JP2587356Y2 - 密封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば自動車用のトル
クコンバータのキャンセルプレート付近に用いられる密
封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来のトルクコンバータの要部を
示す断面図である。図において、１００は図示しない軸
に装着するスリーブであり、スリーブ１００には断面Ｌ
字形の保持環１０１を取り付けてある。

【０００３】保持環１０１の内周側にはクラッチ１０２
を設けてあるとともに、保持環１０１とスリーブ１００
との間には、環状の圧力プレート１０３を軸心Ａ方向に
移動自在に配置してある。

【０００４】また、スリーブ１００の外周にはシールリ
ングとしてのキャンセルプレート１０４を取り付けてあ
る。キャンセルプレート１０４は板金製であり、軸心Ａ
方向の移動をストッパ１０７により規制してある。

【０００５】キャンセルプレート１０４の外周にはシー
ルリップ１０５を設けてあり、シールリップ１０５は圧
力プレート１０３の円筒部１０６に接触している。

【０００６】キャンセルプレート１０４と圧力プレート
１０３との間には、付勢手段としてのスプリング１０８
を設けてあり、スプリング１０８は圧力プレート１０３
をキャンセルプレート１０４から離れる方向、即ち、図
中左方へと付勢している。スプリング１０８は同一円周
上に複数個設けてあり、キャンセルプレート１０４の凹
部１１１で保持している。

【０００７】そして、圧力プレート１０３は保持環１０
１の端面１０９に接触して静止している。

【０００８】なお、圧力プレート１０３の内，外周には
Ｏリング１１０を装着してある。

【０００９】このようにして、保持環１０１内に圧力室
Ｂ、油室Ｃ，Ｄを区分形成している。

【００１０】上記構成において、圧力室Ｂの圧力が上昇
すると、圧力プレート１０３がスプリング１０８の付勢
力に抗して図中右方へ移動する。また、圧力室Ｂの圧力
が低下すると、スプリングの付勢力により圧力プレート
１０３は元の位置へ復帰する。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
では独立構成した複数のスプリング１０８により付勢力
を発生しているため次の問題があった。

【００１２】スプリング１０８を保持するための格別
の構成、即ち、凹部１１１を設けなければならない。従
って、構造が複雑化してキャンセルプレート１０４の製
造コストが上昇する。

【００１３】スプリング１０８とキャンセルプレート
１０４とが別々であるため、キャンセルプレート１０４
の組付け作業性，取り扱い性が悪い。

【００１４】スプリング１０８は金属であるため、装
置が重量化してしまう。

【００１５】スプリング１０８とキャンセルプレート
１０４とが別々であるため、スプリング１０８の固定力
が弱い。このため、遠心力でスプリング１０８がガタつ
き、キャンセルプレート１０４に衝突して異音が発生す
る。

【００１６】本考案は上記課題を解決するためのもの
で、シールリングの構造が簡単にして製造コストを抑制
でき、しかも取扱い性，組付性がよく、軽量でガタ付き
の発生しない密封装置を提供することを目的としてい
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、軸心方向に沿って所定量の移動が自在な環状
のプレートと、軸心方向の移動を規制したシールリング
とを同心状に配置し、該シールリングに、前記プレート
に接触するシールリップを設けるとともに、前記プレー
トとシールリングとの間に、該プレートを軸心に沿って
前記シールリングから離れる方向に付勢する付勢手段を
設けた密封装置において、前記付勢手段を、シールリン
グに接合され、かつ、軸心方向に突出したゴム状弾性体
の突起により構成した。

【００１８】また、前記突起は、前記軸心を中心として
環状に配置したものである。

【００１９】また、前記突起は、前記軸心を中心とする
同一円周上に点在配置したものである。

【００２０】更に、前記突起は、前記シールリップを兼
ねている。

【００２１】更に、前記プレートは前記軸心方向の円筒
部を有し、前記シールリップは該円筒部に接触する構成
である。

【００２２】更にまた、前記プレートは径方向のフラン
ジを有し、前記シールリップは該フランジの端面に接触
する構成である。

【００２３】

【作用】そして、本考案は突起をシールリングに接合し
てあるため、付勢手段を保持する格別の機構は不要であ
るし、シールリングと一体的に取扱い，組付けを行なえ
る。また、突起はゴム状弾性体であるため、軽量であ
る。また、突起はシールリングに接合してあるため、ガ
タつかない。

