JP2595397B2 - 古紙ブロック化装置 - Google Patents
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Description
【００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄ＯＡ用紙等（例え
ば、プリンター印刷でコンピユーター出力内容が表示さ
れている使用済連続プリンター用紙、機密事項が複写さ
れている単票廃棄紙）の廃棄処分および回収利用のため
の装置に関するものである。
ば、プリンター印刷でコンピユーター出力内容が表示さ
れている使用済連続プリンター用紙、機密事項が複写さ
れている単票廃棄紙）の廃棄処分および回収利用のため
の装置に関するものである。
【００２】
【従来の技術】廃棄ＯＡ用紐等の廃棄処分のための装置
としては、廃棄ＯＡ用紙を微細片に裁断処理する廃棄紙
裁断装置（シュレッダー）が公知である。
としては、廃棄ＯＡ用紙を微細片に裁断処理する廃棄紙
裁断装置（シュレッダー）が公知である。
【００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の廃棄紙裁断装置
においては、微細片とすることで廃棄ＯＡ用紙等に印字
されている機密事項の再現を不可能とし機密保護を図る
ものであるが、廃棄紙の容積が増大して広い保管場所を
必要とし、事務所の所要床面積が大となる問題点があ
る。また、微細片となることで古紙（故紙）としての再
利用の用途が限定される問題点がある。
においては、微細片とすることで廃棄ＯＡ用紙等に印字
されている機密事項の再現を不可能とし機密保護を図る
ものであるが、廃棄紙の容積が増大して広い保管場所を
必要とし、事務所の所要床面積が大となる問題点があ
る。また、微細片となることで古紙（故紙）としての再
利用の用途が限定される問題点がある。
【００４】
【課題を解決するための手段】本願第１発明は、処理ケ
ース内へ送り込まれ折曲げて積層された使用済連続プリ
ンタ用紙を、隣接上下層を接着剤塗布層で互いに接着し
て一体化して古紙ブロックとする。本願第２発明は、処
理ケースへ落下して積層した単票廃棄ＯＡ用紙を、各層
間に介在する接着剤塗布層により隣接上下層を互いに接
着して一体化して古紙ブロックとする。本願第３発明
は、処理ケース内に投入され接着剤が塗布された状態で
積層した廃棄ＯＡ用紙を押圧装置で押圧することで、廃
棄ＯＡ用紙の各層間に介在する接着剤塗布層により隣接
上下層を互いに接着して一体化して古紙ブロックとす
る。本願第４発明は、廃棄ＯＡ用紙の各層間に、古紙の
印刷インキと同質の成分を含む接着剤塗布屑を介在させ
て、古紙ブロックより接着剤塗布層のみの分離による廃
棄ＯＡ用紙の印字内容の再現を不可能とする。
ース内へ送り込まれ折曲げて積層された使用済連続プリ
ンタ用紙を、隣接上下層を接着剤塗布層で互いに接着し
て一体化して古紙ブロックとする。本願第２発明は、処
理ケースへ落下して積層した単票廃棄ＯＡ用紙を、各層
間に介在する接着剤塗布層により隣接上下層を互いに接
着して一体化して古紙ブロックとする。本願第３発明
は、処理ケース内に投入され接着剤が塗布された状態で
積層した廃棄ＯＡ用紙を押圧装置で押圧することで、廃
棄ＯＡ用紙の各層間に介在する接着剤塗布層により隣接
上下層を互いに接着して一体化して古紙ブロックとす
る。本願第４発明は、廃棄ＯＡ用紙の各層間に、古紙の
印刷インキと同質の成分を含む接着剤塗布屑を介在させ
て、古紙ブロックより接着剤塗布層のみの分離による廃
棄ＯＡ用紙の印字内容の再現を不可能とする。
【００５】
【実施例】本願発明の古紙ブロック化装置は、事務室内
に配置し、廃棄ＯＡ用紙等を投入することで図１に示す
古紙ブロックＡを形成し、古紙ブロックとして廃業ＯＡ
用紙等を保管、搬送することで、事務所に多数発生する
廃棄ＯＡ用紙を回収するための廃棄ＯＡ用紙等回収シス
テムを構築する。以下、図面に示す実施例にもとづいて
本願発明を詳細に説明する。図２は廃棄ＯＡ用紙を使用
済連続プリンタ用紙Ｐ１とする、本願第１発明の実施例
を示し、処理ケース３へ使用済連続プリンタ用紙を搬送
するたの搬送装置１は、使用済連続プリンタ用紙の両側
部に形成されている送り孔１１を利用するもので、適宜
