JP2586561Y2 - 高粘性液体の減圧装置 - Google Patents
高粘性液体の減圧装置Info
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- JP2586561Y2 JP2586561Y2 JP574493U JP574493U JP2586561Y2 JP 2586561 Y2 JP2586561 Y2 JP 2586561Y2 JP 574493 U JP574493 U JP 574493U JP 574493 U JP574493 U JP 574493U JP 2586561 Y2 JP2586561 Y2 JP 2586561Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は，高粘性液体の減圧装置
に関するものであり，特に高粘性液体の発熱による変質
の起こりにくい減圧装置に関する。
に関するものであり，特に高粘性液体の発熱による変質
の起こりにくい減圧装置に関する。
【０００２】
【従来技術】高粘性液体，例えばエンビゾル，シーラ等
をその供給先へ配管輸送する場合，その途中において圧
力を減少させる場合がある。このような減圧装置として
は，減圧弁やオリフィスなど，流路を急峻に絞りこむ部
材が用いられている。減圧弁は，入口側の流量や圧力に
かかわりなく出口側圧力を入口側圧力よりも低い圧力に
調整する圧力制御弁である。また，オリフィスは流路を
狭窄して圧力を減ずる作用をするものである。
をその供給先へ配管輸送する場合，その途中において圧
力を減少させる場合がある。このような減圧装置として
は，減圧弁やオリフィスなど，流路を急峻に絞りこむ部
材が用いられている。減圧弁は，入口側の流量や圧力に
かかわりなく出口側圧力を入口側圧力よりも低い圧力に
調整する圧力制御弁である。また，オリフィスは流路を
狭窄して圧力を減ずる作用をするものである。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，従来の高粘性
液体の減圧装置には次のような問題がある。即ち，減圧
弁を用いるにしても，オリフィスを用いるにしても，高
粘性液体の流路の内径を急峻に絞りこむため，部分的な
流速の上昇が生ずる。このため高粘性液体と管路の間の
摩擦熱が集中的に発生し，高粘性液体にゲル化や固着等
の変質が生じ，流路詰まりや管路の摩耗等が発生すると
いう問題がある。本考案は，このような従来装置の問題
点に鑑み，集中的な発熱により高粘性液体を変質させる
ことのない，高粘性液体の減圧装置を提供しようとする
ものである。
液体の減圧装置には次のような問題がある。即ち，減圧
弁を用いるにしても，オリフィスを用いるにしても，高
粘性液体の流路の内径を急峻に絞りこむため，部分的な
流速の上昇が生ずる。このため高粘性液体と管路の間の
摩擦熱が集中的に発生し，高粘性液体にゲル化や固着等
の変質が生じ，流路詰まりや管路の摩耗等が発生すると
いう問題がある。本考案は，このような従来装置の問題
点に鑑み，集中的な発熱により高粘性液体を変質させる
ことのない，高粘性液体の減圧装置を提供しようとする
ものである。
【０００４】
【課題の解決手段】本考案は，高粘性液体が流入する流
入管と，高粘性液体が流出する流出管と，上記流入管か
ら分岐した小径で長尺の減圧細管と，該減圧細管と上記
流出管とを連結する連通バルブとを有する高粘性液体の
減圧装置であって，上記連通バルブは上記減圧細管の端
部に１個，又は上記減圧細管の途中に適当な間隔を置い
て複数個設けてあり，各連通バルブは別個に開閉可能と
なっていることを特徴とする高粘性液体の減圧装置にあ
る。
入管と，高粘性液体が流出する流出管と，上記流入管か
ら分岐した小径で長尺の減圧細管と，該減圧細管と上記
流出管とを連結する連通バルブとを有する高粘性液体の
減圧装置であって，上記連通バルブは上記減圧細管の端
部に１個，又は上記減圧細管の途中に適当な間隔を置い
て複数個設けてあり，各連通バルブは別個に開閉可能と
なっていることを特徴とする高粘性液体の減圧装置にあ
る。
【０００５】本考案において，最も注目すべきことは，
小径で長尺の減圧細管を流入管から分岐させてあり，該
減圧細管と流出管とを連通バルブによって連結したこと
である。上記連通バルブは，減圧細管の端部に１個又は
減圧細管の途中に複数個設ける。連通バルブの下流側は
流出管に連結されている。
小径で長尺の減圧細管を流入管から分岐させてあり，該
減圧細管と流出管とを連通バルブによって連結したこと
である。上記連通バルブは，減圧細管の端部に１個又は
減圧細管の途中に複数個設ける。連通バルブの下流側は
流出管に連結されている。
【０００６】なお，減圧細管の長さ及び径は，高粘性液
体の種類，流量，減圧の大きさ等によって適宜選定する
ものであり，特に一定値以上の長さ又は一定値以下の小
