JP2588024Y2

JP2588024Y2 - 船尾管シール装置

Info

Publication number: JP2588024Y2
Application number: JP1992054804U
Authority: JP
Inventors: 久志吉田; 正樹西野
Original assignee: 日本マリンテクノ株式会社
Priority date: 1992-06-25
Filing date: 1992-06-25
Publication date: 1999-01-06
Anticipated expiration: 2007-06-25
Also published as: JPH066194U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、油潤滑式船尾管シール
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、小型船を除く船舶には、油
潤滑式の船尾管シール装置が多く用いられている。例え
ば、図４に示すように、複数のシールリング５、８、９
を配列して、各シールリングによって区画される環状空
間１３、１４及び船尾管１の内部に油を充填している船
尾管シール装置が知られている。このシール装置におい
ては、最船尾側シールリング５とカバー部材１０によっ
て形成される環状空間１１には、海水が充満している

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】図４に示す従来の船尾
管シール装置の最船尾側シールリング５及びカバー部材
１０によって形成される環状空間１１において、内壁面
１２、最船尾側シールリング５及びこのシールリングに
装着した図５のガータースプリング６を覆っているゴム
被覆７の表面に、潮間帯よりやや深いところに棲息する
フジツボ等の海洋生成物が付着成長し、最船尾側シール
リング５及びガータースプリング６に損傷を与え、シー
ル性能及び寿命の低下をもたらす。特に、ガータースプ
リング６が直接海水に接して腐食しないように、その外
周を覆っているゴム被覆７は膜厚が薄いことから、環状
空間１１の内部に付着して成長した海洋生成物と接触す
ることによって、また、ゴム被覆７の表面に海洋生成物
が直接付着することによって破れ易く、ゴム被覆７が破
損することによって直接海水に接する状態になったガー
タースプリング６は海水による腐食作用のために短期間
で折損破断に至る。本考案は、従来技術の有するこのよ
うな問題点に鑑みてなされたものであり、最船尾側シー
ルリング５とカバー部材１０によって形成される環状空
間１１の内壁面１２、最船尾側シールリング５及びガー
タースプリング６のゴム被覆７にフジツボ等の海洋生成
物が付着成長することを阻止し、最船尾側シールリング
５及びガータースプリング６の損傷を防止することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案における船尾管シール装置は、最船尾側シ
ールリングとカバー部材によって形成される環状空間に
加圧流体送給配管を導き、環状空間の内壁面からこの環
状空間内に海水圧力より高圧の加圧流体を吹き出すよう
にしたものであり、加圧流体の種類として、気体、酸素
を含まない気体及び海洋生成物の成長を阻止する性質を
持つ液体を使用する。

【０００５】

【作用】船尾管シール装置の最船尾側シールリングとカ
バー部材によって形成される環状空間に吹き出す加圧流
体の種類に応じて、次の作用が発揮される。加圧流体が
気体の場合には、気体の気泡が環状空間の内部全体に行
き渡るように吹き出すことによって、フジツボ等の海洋
生成物が環状空間の内壁面、最船尾側シールリング及び
ガータースプリングのゴム被覆の表面に付着することを
妨げ、また、環状空間が常時海水のみの環境とならない
ため、海洋生成物の成長を阻止できる。この気体が酸素
を含んでいない場合には、環状空間の内壁面、最船尾側
シールリング及びガータースプリングのゴム被覆の表面
に海洋生成物が付着したとしても、環状空間の中には酸
素が少なく海洋生成物が生存できる状態にないため、や
がて死滅する。加圧流体が海洋生成物の成長を阻止する
性質を有する液体、例えば清水やアルコール等の場合に
は、環状空間の内壁面、最船尾側シールリング及びガー
タースプリングのゴム被覆に海洋生成物が付着したとし
ても、この液体の性質によって海洋生成物は環状空間の
中で棲息することができない。

【０００６】

【実施例】以下、本考案における船尾管シール装置の構
造を、実施例の図面（図１、図２及び図３）に基づき説
明する。図１に示す船尾管シール装置において、船尾管
１の船外側に取り付けられたケーシング部材２には、プ
ロペラ軸３の外周に装着されたライナー４に摺接する複
数のシールリング５、８、９が配列され、各シールリン
グ間には環状空間１３、１４が形成されている。一方、
最船尾側シールリング５の船尾側にはカバー部材１０が
配置されて、最船尾側シールリング５とカバー部材１０
との間には環状空間１１が形成されている。この環状空
間１１には、船内より加圧流体送給配管１６が導かれ、
環状空間１１の内壁面１２に設けられている吹き出し孔
１５に接続されている。図３は吹き出し孔１５の第一実
施例であり、環状空間１１の内壁面１２の下部に設けた
２ヶ所の吹き出し孔１５から、加圧流体１７として気体
の気泡１８を吹き出す構造としている。なお、この実施
例では、気泡１８は環状空間１１の上部に設けた排出孔
１９等からシール装置の外部に放出される。また、図２
は吹き出し孔１５の第２の実施例であり、環状空間１１
の内壁面１２の全周に設けた多数の吹き出し孔１５か
ら、加圧流体１７として海洋生成物の成長を阻止する性
質を持つ液体を吹き出す構造としている。本考案の船尾
管シール装置は上記の構造を有することから、船内の加
圧流体供給装置（図示せず）から加圧流体供給配菅１６
によって導かれた加圧流体１７は、環状空間１１の内壁
面１２に設けた吹き出し孔１５から環状空間１１の内部
全体に行き渡るように吹き出す。これによって、潮間帯
よりやや深いところに棲息するフジツボ等の海洋生成物
が環状空間１１の内壁面１２、最船尾側シールリング５
及びガータースプリング６のゴム被覆７の表面に付着す
ることを妨げ、また、環状空間１１の中を海洋生成物が
棲息できない環境とすること、すなわち、環状空間１１
の内部を常時海水のみの状態とならないようにすること
によって、環状空間１１内での海洋生成物の成長を阻止
し、または、これらを死滅させる。なお、本考案では、
環状空間１１に吹き出す加圧流体の種類を、上記の実施
例で示した気体及び海洋生成物の成長を阻止する性質を
持つ液体の他に、酸素を含まない気体とする。

【０００７】

【考案の効果】本考案は上記の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。加圧流体供給配管に導
かれて吹き出し孔から最船尾側シールリングとカバー部
材によって形成される環状空間に吹き出す加圧流体によ
って、環状空間の内壁面、最船尾側シールリング及びガ
ータースプリングの表面に海洋生成物が付着することを
妨げ、また、その成長を阻止することができる。従っ
て、海洋生成物によって最船尾側シールリング及びガー
タースプリングが損傷することを防止できるので、これ
らの寿命延長を図ることができる。なお、ガータースプ
リングの耐海水腐食性が比較的高く、その外周を海水か
ら保護するためのゴム被覆が用いられない場合でも、ガ
ータースプリングの表面は海洋生成物が付着することに
よって腐食し易くなるので、ゴム被覆の有無に拘らず本
考案の効果が発揮されることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の船尾管シール装置における第一の実施
例を示す全体構造図である。

【図２】本考案の第二の実施例であり、図１のＡ−Ａ
断面に相当する断面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図４】従来の船尾管シール装置における構造例を示す
全体図である。

【図５】最船尾側シールリング、並びに、これに装着さ
れているガータースプリング及びゴム被覆を示す断面図
である。

【符号の説明】

１船尾管２ケーシング部材３プロペラ軸４ライナー５最船尾側シールリング６ガータースプリング７ゴム被覆８シールリング９シールリング１０カバー部材１１環状空間１２内壁面１３環状空間１４環状空間１５吹き出し孔１６加圧流体送給配管１７加圧流体１８気泡１９排出孔

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】船尾管の船外側に取り付けられるケーシン
グ部材に、プロペラ軸のライナーに摺接する複数のシー
ルリングを配列し、かつ、最船尾側シールリングの船尾
側にはカバー部材を配置して、該カバー部材と最船尾側
シールリングとの間に環状空間を形成する船尾管シール
装置において、該環状空間の内壁面に吹き出し孔を設
け、この吹き出し孔から該環状空間内に、海水圧力より
も高圧の加圧流体として気体を吹き出すことを特徴とす
る船尾管シール装置。
【請求項２】前記環状空間内に吹き出す加圧流体が気
体であり、該気体中に酸素を含まないことを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項に記載の船尾管シール装
置。
【請求項３】前記環状空間内に吹き出す加圧流体が液
体であり、該液体が海洋生成物の成長を阻止する性質を
有することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
に記載の船尾管シール装置。