JP2592768B2 - 斜材ケーブルの架設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、斜張橋の斜材ケーブル
の架設方法であって、複数本のケーブルを一定着点に用
いて１ザイルとした場合に、そのケーブルを所定の間隔
にして架設するための架設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、斜長橋における斜材ケーブルは、
一定着部に複数のケーブルを架設して必要な強度を得る
ようにしたものがある。その場合に、複数のケーブルは
互いに平行に架設され、その間隔は、前記定着部に埋設
した鋼管の大きさから約３Ｄ〜４Ｄ（Ｄはケーブルの直
径寸法）となっていた。

【０００３】しかしながら、一定着に前記の間隔で平行
に架設されたケーブルにおいて、低風速の風の影響で、
風上ケーブルがもたらす風の乱れによって風下ケーブル
が風向きに対して直交する方向に振動するというウエイ
クギャロッピングが発生するという問題点があった。そ
こで、本件出願人は前記ウエイクギャロッピング現象を
防止すべく、平成５年特許願第１７０１４９号におい
て、複数のケーブルの間隔を所定の条件に設定すること
で制振効果を得るようにした。

【０００４】即ち、図１７に示すように、先に橋桁側の
定着部２に穿設した貫通孔に鋼管５及びアンカープレー
ト６を配設し、各ケーブル端部のマンション７を前記貫
通孔の一端側から差込み、ナット８で各々締結する。

【０００５】そして、図示のように鋼管５内に防振ゴム
９を嵌着し、端部ケーブルスペーサ１０を前記ケーブル
３，４にボルト等で装着する。この端部ケーブルスペー
サ１０の部分の断面の構造が図２０に示すものと同様な
ものとなる。

【０００６】次に、前記ケーブル３，４における定着部
１，２の間の略全範囲に亘って、適宜間隔でケーブルバ
ンド１１を取り付ける。該ケーブルバンド１１は、図１
９に示すように、上下二つ割で、ケーブル３，４の一部
外周形状に沿う凹部を有した鋼製バンド１１ａ，１１ｂ
と、該鋼製バンドの両端部のフランジに穿設された孔に
挿通されて締結されるボルト１１ｃ・ナット１１ｄで構
成されている。

【０００７】そして、前記ケーブル３，４の設定間隔Ｓ
は、Ｓ＝１．１×Ｄとなっており、この両ケーブルの隙
間（＝０．１×Ｄ）を維持するために硬質ゴム製若しく
は鋼製のスペーサ１２が介在されている。

【０００８】こうしてケーブル３，４にケーブルバンド
１１を取付けた後に、ケーブル３，４の端部に繋着した
吊り上げ用のワイヤーを介してウインチで引張上げて、
主塔側の定着部１に前記ケーブル３，４の端部を前述の
橋桁側の定着部２の場合と同様な定着作業をして架設す
る。

【０００９】このようにケーブル３，４からなる一ザイ
ルを橋桁と主塔に所要数架設して、各々の定着部におい
て緊張用ジャッキで各ケーブルの緊張作業を行って、ケ
ーブル３，４からなる各ザイルを橋桁と主塔の間に張架
するものである。

【００１０】また、他の制振方法として、一ザイルに２
本のケーブル３，４を橋桁の定着部２と主塔側の定着部
１の間に架設して、図１８に示すように、ケーブルの長
手方向に複数のプレート１４を並設して、二つ割のケー
ブルバンド１５の一方の１５ａ，１５ａに固着した梯子
状に補強し、そして、バンド１５ａとバンド１５ｂをケ
ーブル３，４に装着してボルト１１ｃ及びナット１１ｄ
で締結してなる鋼製のスペーサ１３を使用して、ケーブ
ル３，４の設定間隔Ｓを、Ｓ＝６．０×Ｄとなるように
する。

【００１１】このように、一ザイルにおける複数のケー
ブルの間隔を所定の間隔に設定することで制振効果が得
られるものである。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
にケーブルを所定の間隔に設定するために、定着部間に
並設されたケーブルの間隔を狭めたり広げたりしてその
所定の間隔を維持するようにケーブルバンドやスペーサ
等の定着部材を取り付けなければならない。

