JP2587246B2 - 灯油ガス化バーナ - Google Patents
灯油ガス化バーナInfo
- Publication number
- JP2587246B2 JP2587246B2 JP22015787A JP22015787A JP2587246B2 JP 2587246 B2 JP2587246 B2 JP 2587246B2 JP 22015787 A JP22015787 A JP 22015787A JP 22015787 A JP22015787 A JP 22015787A JP 2587246 B2 JP2587246 B2 JP 2587246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- secondary air
- burner
- cylinder
- air supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ノズルより噴霧される燃料を瞬時にガス化
し、青炎燃焼させる灯油ガス化バーナに関する。
し、青炎燃焼させる灯油ガス化バーナに関する。
従来の灯油ガス化バーナは、特開昭57−14109号に記
載のように気化筒が一体絞り品で、その一部に噴炎孔を
穿ち、着火初期の燃料のガス化を行う手段として、気化
筒が燃料を十分にガス化出来る温度になるまで、電極に
よる放電を行い、強制的に気化筒内で燃焼させる方式を
とっている。この為、外気温度等を考慮すると着火初期
の強制的な燃焼時間は、かなり長い時間（30秒〜１分程
度）となる。気化筒内での強制燃焼は不完全の状態とな
る為、多量の煤付着や、不完全燃焼によるタールの付着
となる物である。また強制燃焼を時間で規制している
為、外気温等が、変化した場合は、燃焼のバランスがく
ずれるものであった。
載のように気化筒が一体絞り品で、その一部に噴炎孔を
穿ち、着火初期の燃料のガス化を行う手段として、気化
筒が燃料を十分にガス化出来る温度になるまで、電極に
よる放電を行い、強制的に気化筒内で燃焼させる方式を
とっている。この為、外気温度等を考慮すると着火初期
の強制的な燃焼時間は、かなり長い時間（30秒〜１分程
度）となる。気化筒内での強制燃焼は不完全の状態とな
る為、多量の煤付着や、不完全燃焼によるタールの付着
となる物である。また強制燃焼を時間で規制している
為、外気温等が、変化した場合は、燃焼のバランスがく
ずれるものであった。
上記、従来技術は、着火時の気化筒内での不完全燃焼
による煤付や、外気温等が変化した場合の燃焼のアンバ
ランスについては配慮されていない。
による煤付や、外気温等が変化した場合の燃焼のアンバ
ランスについては配慮されていない。
本発明の目的は、着火時の強制燃焼による不完全燃焼
時間を最小とし、着火時においては、内筒上流での燃焼
量を多くし、着火初期の油だれを全体的に減少させると
共に、バーナを横向きとして使用するがゆえに、下部へ
の油だれの集中による油だれ時間の短縮を図り、かつ定
常燃焼時においては、灯油をガス化させるに必要最小限
の燃焼となるようにすることにある。
時間を最小とし、着火時においては、内筒上流での燃焼
量を多くし、着火初期の油だれを全体的に減少させると
共に、バーナを横向きとして使用するがゆえに、下部へ
の油だれの集中による油だれ時間の短縮を図り、かつ定
常燃焼時においては、灯油をガス化させるに必要最小限
の燃焼となるようにすることにある。
上記目的は、内筒の上流側の底壁近傍の側壁に設けら
れた複数の二次空気供給用小孔のうちの数個の二次空気
供給用小孔を他の二次空気供給用小孔より大きく（約２
〜３倍）形成するとともに、この大きく形成した二次空
気供給用小孔のうちの１つが、バーナを横向きにして使
用する際、内筒の最下部に位置させることにより達成さ
れるものである。
れた複数の二次空気供給用小孔のうちの数個の二次空気
供給用小孔を他の二次空気供給用小孔より大きく（約２
〜３倍）形成するとともに、この大きく形成した二次空
気供給用小孔のうちの１つが、バーナを横向きにして使
用する際、内筒の最下部に位置させることにより達成さ
れるものである。
本発明は、バーナ筒と、バーナ筒内に配設される内筒
と、内筒の下流側の側壁に設けられる複数の二次空気供
給用小孔及び内筒上流側の側壁に設けられる複数の二次
空気供給小孔と、内筒の底壁中央部に設けられた一次空
