JP2595001B2 - 中性子吸収遮蔽塗料 - Google Patents
中性子吸収遮蔽塗料Info
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- JP2595001B2 JP2595001B2 JP71688A JP71688A JP2595001B2 JP 2595001 B2 JP2595001 B2 JP 2595001B2 JP 71688 A JP71688 A JP 71688A JP 71688 A JP71688 A JP 71688A JP 2595001 B2 JP2595001 B2 JP 2595001B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中性子吸収遮蔽塗料、特に高温において被塗
布物（以下基材という）に対してすぐれた密着性を示す
中性子吸収遮蔽塗料に関する。
布物（以下基材という）に対してすぐれた密着性を示す
中性子吸収遮蔽塗料に関する。
従来、中性子吸収遮蔽塗料としては、シリコーンゴム
に炭化硼素を分散させたものが知られている（特開昭53
−73000号公報）。
に炭化硼素を分散させたものが知られている（特開昭53
−73000号公報）。
従来の塗料は、200℃以上の高温度になると塗膜に剥
離、クラツク等が発生するために表面温度が300℃程度
になる原子炉の圧力容器等には用いることが出来ないと
いう欠点があつた。
離、クラツク等が発生するために表面温度が300℃程度
になる原子炉の圧力容器等には用いることが出来ないと
いう欠点があつた。
本発明は、前記欠点を解決した中性子吸収遮蔽塗料を
提供するものである。
提供するものである。
すなわち、本発明は、シリコーン樹脂15〜80重量部、
炭化硼素15〜80重量部、低融点釉薬１〜50重量部の割合
で含有してなることを特徴とする中性子吸収遮蔽塗料で
ある。
炭化硼素15〜80重量部、低融点釉薬１〜50重量部の割合
で含有してなることを特徴とする中性子吸収遮蔽塗料で
ある。
以下本発明を詳しく説明する。
シリコーン樹脂は常温から300℃までの基材への接着
剤として使用する一方炭化硼素粉末に対しては結合剤と
して機能する。300℃以上の高温においては、熱分解に
より生成したSiO2が後述の低融点釉薬（以下、単に釉薬
という）と反応して基材とセラミックス結合的に密着す
る。シリコーン樹脂が15重量部未満では、低温での基材
への密着力が低下すると共に高温時に生成するSiO2の量
も少なくなり基材との密着力が低下する。一方、80重量
部を越えると熱分解的に発生するガス量が多くなり塗膜
にふくれが発生する。シリコーン樹脂としては、市販の
ものが使用できるが塗料とする際にはトルエン等の適当
な溶剤と共に使用するのが望ましい。又シリコーン樹脂
を有機溶剤に溶解した液状タイプのものや、シリコーン
樹脂にアルキル樹脂、アクリル樹脂、フエノール樹脂、
エポキシ樹脂等の樹脂を等重量程度以下を混合した有機
溶剤含有の変性シリコーン樹脂はそのまま使用できる
し、シリコーン樹脂単独使用に比べて、密着性、塗膜強
度、耐油性、耐溶剤性が向上するという利点がある。粘
度としては1000〜5000cps程度が炭化硼素粉末、釉薬粉
末と都合よく混合し塗布時の作業性もよい。
剤として使用する一方炭化硼素粉末に対しては結合剤と
して機能する。300℃以上の高温においては、熱分解に
より生成したSiO2が後述の低融点釉薬（以下、単に釉薬
という）と反応して基材とセラミックス結合的に密着す
る。シリコーン樹脂が15重量部未満では、低温での基材
への密着力が低下すると共に高温時に生成するSiO2の量
も少なくなり基材との密着力が低下する。一方、80重量
部を越えると熱分解的に発生するガス量が多くなり塗膜
にふくれが発生する。シリコーン樹脂としては、市販の
ものが使用できるが塗料とする際にはトルエン等の適当
な溶剤と共に使用するのが望ましい。又シリコーン樹脂
を有機溶剤に溶解した液状タイプのものや、シリコーン
樹脂にアルキル樹脂、アクリル樹脂、フエノール樹脂、
エポキシ樹脂等の樹脂を等重量程度以下を混合した有機
溶剤含有の変性シリコーン樹脂はそのまま使用できる
し、シリコーン樹脂単独使用に比べて、密着性、塗膜強
度、耐油性、耐溶剤性が向上するという利点がある。粘
度としては1000〜5000cps程度が炭化硼素粉末、釉薬粉
末と都合よく混合し塗布時の作業性もよい。
次に炭化硼素について説明すると、炭化硼素は中性子
を吸収遮蔽する役割を果す成分であり、15重量部未満で
は基材との密着力は良いが、塗膜厚みを厚くしないと中
性子遮蔽効果が十分に得られず作業性、経済性が悪くな
る。一方、80重量部を越えると逆に基材との密着力が低
下する。炭化硼素の粒径としては100μｍ以下が基材と
の密着性もよく好ましい。
を吸収遮蔽する役割を果す成分であり、15重量部未満で
は基材との密着力は良いが、塗膜厚みを厚くしないと中
性子遮蔽効果が十分に得られず作業性、経済性が悪くな
る。一方、80重量部を越えると逆に基材との密着力が低
下する。炭化硼素の粒径としては100μｍ以下が基材と
の密着性もよく好ましい。
次に釉薬成分について説明する。釉薬は、300〜700℃
の融点をもつもので、シリコーン樹脂の接着剤としての
効果が低下する温度300℃付近からとけはじめ、シリコ
ーン樹脂が熱分解する際に生成したSiO2と反応して結合
剤としての役割を果すものである。釉薬が１重量部未満
では結合成分が少なくなるため基材との密着力が低下し
塗膜が剥離したクラツクが発生したりする。一方、50重
量部を越えるとシリコーン樹脂より生成するSiO2に対し
過剰となり塗膜にクラツクが発生するようになる。特に
好ましい範囲は２〜20重量部である。釉薬としては市販
のものが使用でき、具体例としては、高鉛無アルカリフ
リツト、高鉛含リチウムフリツト、含鉛硼硅酸塩フリツ
ト、ストロンチウムフリツト、ビスマス硼酸塩、硼硅酸
塩フリツト、チタンフリツト、無鉛硼硅酸塩フリツト、
鉛カリフリツト、硼硅酸塩フリツト、高鉛硼硅酸塩フリ
ツト、高鉛硼硅酸塩フリツトである。
の融点をもつもので、シリコーン樹脂の接着剤としての
効果が低下する温度300℃付近からとけはじめ、シリコ
ーン樹脂が熱分解する際に生成したSiO2と反応して結合
剤としての役割を果すものである。釉薬が１重量部未満
では結合成分が少なくなるため基材との密着力が低下し
塗膜が剥離したクラツクが発生したりする。一方、50重
量部を越えるとシリコーン樹脂より生成するSiO2に対し
過剰となり塗膜にクラツクが発生するようになる。特に
好ましい範囲は２〜20重量部である。釉薬としては市販
のものが使用でき、具体例としては、高鉛無アルカリフ
リツト、高鉛含リチウムフリツト、含鉛硼硅酸塩フリツ
ト、ストロンチウムフリツト、ビスマス硼酸塩、硼硅酸
塩フリツト、チタンフリツト、無鉛硼硅酸塩フリツト、
鉛カリフリツト、硼硅酸塩フリツト、高鉛硼硅酸塩フリ
ツト、高鉛硼硅酸塩フリツトである。
以下、本発明を実施例及び比較例により更に具体的に
説明する。
説明する。
実施例１〜４比較例１〜５ シリコンワニス（東芝シリコーン（株）製、固型分50
％）、炭化硼素（電気化学工業（株）製、粒径44μｍ以
下、純度92％）、融点が300℃の高鉛硼硅酸塩釉薬（北
陸エナメル（株）製「GT3601N」粒径44μｍ以下）を表
に示す配合割合で配合し、ボールミルで均一に混合し
た。このようにして得られた中性子吸収遮蔽塗料を巾20
cm、長さ20cm、厚さ3mmの鉄板にスプレー塗布し2mm厚の
塗膜を得た。これを表に示す温度で加熱処理し塗膜の剥
離、クラツクの状態を観察した。その結果を表に示す。
なお、物性測定は次の方法で行なつた。
％）、炭化硼素（電気化学工業（株）製、粒径44μｍ以
下、純度92％）、融点が300℃の高鉛硼硅酸塩釉薬（北
陸エナメル（株）製「GT3601N」粒径44μｍ以下）を表
に示す配合割合で配合し、ボールミルで均一に混合し
た。このようにして得られた中性子吸収遮蔽塗料を巾20
cm、長さ20cm、厚さ3mmの鉄板にスプレー塗布し2mm厚の
塗膜を得た。これを表に示す温度で加熱処理し塗膜の剥
離、クラツクの状態を観察した。その結果を表に示す。
なお、物性測定は次の方法で行なつた。
基剤との密着性:JISK−5400−1979（碁盤目試験）に準
拠して行なつた。
拠して行なつた。
○…塗膜に全く異常が認められなかつたもの。
×…塗膜に剥離、クラツクが生じたもの。
比較例６ さらに実施例１において、融点300℃の釉薬のかわり
に融点900℃の釉薬を用いた以外は同様に試験をしたと
ころ、塗膜の加熱処理温度を300℃としたときに塗膜に
剥離、クラツクが発生した。
に融点900℃の釉薬を用いた以外は同様に試験をしたと
ころ、塗膜の加熱処理温度を300℃としたときに塗膜に
剥離、クラツクが発生した。
本発明による中性子吸収遮蔽塗料を用いれば300℃以
上の高温においても塗膜に剥離、クラツクの発生が起こ
らない。
上の高温においても塗膜に剥離、クラツクの発生が起こ
らない。
Claims (1)
- 【請求項１】シリコーン樹脂15〜80重量部、炭化硼素15
〜80重量部、低融点釉薬１〜50重量部の割合で含有して
なることを特徴とする中性子吸収遮蔽塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP71688A JP2595001B2 (ja) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | 中性子吸収遮蔽塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP71688A JP2595001B2 (ja) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | 中性子吸収遮蔽塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176998A JPH01176998A (ja) | 1989-07-13 |
| JP2595001B2 true JP2595001B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=11481483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP71688A Expired - Fee Related JP2595001B2 (ja) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | 中性子吸収遮蔽塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595001B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101245215B (zh) * | 2008-02-02 | 2010-10-13 | 广州秀珀化工股份有限公司 | 核电站用耐辐射涂料及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7309807B2 (en) * | 2003-02-28 | 2007-12-18 | The Nanosteel Company, Inc. | Method of containing radioactive contamination |
| JP6075706B2 (ja) * | 2012-08-24 | 2017-02-08 | 日立化成株式会社 | 中性子吸収材の製造方法および溶融燃料の処理方法 |
-
1988
- 1988-01-07 JP JP71688A patent/JP2595001B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101245215B (zh) * | 2008-02-02 | 2010-10-13 | 广州秀珀化工股份有限公司 | 核电站用耐辐射涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01176998A (ja) | 1989-07-13 |
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