【００１３】その場合に、前記ケーブルバンドやスペー
サを地上で先にケーブルに取り付けて、その後前記ケー
ブルをウインチで引き上げて架設し、所定の緊張作業を
行う方法と、複数のケーブルを各々ウインチで引き上げ
て架設し、小型ジャッキで所定の緊張作業を行った後
に、前記ケーブルバンドやスペーサを取り付ける方法と
がある。

【００１４】ケーブルの引き上げ作業や架設作業及び緊
張作業の簡便性により、各斜材ケーブルを橋桁と主塔間
に架設して小型のジャッキで緊張させた後に、ケーブル
バンドやスペーサを取り付けるようにした方が有利であ
る。しかしながら、斜材ケーブルを架設・緊張させた後
に、斜材ケーブルの間隔を所定の設定間隔に狭めたり広
げたりして定着部材を取り付ける方法が従来知られてい
なかった。

【００１５】そこで、本発明は、並設された斜材ケーブ
ルの間隔を所望の間隔に狭めたり広げたりして定着部間
に当該斜材ケーブルを架設する方法を提供することを目
的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
し上記目的を達成するための要旨は、主塔と橋桁の定着
部間において、一ザイル毎に複数本の斜材ケーブルを隣
接状態に架設して緊張定着させ、各斜材ケーブルを隣接
方向に移動させて拘束する拘束手段を定着部間における
前記斜材ケーブルの所要位置に配設し、該拘束手段によ
り各斜材ケーブルの隣接間隔を設定間隔に強制させ、そ
の設定間隔を維持する定着部材を前記斜材ケーブル間に
取付る斜材ケーブルの架設方法に存する。

【００１７】そして、前記拘束手段が、斜材ケーブルの
周面に係合する複数の係合部材と、該係合部材の少なく
とも１つに設けられ、ロッドを介して前記係合部材を移
動させる駆動手段とからなり、更に、拘束手段が、複数
本の斜材ケーブルの全体に囲繞するリングを設け、該リ
ングに設けられロッドを介して前記複数本の斜材ケーブ
ルの周面に係合された係合部材をリングの半径方向に移
動させる駆動手段とからなり、また、前記拘束手段によ
る隣接方向の移動が各斜材ケーブル間の縮径または拡径
方向であり、前記設定間隔が、１．０×Ｄ＜Ｓ＜２．０
×Ｄまたは６．０×Ｄ≦Ｓであり、前記定着部材が、対
向端面または各コーナ部に係止部材を備えた多角形状の
ケーブルバンドとスペーサであり、前記駆動手段が、ジ
ャッキまたはスパナである。

【００１８】

【作用】本発明の斜材ケーブルの架設方法によれば、斜
材ケーブルを定着部間に架設して所定の引張力で緊張さ
せた後に、拘束手段で斜材ケーブルを所要の位置におい
て所定の間隔に設定することが容易となる。よって、斜
材ケーブルを所定の間隔にして制振効果を得るように主
塔と橋桁に架設するにあたって、予め地上にてケーブル
バンド等を取り付けて所定の間隔にした大重量の複数本
の斜材ケーブルをまとめてウインチで引き上げる作業の
煩わしさや、斜材ケーブルの架設後に斜材ケーブルを緊
張させるための大型のジャッキを定着部に取り付けなけ
ればならないという作業の困難性や手間が解消される。

【００１９】

【実施例】次に、本発明に係る実施例について図面を参
照して詳細に説明する。図１乃至図２は本発明に係る第
１実施例を示している。即ち、斜張橋の主塔と橋桁の定
着部１，２間において、一ザイル毎に２本の斜材ケーブ
ル２０，２１を平行に架設し、前記各斜材ケーブル２
０，２１を小型のジャッキで各々緊張させて定着する。

【００２０】そして、各斜材ケーブル２０，２１を、ケ
ーブルの長手方向に直交する隣接方向（短手方向）に拘
束する係合部材２２，２３と、該係合部材２３に固定さ
れロッド２４を介して前記隣接方向に前記係合部材２
２，２３を移動させるジャッキ２５，２６とからなる拘
束手段２７を定着部１，２間の所要の位置に設けて、前
記ジャッキ２５，２６で係合部材２２，２３を隣接方向
に移動させて斜材ケーブル２０，２１を所定の設定間隔
Ｓにすると共に、ケーブルバンドやスペーサ（図１９中
の符号１１，１２で示すもの）の定着部材でその設定間
隔Ｓを維持させるようにしたものである。