径と限定されるものではない。また，減圧細管は，実施
例に示すごとくＵ字状とすることが好ましい。これによ
り，流通抵抗を一層増大させて，管の設置幅を短くして
減圧効果を向上させることができる。
体の種類，流量，減圧の大きさ等によって適宜選定する
ものであり，特に一定値以上の長さ又は一定値以下の小
径と限定されるものではない。また，減圧細管は，実施
例に示すごとくＵ字状とすることが好ましい。これによ
り，流通抵抗を一層増大させて，管の設置幅を短くして
減圧効果を向上させることができる。
【０００７】
【作用及び効果】本考案の減圧装置においては，高粘性
液体は流入管から減圧細管を流れて，連通バルブを経て
流出管に達する。そして，高粘性液体は小径で長尺の上
記減圧細管において減圧される。本考案の減圧装置にお
いては，高粘性液体は小径で長尺の減圧細管において徐
々に減圧されるから，従来装置のように急峻な絞りによ
る集中的な発熱は生じない。従って，高粘性液体には発
熱による変質を生ずることがなく，流路詰まり等がなく
なりスムースな減圧作用を得ることができる。
液体は流入管から減圧細管を流れて，連通バルブを経て
流出管に達する。そして，高粘性液体は小径で長尺の上
記減圧細管において減圧される。本考案の減圧装置にお
いては，高粘性液体は小径で長尺の減圧細管において徐
々に減圧されるから，従来装置のように急峻な絞りによ
る集中的な発熱は生じない。従って，高粘性液体には発
熱による変質を生ずることがなく，流路詰まり等がなく
なりスムースな減圧作用を得ることができる。
【０００８】また，減圧細管中に間隔をおいて連通バル
ブを複数個設けておき，減圧細管における高粘性液体の
流路長を連通バルブの開閉により変更することができ
る。こうすることにより，減圧値を変えることのできる
減圧装置を得ることができる。上記のように，本考案に
よれば，集中的な発熱により高粘性液体を変質させるこ
とのない，高粘性液体の減圧装置を提供することができ
る。
ブを複数個設けておき，減圧細管における高粘性液体の
流路長を連通バルブの開閉により変更することができ
る。こうすることにより，減圧値を変えることのできる
減圧装置を得ることができる。上記のように，本考案に
よれば，集中的な発熱により高粘性液体を変質させるこ
とのない，高粘性液体の減圧装置を提供することができ
る。
【０００９】
【実施例】本考案の実施例にかかる高粘性液体の減圧装
置について，図１を用いて説明する。本例は，図１に示
すように，高粘性液体５であるポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）が流入する流入管３１と，高粘性液体５が流出する
流出管３５と，上記流入管３１から分岐した小径で長尺
の減圧細管１１〜１３と，該減圧細管１１〜１３と上記
流出管３５とを連結する連通バルブ２１〜２３とを有す
る高粘性液体５の減圧装置１０である。上記連通バルブ
２１〜２３は，減圧細管１１〜１３に間隔を置いて３個
設けてあり，各連通バルブ２１〜２３は別個に開閉可能
である。
置について，図１を用いて説明する。本例は，図１に示
すように，高粘性液体５であるポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）が流入する流入管３１と，高粘性液体５が流出する
流出管３５と，上記流入管３１から分岐した小径で長尺
の減圧細管１１〜１３と，該減圧細管１１〜１３と上記
流出管３５とを連結する連通バルブ２１〜２３とを有す
る高粘性液体５の減圧装置１０である。上記連通バルブ
２１〜２３は，減圧細管１１〜１３に間隔を置いて３個
設けてあり，各連通バルブ２１〜２３は別個に開閉可能
である。
【００１０】以下それぞれについて詳説する。本例の高
粘性液体５はＰＶＣであり，その比重は１．４６（比重
量γ＝１４６０ｋｇ／ｍ3 ）で粘性係数μは０．０６ｋ
ｇ・Ｓ／ｍ2 である。押出機４１から押出された高粘性
液体５は，流入弁３１１から流入管３１に流入し，流出
管３５から流出弁３５１を経てＰＶＣタンク４２に収容
される。そして，流入管３１からＴ形継手３４１を経て
分岐する小径で長尺の３本のＵ字状の減圧細管１１〜１
３が設けられている。上記Ｕ字状の第１〜第３減圧細管
１１〜１３の内径ｄは２ｍｍであり，それぞれの管長Ｌ
は６３０ｍｍである。
粘性液体５はＰＶＣであり，その比重は１．４６（比重
量γ＝１４６０ｋｇ／ｍ3 ）で粘性係数μは０．０６ｋ
ｇ・Ｓ／ｍ2 である。押出機４１から押出された高粘性
液体５は，流入弁３１１から流入管３１に流入し，流出
管３５から流出弁３５１を経てＰＶＣタンク４２に収容
される。そして，流入管３１からＴ形継手３４１を経て
分岐する小径で長尺の３本のＵ字状の減圧細管１１〜１
３が設けられている。上記Ｕ字状の第１〜第３減圧細管
１１〜１３の内径ｄは２ｍｍであり，それぞれの管長Ｌ
