JP2587950Y2 - 複合床面材 - Google Patents
複合床面材Info
- Publication number
- JP2587950Y2 JP2587950Y2 JP1991028151U JP2815191U JP2587950Y2 JP 2587950 Y2 JP2587950 Y2 JP 2587950Y2 JP 1991028151 U JP1991028151 U JP 1991028151U JP 2815191 U JP2815191 U JP 2815191U JP 2587950 Y2 JP2587950 Y2 JP 2587950Y2
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- JP
- Japan
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- composite floor
- hard
- layer
- decorative
- backing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、床面仕上げのための
複合床面材に関する。
複合床面材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築物の床面に化粧仕上げのため
に貼る床面材として、タイル、石材薄切板等の硬質の薄
板材がある。これらタイルや石材薄切板を敷く場合、モ
ルタルで貼る方法や、ボンドで貼って目地を入れる方法
が使われている。しかしながら、従来の場合、施工性が
悪く、しかも、材料の再利用ができないという問題があ
る。
に貼る床面材として、タイル、石材薄切板等の硬質の薄
板材がある。これらタイルや石材薄切板を敷く場合、モ
ルタルで貼る方法や、ボンドで貼って目地を入れる方法
が使われている。しかしながら、従来の場合、施工性が
悪く、しかも、材料の再利用ができないという問題があ
る。
【０００３】施工性の悪い理由は、専門的工具および熟
練技術を必要とし施工時間が長いからである。また、再
利用の出来ない理由は、再利用しようとして一旦施工し
たものを剥がすと、大抵は割れてしまい使いものになら
ないからである。
練技術を必要とし施工時間が長いからである。また、再
利用の出来ない理由は、再利用しようとして一旦施工し
たものを剥がすと、大抵は割れてしまい使いものになら
ないからである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、上記事情
に鑑み、施工性に優れ、しかも、再利用が可能な床面材
を提供することを課題とする。
に鑑み、施工性に優れ、しかも、再利用が可能な床面材
を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この考案にかかる複合床面材は、硬質の薄板材から
なり間隔をあけて配置された複数枚の化粧材の裏側が、
硬質の上層と柔軟な下層とからなる裏打材で裏打ちさ
れ、前記化粧材の周囲には目地部が設けられている。こ
の考案の複合床面材における化粧材である硬質の薄板材
としては、例えば、石材薄切板、人工大理石板、タイル
などが挙げられる。
め、この考案にかかる複合床面材は、硬質の薄板材から
なり間隔をあけて配置された複数枚の化粧材の裏側が、
硬質の上層と柔軟な下層とからなる裏打材で裏打ちさ
れ、前記化粧材の周囲には目地部が設けられている。こ
の考案の複合床面材における化粧材である硬質の薄板材
としては、例えば、石材薄切板、人工大理石板、タイル
などが挙げられる。
【０００６】この考案の場合、１枚の複合床面材に化粧
材である硬質の薄板材が複数枚配置されていることで、
施工性がより向上する。
材である硬質の薄板材が複数枚配置されていることで、
施工性がより向上する。
【０００７】
【作用】この考案の複合床面材は施工性に優れる。専門
的工具や熟練技術を必要としないし施工時間の短縮が図
れるからである。この考案の複合床面材だけを床面に敷
く作業で事足り、目地部を入れる必要がなく、床面の多
少の凹凸は裏面側の柔軟材料部分で吸収され下地の凹凸
状態を気にしなくてもすむ。複合化で施工性が向上して
いるのである。
的工具や熟練技術を必要としないし施工時間の短縮が図
れるからである。この考案の複合床面材だけを床面に敷
く作業で事足り、目地部を入れる必要がなく、床面の多
少の凹凸は裏面側の柔軟材料部分で吸収され下地の凹凸
状態を気にしなくてもすむ。複合化で施工性が向上して
いるのである。
【０００８】また、この考案の複合床面材は再利用が可
能である。硬質の薄板材は裏打材で保護されているた
め、薄板材を破損させずに剥がせるからである。しか
も、裏打材が、硬質の上層と柔軟な下層との２層構造を
有していることにより、裏打材の全体が柔軟な材料から
なる場合に比べて、化粧材が剥がしやすい。これは、化
粧材が接合されているのが柔軟な裏打材であると、化粧
材を剥がそうとしても裏打材が変形して付着したままに
なり易く、大きな抵抗を生じる。特に、化粧材の周囲に
目地部があるので、化粧材の裏面だけでなく側面部分で
も柔軟な裏打材が剥離に対する大きな抵抗力になる。化
粧材に接合されているのが硬質の上層であれば、硬質の
上層が化粧材に付着して変形することはないので、化粧
材だけを容易に剥がすことができる。特に、複数枚の化
粧材をまとめて剥がそうとする際には、変形し難い硬質
の上層からであれば、柔軟な裏打材に比べて、はるかに
作業が容易になる。 化粧材に衝撃が加わると、硬質の上
層の全体に迅速に伝達されて分散された後、柔軟な下層
の全体で吸収されることになるので、衝撃吸収能力が向
上する。柔軟な裏打材だけでは、衝撃の伝達が迅速には
行われないので、化粧材に接触している部分の裏打材だ
けで衝撃を吸収しなければならない。過大な衝撃が加わ
ると、狭い範囲の裏打材だけでは十分に吸収できず、化
粧材が破損することになってしまう。 柔軟で変形し易い
裏打材の上に複数の化粧材を配置すると、化粧材の位置
や姿勢を正確に決めることが行い難く、化粧材同士の間
に段差やずれが生じ易い。そのため、複合床面材の製造
に手間がかかり、複合床面材の施工仕上がりも悪くな
る。しかし、硬質の上層に化粧材を配置する場合には、
化粧材同士の位置や姿勢を正確に決めて固定しておくこ
とができるので、施工仕上がりが格段に向上する。
能である。硬質の薄板材は裏打材で保護されているた
め、薄板材を破損させずに剥がせるからである。しか
も、裏打材が、硬質の上層と柔軟な下層との２層構造を
有していることにより、裏打材の全体が柔軟な材料から
なる場合に比べて、化粧材が剥がしやすい。これは、化
粧材が接合されているのが柔軟な裏打材であると、化粧
材を剥がそうとしても裏打材が変形して付着したままに
なり易く、大きな抵抗を生じる。特に、化粧材の周囲に
目地部があるので、化粧材の裏面だけでなく側面部分で
も柔軟な裏打材が剥離に対する大きな抵抗力になる。化
粧材に接合されているのが硬質の上層であれば、硬質の
上層が化粧材に付着して変形することはないので、化粧
材だけを容易に剥がすことができる。特に、複数枚の化
粧材をまとめて剥がそうとする際には、変形し難い硬質
の上層からであれば、柔軟な裏打材に比べて、はるかに
作業が容易になる。 化粧材に衝撃が加わると、硬質の上
層の全体に迅速に伝達されて分散された後、柔軟な下層
の全体で吸収されることになるので、衝撃吸収能力が向
上する。柔軟な裏打材だけでは、衝撃の伝達が迅速には
行われないので、化粧材に接触している部分の裏打材だ
けで衝撃を吸収しなければならない。過大な衝撃が加わ
ると、狭い範囲の裏打材だけでは十分に吸収できず、化
粧材が破損することになってしまう。 柔軟で変形し易い
裏打材の上に複数の化粧材を配置すると、化粧材の位置
や姿勢を正確に決めることが行い難く、化粧材同士の間
に段差やずれが生じ易い。そのため、複合床面材の製造
に手間がかかり、複合床面材の施工仕上がりも悪くな
る。しかし、硬質の上層に化粧材を配置する場合には、
化粧材同士の位置や姿勢を正確に決めて固定しておくこ
とができるので、施工仕上がりが格段に向上する。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例にかかる複合床面材
を、図面を参照しながらくわしく説明する。この考案は
下記の実施例に限らないことは言うまでもない。図１
は、実施例にかかる複合床面材（複合床面パネル）にお
ける素材積層形態をあらわす断面図である。
を、図面を参照しながらくわしく説明する。この考案は
下記の実施例に限らないことは言うまでもない。図１
は、実施例にかかる複合床面材（複合床面パネル）にお
ける素材積層形態をあらわす断面図である。
【００１０】図２は、実施例にかかる複合床面材を表面
側からみた状態をあらわす平面図である。実施例の複合
床面材１では、硬質の薄板材からなる４枚の化粧材２が
裏打材３で裏打され、各化粧材２の縁および化粧材３の
間には目地部４が設けられている。
側からみた状態をあらわす平面図である。実施例の複合
床面材１では、硬質の薄板材からなる４枚の化粧材２が
裏打材３で裏打され、各化粧材２の縁および化粧材３の
間には目地部４が設けられている。
【００１１】裏打材３は、図１にみるように、硬め（硬
質）の上層（例えば、ウレタン樹脂層など）６の下に柔
軟な下層（例えば、アスファルト層やゴム層など）７の
ある構成である。下層７の上下にはポリエステル不織布
層が設けられている。なお、目地部４は上層６に一体的
に形成されている。複合床面材１における各寸法の一例
を挙げれば次の通りである。複合床面材外寸：６０６ｍ
ｍないし８０６ｍｍ、化粧材外寸：３００ｍｍ角ないし
４００ｍｍ角、目地部：中央３ｍｍ、縁１．５ｍｍ、化
粧材厚み：８ｍｍ、上層厚み：３ｍｍ、下層厚み：１ｍ
ｍ、ポリエステル不織布層厚み：各０．５ｍｍである。
質）の上層（例えば、ウレタン樹脂層など）６の下に柔
軟な下層（例えば、アスファルト層やゴム層など）７の
ある構成である。下層７の上下にはポリエステル不織布
層が設けられている。なお、目地部４は上層６に一体的
に形成されている。複合床面材１における各寸法の一例
を挙げれば次の通りである。複合床面材外寸：６０６ｍ
ｍないし８０６ｍｍ、化粧材外寸：３００ｍｍ角ないし
４００ｍｍ角、目地部：中央３ｍｍ、縁１．５ｍｍ、化
粧材厚み：８ｍｍ、上層厚み：３ｍｍ、下層厚み：１ｍ
ｍ、ポリエステル不織布層厚み：各０．５ｍｍである。
【００１２】この複合床面材１を製造する場合、各素材
を図１に示す順で重ねておいて、加圧して一体化させる
ようにすれば、化粧材の厚みのバラツキや裏面の凹凸を
吸収して厚み均一性に優れた複合床面材を得ることがで
きる。
を図１に示す順で重ねておいて、加圧して一体化させる
ようにすれば、化粧材の厚みのバラツキや裏面の凹凸を
吸収して厚み均一性に優れた複合床面材を得ることがで
きる。
【００１３】
【考案の効果】以上に述べたように、この考案の複合床
面材は、専門的工具や熟練技術を必要とせず施工時間の
短縮が図れるために施工性に優れ、損傷させずに剥がせ
るために再利用が可能であり、非常に実用性が高い有用
なものである。
面材は、専門的工具や熟練技術を必要とせず施工時間の
短縮が図れるために施工性に優れ、損傷させずに剥がせ
るために再利用が可能であり、非常に実用性が高い有用
なものである。
【図１】実施例にかかる複合床面材における素材積層形
態をあらわす断面図である。
態をあらわす断面図である。
【図２】実施例にかかる複合床面材を表面側からみた状
態をあらわす平面図である。
態をあらわす平面図である。
１ 複合床面材 ２ 硬質の薄板材からなる化粧材 ３ 裏打材 ４ 目地部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04F 15/02 E04F 15/08 E04F 15/16 E04F 15/18 602
Claims (1)
- 【請求項１】 硬質の薄板材からなり間隔をあけて配置
された複数枚の化粧材の裏側が、硬質の上層と柔軟な下
層とからなる裏打材で裏打ちされ、前記化粧材の周囲に
は目地部が設けられている複合床面材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991028151U JP2587950Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 複合床面材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991028151U JP2587950Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 複合床面材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122136U JPH04122136U (ja) | 1992-11-02 |
| JP2587950Y2 true JP2587950Y2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=31912296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991028151U Expired - Fee Related JP2587950Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 複合床面材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587950Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179344U (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP1991028151U patent/JP2587950Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04122136U (ja) | 1992-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |