JP2586812Y2 - チェンソー - Google Patents
チェンソーInfo
- Publication number
- JP2586812Y2 JP2586812Y2 JP3991893U JP3991893U JP2586812Y2 JP 2586812 Y2 JP2586812 Y2 JP 2586812Y2 JP 3991893 U JP3991893 U JP 3991893U JP 3991893 U JP3991893 U JP 3991893U JP 2586812 Y2 JP2586812 Y2 JP 2586812Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain saw
- drive arm
- chain
- attached
- guide bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Knives (AREA)
Description
【０００１】
【考案の属する技術分野】本考案は、地上での手挽き操
作で樹木の高枝を切断することができるチェンソーに関
するものである。
作で樹木の高枝を切断することができるチェンソーに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】樹木の高枝を切る枝打ち機具としては、
長尺の柄の先に鋸を同軸的に取り付けたものや、背負い
エンジンと竿先の丸鋸をドライブシャフトまたはフレキ
シブルシャフト等で連結したものが知られている。
長尺の柄の先に鋸を同軸的に取り付けたものや、背負い
エンジンと竿先の丸鋸をドライブシャフトまたはフレキ
シブルシャフト等で連結したものが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、前者は、地上
にいて高枝を切断する場合、枝の横に鋸を当てがってそ
の刃を上下に運行することになるので、切断部が右
（左）から左（右）へと形成されていく。このため、切
進むにつれて、切断幅が拡大していくと、枝の重みで切
断部が鋸を噛み込み、鋸を挽くことができなくなる。
にいて高枝を切断する場合、枝の横に鋸を当てがってそ
の刃を上下に運行することになるので、切断部が右
（左）から左（右）へと形成されていく。このため、切
進むにつれて、切断幅が拡大していくと、枝の重みで切
断部が鋸を噛み込み、鋸を挽くことができなくなる。
【０００４】後者は、低い枝打ちには極めて効率が良い
ものの、切断できる枝の高さは４〜５ｍが限度である。
それ以上のドライブシャフトの長尺化は構造上困難なた
めである。また、長尺な竿先で高速回転する鋸刃が枝に
タッチする際にハネ返りがあるので、使い難い。このた
め、現状では、高枝打の場合、梯子や腰バンド（実公昭
５７−４８３６１）等を用いて木に登って使っている。
ものの、切断できる枝の高さは４〜５ｍが限度である。
それ以上のドライブシャフトの長尺化は構造上困難なた
めである。また、長尺な竿先で高速回転する鋸刃が枝に
タッチする際にハネ返りがあるので、使い難い。このた
め、現状では、高枝打の場合、梯子や腰バンド（実公昭
５７−４８３６１）等を用いて木に登って使っている。
【０００５】本考案は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、軽くて持ち運びが容易であり、したがって、樹
木の高枝を地上での手挽き操作で切断でき、足場の悪い
ところでも難なく使用できるとともに、高枝をその上部
から切り下ろすことができ、したがって、切断部に鋸が
噛み込まれるおそれのないチェンソーを提供することを
目的とする。
もので、軽くて持ち運びが容易であり、したがって、樹
木の高枝を地上での手挽き操作で切断でき、足場の悪い
ところでも難なく使用できるとともに、高枝をその上部
から切り下ろすことができ、したがって、切断部に鋸が
噛み込まれるおそれのないチェンソーを提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案が提供するチェン
ソーは、基板と、基板の表側に第１回転軸で取り付けた
スプロケットと、スプロケットの位置から左上方へ向け
て基板に取り付けたチェンガイドバーと、スプロケット
とチェンガイドバーとの間に張架したチェン鋸と、基板
の裏側に第１回転軸で取り付けた、前記スプロケットと
同時回転する平歯車と、平歯車の下方に第２回転軸で取
り付けた同歯車と噛み合う爪車と、第２回転軸に回動可
能に取り付けた、爪車の駆動アームと、駆動アームを、
基板の表側からみて右上方へ向けて、左回動方向にばね
付勢することによって、保持するアーム保持手段と、駆
動アームをばね付勢に抗して右へ回動したとき、爪車の
爪 に掛止され、駆動アームがばね付勢によって左へ回動
したとき、爪車の爪の上を滑って移動する、駆動アーム
に設けた押え爪と、駆動アームの先端部に取り付けた滑
車と、基板の下端部に設けた竿連結用具と、竿連結具に
取り付けた竿と、竿連結具に一端を取り付けて前記滑車
に架けたロープより構成したものである。
ソーは、基板と、基板の表側に第１回転軸で取り付けた
スプロケットと、スプロケットの位置から左上方へ向け
て基板に取り付けたチェンガイドバーと、スプロケット
とチェンガイドバーとの間に張架したチェン鋸と、基板
の裏側に第１回転軸で取り付けた、前記スプロケットと
同時回転する平歯車と、平歯車の下方に第２回転軸で取
り付けた同歯車と噛み合う爪車と、第２回転軸に回動可
能に取り付けた、爪車の駆動アームと、駆動アームを、
基板の表側からみて右上方へ向けて、左回動方向にばね
付勢することによって、保持するアーム保持手段と、駆
動アームをばね付勢に抗して右へ回動したとき、爪車の
爪 に掛止され、駆動アームがばね付勢によって左へ回動
したとき、爪車の爪の上を滑って移動する、駆動アーム
に設けた押え爪と、駆動アームの先端部に取り付けた滑
車と、基板の下端部に設けた竿連結用具と、竿連結具に
取り付けた竿と、竿連結具に一端を取り付けて前記滑車
に架けたロープより構成したものである。
【０００７】前記チェン鋸は、切断刃とリンクプレート
をピンによって交互に連結してなり、かつ前記切断刃
は、チェン鋸をスプロケットとチェンガイドバーに張架
したとき、内側にチェンガイドバーの外縁に設けた溝に
ガイドされるガイド片を有し、外側に鋸歯状の刃を有し
ている。
をピンによって交互に連結してなり、かつ前記切断刃
は、チェン鋸をスプロケットとチェンガイドバーに張架
したとき、内側にチェンガイドバーの外縁に設けた溝に
ガイドされるガイド片を有し、外側に鋸歯状の刃を有し
ている。
【０００８】
【作用】本考案のチェンソーは、チェン鋸が横方向上方
に伸びた構造になってるいるので、チェン鋸を樹木の高
枝の上に載せて枝の上側から切り下ろすことができる。
このため、切断刃が木の切断部にはさまれて動かなくな
ることはない。木の自重で切断部が開くためである。
に伸びた構造になってるいるので、チェン鋸を樹木の高
枝の上に載せて枝の上側から切り下ろすことができる。
このため、切断刃が木の切断部にはさまれて動かなくな
ることはない。木の自重で切断部が開くためである。
【０００９】また、原動機を使用しなくて済むので、軽
量になる。このため、持ち運びが容易であり、高いとこ
ろの枝でも地上での手挽きで切ることができ、足場の悪
いところでも使用できる。
量になる。このため、持ち運びが容易であり、高いとこ
ろの枝でも地上での手挽きで切ることができ、足場の悪
いところでも使用できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は実施例のチェンソーを表側
からみた正面図、図２は図１のチェンソーを裏側からみ
た斜視図、図３は図１のチェンソーの分解斜視図、図４
は図１におけるチェン鋸の要部拡大斜視図である。
からみた正面図、図２は図１のチェンソーを裏側からみ
た斜視図、図３は図１のチェンソーの分解斜視図、図４
は図１におけるチェン鋸の要部拡大斜視図である。
【００１１】図１〜３において、１はプラスチック製の
軽い基板である。２と３は基板１の表側に設けた、チェ
ン鋸Ｎを張架するスプロケットとチェンガイドバーであ
る。スプロケット２は基板１に設けた第１回転軸４に回
転可能に取り付けられている。
軽い基板である。２と３は基板１の表側に設けた、チェ
ン鋸Ｎを張架するスプロケットとチェンガイドバーであ
る。スプロケット２は基板１に設けた第１回転軸４に回
転可能に取り付けられている。
【００１２】チェンガイドバー３は、先端部の平面形状
が円弧状になった長尺のプレートで、基端部には切り込
み状のスリット３ａが形成されている。チェンガイドバ
ー３の外縁には、図示しないが、チェン鋸Ｎのガイド片
７ａ（後述）をガイドする溝が設けられている。
が円弧状になった長尺のプレートで、基端部には切り込
み状のスリット３ａが形成されている。チェンガイドバ
ー３の外縁には、図示しないが、チェン鋸Ｎのガイド片
７ａ（後述）をガイドする溝が設けられている。
【００１３】このチェンガイドバー３は、基板１の表側
からみて左上方へ向けて、スリット３ａ部分において、
基板１にロケートピン５と止めボルト・ナット６で固定
されている。止めボルト・ナット６は、図３に示すよう
に、基板１に固定したボルト６ａとナット６ｂとで構成
されている。
からみて左上方へ向けて、スリット３ａ部分において、
基板１にロケートピン５と止めボルト・ナット６で固定
されている。止めボルト・ナット６は、図３に示すよう
に、基板１に固定したボルト６ａとナット６ｂとで構成
されている。
【００１４】チェンガイドバー３の基板１に対する傾斜
角は、実施例の場合、図１を引用して説明すれば、基板
１を垂直に立ち上げたときの同基板１の縦軸を基準にし
て左へ約７０度である。
角は、実施例の場合、図１を引用して説明すれば、基板
１を垂直に立ち上げたときの同基板１の縦軸を基準にし
て左へ約７０度である。
【００１５】チェン鋸Ｎは、図４に示すように、切断刃
７とリンクプレート８をピン９によって交互に連結した
構造のものである。切断刃７は、チェン鋸Ｎをスプロケ
ット２とチェンガイドバー３に張架したとき、チェンガ
イドバー３の溝にガイドされるガイド片７ａと鋸歯状の
刃７ｂを備えている。
７とリンクプレート８をピン９によって交互に連結した
構造のものである。切断刃７は、チェン鋸Ｎをスプロケ
ット２とチェンガイドバー３に張架したとき、チェンガ
イドバー３の溝にガイドされるガイド片７ａと鋸歯状の
刃７ｂを備えている。
【００１６】１０は、基板１の裏側に取り付けた、前記
スプロケット２と同時回転する平歯車である。すなわ
ち、平歯車１０は、スプロケット２の回転軸である第１
回転軸４に、スプロケット２と同時回転可能に取り付け
られている。
スプロケット２と同時回転する平歯車である。すなわ
ち、平歯車１０は、スプロケット２の回転軸である第１
回転軸４に、スプロケット２と同時回転可能に取り付け
られている。
【００１７】１１は、平歯車１０と噛み合う爪車で、基
板１に設けた第２回転軸１２に回転可能に取り付けられ
ている。爪車１１は、平歯車１０の下方に位置するよう
に配置されている。
板１に設けた第２回転軸１２に回転可能に取り付けられ
ている。爪車１１は、平歯車１０の下方に位置するよう
に配置されている。
【００１８】１３は、第２回転軸１２に回動可能に取り
付けた、爪車１１の駆動アームであ る。このアーム１３
は、先端部が左右へ分かれた分岐枝１３ａになってい
て、全体がＴ字形になっている。
付けた、爪車１１の駆動アームであ る。このアーム１３
は、先端部が左右へ分かれた分岐枝１３ａになってい
て、全体がＴ字形になっている。
【００１９】駆動アーム１３は、基板１の表側からみて
右上方（チェンガイドバー３への反対側）へ向けた位置
に、コイルスプリング１４とストッパ１５によって保持
されている。ストッパ１５は、チェンガイドバー３の左
回転を規制して同バー３を上記位置より左へ回動しない
ようにするためのもので、図２に示すように、基板１に
設けられている。コイルスプリング１４は、一端が前記
分岐枝１３ａに取り付けられ、他端がストッパ１５に取
り付けられていて、チェンガイドバー３を左回動方向に
付勢している。
右上方（チェンガイドバー３への反対側）へ向けた位置
に、コイルスプリング１４とストッパ１５によって保持
されている。ストッパ１５は、チェンガイドバー３の左
回転を規制して同バー３を上記位置より左へ回動しない
ようにするためのもので、図２に示すように、基板１に
設けられている。コイルスプリング１４は、一端が前記
分岐枝１３ａに取り付けられ、他端がストッパ１５に取
り付けられていて、チェンガイドバー３を左回動方向に
付勢している。
【００２０】１６は、駆動アーム１３をばね付勢に抗し
て右へ回動したとき、爪車１１の爪に掛止され、駆動ア
ーム１３がばね付勢によって左へ回動したとき、爪車１
１の爪の上を滑って移動する、駆動アーム１３に設けた
押え爪である。この押え爪１６は、図３に示すように、
駆動アーム１３に設けられた回転軸１７に回転可能に取
り付けられ、ばね１８によって爪車１１側へ付勢されて
いる。
て右へ回動したとき、爪車１１の爪に掛止され、駆動ア
ーム１３がばね付勢によって左へ回動したとき、爪車１
１の爪の上を滑って移動する、駆動アーム１３に設けた
押え爪である。この押え爪１６は、図３に示すように、
駆動アーム１３に設けられた回転軸１７に回転可能に取
り付けられ、ばね１８によって爪車１１側へ付勢されて
いる。
【００２１】１９は、図１に示すように、基板１の下端
部に一体に取り付けた竿連結具、２０は竿連結具１９に
取り付けた竿である。２１は駆動アーム１３の分岐枝１
３ａの下端部に取り付けた滑車、２２は滑車２１に架け
て一端を竿連結具１９に固定したロープである。
部に一体に取り付けた竿連結具、２０は竿連結具１９に
取り付けた竿である。２１は駆動アーム１３の分岐枝１
３ａの下端部に取り付けた滑車、２２は滑車２１に架け
て一端を竿連結具１９に固定したロープである。
【００２２】実施例のチェンソーは、上述のように構成
されているので、次のように使用できる。すなわち、図
５に示すように、チェン鋸Ｎを樹木の高枝の上側に載
せ、ロープ２２を下方に引いて駆動アーム１３を下方へ
回動（図２で言えば、右回動）すると、押え爪１６が掛
止された爪車１１が回転し、これに伴ってスプロケット
２が回転してチェン鋸Ｎが挽き方向に回転する。
されているので、次のように使用できる。すなわち、図
５に示すように、チェン鋸Ｎを樹木の高枝の上側に載
せ、ロープ２２を下方に引いて駆動アーム１３を下方へ
回動（図２で言えば、右回動）すると、押え爪１６が掛
止された爪車１１が回転し、これに伴ってスプロケット
２が回転してチェン鋸Ｎが挽き方向に回転する。
【００２３】ロープ２２の引きを解除すると、駆動アー
ム１３がばね付勢によって上方に回 動して元の位置に復
帰する。このとき、押え爪１６は爪車１１の爪の上を滑
って移動し、再び爪に掛止される。
ム１３がばね付勢によって上方に回 動して元の位置に復
帰する。このとき、押え爪１６は爪車１１の爪の上を滑
って移動し、再び爪に掛止される。
【００２４】このようにして、ロープ２２の引きとその
解除を繰り返すと、高枝はその上側から下側へと切り下
ろされていく。
解除を繰り返すと、高枝はその上側から下側へと切り下
ろされていく。
【００２５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、上述の
ような構成としたので、下記（１），（２）に記載の効
果を奏する。
ような構成としたので、下記（１），（２）に記載の効
果を奏する。
【００２６】（１）地上操作で高枝をその上部から下部
へ向けて切り下ろすことができるので、切り進むにつれ
て枝の重みで切断部が開く。このためチェン鋸がその切
断部に挟まれて動かなくなることはない。したがって、
本考案のチェンソーによれば、高枝の重みによる切断抵
抗を受けることなくこれを効率良く切断できる。
へ向けて切り下ろすことができるので、切り進むにつれ
て枝の重みで切断部が開く。このためチェン鋸がその切
断部に挟まれて動かなくなることはない。したがって、
本考案のチェンソーによれば、高枝の重みによる切断抵
抗を受けることなくこれを効率良く切断できる。
【００２７】（２）原動機を使用しないので、チェーン
ソー全体が軽量になる。したがって、本考案のチェンソ
ーによれば、地上での手挽き操作で高枝を切ることがで
きるだけでなく、持ち運びが容易で、足場の悪いとこで
も使用できる。
ソー全体が軽量になる。したがって、本考案のチェンソ
ーによれば、地上での手挽き操作で高枝を切ることがで
きるだけでなく、持ち運びが容易で、足場の悪いとこで
も使用できる。
【図１】 実施例のチェンソーを表側からみた正面図で
ある。
ある。
【図２】 実施例のチェンソーを裏側からみた斜視図で
ある。
ある。
【図３】 実施例のチェンソーの分解斜視図である。
【図４】 図１におけるチェン鋸の斜視図である。
【図５】 実施例のチェンソーの使用状態を示す斜視図
である。
である。
【符号の説明】１ 基板 ２ スプロケット ３ チェンガイドバー ４ 第１回転軸 ５ ロケートピン ６ 止めボルト・ナット ７ 切断刃 ８ リンクプレート １０ 平歯車 １１ 爪車 １２ 第２回転軸 １３ 駆動アーム １４ コイルスプリング １５ ストッパ １６ 押え爪 １９ 竿連結具 ２０ 竿 ２１ 滑車 ２２ ロープ Ｎ チェン鋸
Claims (2)
- 【請求項１】 基板と、基板の表側に第１回転軸で取り
付けたスプロケットと、スプロケットの位置から左上方
へ向けて基板に取り付けたチェンガイドバーと、スプロ
ケットとチェンガイドバーとの間に張架したチェン鋸
と、基板の裏側に第１回転軸で取り付けた、前記スプロ
ケットと同時回転する平歯車と、平歯車の下方に第２回
転軸で取り付けた同歯車と噛み合う爪車と、第２回転軸
に回動可能に取り付けた、爪車の駆動アームと、駆動ア
ームを、基板の表側からみて右上方へ向けて、左回動方
向にばね付勢することによって、保持するアーム保持手
段と、駆動アームをばね付勢に抗して右へ回動したと
き、爪車の爪に掛止され、駆動アームがばね付勢によっ
て左へ回動したとき、爪車の爪の上を滑って移動する、
駆動アームに設けた押え爪と、駆動アームの先端部に取
り付けた滑車と、基板の下端部に設けた竿連結用具と、
竿連結具に取り付けた竿と、竿連結具に一端を取り付け
て前記滑車に架けたロープとよりなるチェンソー。 - 【請求項２】 前記チェン鋸は、切断刃とリンクプレー
トをピンによって交互に連結してなり、かつ前記切断刃
は、チェン鋸をスプロケットとチェンガイドバーに張架
したとき、内側にチェンガイドバーの外縁に設けた溝に
ガイドされるガイド片を有し、外側に鋸歯状の刃を有し
ていることを特徴とする請求項１記載のチェンソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3991893U JP2586812Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | チェンソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3991893U JP2586812Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | チェンソー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075332U JPH075332U (ja) | 1995-01-27 |
| JP2586812Y2 true JP2586812Y2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=12566327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3991893U Expired - Lifetime JP2586812Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | チェンソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586812Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP3991893U patent/JP2586812Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH075332U (ja) | 1995-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980707 |