JP2589167Y2 - 折り畳みコンテナーにおける側壁の係止構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、折り畳みコンテナーに
おける側壁の係止構造に関し、より詳細には折り畳み可
能な側壁と底壁を連結するヒンジ部における側壁の係止
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】折り畳みコンテナーの概要を示す図１の
斜視図において、コンテナー１は、上部に位置する四辺
形のフレーム２と下部に位置する四辺形の底壁３とを備
えており、フレーム２の短辺側には第一の対向側壁（あ
おり板）４が設けられ、あおり板４は、その上端でフレ
ーム２に対して取付軸５によって回動しうるように取付
けられている。６は第二の対向側壁（側板）でフレーム
２の長辺側に設けられ、中央で連結された上下二枚の板
状部分から成り、上側の板状部分（上部側板）７と下側
の板状部分（下部側板）８とがヒンジのような連結部９
を介してコンテナー内方へ折れ曲がり可能に連結されて
いる。

【０００３】上部側板７は、その上端でフレーム２に対
して取付軸１０によってフレーム２に回動し得るよう
に、又下部側板８は取付軸１１によって底壁３に回動し
得るように取付けられている。また図示省略するが、あ
おり板４の下端が底壁３の短辺またヒンジ部側に近接し
た位置で係合し係止し得るように、両者間に係合機構が
設けられている。更にあおり板４の側部には係合用フッ
クが設けられ、側板６の内面側にはこのフックと係合す
る係合止めが設けられている。またフレーム２の短辺側
には把持用切欠き１２が設けられ、あおり板４はこの切
欠きに対応して孔１３が設けられている。

【０００４】コンテナーを組立てるときは、側板６を連
結部９にて伸ばし上部側板７及び下部側板８を一平面状
にした後に、あおり板４を立てれば、コンテナー１は組
立てられ、逆にこのあおり板４をフレーム２の内側に倒
し上方にはね上げ、側板６をその連結部９にて内側に折
れば、図２に示すようにコンテナーはコンパクトに折り
畳んだ状態になる。

【０００５】従来のコンテナーにおいては、側板６の下
部側板８は、その下縁部の両端部において底壁３のあお
り板４側の外壁３Ａに取付軸１１を介して回動自在に取
付けられているが、その間の下縁部と底壁周縁部が連結
するヒンジ部では該下縁部に設けられた回動軸１１Ａを
保持するために、図３に示すように側板６側（下部側板
８側）の底壁の外壁３Ａの上部内側に内方に突出す軸承
用爪部１４を設けて該回動軸１１Ａを上側乃至内側上方
から回転可能に保持するか、図４に示すように側板６側
の底壁周縁部３Ｂの内縁から立上る軸承用爪部１５を設
けて下部側板８の回動軸１１Ａを内側乃至外側上方から
回転可能に保持する方式がとられていた。或いは、ヒン
ジ部については、中央に金属製軸ピンを入れる方式がと
られていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、ヒンジ
部において、図３に示すように軸受用爪部１４を設けた
場合には、次のような問題がある。軸承用爪部１４は外
壁３Ａの上部からほぼ水平に内方へ突出しその先が回動
軸１１Ａの軸周に沿って下向きに彎曲し回動軸１１Ａを
上側乃至内側上方から保持できるように設けられてい
る。その先端は下部側板８の底壁３への組付け作業を可
能にするため、図のように回動軸１１Ａの軸心よりもや
や上にあるようにしている。そのため、コンテナーを組
立てた状態で、側板６に特にその下部側板８に、外側方
から大きな押圧力がかかると、プラスチックの弾性によ
り軸承用爪部１４が反り上り軸承用爪部１４から回動軸
１１Ａが内側にはずれるという問題がある。

【０００７】また図４に示すように軸承用爪部１５を設
けた場合には、次のような問題がある。軸承用爪部１５
は、底壁周縁部３Ｂの内縁から上方へ立上りその先が回
動軸１１Ａの軸周に沿って内側から上側を覆い先端を外
側下方に向けて彎曲し回動軸１１Ａを内側乃至外側上方
から保持できるように設けられている。その先端は下部
側板８の底壁３への組付け作業を可能にするため、図の
ように先端が回動軸１１Ａの軸心を通る垂直面よりやや
前側にあり僅かに下向きになっている。そのため、コン
テナーを組立てた状態で、コンテナーを持ち上げる時、
収納物の荷重が大きいと軸承用爪部１５が反りかえり、
回動軸１１Ａが軸承用爪部１５から上側にはずれるとい
う問題がある。

【０００８】そこで上記図３及び図４の方式を組合せた
両方の軸承用爪部１４及び１５を設置することも考えら
れるが、底壁３へ下部側板８を組付けることが困難にな
るという問題がある。また前記金属製軸ピン挿入は、生
産コストのアップが大きく、不利であるという問題があ
る。

【０００９】本考案の目的は、折り畳みコンテナーを組
立てた状態において、側面から内方へ向けて大きな外力
を受けたとき側壁が内側に入りこむことやコンテナーに
重量物を入れて持ち上げるとき、側壁が底壁からはずれ
ることが同時に防止できる側壁の係止構造を有し、且つ
底壁への側壁の組付け作業が容易で生産性にも優れてい
る折り畳みコンテナーにおける側壁の係止構造を提供す
るにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案によれば、フレー
ムと、底壁と、前記フレーム及び前記底壁に夫々取付軸
を介して回動し得るように取付けられた第一の対向側壁
と、前記フレーム及び前記底壁に夫々取付軸を介して回
動し得るように取付けられ且つ連結部にて内側に折り曲
がるように連結された上下二枚の板状部分よりなる第二
の対向側壁を備えた折り畳みコンテナーにおいて、底壁
と第二の対向側壁が連結するヒンジ部における底壁の周
縁に設けられた外壁の上部内側に、内方に突出し第二の
対向側壁の下部板状部分の回動軸を上側乃至内側上方か
ら回動可能に保持する軸承用爪部を設け、且つ該底壁の
周縁部に上方に突出しコンテナー組立時に該下部板状部
分の下縁部を内側から係止する係止用突起部を設けると
ともに、該下部板状部分の下縁部内側に該係止用突起部
と係合する係止用係合部を設けていることを特徴とする
折り畳みコンテナーにおける側壁の係止構造が提供され
る。

【００１１】本考案においては、前記係止用突起部は外
壁側（前側）の係止面が周縁部よりほぼ垂直に立上り、
下部板状部分の回動軸の軸心を通る垂直面とほぼ一致乃
至は該面より僅かに後退した位置にあるように設けられ
ていることが、また前記下部板状部分の係止用の係合部
は、係合面がコンテナー組立時に下部板状部分の回動軸
の軸心を通る垂直な面上にほぼ位置するように設けられ
ていることが好適である。また、前記係止用突起部の頂
部の底壁周縁部よりの高さは、前記下部板状部分の回動
軸の軸心の高さより低く設けられていることが好適であ
る。

【００１２】更にまた前記係止用突起部が底壁の周縁部
の長手方向の辺の中央乃至は中央近傍に少なくとも１個
設けられ、前記軸承用爪部が前記係止用突起部の位置に
重ならないようにやや離した位置に、且つ辺当り少なく
とも２個設けられていることが好適である。

【００１３】

【作用】本考案の側壁の係止構造は、図３に示すよう
に、底壁と第二の対向側壁（以下側板という）が連結す
るヒンジ部における底壁の周縁に設けられた外壁３Ａの
上部内側に、内方に突出し側板の下部側板８の回動軸１
１Ａを上側乃至内側上方から回動可能に保持する軸承用
爪部１４を設けていることが第一の特徴である。

【００１４】下部側板８は下縁部の両側端において図１
に示すように取付軸１１を介して第一の対向側壁（あお
り板）側（短辺側）の外壁３Ａに回動可能に支承される
が、下縁部の両端の取付軸１１間のヒンジ部について
も、軸承用爪部１４を設けることにより、回動軸１１Ａ
が軸承用爪部１４により支承され下部側板８の下縁部が
外壁３Ａ及び周縁部３Ｂに摺動可能に拘束されることに
より、回動軸１１Ａを取付軸１１と軸心が一致する位置
に回動可能に保持することができる。この回動軸１１Ａ
を保持する構造は、荷重に対しては強いが、先に説明し
たように外側方からの圧力には軸承用爪部１４が回動軸
１１Ａの移動を抑えることができなくなるおそれがあ
る。

【００１５】本考案においては、図３の構造に加えて、
図５に示すように側板６側（長辺側）の底壁周縁部３Ｂ
に上方に突出しコンテナー組立時に側板の下部側板８の
下縁部を内側から係止する係止用突起部１６を設けると
ともに、該下部側板８の下縁部内側に該係止用突起部１
６と係合する係止用係合部１７を設けていることが第二
の特徴である。即ち本考案においては、図６に示すよう
にコンテナーを組立てた状態において、軸承用爪部１４
によって回動軸１１Ａが上側乃至内側上方から保持され
るとともに下部側板８の下縁部内側に設けた係止用係合
部１７が係止用突起部１６に係合して係止されるので側
板６に外側方から過大な応圧力を受けても下部側板８の
下縁部が内側へずれたり動いたりすることがない。従っ
て下部側板８の下縁部が内側に入りこむことが確実に防
止できる。またこの構造により回動軸１１Ａが内側にず
れることが防止されるため重量物を入れてコンテナーを
持ち上げたときに底壁と側板がはずれることが同時に防
止できる。

【００１６】本考案においては、係止用突起部１６は外
壁（前）側の係止面１６Ａが底壁周縁部３Ｂよりほぼ垂
直に立上り、下部側板８の回動軸１１Ａの軸心を通る垂
直面とほぼ一致乃至は該面より僅かに後退した位置にあ
るように設けられていること、また前記下部側板８の係
止用係合部１７の係合面１７Ａがコンテナー組立時に下
部側板８の回動軸１１Ａを軸心を通る垂直面上にほぼ位
置するように設けられていることが好適である。係止用
突起部１６と係止用係合部１７がほぼ垂直面で係合する
ので、外側方の押圧力に対して最も強い安定な状態で係
止できる。

【００１７】係止用係合部１７の係合面１７Ａを、コン
テナーを組立てた状態で回動軸１１Ａの軸心を通る垂直
面と一致するように設けておくと、下部側板８をほぼ水
平にして底壁に組みつけた状態で、図７に示すように係
合面１７Ａの周縁部３Ｂ上面からの高さは、回動軸１１
Ａの軸心の高さと一致する。この係合面１７Ａの高さ或
いは回動軸１１Ａの軸心の高さをｘ、係止用突起部（頂
部）の周縁部３Ｂ上面からの高さをｙとすると、ｘ＞ｙ
の関係にあることが好適である。図７から判るように、
下部側板８の底壁３への着脱が簡便にできるようにな
る。

【００１８】本考案においては、係止用突起部１６が底
壁周縁部３Ｂの長手方向の辺の中央乃至中央近傍に少な
くとも１個設けられ、軸承用爪部１４が係止用突起部１
６の位置に重ならないように離した位置に、且つ辺当り
少なくとも２個設けられていることが好適である。これ
により係止用突起部１６と軸承用爪部１４の配置が、下
部側板８の底壁３への組付けを容易にする。またコンテ
ナーを組立てた状態において、側板にかかる押圧力や底
壁にかかる荷重に対し下部側板を底壁に安定して係止で
きるようになり、軸承用爪部１４から回動軸１１Ａがは
ずれて下部側板が内側へ動いたり、底壁からはずれたり
することが確実に防止できる。

【００１９】また底壁は、軸承用爪部１４と係止用突起
部１６が離れて設けられているので、金型の製作が容易
であり、更にプラスチックによる成形が支障無く良好に
できる。生産性にも優れている。

【００２０】

【実施例】本考案を実施例に基づいて詳しく説明する。
本考案における折り畳みコンテナーの底壁の一例を図８
乃至図１２に示す。図８は、底壁の平面図の４分の１を
示すもので、図９、図１０、図１１及び図１２は、夫々
図８のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図及び
Ｄ−Ｄ断面図である。

【００２１】底壁３は、物品を直接載置する底面３Ｃ、
底面３Ｃの周縁の立上り部から外方へほぼ水平に一様な
幅に出る周縁部３Ｂ及び周縁部３Ｂの外縁に設けられた
立上り部分と立下り部分を有する外壁３Ａを備えてい
る。あおり板４（短辺）側の周縁部３Ｂは図１２に示す
ように部分的に底面３Ｃと同じ高さのところがあり、周
縁部３Ｂ及び外壁３Ａにはコンテナー組立時にあおり板
４の下端部を安定して係止する係止機構が設けられてい
る。図８のあおり板側の周縁部の３Ｂにコンテナー組立
時におけるあおり板４の下端部の位置を点線及び鎖線で
示す。

【００２２】短辺側の外壁３Ａのコーナー部分に、下部
側板８の取付軸１１の軸承部２０Ａが設けられている。
そして長辺側の底壁周縁部３Ｂにはコーナー部分から中
央に向って軸承部２０Ａから小間隔（凹部２２）をおい
て外壁３Ａと同じ高さの凸部２１に取付軸１１の軸承部
２０Ｂが設けられている。軸承部２０Ａ，２０Ｂは取付
軸１１を通す孔より成り取付軸１１を回転自在に支承す
る。

【００２３】長辺側の外壁３Ａの辺の中央より辺に沿っ
てやや両側（上下）に離れた位置に、外壁３Ａの上部内
側に、内方に突出す軸承用爪部１４を夫々１個（図８で
は１個のみ示している）計２個設けている。軸承用爪部
１４は、下部側板８の下縁部の回動軸１１Ａ（取付軸１
１と軸心が一致する）を十分保持するに適切な幅で、外
壁３Ａ上部内側にほぼ水平に突出し、その先は回動軸１
１Ａの軸周に沿って下方に彎曲し回動軸１１Ａを上側乃
至内側上方から保持するように設けられ、その端部は回
動軸１１Ａの軸心より高く周縁部３Ｂより内側へはみ出
さない位置にある。

【００２４】また長辺側の底壁周縁部３Ｂの辺の中央
に、下部側板８の下縁部を内側から十分係止できるよう
に適切な幅で、周縁部３Ｂの内縁近くに周縁部３Ｂ上面
から上方に突出す係止用突起部１６を１個設けている。

【００２５】係止用突起部１６は、外壁側（前面側）に
ほぼ垂直に立上る係合面１６Ａを有し、この面は下部側
板の回動軸１１Ａの軸心を通る垂直な面とほぼ一致乃至
は該面より僅かに内側へ後退した位置にある。また係止
用突起部１６の頂部の高さは下部側板の回動軸１１Ａの
軸心の高さよりも低くなっている。即ち底壁３に組付け
た下部側板の回動軸１１Ａの軸心の周縁部３Ｂ上面より
の高さをｘとし、係止用突起部１６の頂部の高さをｙと
すると、係止用突起部１６はｘ＞ｙとなるように設けら
れている。後述するように下部側板８の下縁部の係止用
係合部１７の係合面１７Ａは、図７に示すように下部側
板８を底壁３に組付けるとき、回動軸１１Ａの軸心と同
じ高さになっているので、ｘ＞ｙであると、下部側板８
の底壁３への組付けが容易にできる。

【００２６】軸承用爪部１４と係止用突起部１６の配置
は、本実施例では、係止用突起部１６を辺の中心に、そ
の両側に少し離して軸承用爪部１４を設けている。この
配置は、下部側板８の下縁部の中心近傍が取付軸１１か
ら遠く外側方からの押圧力に対し横ずれしやすい位置に
あり、そこに係止用突起部１６を設けてその両側に軸承
用爪部１４を配しているので、側板に外側方からかかる
押圧力に対し、下部側板８の下縁部のずれ、回動軸１１
Ａの軸承用爪部１４の保持からはずれるのを効果的に防
止できる。また上から底面３Ｃにかかる載荷重に対して
も、またこれに同時に外側方から側板に押圧力がかかっ
ても、同様に回動軸１１Ａが軸承用爪部１４の保持から
はずれることが効果的に防止できる。また軸承用爪部１
４と係止用突起１６を重ならないようにずらして設けて
いるので金型製作も容易で、プラスチック成形作業も容
易である。

【００２７】なお底壁の底面３Ｃには図示のように裏面
に格子状にリブが設けられ、また周縁部３Ｂにも裏面に
リブが設けられ補強されている。

【００２８】下部側板８の一例を図１３乃至図１８に示
す。図１３は下部側板８の２分の１を示す側面図であ
り、図１４、図１５、図１６、図１７及び図１８は、夫
々図１３のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面
図、Ｄ−Ｄ断面図及びＥ−Ｅ断面図を示す。

【００２９】下部側板８の上縁部は上部側板８の下縁部
との連結部になっており、下縁部が底壁３と連結するヒ
ンジ部になっている。下部側板８の下縁部は、コーナー
から中央に向い、切欠凹部２５、次いで取付軸１１の下
部側板側の軸承部２６、次いで切欠凹部２７を設けてい
る。次いで前側を凹面にし断面が半円状の凹面下縁部２
８が長く続き、次いで切欠凹部２９が続き、その切欠凹
部２９には取付軸１１と軸心を同じくする回動軸１１Ａ
が設けられている。次いで短かい凹面下縁部３０が続
き、中央が前側を凸面にし断面が半円状の凸面下縁部３
１となっている。

【００３０】軸承部２６は、その断面は図１４に示すよ
うに取付軸１１を通す孔が設けられている。凹面下縁部
２８は、図１５に示すようにほぼ半円状の凹面となって
おり下端は、取付軸１１Ａ或いは回動軸１１Ａの軸心を
通る垂直線（板と平行な）より前側に出ている。凹面下
縁部３０も同様である。回動軸１１Ａを有する切欠凹部
２９の断面は、図１６に示すようになっている。

【００３１】凸面下縁部３１の裏面は、図１７及び図１
８に示すように半円状断面の下端が回動軸１１Ａ（或い
は取付軸１１）の軸心を通る垂直線（板と平行な）と一
致する。また中央にはリブ３２を設け補強している。凸
面下縁部３１の下端縁とリブ３２の端部で逆Ｔ字の係止
用係合面１７Ａを形成している。

【００３２】下部側板８を底壁３に連結するときは図７
に示すように下部側板８を寝せて底壁３に連結する。切
欠凹部２５及び２７に底壁の軸承部２０Ａ及び２０Ｂを
嵌合し軸承部２６を軸承部２０Ａと２０Ｂの間の凹部２
２に嵌合し取付軸１１を通し連結する。また軸承用爪部
１４で回動軸１１Ａを保持させる。この際図７に示すよ
うに下部側板８の係止用係合部１７の係合面１７Ａの周
縁部３Ｂよりの高さ即ち回動軸１１Ａの軸心の高さｘが
係止用突起部１６の高さｙよりも高く、ｘ＞ｙの関係に
あるため図から判るように連結が容易にできる。

【００３３】コンテナーを組立てた状態では、係止用係
合部１７の係合面１７Ａと係止用突起部１６の係合面１
６Ａとは図５に示すように係合し、また軸承用爪部１４
は図３に示すように回動軸１１Ａを保持する。これらを
まとめて示すと図６のようになる。この実施例では、図
５の構造が辺の中央に、そしてその両側に少し離して図
３の構造を対に設けている。この構成により側板６（下
部側板８）が底壁３に確実に連結され、コンテナー組立
時に受ける外側方からの側板への押圧力にも、底面への
荷重に対しても、下部側板８の下縁部のずれを防止しま
た軸承用爪部１４から回動軸１１Ａの逸脱を確実に防止
できる。

【００３４】このコンテナーは、通常プラスチックで形
成されてつくられる。プラスチックとしては、通常ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共
重合体等が主に用いられるが、その他公知のプラスチッ
ク、合成樹脂を使用することができる。

【００３５】

【考案の効果】本考案の側壁の係止構造は、コンテナー
を組立てた状態において、外側方から側板に大きな押圧
力を受けたとき側壁が内側にずれて入りこむことやコン
テナーに重量物を入れて持ち上げるとき側壁が底壁から
はずれることが同時に確実に防止できる。またこの構造
は、金型製作に支障が無くプラスチック成形も容易で生
産性にも優れ、また底壁への側壁の組付け作業も簡便に
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】折り畳みコンテナーの斜視図である。