【００２１】前記拘束手段２７の詳細な構造について説
明する。斜材ケーブル２０，２１の半外周面に合わせた
嵌合部２２ａ，２３ａと、該嵌合部２２ａ，２３ａの両
端部から延設したフランジ２２ｂ，２３ｂとで金属製の
所定幅の係合部材２２，２３を形成する。

【００２２】そして、前記隣接方向で斜材ケーブル２
０，２１を両側から挟装するように嵌合部２２ａ，２３
ａを斜材ケーブルの半外周面に合わせて当接させ当該係
合部材２２，２３を対向させて配設する。

【００２３】前記係合部材のフランジ２２ｂ，２３ｂに
は、対向した位置に各々貫通孔が設けられており、この
貫通孔に棒状の金属製ロッド２４，２４を挿通させて横
架する。該ロッド２４の表面にはネジ溝が刻設されてい
る。

【００２４】前記ロッド２４の先端部２４ａを、対向配
置にした一方の係合部材２２のフランジ２２ｂにナット
２８を螺着して固定すると共に、他方の係合部材２３の
フランジ２３ｂの貫通孔から摺動自在に外側へ突出させ
た後端部２４ｂに移動阻止用のナット２９を螺着し、更
に、センターホール型ジャッキ２５，２６を設け、該ジ
ャッキ２５，２６の基部（ラムチェアー）２５ａ，２６
ａを前記他方の係合部材のフランジ２３ｂに当接して位
置固定する。前記ジャッキ２５，２６のロッドの伸長を
伝達するナット３０が、ロッド２４の後端部２４ｂに螺
着されている。

【００２５】前記センターホール型ジャッキ２５，２６
には地上の制御ポンプ（図示せず）から供給ホースを介
して高圧油が供給されるものである。このようにして前
記拘束手段２７が形成されるものである。

【００２６】よって、定着部１，２間に架設し小型ジャ
ッキで緊張された斜材ケーブル２０，２１の長手方向に
おいて、所要の位置に前記拘束手段２７を図１に示すよ
うに装着する。そして、センターホール型ジャッキ２
５，２６を作動させて各ロッドを伸長させてナット３０
を押し、ロッド２４を図中において右側に引っ張る。

【００２７】これにより、前記ロッド２４を介して対向
配置の係合部材２２，２３が互いに接近する。また、ロ
ッドの後端部２４ｂがジャッキ２５，２６に対して右側
に移動した分だけナット３０を左方向に締め込んでフラ
ンジ２３ｂの端面に当接させて、係合部材２３が右方向
に移動しないようにする。

【００２８】そして、ジャッキ２５，２６のロッド２５
ｂを左方向に引き戻してナット３０も左方向に締め込み
前記ロッドの端面に当接させておいて、ジャッキの盛り
替えをおこなう。

【００２９】このように、前記ジャッキ２５，２６でロ
ッド２４を右側に引張り、前記ナット２９，３０で順次
盛り替えして締込む作業を繰り返し、斜材ケーブル２
０，２１を接近させて所定の設定間隔Ｓに設定する。そ
して、定着部材のケーブルバンドやスペーサでその設定
間隔Ｓを維持させるようにして斜材ケーブルの架設が完
了する。この作業を各ザイル毎に行うものである。

【００３０】次に、図３乃至図４に示す第２実施例は、
前記第１実施例のロッド２４の後端部側の係合部材とジ
ャッキの構造を変えたものである。即ち、平板矩形状の
係合部材３１をロッドの後端部２４ｂ側に取り付けて、
ナット３２で図面右方向に移動しないように所定の位置
で位置決めする。

【００３１】そして前記係合部材３１の右側表面にセン
ターホール型ジャッキ３３を固着して設け、該ジャッキ
３３に外周面にネジ溝を設けた押圧ロッド３４を貫通さ
せて挿通させ、この押圧ロッド３４の先端部３４ａ側に
位置決め用のナット３５を螺着し、更に取付ナット３６
を螺着してアタッチメント３７を取着する。

【００３２】前記アタッチメント３７には、斜材ケーブ
ル２１の半外周面に嵌合する嵌合部が設けられており、
前記斜材ケーブル２１に図３に示すように嵌合されてい
る。

【００３３】また、前記押圧ロッド３４の後端部３４ｂ
には、ナット３８が螺着されジャッキ３３のロッド３３
ａの先端面に当接されている。そして、凹状の中空部を
有して底面に押圧ロッド３４を貫通させる貫通孔が設け
られ前記中空部の壁面にネジ溝が設けられた止めナット
３９を前記ロッド３３ａの先端部に螺着し、前記ナット
３８をロッド３３ａ側に止めナット３９の底面で押圧す
る。

【００３４】前記止めナット３９によって、ロッド３３
ａが図３の左側に移動すると前記止めナット３９を介し
てナット３８が左側に移動され、同時に押圧ロッド３４
が左側に移動されるものである。

【００３５】よって、前記ジャッキ３３を作動させてロ
ッド３３ａを左方向に移動させると、押圧ロッド３４も
左方向に移動してアタッチメント３７を介して斜材メー
ブル２１が左方向に移動させられ、斜材ケーブル２０，
２１の間隔が狭められ所定の設定間隔Ｓになされるもの
である。

【００３６】ジャッキ３３のストロークが不足する場合
には、前記ナット３５を押圧ロッド３４が左側に移動し
た分だけ右側に締め込んで係合部材３１の左側表面に当
接させて、押圧ロッド３４が係合部材３１に対して移動
した後の位置を維持させ、前記止めナット３９とナット
３８を盛り替えてロッド３３ａを右側に伸ばした状態に
する。

【００３７】こうして、再びロッド３３ａを左側に移動
させると、押圧ロッド３４が更に左側に移動され、アタ
ッチメント３７を介して斜材ケーブル２１が左側に移動
されるものである。

【００３８】図５乃至図６に示す第３実施例は、前記第
２実施例におけるセンターホール型ジャッキ３３を伸長
型のジャッキ４０として、係合部材３１の左側表面の中
央部に取り付けたものである。そして、ジャッキ４０の
ロッド４０ａの先端部に係合されるアタッチメント４１
は、ロッド２４が貫通孔に貫通され、これをガイドにし
て左右方向に摺動自在な反力板４１ａを有している。

【００３９】よって、前記ジャッキ４０のロッド４０ａ
を左方向に伸長させて、斜材ケーブル２１をアタッチメ
ント４１を介して左方向に移動させるものである。ジャ
ッキ４０のストロークが不足する場合には、左方向に移
動したアタッチメント４１をナット４２でその位置に維
持し、ジャッキのロッド４０ａを縮退させて係合部材３
１及びジャッキ４０を左方向に移動させてナット３２を
締め込んで位置決めし、その後、ジャッキ４０を再び作
動させてロッド４０ａを伸長させるようにするものであ
る。

【００４０】図７乃至図８に示す第４実施例と図９乃至
図１０に示す第５実施例は、斜材ケーブル２０，２１を
所定の間隔にまで広げるための拘束手段２７の実施例を
示している。

【００４１】第４実施例では、図１で示した係合部材２
２，２３の幅を広げた形状の係合部材２２ｃ，２３ｃ
を、図７に示すように、平行な斜材ケーブル２０，２１
の内側に背向させて装着し、ロッド２４を前記係合部材
２２ｃ，２３ｃ間に横架し、その一端側をナット２８で
フランジ２３ｂに固定し、他端側をフランジ２２ｂに対
して摺動自在にする。

【００４２】そして前記フランジ２２ｂ，２３ｂ間の上
下に各々ジャッキ４０を取り付ける。フランジ２２ｂ側
のロッド２４に螺着されたナット４２は、係合部材２２
ｃが左方向に移動した時の位置決め用である。

【００４３】よって、前記ジャッキ４０のロッド４０ａ
を図において左方向に伸長させて係合部材２２ｃを移動
させ、斜材ケーブル２０，２１の間隔を所定の設定間隔
Ｓ（６Ｄ以上）にするものである。

【００４４】次に、第５実施例は、斜材ケーブル２０に
係合部材２２ｃを左右方向から挟装させ、ロッド２４の
先端側にナットで固定し、ロッド２４の後端側に係合部
材３１をナットで固定する。その係合部材３１に、図１
で示したセンターホール型ジャッキ２５を、基部（ラム
チェアー）２５ａを介して取り付ける。