は６３０ｍｍである。
【００１１】一方，流出管３５は内径が約１２ｍｍの中
径の戻し管３６１〜３６３と連結されており，該戻し管
３６１〜３６３は，上記減圧細管１１〜１３の後端１１
１〜１３１と連通バルブ２１〜２３によって連結されて
いる。また，上記流入管３１と流出管３５とを直結する
大径のバイパス管３２を設けてあり，該バイパス管３２
には流路を断続するバイパス弁３３が設けてある。
径の戻し管３６１〜３６３と連結されており，該戻し管
３６１〜３６３は，上記減圧細管１１〜１３の後端１１
１〜１３１と連通バルブ２１〜２３によって連結されて
いる。また，上記流入管３１と流出管３５とを直結する
大径のバイパス管３２を設けてあり，該バイパス管３２
には流路を断続するバイパス弁３３が設けてある。
【００１２】次に本例の減圧装置１０の作用効果につい
て述べる。流入管３１と流出管３５とを大径のバイパス
管３２によって連通させるときは，高粘性液体５は減圧
することなく大量に流通させることができる。一方，バ
イパス弁３３を遮断して，連通バルブ２１〜２３のいず
れかを開放すれば，減圧細管１１〜１３を通して，流入
管３１から流出管３５へ高粘性液体５が流通する。そし
て，減圧細管１１〜１３にて高粘性液体５が減圧され
る。
て述べる。流入管３１と流出管３５とを大径のバイパス
管３２によって連通させるときは，高粘性液体５は減圧
することなく大量に流通させることができる。一方，バ
イパス弁３３を遮断して，連通バルブ２１〜２３のいず
れかを開放すれば，減圧細管１１〜１３を通して，流入
管３１から流出管３５へ高粘性液体５が流通する。そし
て，減圧細管１１〜１３にて高粘性液体５が減圧され
る。
【００１３】高粘性液体５の流量Ｑを６００ｍｌ／ｍｉ
ｎとしたときの減圧細管１１〜１３の１本当たりの圧損
（減圧）は次のようになる。高粘性液体５であるＰＶＣ
の流速ＶはＶ＝Ｑ／Ａ（Ａは管の断面積）であり，減圧
細管１１〜１３の内径ｄは２ｍｍであるから，流速Ｖは
３．２ｍ／Ｓである。また，高粘性液体５の密度ρとす
れば，ρ＝γ／ｇ（ｇは重力の加速度）であり，動粘性
係数ν＝μ／ρ＝ｇμ／γとなる。そして比重量γは前
記のように１４６０ｋｇ／ｍ3 であるから，ＰＶＣの動
粘性係数νは４×１０-4ｍ2 ／Ｓである。
ｎとしたときの減圧細管１１〜１３の１本当たりの圧損
（減圧）は次のようになる。高粘性液体５であるＰＶＣ
の流速ＶはＶ＝Ｑ／Ａ（Ａは管の断面積）であり，減圧
細管１１〜１３の内径ｄは２ｍｍであるから，流速Ｖは
３．２ｍ／Ｓである。また，高粘性液体５の密度ρとす
れば，ρ＝γ／ｇ（ｇは重力の加速度）であり，動粘性
係数ν＝μ／ρ＝ｇμ／γとなる。そして比重量γは前
記のように１４６０ｋｇ／ｍ3 であるから，ＰＶＣの動
粘性係数νは４×１０-4ｍ2 ／Ｓである。
【００１４】したがって，ＰＶＣのレイノルズ数Ｒは，
Ｒ＝Ｖｄ／νより１６となる。上記レイノルズ数Ｒは臨
界レイノルズ数である２３００より小さいから，上記流
れは層流である。流れが層流のときは，流体摩擦係数λ
は，λ＝６４／Ｒより，λ＝４である。一方，減圧細管
１１〜１３の一本当たりの損失水頭をｈとすれば，１本
当たりの圧力損失ΔＰはγｈである（ΔＰ＝γｈ）。
Ｒ＝Ｖｄ／νより１６となる。上記レイノルズ数Ｒは臨
界レイノルズ数である２３００より小さいから，上記流
れは層流である。流れが層流のときは，流体摩擦係数λ
は，λ＝６４／Ｒより，λ＝４である。一方，減圧細管
１１〜１３の一本当たりの損失水頭をｈとすれば，１本
当たりの圧力損失ΔＰはγｈである（ΔＰ＝γｈ）。
【００１５】そして，損失水頭ｈは，次式で示される
（但しＬは減圧細管の一本当たりの長さ）。 ｈ＝λ・Ｌ／ｄ・Ｖ2 ／２ｇ 従って，減圧細管１本当たりの圧力損失ΔＰは次式によ
り９６．１ｋｇ／ｃｍ2 となる。 ΔＰ＝γλ・Ｌ／ｄ・Ｖ2 ／２ｇ＝９６．１ｋｇ／ｃｍ2
（但しＬは減圧細管の一本当たりの長さ）。 ｈ＝λ・Ｌ／ｄ・Ｖ2 ／２ｇ 従って，減圧細管１本当たりの圧力損失ΔＰは次式によ
り９６．１ｋｇ／ｃｍ2 となる。 ΔＰ＝γλ・Ｌ／ｄ・Ｖ2 ／２ｇ＝９６．１ｋｇ／ｃｍ2
【００１６】第１連通バルブ２１を開放し，第２，第３
連通バルブ２２，２３を遮断すれば，上記のように９
６．１ｋｇ／ｃｍ2 の圧力損失（減圧）を得ることがで
きる。同様に第２連通バルブ２２を開放して他の連通バ
ルブ２１，２３を遮断すれば，１９２．２ｋｇ／ｃｍ2
の減圧を，第３連通バルブ２３を開放して，他の連通バ
ルブ２１，２２を遮断すれば，２８８．３ｋｇ／ｃｍ2
の減圧を得ることができる。
連通バルブ２２，２３を遮断すれば，上記のように９
６．１ｋｇ／ｃｍ2 の圧力損失（減圧）を得ることがで
きる。同様に第２連通バルブ２２を開放して他の連通バ
ルブ２１，２３を遮断すれば，１９２．２ｋｇ／ｃｍ2
の減圧を，第３連通バルブ２３を開放して，他の連通バ