【００２４】また、突起がシールリップを兼ねていれ
ば、シールリップを単独で設けなくともよい。

【００２５】また、プレートの軸心方向の移動時、シー
ルリップは円筒部と摺動する。

【００２６】更に、プレートの軸心方向の移動時、シー
ルリップは弾性変形して追随する。

【００２７】

【実施例】図１は本考案をトルクコンバータのキャンセ
ルプレートに用いた実施例の断面図である。図におい
て、１はスリーブであり、スリーブ１は図示しない回転
軸に装着される。スリーブ１の外周側には、断面Ｌ字形
の保持環２を固定してある。

【００２８】保持環２は径方向部３と第一，第二円筒部
４，５とを有する。第二円筒部５の内周側には多板クラ
ッチ６を収納してある。

【００２９】また、第一円筒部４とスリーブ１との間に
は、環状の圧力プレート７を設けてある。圧力プレート
７は金属製であり、軸心Ｅ方向に沿って移動自在な内，
外径に設定してある。

【００３０】圧力プレート７は環部８とフランジ部９
と、軸心Ｅに沿った円筒部１０とを有し、環部８と円筒
部面１０にはＯリング１１を装着してある。また、圧力
プレート７であって径方向部３側の端面には、ストッパ
１２を突出形成してある。

【００３１】このようにして、保持環２と圧力プレート
７との間に圧力室Ｆを形成している。

【００３２】前記スリーブ１の外周には、シールリング
１３を設けてある。シールリング１３は板金のキャンセ
ルプレート１４と、キャンセルプレート１４に対して加
硫成形により一体的に接合したゴム状弾性体１５とを有
する。

【００３３】キャンセルプレート１４はスリーブ１に対
して着脱自在な内径に設定してあり、ストッパ１６によ
り軸心Ｅ方向、具体的には圧力プレート７から離れる方
向の移動が規制してある。

【００３４】ゴム状弾性体１５は、軸心Ｅに沿って圧力
プレート７側に突出した付勢手段としての突起１７を有
する。突起１７の突出量は、キャンセルプレート１４が
ストッパ１６に接触するとともに、圧力プレート７のス
トッパ１２が径方向部３に接触した状態において、フラ
ンジ９に接触して軸心Ｅ方向と同じ方向の弾性力、即
ち、付勢力Ｇを発生する寸法に設定してある。

【００３５】なお、突起１７は図示例では、断面矩形で
あり、軸心Ｅを中心として環状に配置してあるが、それ
以外の断面形状でもよい。また、突起は円周方向の位置
も機能に応じて変更し得るし、軸心Ｅを中心とする同一
円周上に複数個を点在配置してもよい。

【００３６】更に、ゴム状弾性体１５の外周側には、円
筒部１０の内周面に接触する環状のシールリップ１８を
設けてある。

【００３７】このようにして、シールリング１３と圧力
プレート７との間に油室Ｈを形成するとともに、多板ク
ラッチ６側の油室Ｊと区分している。

【００３８】なお、スリーブ１には油室Ｈに連通する通
路１９を設けてある。また、キャンセルプレート１４の
内周側には径方向の切欠き２０を設けてあり、シールリ
ング１３を円周方向に回転して切欠き２０とストッパ１
６とを一致させることで、シールリング１３をスリーブ
１へと組付け・取り外し自在としている。

【００３９】上記構成において、圧力室Ｆが低圧の際に
は、突起１７の付勢力Ｇが圧力プレート７に加わってお
り、ストッパ１２が径方向部３に接触して静止してい
る。

【００４０】また、圧力室Ｆが高圧になると、圧力プレ
ート７が付勢力Ｇに抗して図中右方向へ移動して突起１
７が軸心Ｅ方向に圧縮されて弾性変形するとともに、多
板クラッチ６が接続される。

【００４１】そして、圧力室Ｆが低圧になると、突起１
７の付勢力Ｇにより圧力プレート７は再び図１の位置へ
と復帰することとなる。

【００４２】上記実施例において、突起１７をキャンセ
ルプレート１４へと接合してあるため、付勢手段を保持
するための機構を特に設ける必要はなく、シールリング
１３の構造が簡単となる。従って、製造コストを低減で
きる。

【００４３】また、突起１７がシールリング１３に接合
してあるから、固定力が強くシールリング１３と一体的
に取扱ったり組付けたりすることができる。従って、取
扱い性，組付け性が向上する。

【００４４】更に、突起１７はシールリング１３に接合
してあるから、回転軸の回転時に遠心力が発生してもガ
タつかない。従って、異音を防止できる。

【００４５】更にまた、突起１７はゴム状弾性体である
から、金属のスプリングに比べて軽く、シールリング１
３全体を軽量化できる。

【００４６】図２（Ａ）は他の実施例である。本実施例
では、突起１７の内周側にシールリップ２１を設けてあ
り、シールリップ２１がフランジ９の端面に接触して端
面シールとして機能する。

【００４７】シールリップ２１は突起１７よりも軸心Ｅ
方向の突出量が長く、圧力プレート７が軸心Ｅ方向に移
動した際、シールリップ２１は点線の如く弾性変形（伸
縮）してシール機能を維持する。

【００４８】その他の構成，作用，効果は図１と同様で
ある。

【００４９】図２（Ｂ）は更に他の実施例である。この
実施例では、円周方向に連続した突起１７がシールリッ
プとしても機能する。従って、前述のシールリップ１８
やシールリップ２１を省略することができる。

【００５０】突起１７は繰り返しの伸縮に耐え、Ｏリン
グ等と同様に機能する。

【００５１】

【考案の効果】以上のように、突起をシールリングへと
接合してあるため、付勢手段を保持する機構を特に設け
る必要はなく、シールリングの構造が簡単となる。従っ
て、製造コストを低減できる。

【００５２】また、突起がシールリングに接合してある
から、シールリングと一体的に取扱ったり組付けたりす
ることができる。従って、取扱い性，組付け性が向上す
る。

【００５３】更に、突起はシールリングに接合してある
から固定力が強く、遠心力等が発生してもガタつかな
い。従って、異音を防止できる。

【００５４】更にまた、突起はゴム状弾性体であるか
ら、金属のスプリングに比べて軽く、シールリング全体
を軽量化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をトルクコンバータのキャンセルプレー
ト部に用いた断面図。

【図２】（Ａ），（Ｂ）は他の実施例の断面図。

【図３】従来の密封装置の断面図。

【符号の説明】

１ スリーブ ２ 保持環 ３ 径方向部 ４ 第一円筒部 ５ 第二円筒部 ６ 多板クラッチ ７ 圧力プレート ８ 環部 ９ フランジ １０ 円筒部 １１ Ｏリング １２ ストッパ １３ シールリング １４ キャンセルプレート １５ ゴム状弾性体 １６ ストッパ １７ 突起 １８，２１ シールリップ １９ 通路 ２０ 切欠き Ｅ 軸心 Ｆ 圧力室 Ｇ 付勢力 Ｈ，Ｊ 油室

Claims (6)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸心方向に沿って所定量の移動が自在な
   環状のプレートと、軸心方向の移動を規制したシールリ
   ングとを同心状に配置し、該シールリングに、前記プレ
   ートに接触するシールリップを設けるとともに、前記プ
   レートとシールリングとの間に、該プレートを軸心に沿
   って前記シールリングから離れる方向に付勢する付勢手
   段を設けた密封装置において、 前記付勢手段を、シールリングに接合され、かつ、軸心
   方向に突出したゴム状弾性体の突起により構成したこと
   を特徴とする密封装置。
2. 【請求項２】 前記突起は、前記軸心を中心として環状
   に配置したものである請求項１記載の密封装置。
3. 【請求項３】 前記突起は、前記軸心を中心とする同一
   円周上に点在配置したものである請求項１記載の密封装
   置。
4. 【請求項４】 前記突起は、前記シールリップを兼ねて
   いる請求項１または２記載の密封装置。
5. 【請求項５】 前記プレートは前記軸心方向の円筒部を
   有し、前記シールリップは該円筒部に接触する構成であ
   る請求項１〜３のうち、いずれか一の請求項に記載した
   密封装置。
6. 【請求項６】 前記プレートは径方向のフランジを有
   し、前記シールリップは該フランジの端面に接触する構
   成である請求項１または２記載の密封装置。