の駆動機構で駆動される回転軸１２にピン１３を植立さ
せたピン車１０で構成する。上記の搬送装置１より送り
出され処理ケース３へ搬送中または処理ケース３内へ落
下中の使用済連続プリンタ用紙に接着剤を塗布するため
の接着剤塗布装置２を設けるが、該接着剤塗布装置２
は、処理ケース３の上部に接着剤噴出ノズル２Ａを設け
ることでも目的を達成できるが、実施例では、対向する
一対の回転軸２１、２１にスポンジ筒筋２２を挿通し、
該スポンジ筒２２に接着剤（塗布面の表面にに付着し塗
布面を剥離可能である一時接着用の合成樹脂ゴム製事務
用タイプを除き、一般的な塗布面の表面を浸透して隣接
する塗布面を解繊して紙繊維を互いにからませ一体化し
て塗布面を剥離不可能とするものを選択するのが望まし
い）を含浸させて構成した。なお、接着剤を二液混合型
瞬間接着剤とした場合には、第１液の接着剤ををスポン
ジ筒２２に含浸させて塗布し第２液の接着剤を接着剤噴
出ノズル２Ａより噴出るさせることができる。なお、第
３発明は、第１発明、第２発明において、後述の押圧装
置４（または上昇装置５）を付加するものであり、図２
ないし図５は、第１発明または第２発明の実施例を示す
とともに、第３発明の実施例を示すものである。
に配置し、廃棄ＯＡ用紙等を投入することで図１に示す
古紙ブロックＡを形成し、古紙ブロックとして廃業ＯＡ
用紙等を保管、搬送することで、事務所に多数発生する
廃棄ＯＡ用紙を回収するための廃棄ＯＡ用紙等回収シス
テムを構築する。以下、図面に示す実施例にもとづいて
本願発明を詳細に説明する。図２は廃棄ＯＡ用紙を使用
済連続プリンタ用紙Ｐ１とする、本願第１発明の実施例
を示し、処理ケース３へ使用済連続プリンタ用紙を搬送
するたの搬送装置１は、使用済連続プリンタ用紙の両側
部に形成されている送り孔１１を利用するもので、適宜
の駆動機構で駆動される回転軸１２にピン１３を植立さ
せたピン車１０で構成する。上記の搬送装置１より送り
出され処理ケース３へ搬送中または処理ケース３内へ落
下中の使用済連続プリンタ用紙に接着剤を塗布するため
の接着剤塗布装置２を設けるが、該接着剤塗布装置２
は、処理ケース３の上部に接着剤噴出ノズル２Ａを設け
ることでも目的を達成できるが、実施例では、対向する
一対の回転軸２１、２１にスポンジ筒筋２２を挿通し、
該スポンジ筒２２に接着剤（塗布面の表面にに付着し塗
布面を剥離可能である一時接着用の合成樹脂ゴム製事務
用タイプを除き、一般的な塗布面の表面を浸透して隣接
する塗布面を解繊して紙繊維を互いにからませ一体化し
て塗布面を剥離不可能とするものを選択するのが望まし
い）を含浸させて構成した。なお、接着剤を二液混合型
瞬間接着剤とした場合には、第１液の接着剤ををスポン
ジ筒２２に含浸させて塗布し第２液の接着剤を接着剤噴
出ノズル２Ａより噴出るさせることができる。なお、第
３発明は、第１発明、第２発明において、後述の押圧装
置４（または上昇装置５）を付加するものであり、図２
ないし図５は、第１発明または第２発明の実施例を示す
とともに、第３発明の実施例を示すものである。
【００６】スポンジ筒２２の表面にらせん突条を形成し
多数の貫通孔を有するカバー体で被膜すると使用済連続
プリンタ用紙に部分的に塗布面を形成して接着剤を節約
することができる。この場合に、スポンジ筒２２を軸方
向に前後動させることで、使用済連続プリンタ用紙への
塗布位置を搬送方向と直交方向に移動させて塗布面を楕
行させて、接着効果および剥離防止による機密データの
保護を高めることができる。また、スポンジ筒２２自身
を凹凸面としランダムに接着剤が紙に塗布されるように
しても、接着剤の使用量を少なくし、回収コストを低減
できる。上記実施例においては、スポンジ筒２２を上下
一対設けたが、使用済連続プリンタ用紙の上下いずれか
片方のみとしてもよいことは勿論である。処理ケース３
は、上部側面を開口して挿入口３０を形成した立方体形
状の箱で下端に誘導ローラ３１を取付けた吊杆３２を頂
面より垂下している。上記誘導ローラ３１は、処理ケー
ス３内へ送り込まれた使用済連続プリンタ用紙Ｐ１を折
畳みつつ処理ケース３内へ落下させて、使用清連続プリ
ンタ用紙Ｐ１を積層状態とすべく作用する。なお、処理
ケース３内に回収袋３３を内装すると、接着剤が処理ケ
ース３の内面に付着するのを防止できて好都合である。
また、図７に示すごとく、誘導片３５Ａ、３５Ｂにより
使用済連続プリンタ用紙を自然落下させて誘導ローラ３
１および吊杆３２に代えることもできる。
多数の貫通孔を有するカバー体で被膜すると使用済連続
プリンタ用紙に部分的に塗布面を形成して接着剤を節約
することができる。この場合に、スポンジ筒２２を軸方
向に前後動させることで、使用済連続プリンタ用紙への
塗布位置を搬送方向と直交方向に移動させて塗布面を楕
行させて、接着効果および剥離防止による機密データの
保護を高めることができる。また、スポンジ筒２２自身
を凹凸面としランダムに接着剤が紙に塗布されるように
しても、接着剤の使用量を少なくし、回収コストを低減
できる。上記実施例においては、スポンジ筒２２を上下
一対設けたが、使用済連続プリンタ用紙の上下いずれか
片方のみとしてもよいことは勿論である。処理ケース３
は、上部側面を開口して挿入口３０を形成した立方体形
状の箱で下端に誘導ローラ３１を取付けた吊杆３２を頂
面より垂下している。上記誘導ローラ３１は、処理ケー
ス３内へ送り込まれた使用済連続プリンタ用紙Ｐ１を折
畳みつつ処理ケース３内へ落下させて、使用清連続プリ
ンタ用紙Ｐ１を積層状態とすべく作用する。なお、処理
ケース３内に回収袋３３を内装すると、接着剤が処理ケ
ース３の内面に付着するのを防止できて好都合である。
また、図７に示すごとく、誘導片３５Ａ、３５Ｂにより
使用済連続プリンタ用紙を自然落下させて誘導ローラ３
１および吊杆３２に代えることもできる。
【００７】処理ケース３内に積層状態で収納された使用
済連続プリンタ用紙Ｐ１を上方より押圧するための押圧
装置４を設ける。この押圧装置４には、接着剤に対し張
付き防止加工、例えばテフロン加工等を施すと便利であ
る。該押圧装置４は、押圧枠体４０を筒体４３および軸
４４により処理ケース３内に上下動自在に設け、一方向
クラッチを有する伝動装置４１および駆動源４２よりな
る押圧駆動装置４Ａにより押圧枠体４０を降下方向にの
み駆動して押圧枠体４０を処理ケース３下部の使用済連
続プリンタ用紙の積層部分に押圧し、ストッパー４５お
よびばね４６により一方向クラッチの非作動時（駆動源
４２の逆転または停止）に上方の待機位置へ自動復帰さ
せるよう構成する。かくして、処理ケース３の下部に
は、折畳み積層した状態で使用済連続プリンタ用紙Ｐ１
が収納され、積層状態で収納された使用済連続プリンタ
用紙Ｐ１の隣接上下間には接着剤塗布層Ｍが存在する。
間欠的に押圧枠体４０を上下動させることで、積層状態
の使用済連続プリンタ用紙Ｐ１の隣接上下層は接着剤塗
布層Ｍにより互いに接着して一体化する。そののち、積
層状態で収納された使用済連続プリンタ用紙Ｐ１を回収
袋３２とともに処理ケース３より取り出し、回収袋３２
の上部を図１のごとく折り曲げることで、直方体の古紙
ブロックＡとなる。
済連続プリンタ用紙Ｐ１を上方より押圧するための押圧
装置４を設ける。この押圧装置４には、接着剤に対し張
付き防止加工、例えばテフロン加工等を施すと便利であ
る。該押圧装置４は、押圧枠体４０を筒体４３および軸
４４により処理ケース３内に上下動自在に設け、一方向
クラッチを有する伝動装置４１および駆動源４２よりな
る押圧駆動装置４Ａにより押圧枠体４０を降下方向にの
み駆動して押圧枠体４０を処理ケース３下部の使用済連
続プリンタ用紙の積層部分に押圧し、ストッパー４５お
よびばね４６により一方向クラッチの非作動時（駆動源
４２の逆転または停止）に上方の待機位置へ自動復帰さ
せるよう構成する。かくして、処理ケース３の下部に
は、折畳み積層した状態で使用済連続プリンタ用紙Ｐ１
が収納され、積層状態で収納された使用済連続プリンタ
用紙Ｐ１の隣接上下間には接着剤塗布層Ｍが存在する。
間欠的に押圧枠体４０を上下動させることで、積層状態
の使用済連続プリンタ用紙Ｐ１の隣接上下層は接着剤塗
布層Ｍにより互いに接着して一体化する。そののち、積
層状態で収納された使用済連続プリンタ用紙Ｐ１を回収
袋３２とともに処理ケース３より取り出し、回収袋３２
の上部を図１のごとく折り曲げることで、直方体の古紙
ブロックＡとなる。
【００８】図３に示す実施例は、廃棄ＯＡ用紙を単票廃
棄機密紙（例えば、複写機によりコピーされた機密事項
の表示された複写用紙）Ｐ２とした場合を示し、単票廃
棄紙搬送装置１Ａに接着剤塗布装置２を内装して、単票
廃棄紙搬送装置１Ａより送り出す単票廃棄機密紙Ｐ２に
接着剤を塗布するか、処理ケース３の上部に接着剤塗布
装置２の墳霧ノズル２Ａを設けて、処理ケース３に落下
中の単票廃棄機密紙Ｐ２に接着剤を塗布して、積層した
単票廃棄機密紙Ｐ２の各層間に接着剤塗布層を形成す
る。なお、単票廃棄機密紙Ｐ２を連続搬送するための単
票廃棄紙搬送装置としては複写機その他のＯＡ機器の給
紙機構を利用（複写機能等の本来の機能を停止）しても
本発明の目的を達成できる。
棄機密紙（例えば、複写機によりコピーされた機密事項
の表示された複写用紙）Ｐ２とした場合を示し、単票廃
棄紙搬送装置１Ａに接着剤塗布装置２を内装して、単票
廃棄紙搬送装置１Ａより送り出す単票廃棄機密紙Ｐ２に
接着剤を塗布するか、処理ケース３の上部に接着剤塗布
装置２の墳霧ノズル２Ａを設けて、処理ケース３に落下
中の単票廃棄機密紙Ｐ２に接着剤を塗布して、積層した
単票廃棄機密紙Ｐ２の各層間に接着剤塗布層を形成す
る。なお、単票廃棄機密紙Ｐ２を連続搬送するための単
票廃棄紙搬送装置としては複写機その他のＯＡ機器の給
紙機構を利用（複写機能等の本来の機能を停止）しても
本発明の目的を達成できる。
【００９】図４に、処理ケース３をゴミ箱方式とする実
施例を示し、受台３４に載置し処理ケース３内へ流下さ
せたメモ用紙、複写済のコピー用紙等の単票廃棄機密紙
Ｐ２に、噴霧ノズル２Ａにより接着剤を塗布すべく構成
する。押圧駆動装置４Ａをおよび塗布装置２を、センサ
ー３５の検知信号で作動させるための制御装置（図示省
略）を設けて、受台３４より単票廃棄機密紙Ｐ２を処理
ケース３内へ投入する毎に、噴霧ノズル２Ａによる接着
剤の塗布と、押圧駆動装置４Ａの降下とが、間欠的に行
なわれるよう構成する。次に、図２、図３、図４の各実
施例における押圧装置４に代えて、図５に示す上昇装置
５を設けることによっても、本発明の目的を達成するこ
とができる。上記の上昇装置５は、押圧枠体４０に対応
する受板５０を支柱５１を介して外枠５２に固定し、処
理ケース３の底壁より垂下したガイド軸５３を、外枠５
２と一体のガイド筒５４に挿入して処理ケース３を上下
動自在とし、更に、底壁より垂下させた駆動ネジ軸５６
と、伝動機構５７およびモータ５８とを含む上昇駆動装
置５５を設けて、処理ケース３を上下駆動すべく構成
し、処理ケース３の上昇で積層状態の廃棄ＯＡ用紙を互
いに接着して一体化して、直方体の古紙ブロックＡとす
る。
施例を示し、受台３４に載置し処理ケース３内へ流下さ
せたメモ用紙、複写済のコピー用紙等の単票廃棄機密紙
Ｐ２に、噴霧ノズル２Ａにより接着剤を塗布すべく構成
する。押圧駆動装置４Ａをおよび塗布装置２を、センサ
ー３５の検知信号で作動させるための制御装置（図示省
略）を設けて、受台３４より単票廃棄機密紙Ｐ２を処理
ケース３内へ投入する毎に、噴霧ノズル２Ａによる接着
剤の塗布と、押圧駆動装置４Ａの降下とが、間欠的に行
なわれるよう構成する。次に、図２、図３、図４の各実
施例における押圧装置４に代えて、図５に示す上昇装置
５を設けることによっても、本発明の目的を達成するこ
とができる。上記の上昇装置５は、押圧枠体４０に対応
する受板５０を支柱５１を介して外枠５２に固定し、処
理ケース３の底壁より垂下したガイド軸５３を、外枠５
２と一体のガイド筒５４に挿入して処理ケース３を上下
動自在とし、更に、底壁より垂下させた駆動ネジ軸５６
と、伝動機構５７およびモータ５８とを含む上昇駆動装
置５５を設けて、処理ケース３を上下駆動すべく構成
し、処理ケース３の上昇で積層状態の廃棄ＯＡ用紙を互
いに接着して一体化して、直方体の古紙ブロックＡとす
る。
【０１０】図６は、押圧装置４および上昇装置５を省い
た実施例を示し、処理ケース３内へエヤー供給装置６に
よりノズル６１より積層状態の廃棄ＯＡ用紙の上方に圧
縮空気を送ることで積層状態の廃業ＯＡ用紙を上方より
圧縮加圧して、積層状態の廃業ＯＡ用紙を互いに接着し
て一体化して、直方体の古紙ブロックＡとする。つぎ
に、本願第４発明の実施にあたっては、上述の図２、図
３、図４の実施例における接着剤を、廃棄ＯＡ用紙のイ
ンキ、溶剤、複写機のトナー、プリンターのリボンカー