ルブ２１，２２を遮断すれば，２８８．３ｋｇ／ｃｍ2
の減圧を得ることができる。
【００１７】そして，本例の減圧装置１０によれば，高
粘性液体５を急峻に絞るようなことはないから，従来装
置のような集中的な発熱が高粘性液体５に生ずることが
ない。したがって，高粘性液体５の発熱による変質によ
って，流路に不具合を生ずるようなことはない。
粘性液体５を急峻に絞るようなことはないから，従来装
置のような集中的な発熱が高粘性液体５に生ずることが
ない。したがって，高粘性液体５の発熱による変質によ
って，流路に不具合を生ずるようなことはない。
【００１８】また，減圧細管１１〜１３の長さを変えれ
ば減圧値を変えることができる。そして，減圧細管１１
〜１３の長さは連通バルブ２１〜２３を減圧細管１１〜
１３中の適当な位置に設けることにより適宜変更するこ
とができる。上記のように，本例の減圧細管によれば，
集中的な発熱を発生させて高粘性液体を変質させること
なく，また減圧値を適宜変更することのできる高粘性液
体の減圧装置を提供することができる。
ば減圧値を変えることができる。そして，減圧細管１１
〜１３の長さは連通バルブ２１〜２３を減圧細管１１〜
１３中の適当な位置に設けることにより適宜変更するこ
とができる。上記のように，本例の減圧細管によれば，
集中的な発熱を発生させて高粘性液体を変質させること
なく，また減圧値を適宜変更することのできる高粘性液
体の減圧装置を提供することができる。
【図１】実施例の減圧装置の説明図。
１０．．．減圧装置， １１〜１３．．．減圧細管， ２１〜２３．．．連通バルブ， ３１．．．流入管， ３５．．．流出管， ５．．．高粘性液体，
Claims (1)
- 【請求項１】 高粘性液体が流入する流入管と，高粘性
液体が流出する流出管と，上記流入管から分岐した小径
で長尺の減圧細管と，該減圧細管と上記流出管とを連結
する連通バルブとを有する高粘性液体の減圧装置であっ
て， 上記連通バルブは上記減圧細管の端部に１個，又は上記
減圧細管の途中に適当な間隔を置いて複数個設けてあ
り，各連通バルブは別個に開閉可能となっていることを
特徴とする高粘性液体の減圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP574493U JP2586561Y2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 高粘性液体の減圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP574493U JP2586561Y2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 高粘性液体の減圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658210U JPH0658210U (ja) | 1994-08-12 |
| JP2586561Y2 true JP2586561Y2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=11619619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP574493U Expired - Fee Related JP2586561Y2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 高粘性液体の減圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586561Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4632947B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2011-02-16 | 株式会社大気社 | 水性塗料用の塗料供給設備 |
| IT1404150B1 (it) * | 2010-12-28 | 2013-11-15 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la depressurizzazione di fluidi e dispositivo adatto allo scopo |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP574493U patent/JP2586561Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0658210U (ja) | 1994-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |