JP2587232Y2 - 位置合せピン - Google Patents

位置合せピン

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JP2587232Y2
JP2587232Y2 JP1992059114U JP5911492U JP2587232Y2 JP 2587232 Y2 JP2587232 Y2 JP 2587232Y2 JP 1992059114 U JP1992059114 U JP 1992059114U JP 5911492 U JP5911492 U JP 5911492U JP 2587232 Y2 JP2587232 Y2 JP 2587232Y2
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JP
Japan
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pin
elastic hollow
pin portion
flange
peripheral surface
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JP1992059114U
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Inventor
幸男 長田
Original Assignee
株式会社オサダコーポレーション
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Publication date
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  • Connection Of Plates (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば、複数の板状材
料を積層して相互に位置合せするのに用いられる位置合
せピンの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、所定の回路パターンを有する1
対の露光マスクにプリント配線すべき未加工の配線板を
挟んで積層して露光処理する場合、積層すべき露光マス
クと配線板とを相互に位置合せしないと、配線板に形成
される上下の回路用導電パターンが合わないで不良品を
形成する。このため、配線板とその両側の露光マスクと
は、露光処理前に位置合せピンを差し込んで相互に位置
合せしなければならない。
【0003】従来技術の位置合せピンは、単に材料の位
置合せ孔に差し込まれる中実のピン本体から成り、積層
すべき板状材料の整列した位置合せ孔に位置合せピンを
差し込んで材料を位置合せしていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかし、積層すべき板
状材料の位置合せ孔と位置合せピンのピン本体とが正確
に寸法合せされていないと、板状材料の位置合せ孔と位
置合せピンのピン本体との間の隙間によって材料が相互
に位置ずれを生ずる虞があった。
【0005】本考案の目的は、積層すべき材料が相互に
位置ずれを生ずることなく、高い精度で位置合せするこ
とができる位置合せピンを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の課題を
解決するため、相互に位置合せすべき積層材料の位置合
せ孔に差し込んで積層材料を位置合せする位置合せピン
において、第1の鍔部とこの第1の鍔部から突出するよ
うに一体に延びる弾性中空ピン部とを有する外側ピン本
体と、第2の鍔部とこの第2の鍔部から突出するように
一体に延び外側ピン本体の弾性中空ピン部に嵌入される
嵌入ピン部とを有する内側ピン本体とから成り、外側ピ
ン本体の中空ピン部は先端に向けて外径が縮小するテー
パ外周面を有し、且つ内側ピン本体の嵌入ピン部は外側
ピン本体の弾性中空ピン部に嵌入してそのテーパ外周面
を弾性的に拡径するような寸法を有することを特徴とす
る位置合せピンを提供することにある。
【0007】
【作用】このように、位置合せピンが内外のピン本体か
ら成り、外側ピン本体は先端に向けて縮径するテーパ外
周面を有する弾性中空ピン部を有し、内側ピン本体は外
側ピン本体の弾性中空ピン部に嵌入する嵌入ピン部を有
し、内側ピン本体の嵌入ピン部を外側ピン本体の弾性中
空ピン部に嵌入すると、外側ピン本体の弾性中空ピン部
のテーパ外周面が拡径するので積層すべき材料のピン貫
通孔に確実に係合して材料を位置合せすることができ
る。
【0008】
【実施例】本考案の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図1及び図2は本考案に係る位置合せピン10を
示し、この位置合せピン10(図3参照)は、プラスチ
ック製の外側ピン本体12と、金属製の内側ピン本体1
4とから成っている。
【0009】外側ピン本体12は、第1の鍔部16とこ
の第1の鍔部16から突出するように一体に延びる弾性
中空ピン部18とを有し、この弾性中空ピン部18は、
先端に向けて外径が縮小するテーパ外周面18aを有す
る。尚、図1及び図2において符号18bは弾性中空ピ
ン部18の中空部である。
【0010】また、内側ピン本体14は、第2の鍔部2
0とこの第2の鍔部20から突出するように一体に延び
外側ピン本体12の弾性中空ピン部18に嵌入される嵌
入ピン部22とを有し、この嵌入ピン部22は、外側ピ
ン本体12の弾性中空ピン部18の中空部18bに嵌入
してそのテーパ外周面18aを弾性的に拡径するような
寸法を有する。尚、図示の実施例では、嵌入ピン部22
は、先端に向けて外径が縮小するテーパ外周面22aを
有し、この嵌入ピン部22が外側ピン本体12の弾性中
空ピン部18の中空部18bに嵌入されたときテーパ外
周面18aがほぼ垂直円筒面となるようにしているが、
この嵌入ピン部22は必ずしもテーパ外周面でなくても
よい。
【0011】図示の実施例では、弾性中空ピン部18及
び嵌入ピン部22は、図2に示すように、断面円形であ
るが、この断面は矩形、四角形その他相互に補完する形
状であれば任意の断面形状とすることができる。
【0012】この位置合せピン10は、図3に示すよう
に、例えば、未加工の配線板1の両側に露光マスク2、
2’を配置して積層した後、これらの積層材料の位置合
せ孔1a、2a、2’aに整列して差し込んでこれらの
材料を位置合せするのに用いられる。即ち、先ず、外側
ピン本体12の弾性中空ピン部18を積層すべき材料の
位置合せ孔1a、2a、2’aに下から差し込み、次い
で内側ピン本体14の嵌入ピン部22を外側ピン本体1
2の弾性中空ピン部18に嵌入する。このように、内側
ピン本体14の嵌入ピン部22を外側ピン本体12の弾
性中空ピン部18に嵌入すると、嵌入ピン部22は弾性
中空ピン部18を弾性的に外向きに広げるように押し込
まれ、図3に示すように、弾性中空ピン部18のテーパ
外周面18aが材料の位置合せ孔を確実に整列して材料
を相互に適正に位置合せする。
【0013】特に、図示の実施例では、嵌入ピン部22
も先端に向けて外径が縮小するテーパ外周面22aを有
し、この嵌入ピン部22が弾性中空ピン部18に嵌入す
ると、図3に示すように、弾性中空ピン部18の外周面
が円筒面となって積層材料の位置合せを一層確実に行う
ことができて好ましい。
【0014】
【考案の効果】本考案によれば、上記のように、位置合
せピンが内外のピン本体から成り、外側ピン本体は先端
に向けて縮径するテーパ外周面を有する弾性中空ピン部
を有し、内側ピン本体は外側ピン本体の弾性中空ピン部
に嵌入する嵌入ピン部を有し、内側ピン本体の嵌入ピン
部を外側ピン本体の弾性中空ピン部に嵌入すると、外側
ピン本体の弾性中空ピン部のテーパ外周面が拡径するの
で積層すべき材料の位置合せ孔に確実に係合して材料を
高い精度で位置合せすることができる実益がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の位置合せピンの断面図であり、(A)
は内側ピン本体を示し、(B)は外側ピン本体を示す。
【図2】図1の位置合せピンの平面図であり、同様に
(A)は内側ピン本体を示し、(B)は外側ピン本体を
示す。
【図3】本考案の位置合せピンの使用状態の断面図であ
る。
【符号の説明】
1 未加工の配線板 1a 位置合せ孔 2 露光マスク 2a 位置合せ孔 2’ 露光マスク 2’a 位置合せ孔 10 位置合せピン 12 外側ピン本体 14 内側ピン本体 16 第1の鍔部 18 弾性中空ピン部 18a テーパ外周面 18b 中空部 20 第2の鍔部 22 嵌入ピン部 22a テーパ外周面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03F 7/20 - 9/02 H01L 21/30 F16B 19/08 F16B 5/00 F16B 2/00 - 2/26

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相互に位置合せすべき積層材料の位置合
    せ孔に差し込んで積層材料を位置合せする位置合せピン
    において、第1の鍔部と前記第1の鍔部から突出するよ
    うに一体に延びる弾性中空ピン部とを有する外側ピン本
    体と、第2の鍔部と前記第2の鍔部から突出するように
    一体に延び前記外側ピン本体の弾性中空ピン部に嵌入さ
    れる嵌入ピン部とを有する内側ピン本体とから成り、前
    記外側ピン本体の前記弾性中空ピン部は先端に向けて外
    径が縮小するテーパ外周面を有し、且つ前記内側ピン本
    体の嵌入ピン部は前記外側ピン本体の前記弾性中空ピン
    部に嵌入して前記テーパ外周面を弾性的に拡径するよう
    な寸法を有することを特徴とする位置合せピン。
JP1992059114U 1992-07-31 1992-07-31 位置合せピン Expired - Lifetime JP2587232Y2 (ja)

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JPH0616960U JPH0616960U (ja) 1994-03-04
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