【００４５】前記ジャッキ２５にロッド４３を挿通さ
せ、その先端部には斜材ケーブル２１を把持するクラン
プ４３ａを設ける。また、後端部にはジャッキ２５のロ
ッド２５ｂの端面に当接させてナット３０を螺着させ
る。

【００４６】前記基部（ラムチェアー）２５ａ内部のナ
ット２９は、前記ロッド４３が係合部材３１に対して右
方向に移動した後に、その位置を維持してロッド４３が
左方向に移動するのを阻止し、ジャッキ２５を盛り替え
るためのものである。

【００４７】よって、ジャッキ２５を作動させて、ロッ
ド２５ｂを図面の右方向に伸長させ、前記ナット２９を
移動した分だけ左方向に締め込んで係合部材３１に当接
させ、ロッド２５ｂを左方向に縮退させてナット３０を
左方向に締め込んでロッド２５ｂの端面に当接させる。
そして再びロッド２５ｂを右方向に伸長させるものであ
る。このようにジャッキ２５の盛り替えを行って斜材ケ
ーブル２１を右側に順次移動させて、斜材ケーブル２
０，２１の間隔を所定の設定間隔Ｓ（６Ｄ以上）にする
ものである。

【００４８】図１１乃至図１３に示す第６実施例と第７
実施例は、一ザイルにおける斜材ケーブルが３本の場合
に所定の間隔に狭めたり広げたりする拘束手段２７を示
している。

【００４９】即ち、図１１に示す第６実施例は、一ザイ
ルにおける３本の斜材ケーブル４４の全体を囲繞する所
定幅のリング４５を設ける。該リング４５は、円周方向
に３分割したものをボルト４６・ナット４７で締結して
前記斜材ケーブル４４を囲繞させるものである。

【００５０】そして、リング４５の３つの各分割体に
は、周方向の中央部において半径方向に穿設された孔４
５ａを有し、該孔４５ａの夫々にロッド４８が内外に貫
通させて挿通されている。

【００５１】更に前記ロッド４８の各々において、その
先端部４８ａには、斜材ケーブル４４の半外周面に係合
する係合部材４９を設けると共に、後端部４８ｂにはセ
ンターホール型ジャッキ２５を嵌装しナット３８及び止
めナット３９で係合させて設ける（図では１箇所にてジ
ャッキ２５を示し、他の箇所も同様であって記載を省略
してある、図１２においても同様である）。

【００５２】そして、前記ジャッキ２５の基部（ラムチ
ェアー）２５ａを前記リング４５の表面に固着して、リ
ング４５にジャッキ２５を取り付ける。こうして、３本
の斜材ケーブル４４にリング４５を囲繞させ、前記斜材
ケーブル４４の本数分のジャッキ２５とロッド４８を配
設して拘束手段２７を形成するものである。

【００５３】また、図１２に示す第７実施例では、ロッ
ド４８の先端部４８ａに、斜材ケーブル４４を挟装して
把持するクランプ５０を設けたものであり、他は前記第
６実施例と同様の構成である。

【００５４】このような第６実施例と第７実施例におい
ては、ジャッキ２５を作動させてロッド４８をリング４
５の中心に向って若しくは半径方向に移動させ、ストロ
ークが不足する場合にはナット２９とナット３８及び止
めナット３９で盛り替えを行って前記ロッド４８を中心
に向けて若しくは半径方向に更に移動させて、斜材ケー
ブル４４の間隔を狭めたり広げたりして所定の設定間隔
Ｓに設定するものである。

【００５５】図１４乃至図１５に示す第８実施例と第９
実施例は、斜材ケーブルの本数が４本の場合と５本の場
合の拘束手段２７の構成を示している。

【００５６】図１４に示す第８実施例では、４本の斜材
ケーブル５１を二つ割のリング５２，５２をボルト・ナ
ットで締結して囲繞させている。そして、前記リング５
２の中心から半径方向に向けて斜材ケーブル５１に対応
した位置で貫通した孔５２ａが４箇所に設けられてい
る。

【００５７】前記孔５２ａに挿通されるロッドとセンタ
ーホール型ジャッキの構成及び斜材ケーブルを中心方向
若しくは半径方向に移動させる方法は前述の第６実施例
と第７実施例と同様の構成・作用なので、説明を省略す
る。また、図１４においてはロッド及びセンターホール
型ジャッキの記載は省略してある。

【００５８】図１５に示す第９実施例は、５本の斜材ケ
ーブル５３をリング５４で囲繞し、各斜材ケーブル５３
に対応して中心から半径方向に向けて孔５４ａが５箇所
に設けられている。前記孔５４ａに挿通されるロッド
と、センターホール型ジャッキの構成及び斜材ケーブル
を中心方向若しくは半径方向に移動させる方法は前述の
第６実施例と第７実施例と同様の構成・作用なので、説
明を省略する。また、図１５においてはロッド及びセン
ターホール型ジャッキの記載は省略してある。

【００５９】図１６に示すジャッキは、本発明に使用さ
れるジャッキを示すものであり、（イ）のセンターホー
ル型ジャッキは引張用のもので、図１に示した第１実施
例や図９に示した第５実施例に使用されるものである。
また、（ロ）のセンターホール型ジャッキは押し・引き
の両用に使用するもので、図３に示した第２実施例や図
１１乃至図１２に示した第６実施例や第７実施例等に使
用するものである。

【００６０】本発明に係る斜材ケーブルの架設方法にお
ける定着部材としては、図１９乃至図２２に示すよう
に、対向端面または各コーナ部にケーブルの周面に係合
する係止部材を備えた鋼製のスペーサ１２，１４，１２
ｂ，１４ｂと、ケーブルバンド１１，１５，１１ｆによ
って各ケーブルを設定間隔Ｓに維持するようにするもの
である。

【００６１】また、駆動手段としてセンターホール型ジ
ャッキ等を図示したが、手動にても十分に斜材ケーブル
を設定間隔Ｓにすることができるので、スパナ（図示せ
ず）を用いてロッドに螺着したナットを回転させて前記
斜材ケーブルを隣接方向に移動させるようにしてもよ
い。

【００６２】以上のようにして、一ザイル毎に平行に架
設された複数本の斜材ケーブルを、係合部材とロッドと
駆動手段としてのジャッキやスパナ等によって、所定の
間隔に狭めたり広げたりして、斜張橋の斜材ケーブルの
制振作用を発揮するようにできるものである。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の斜材ケー
ブルの架設方法は、主塔と橋桁の定着部間において、一
ザイル毎に複数本の斜材ケーブルを隣接状態に架設して
緊張定着させ、各斜材ケーブルを隣接方向に移動させて
拘束する拘束手段を定着部間における前記斜材ケーブル
の所要位置に配設し、該拘束手段により各斜材ケーブル
の隣接間隔を設定間隔に強制させ、その設定間隔を維持
する定着部材を前記斜材ケーブル間に取付る方法なの
で、前記拘束手段を形成することで定着部間において各
斜材ケーブル毎を予め緊張・定着させた後に所定の設定
間隔Ｓに設定することができるようになり、複数本の斜
材ケーブルをまとめてウインチで主塔側の定着部に引き
上げる際の手間の掛かる作業が解消されると云う優れた
効果を奏する。

【００６４】更に、定着部において小型のジャッキで各
々斜材ケーブルの緊張作業が行えるようになり、小型の
ジャッキを定着部に取り付ける作業や緊張作業の能率が
飛躍的に向上すると云う優れた効果を奏する。

【００６５】前記拘束手段が、斜材ケーブルの周面に係
合する複数の係合部材と、該係合部材の少なくとも１つ
に設けられ、ロッドを介して前記係合部材を移動させる
駆動手段とからなり、他の拘束手段として、複数本の斜
材ケーブルの全体に囲繞するリングを設け、該リングに
設けられロッドを介して前記複数本の斜材ケーブルの周
面に係合された係合部材をリングの半径方向に移動させ
る駆動手段とからなることとしたので、一ザイルにおけ
る斜材ケーブルが２本から５本の場合であっても容易に
斜材ケーブルの間隔を設定間隔にすることができると云
う優れた効果を奏する。

【００６６】また、設定間隔を、１．０×Ｄ＜Ｓ＜２．
０×Ｄまたは６．０×Ｄ≦Ｓとすることでウエイクギャ
ロッピング現象を防止したケーブルの架設方法となり、
更に、定着部材が、対向端面または各コーナ部に係止部
材を備えた多角形状のケーブルバンドとスペーサとし
て、前記設定間隔Ｓに容易に保持できることになり、ケ
ーブルを設定間隔に移動させる駆動手段が、ジャッキま
たはスパナとすることで、架設作業の能率が向上する等
種々の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例の縦断面図である。