ボン等の化学薬品、印刷印字用材と同一の成分を含むも
のに限定することで、接着剤を化学的処理で除去して廃
棄ＯＡ用紙の記載事項の再現を試みた場合には接着剤と
ともにインキ等が削除されるよう構成して、秘密保護を
はかるものである。
た実施例を示し、処理ケース３内へエヤー供給装置６に
よりノズル６１より積層状態の廃棄ＯＡ用紙の上方に圧
縮空気を送ることで積層状態の廃業ＯＡ用紙を上方より
圧縮加圧して、積層状態の廃業ＯＡ用紙を互いに接着し
て一体化して、直方体の古紙ブロックＡとする。つぎ
に、本願第４発明の実施にあたっては、上述の図２、図
３、図４の実施例における接着剤を、廃棄ＯＡ用紙のイ
ンキ、溶剤、複写機のトナー、プリンターのリボンカー
ボン等の化学薬品、印刷印字用材と同一の成分を含むも
のに限定することで、接着剤を化学的処理で除去して廃
棄ＯＡ用紙の記載事項の再現を試みた場合には接着剤と
ともにインキ等が削除されるよう構成して、秘密保護を
はかるものである。
【０１１】
【発明の効果】本願第１発明ないし第３発明は、公知の
廃業紙裁断装置の裁断処理のごとく特別の処理機構が不
用で、接着剤塗布機構を主たる処理機構とするものであ
るから、構造が簡単で低コストで製作できるとともに、
机の横に配置することで特別の古紙処理室を不用とする
効果がある。更に、接着剤塗布層で互いに接着して一体
化してブロック状とするものであるから、プリンタ用紙
のプリント内容の再現は不可能であり、使用済プリンタ
用紙、単票廃棄紙等の廃棄ＯＡ用紙に表示された機密事
項を確実に保護することができる。また、古紙ブロック
とすることにより、保管、移動が容易となり古紙の再利
用を効果的に行なうことができる。特に、再生紙とする
場合は、良質のＯＡ用紙のみを選別して良質の再生紙を
得ることができる。焼却処分する場合においても、裁断
片に比して空気接触面がすくないので、焼却温度が低く
て焼却炉の損傷がなく、ごみ焼却用の熱源として利用で
きる。また、紙粘土に加工してタイル、レンガその他の
建築用素材、室内装飾用等の素材としても利用できる。
本願第４発明は、接着剤塗布層を介して一体化してブロ
ック状とした古紙ブロックより接着剤塗布層のみの化学
的分離を不可能として、廃棄ＯＡ用紙の印字内容の再現
を阻止して廃棄ＯＡ用紙の機密事項の保護をより確実に
する。
廃業紙裁断装置の裁断処理のごとく特別の処理機構が不
用で、接着剤塗布機構を主たる処理機構とするものであ
るから、構造が簡単で低コストで製作できるとともに、
机の横に配置することで特別の古紙処理室を不用とする
効果がある。更に、接着剤塗布層で互いに接着して一体
化してブロック状とするものであるから、プリンタ用紙
のプリント内容の再現は不可能であり、使用済プリンタ
用紙、単票廃棄紙等の廃棄ＯＡ用紙に表示された機密事
項を確実に保護することができる。また、古紙ブロック
とすることにより、保管、移動が容易となり古紙の再利
用を効果的に行なうことができる。特に、再生紙とする
場合は、良質のＯＡ用紙のみを選別して良質の再生紙を
得ることができる。焼却処分する場合においても、裁断
片に比して空気接触面がすくないので、焼却温度が低く
て焼却炉の損傷がなく、ごみ焼却用の熱源として利用で
きる。また、紙粘土に加工してタイル、レンガその他の
建築用素材、室内装飾用等の素材としても利用できる。
本願第４発明は、接着剤塗布層を介して一体化してブロ
ック状とした古紙ブロックより接着剤塗布層のみの化学
的分離を不可能として、廃棄ＯＡ用紙の印字内容の再現
を阻止して廃棄ＯＡ用紙の機密事項の保護をより確実に
する。
【図１】古紙ブロックの斜視図。
【図２】本願第１発明の実施例を示し、廃棄ＯＡ用紙を
使用済連続プリンタ用紙とする古紙ブロック化装置の縦
断面図。
使用済連続プリンタ用紙とする古紙ブロック化装置の縦
断面図。
【図３】本願第２発明の実施例を示し、廃棄ＯＡ用紙を
単票廃棄ＯＡ用紙とする古紙ブロック化装置の縦断面
図。
単票廃棄ＯＡ用紙とする古紙ブロック化装置の縦断面
図。
【図４】処理ケースをゴミ箱方式とする、本願第２発明
の第２実施例を示す縦断面図。
の第２実施例を示す縦断面図。
【図５】押圧装置に代えて上昇装置を装備した実施態様
を示す、本願第１発明の実施例の古紙ブロック化装置の
縦断面図。
を示す、本願第１発明の実施例の古紙ブロック化装置の
縦断面図。
【図６】押圧装置および上昇装置に代えてエヤー供給方
式とした実施例である、本願第１発明の実施例を示す古
紙ブロック化装置の縦断面図。
式とした実施例である、本願第１発明の実施例を示す古
紙ブロック化装置の縦断面図。
【図７】図２の誘導ローラによる誘導方式に代えて自然
落下方式とした実施態様を示す、本願第１発明の実施例
の古紙ブロック化装置の縦断面図。
落下方式とした実施態様を示す、本願第１発明の実施例
の古紙ブロック化装置の縦断面図。
【符号の説明】１：搬送装置、 ２：接着剤塗布装置、３：処理ケース、
４：押圧装置、Ａ：古紙ブロック、Ｍ：接着剤塗布層、
Ｐ：廃棄ＯＡ用紙、Ｐ１：使用済連続プリンタ用紙、Ｐ
２：単票廃棄ＯＡ用紙
４：押圧装置、Ａ：古紙ブロック、Ｍ：接着剤塗布層、
Ｐ：廃棄ＯＡ用紙、Ｐ１：使用済連続プリンタ用紙、Ｐ
２：単票廃棄ＯＡ用紙
Claims (4)
- 【請求項１】使用済連続プリンタ用紙を処理ケースへ移
送するための搬送装置と、 搬送装置へ移送中の使用済連続プリンタ用紙に接着剤を
塗布して接着剤塗布層を形成するための接着剤塗布装置
と、 接着剤塗布層が形成された使用済連続プリンタ用紙を所
定長さで折曲げたのち、積層状態として取納するための
処理ケースと、を有し、処 理ケース内へ送り込まれ折曲げて積層された使用済連
続プリンタ用紙を、隣接上下層を接着剤塗布層で互いに
接着して一体化して古紙ブロックとすることを特徴とす
る古紙ブロック化装置。 - 【請求項２】単票廃棄ＯＡ用紙を連続搬送するための単
票廃棄紙搬送装置と、 単票廃棄紙搬送装置より送り出された単票廃棄ＯＡ用紙
に接着剤を塗布するための接着剤塗布装置と、を有し、処 理ケースへ落下して積層した単票廃棄ＯＡ用紙の各層
間に介在する接着剤塗布層により隣接上下層を互いに接
着して一体化して古紙ブロックとすることを特徴とする
古紙ブロツク装置。 - 【請求項３】処理ケースへ投入された廃棄ＯＡ用紙に接
着剤を塗布するための接着剤塗布装置と、 投入された廃棄ＯＡ用紙を処理ケースの積層部に向け押
圧するため押圧装置と、を有し、 処理ケース内に投入され接着剤が塗布された状態で積層
した廃棄ＯＡ用紙を押圧することで、廃棄ＯＡ用紙の各
層間に介在する接着剤塗布層により隣接上下層を互いに
接着して一体化して古紙ブロックとすることを特徴とす
る古紙ブロック化装置 - 【請求項４】処理ケースに投入された廃棄ＯＡ用紙の各
層間に、古紙の印刷インキとほぼ同質の成分を含む接着
剤塗布層を介在させて、 隣接上下層を接着剤塗布層で互いに接着して一体化して
古紙ブロックとするとともに、古紙ブロックより接着剤
塗布層のみの分離を不可能としたことを特徴とする古紙
ブロック化装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3282338A JP2595397B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 古紙ブロック化装置 |
| US08/320,384 US5476558A (en) | 1991-08-01 | 1994-10-11 | Waste paper destruction apparatus for forming paper blocks out of waste paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3282338A JP2595397B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 古紙ブロック化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648504A JPH0648504A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2595397B2 true JP2595397B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=17651121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3282338A Expired - Lifetime JP2595397B2 (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 古紙ブロック化装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5476558A (ja) |
| JP (1) | JP2595397B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050098060A1 (en) * | 2003-03-25 | 2005-05-12 | Dte Rail Services, Inc. | Trolley system for a railway boxcar door |
| CN100542743C (zh) * | 2005-04-15 | 2009-09-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 滚圆预处理设备及滚圆方法 |
| JP2009248023A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Kalbas Japan Ltd | 文書処理装置 |
| JP5293942B2 (ja) * | 2008-07-01 | 2013-09-18 | 株式会社Ｋａｌｂａｓ | 文書処理装置 |
| JP2010077551A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Fujitaka Kogyo:Kk | 廃棄紙再生用の処理装置 |
| US8620710B2 (en) | 2009-07-02 | 2013-12-31 | International Business Machines Corporation | Managing calendar events while preparing for time out-of-office |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3770549A (en) * | 1971-10-20 | 1973-11-06 | Emmanuele Fallacaro | Method and apparatus for manufacturing honeycomb structures |
| US4060363A (en) * | 1973-07-26 | 1977-11-29 | Papakube Corporation | Apparatus for making stable blocks formed of shredded paper-like material |
| JPS50100185U (ja) * | 1974-01-17 | 1975-08-19 | ||
| US3950215A (en) * | 1974-04-08 | 1976-04-13 | Dufaylite Developments, Ltd. | Honeycomb materials |
| JPS5390663A (en) * | 1977-01-20 | 1978-08-09 | Aikuni Tezuka | Treatment box for recycling wastes |
| JPH0633128B2 (ja) * | 1987-05-22 | 1994-05-02 | 守男 水谷 | 糊付け装置 |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP3282338A patent/JP2595397B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-10-11 US US08/320,384 patent/US5476558A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648504A (ja) | 1994-02-22 |
| US5476558A (en) | 1995-12-19 |
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