気孔兼燃料供給用ノズル孔と、そのノズル孔を覆うよう
にして内筒内側に配設され、先端部が略半球状をなし、
基端部が筒状をなす気化筒を備えて成る灯油ガス化バー
ナにおいて、前記、内筒上流側の側壁に設けられた複数
の二次空気供給用小孔の中の数個の他の二次空気供給用
小孔より大きく（約２〜３倍の面積）することにより、
着火時と定常燃焼時において、二次空気供給用小孔での
火炎の燃焼量の適性化を図ると同時に、バーナを横向き
に使用する物においては、内筒上流側に設けた二次空気
供給用小孔の中の大きくした小孔を、内筒の最下部に位
置させることにより、着火時の油だれ時間をさらに短縮
させる。
と、内筒の下流側の側壁に設けられる複数の二次空気供
給用小孔及び内筒上流側の側壁に設けられる複数の二次
空気供給小孔と、内筒の底壁中央部に設けられた一次空
気孔兼燃料供給用ノズル孔と、そのノズル孔を覆うよう
にして内筒内側に配設され、先端部が略半球状をなし、
基端部が筒状をなす気化筒を備えて成る灯油ガス化バー
ナにおいて、前記、内筒上流側の側壁に設けられた複数
の二次空気供給用小孔の中の数個の他の二次空気供給用
小孔より大きく（約２〜３倍の面積）することにより、
着火時と定常燃焼時において、二次空気供給用小孔での
火炎の燃焼量の適性化を図ると同時に、バーナを横向き
に使用する物においては、内筒上流側に設けた二次空気
供給用小孔の中の大きくした小孔を、内筒の最下部に位
置させることにより、着火時の油だれ時間をさらに短縮
させる。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説
明する。第図は、本発明による灯油ガス化バーナの縦断
面図である。第１図において、１は、バーナ筒、２は、
バーナ筒１内に配設された内筒で、その側壁の下流側と
上流側には、複数の二次空気供給用の小孔3,4,4Aが設け
られている。小孔4Aの開口面積は小孔４の２〜2.5倍
で、ある。また内筒２の底壁中央には一次空気兼燃料供
給用ノズル孔５が設けられている。
明する。第図は、本発明による灯油ガス化バーナの縦断
面図である。第１図において、１は、バーナ筒、２は、
バーナ筒１内に配設された内筒で、その側壁の下流側と
上流側には、複数の二次空気供給用の小孔3,4,4Aが設け
られている。小孔4Aの開口面積は小孔４の２〜2.5倍
で、ある。また内筒２の底壁中央には一次空気兼燃料供
給用ノズル孔５が設けられている。
６はノズル孔５を覆うようにして、内筒２内に配設さ
れた気化筒で、先端が略半球状で基端部が筒状である。
７はリングで、内筒の上流に設けられた二次空気供給用
小孔４及び4Aでの安定燃焼を図るものである。小孔4Aの
内の１つは、バーナを横向きとした時に内筒２の最下部
に必ず位置するよう組立てられている。８は内筒２の底
壁の上流に設けられた箱状の仕切板で一次空気取入用の
孔９を設けている。10は燃料噴射ノズルで、前記ノズル
孔５と同心上に配置されて、仕切板８に装着されてい
る。11は、仕切板８に装着された着火電極である。
れた気化筒で、先端が略半球状で基端部が筒状である。
７はリングで、内筒の上流に設けられた二次空気供給用
小孔４及び4Aでの安定燃焼を図るものである。小孔4Aの
内の１つは、バーナを横向きとした時に内筒２の最下部
に必ず位置するよう組立てられている。８は内筒２の底
壁の上流に設けられた箱状の仕切板で一次空気取入用の
孔９を設けている。10は燃料噴射ノズルで、前記ノズル
孔５と同心上に配置されて、仕切板８に装着されてい
る。11は、仕切板８に装着された着火電極である。
かかる構成の灯油ガス化バーナにおいて、燃焼用空気
は一次空気として仕切板８の孔９より入りノズル孔５か
ら気化筒６内に供給され、二次空気としては、内筒２の
小孔3,4,4Aより内筒２内に供給される。一方燃料は、燃
料噴射ノズル10より噴霧され、ノズル孔５を通って気化
筒６に当り、ガス化される。気化したガスは、気化筒６
の半球部６とリング７との隙間及びリング７と内筒２の
底壁との隙間を通り、内筒２の小孔3,4,4Aより供給され
る二次空気と混合し火炎を形成する。この火炎により気
化筒６が加熱されて燃料のガス化が促進される。また小
孔4,4Aに形成される火炎により気化筒２の底壁が加熱さ
れて、当該部分に噴霧燃料が溜まることが防止される。
は一次空気として仕切板８の孔９より入りノズル孔５か
ら気化筒６内に供給され、二次空気としては、内筒２の
小孔3,4,4Aより内筒２内に供給される。一方燃料は、燃
料噴射ノズル10より噴霧され、ノズル孔５を通って気化
筒６に当り、ガス化される。気化したガスは、気化筒６
の半球部６とリング７との隙間及びリング７と内筒２の
底壁との隙間を通り、内筒２の小孔3,4,4Aより供給され
る二次空気と混合し火炎を形成する。この火炎により気
化筒６が加熱されて燃料のガス化が促進される。また小
孔4,4Aに形成される火炎により気化筒２の底壁が加熱さ
れて、当該部分に噴霧燃料が溜まることが防止される。
尚、着火は、着火電極11によって燃料噴霧ノズル10よ
りの噴霧燃料に着火させる。
りの噴霧燃料に着火させる。
小孔４及び4Aは、着火初期は保炎し燃焼を行うが、燃
焼のガス化が促進されるに伴い、孔径の小さい方の小孔
４の部分の火炎は、燃焼リッチとなり消炎に至る。小孔
4Aは定常燃焼中も火炎が形成され、内筒２底壁の温度低
下を防ぎ、燃料の付着を防止する役割をはたしている。
横向きに使用するバーナにおいては、着火時のガス化不
十分による油が、内筒２下部に集中するが、内筒上流側
壁に設けられた二次空気供給用小孔4Aの内の内筒２の最
下部に位置する二次空気供給用小孔4Aの１つの火炎によ
り油だれを最小限とすることが出来る。
焼のガス化が促進されるに伴い、孔径の小さい方の小孔
４の部分の火炎は、燃焼リッチとなり消炎に至る。小孔
4Aは定常燃焼中も火炎が形成され、内筒２底壁の温度低
下を防ぎ、燃料の付着を防止する役割をはたしている。
横向きに使用するバーナにおいては、着火時のガス化不
十分による油が、内筒２下部に集中するが、内筒上流側
壁に設けられた二次空気供給用小孔4Aの内の内筒２の最
下部に位置する二次空気供給用小孔4Aの１つの火炎によ
り油だれを最小限とすることが出来る。
以上説明したように本発明によれば、内筒２の上流に
設けた複数の二次空気供給用小孔の内、数個を他の小孔
より大きく（約２〜3.0倍）する同時に、バーナを横向
きとした際、大きくした小孔4Aの内の１つが内筒２の最
下部に必ず位置する組合せにすることにより着火初期の
油だれ低減を図ると共に、定常時の内筒２底部の燃焼は
必要最小限と出来る為、不完全燃焼となりやすい内筒底
部での燃焼による煤付も低減出来るものである。
設けた複数の二次空気供給用小孔の内、数個を他の小孔
より大きく（約２〜3.0倍）する同時に、バーナを横向
きとした際、大きくした小孔4Aの内の１つが内筒２の最
下部に必ず位置する組合せにすることにより着火初期の
油だれ低減を図ると共に、定常時の内筒２底部の燃焼は
必要最小限と出来る為、不完全燃焼となりやすい内筒底
部での燃焼による煤付も低減出来るものである。
また、外気温等の変化した場合でも、燃料のガス化に
応じて、二次空気小孔４の火炎の消炎が、自動的に調整
されるため、良好燃焼範囲の広い、ガス化バーナとなる
ものである。
応じて、二次空気小孔４の火炎の消炎が、自動的に調整
されるため、良好燃焼範囲の広い、ガス化バーナとなる
ものである。
第１図は、本発明の灯油ガス化バーナの一実施例を示す
縦断面図、第２図は、第１図の二次空気孔4,4A部の詳細
図を示す。 １……バーナ筒、２……内筒、3,4,4A……二次空気供給
用小孔、５……一次空気兼燃料供給用ノズル孔、６……
気化筒。
縦断面図、第２図は、第１図の二次空気孔4,4A部の詳細
図を示す。 １……バーナ筒、２……内筒、3,4,4A……二次空気供給
用小孔、５……一次空気兼燃料供給用ノズル孔、６……
気化筒。
Claims (1)
- 【請求項１】バーナ筒（１）と、バーナ筒（１）内に配
設される椀状の内筒（２）と、内筒（２）の下流側の側
壁に設けられた複数の二次空気供給用小孔（３）と、内
筒（２）の上流側の底壁近傍の側壁に設けられた複数の
二次空気供給用小孔（4,4A）と、内筒（２）の底壁中央
部に設けられた一次空気兼燃料供給用ノズル孔（５）と
該ノズル孔（５）を覆うようにして内筒（２）の内側に
配置され、先端部が略半球状をなし、基端部が筒状の気
化筒（６）を備え、かつ、横向きにして使用する灯油ガ
ス化バーナにおいて、内筒（２）の上流側の底壁近傍の
側壁に設けられた複数の二次空気供給用小孔のうちの数
個の二次空気供給用小孔（4A）を他の二次空気供給用小
孔（４）より大きく形成するとともに、この大きく形成
した二次空気供給用小孔（4A）のうちの１つが、バーナ
を横向きにして使用する際、内筒（２）の最下部に位置
するようにしたことを特徴とする灯油ガス化バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22015787A JP2587246B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | 灯油ガス化バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22015787A JP2587246B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | 灯油ガス化バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6463703A JPS6463703A (en) | 1989-03-09 |
| JP2587246B2 true JP2587246B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=16746781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22015787A Expired - Lifetime JP2587246B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | 灯油ガス化バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587246B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101400687B1 (ko) * | 2013-05-06 | 2014-05-29 | 서우섭 | 건포트식 수평형 석유버너 |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP22015787A patent/JP2587246B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6463703A (en) | 1989-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2587246B2 (ja) | 灯油ガス化バーナ | |
| JPH058324B2 (ja) | ||
| CN214370156U (zh) | 一种避免结焦的炉头结构 | |
| JP2575019B2 (ja) | 灯油ガス化バ−ナ | |
| JPS609547Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| KR200257453Y1 (ko) | 연무기용 기화기의 설치구조 | |
| JP2593656B2 (ja) | 灯油ガス化バーナ | |
| JPS5833371Y2 (ja) | 高速輝炎液体燃料バ−ナ | |
| CN112682777A (zh) | 一种避免结焦的炉头结构 | |
| KR880000699Y1 (ko) | 가스버어너의 연소시동장치 | |
| JPS6344684Y2 (ja) | ||
| JPS6030582Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6344683Y2 (ja) | ||
| JPS6314183Y2 (ja) | ||
| KR790002107Y1 (ko) | 액체연료의 연소장치 | |
| JPH0113264Y2 (ja) | ||
| JPS6030576Y2 (ja) | 石油燃焼バ−ナ | |
| JPS6310325B2 (ja) | ||
| JPH0229389Y2 (ja) | ||
| KR200155036Y1 (ko) | 석유연소기의 기화기 | |
| JP2587248B2 (ja) | 灯油ガス化バーナ | |
| JPS5551214A (en) | Vaporizing burner | |
| JPS5841411B2 (ja) | 気化バ−ナ | |
| JPS6291711A (ja) | 灯油気化式バ−ナ | |
| JPS5762308A (en) | Liquid fuel burner |