【図２】同図１の側面図である。

【図３】本発明に係る第２実施例の縦断面図である。

【図４】同図３の側面図である。

【図５】本発明に係る第３実施例の縦断面図である。

【図６】同図５の側面図である。

【図７】本発明に係る第４実施例の縦断面図である。

【図８】同図８の平面図である。

【図９】本発明に係る第５実施例の縦断面図である。

【図１０】同図９の平面図である。

【図１１】本発明に係る第６実施例の縦断面図である。

【図１２】本発明に係る第７実施例の縦断面図である。

【図１３】同図１１の側面図である。

【図１４】本発明に係る第８実施例の一部を省略して示
す縦断面図である。

【図１５】本発明に係る第９実施例の一部を省略して示
す縦断面図である。

【図１６】センターホール型ジャッキの断面図（イ）、
（ロ）である。

【図１７】斜材ケーブルを所定の設定間隔にして架設し
た状態の断面図である。

【図１８】同斜材ケーブルを所定の設定間隔にして架設
した状態の断面図である。

【図１９】図１７におけるａ−ａ線に沿った断面図であ
る。

【図２０】図１８におけるｂ−ｂ線に沿った断面図であ
る。

【図２１】ケーブルを定着部材で設定間隔にした状態の
縦断面図である。

【図２２】同ケーブルを定着部材で設定間隔にした状態
の縦断面図である。

【符号の説明】

２０，２１，４４，５１，５３ 斜材ケーブル、 ２２，２２ｃ，２３，２３ｃ，３１，４９ 係合部材、 ２４，４８ ロッド、 ２５，２６ センターホール型ジャッキ、 ２７ 拘束手段、 ３４ 押圧ロッド、 ３７，４１ アタッチメント、 ３９ 止めナット、 ４３ ロッド、 ４５，５２，５４ リング、 ５０ クランプ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 昭好 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (72)発明者 及川 孝一 東京都千代田区二番町12番地 株式会社 エスイー内 (72)発明者 竹田 哲夫 東京都府中市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 和田 信秀 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−210507（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−105609（ＪＰ，Ｕ)

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主塔と橋桁の定着部間において、一ザイ
   ル毎に複数本の斜材ケーブルを隣接状態に架設して緊張
   定着させ、各斜材ケーブルを隣接方向に移動させて拘束
   する拘束手段を定着部間における前記斜材ケーブルの所
   要位置に配設し、該拘束手段により各斜材ケーブルの隣
   接間隔を設定間隔に強制させ、その設定間隔を維持する
   定着部材を前記斜材ケーブル間に取付ることを特徴とす
   る斜材ケーブルの架設方法。
2. 【請求項２】 拘束手段が、斜材ケーブルの周面に係合
   する複数の係合部材と、該係合部材の少なくとも１つに
   設けられ、ロッドを介して前記係合部材を移動させる駆
   動手段とからなることを特徴とする請求項１に記載の斜
   材ケーブルの架設方法。
3. 【請求項３】 拘束手段が、複数本の斜材ケーブルの全
   体に囲繞するリングを設け、該リングに設けられロッド
   を介して前記複数本の斜材ケーブルの周面に係合された
   係合部材をリングの半径方向に移動させる駆動手段とか
   らなることを特徴とする請求項１に記載の斜材ケーブル
   の架設方法。
4. 【請求項４】 拘束手段による隣接方向の移動が各斜材
   ケーブル間の縮径または拡径方向である請求項１，２ま
   たは３に記載の斜材ケーブルの架設方法。
5. 【請求項５】 設定間隔が、１．０×Ｄ＜Ｓ＜２．０×
   Ｄまたは６．０×Ｄ≦Ｓである請求項１に記載の斜材ケ
   ーブルの架設方法。
6. 【請求項６】 定着部材が、対向端面または各コーナ部
   に係止部材を備えた多角形状のケーブルバンドとスペー
   サである請求項１に記載の斜材ケーブルの架設方法。
7. 【請求項７】 駆動手段が、ジャッキまたはスパナであ
   る請求項１に記載の斜材ケーブルの架設方法。