【図２】図２のコンテナーを折り畳んだ時の斜視図であ
る。

【図３】従来のコンテナーにおける底壁と側板が連結す
るヒンジ部の側板の係止構造を断面図で示す説明図であ
る。

【図４】従来のコンテナーにおける側壁と側板が連結す
るヒンジ部の側板の係止構造を断面図で示す説明図であ
る。

【図５】本考案における下部側板の係止用係合部と底壁
周縁部の係止用突起の係合状態を示す断面図である。

【図６】本考案の側壁の係止構造をまとめて示す断面図
である。

【図７】本考案における底壁に下部側板を組付ける様子
を示す説明図である。

【図８】本考案における底壁の一例の平面図（４分の
１）である。

【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。

【図１０】図８のＢ−Ｂ断面図である。

【図１１】図８のＣ−Ｃ断面図である。

【図１２】図８のＤ−Ｄ断面図である。

【図１３】本考案における下部側板の一例の側面図（２
分の１）である。

【図１４】図１３のＡ−Ａ断面図である。

【図１５】図１３のＢ−Ｂ断面図である。

【図１６】図１３のＣ−Ｃ断面図である。

【図１７】図１３のＤ−Ｄ断面図である。

【図１８】図１３のＥ−Ｅ断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナー ２ フレーム ３ 底壁 ３Ａ 底壁の外壁 ３Ｂ 周縁部 ３Ｃ 底板 ４ あおり板 ５ 取付軸 ６ 側板 ７ 上部側板 ８ 下部側板 ９ 連結部 １０，１１ 取付軸 １１Ａ 下部側板の回動軸 １４，１５ 軸承用爪部 １６ 係止用突起部 １６Ａ 係合面 １７ 係止用係合部 １７Ａ 係合面 ２０Ａ，２０Ｂ 軸承部 ２１ 凸部 ２５ 下部側板の切欠凹部 ２６ 軸承部 ２７ 切欠凹部 ２８ 凹面下縁部 ２９ 切欠凹部 ３０ 凹面下縁部 ３１ 凸面下縁部 ３２ リブ

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、底壁と、前記フレーム及び
   前記底壁に夫々取付軸を介して回動し得るように取付け
   られた第一の対向側壁と、前記フレーム及び前記底壁に
   夫々取付軸を介して回動し得るように取付けられ且つ連
   結部にて内側に折り曲がるように連結された上下二枚の
   板状部分よりなる第二の対向側壁を備えた折り畳みコン
   テナーにおいて、 底壁と第二の対向側壁が連結するヒンジ部における底壁
   の周縁に設けられた外壁の上部内側に、内方に突出し第
   二の対向側壁の下部板状部分の回動軸を上側乃至内側上
   方から回動可能に保持する軸承用爪部を設け、且つ該底
   壁の周縁部に上方に突出しコンテナー組立時に該下部板
   状部分の下縁部を内側から係止する係止用突起部を設け
   るとともに、該下部板状部分の下縁部内側に該係止用突
   起部と係合する係止用係合部を設けていることを特徴と
   する折り畳みコンテナーにおける側壁の係止構造。
2. 【請求項２】 前記係止用突起部は外壁側（前側）の係
   止面が周縁部よりほぼ垂直に立上り、下部板状部分の回
   動軸の軸心を通る垂直面とほぼ一致乃至は該面より僅か
   に後退した位置にあるように設けられている請求項１記
   載の側壁の係止構造。
3. 【請求項３】 前記下部板状部分の係止用係合部は、係
   合面がコンテナー組立時に下部板状部分の回動軸の軸心
   を通る垂直面上にほぼ位置するように設けられている請
   求項１記載の側壁の係止構造。
4. 【請求項４】 前記係止用突起部の頂部の底壁周縁部よ
   りの高さは、前記下部板状部分の回動軸の軸心の高さよ
   り低く設けられている請求項１記載の側壁の係止構造。
5. 【請求項５】 前記係止用突起部が底壁周縁部の長手方
   向の辺の中央乃至は中央近傍に少なくとも１個設けら
   れ、前記軸承用爪部が前記係止用突起部の位置に重なら
   ないようにやや離した位置に、且つ辺当り少なくとも２
   個設けられている請求項１記載の側壁の係止構造。