてＬＰガスボンベが宙吊り状態になっ
てしまったような場合、又は大規模地震の衝撃震動や直
下型地震の上下震動が発生した場合などに、ガス供給設
備の末端にあるガス器具などが閉じていてガス流路１５
内でのガス流が認められない場合でもガス流路１５を遮
断することが可能であり、より安全性の高いものとな
る。

【００２０】なお、弁球１７が載置されている載置部３
４は常態時にあってもケーシングの凹部３０内に位置
し、上面がケーシングの上端より低いので、ＬＰガスボ
ンベの取り替え時のような多少の傾きでは弁球１７が載
置部３４から飛び出して作動してしまうといったトラブ
ルを回避できる。

【００２１】作動したガス放出防止器を復帰させる場合
には、ＬＰガスボンベのバルブを締めた後、転倒してい
るＬＰガスボンベを立て直したりガス供給設備の破損箇
所を修理してから、リセット機構４５の上部にあるキャ
ップ５２を手で押し下げる。キャップ５２の押し下げに
よってリセット軸４９およびリセット棒５１が一体とな
って下がり、リセット棒５１の先端にある膨出部５０で
弁座２０に密着されている弁球１７を押し離す。弁座２
０から離脱された弁球１７は再び退避機構２５の凹部３
０内に戻され載置部３４の上面３４ａに載置される。そ
して、ＬＰガスボンベのバルブを開けると、再びガス流
路１５内にガスが流れてガスの供給が開始される。

【００２２】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係るガス放
出防止器によれば、大規模地震や豪雪、台風による風水
害などによってＬＰガスボンベが大きく揺れたり転倒し
たりするなどの衝撃によってガス供給設備に破損事故が
発生した場合に、そのガス流路を遮断してＬＰガスボン
ベからのガスの放出を阻止して災害を防止することがで
きる。

【００２３】一方、平常時にあっては、例えＬＰガスボ
ンベ内のガス圧が低くなってガス流路内を流れるガス流
速が大きくなったり、またＬＰガスボンベ内のガス圧が
高くなってガス流路内を流れるガス流量が増えたとして
も、それによって遮断弁が誤作動してガス流路を遮断す
るようなトラブルを確実に回避することができる、とい
った効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るガス放出防止器のガス低圧時にお
ける断面図である。

【図２】上記ガス放出防止器の主要部を示す斜視説明図
である。

【図３】空間部の構造を示す断面斜視図である。

【図４】上記ガス放出防止器のガス高圧時における断面
図である。

【図５】弁座に弁球が密着した状態を示すガス放出防止
器の断面図である。

【図６】リセット時におけるガス放出防止器の断面図で
ある。

【図７】本考案の他の実施例を示すガス放出防止器の要
部断面図である。

【図８】従来におけるガス放出防止器の断面図である。

【符号の説明】

１０本体部１３ガス流入口１４ガス流出口１５ガス流路１７弁球（遮断弁）２０弁座Ｐ１中心点Ｐ２中心軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平４−105662（ＪＰ，Ａ) 実開平１−98979（ＪＰ，Ｕ) 実開昭54−173330（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 17/36 F16K 17/34 F17C 13/04 301

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ガス流入口（１３）とガス流出口（１
４）との間にガス流路（１５）が形成された本体部（１
０）と、この本体部（１０）のガス流路（１５）の途中
に設けられた弁座（２０）と、この弁座（２０）の上流
側でガス流路（１５）内に配置された遮断弁（１７）
と、この遮断弁（１７）の中心点（Ｐ１）が前記ガス流
路（１５）の中心軸（Ｐ２）から外れた位置で該遮断弁
（１７）を載置すると共にガス流路（１５）内のガス圧
力に応じて前記遮断弁（１７）をガス流路（１５）から
退避させる方向に移動する退避機構（２５）とを備えた
ことを特徴とするガス放出防止器。
【請求項２】上記遮断弁（１７）は球体からなり、ガ
ス流路（１５）内に過大流のガスが流れた時に、退避機
構（２５）の載置位置から飛び出して弁座（２０）に密
着することを特徴とする請求項１記載のガス放出防止
器。